离心机平安操作规程
一、 离心机操作工必须经专门学习培训,熟悉本设备情况，熟悉自动、
手动等操作方法前方可上岗操作.
二、 开机前必须检查跑轮、轴承、传动轴是否正常,是否松动等异常现
象，如发现有异常现象应立即采取措施排除或向厂部反映. 三、 必须严格遵守厂里规定的离心制度，严格按规定的运行转速和时
间逐级加速，及时做好运行原始记录，不准擅自变更运行速度和运行时间.
四、 在放钩、挂钩时认真注意行车吊钩的垂直度.
五、 运转中，任何人都不得滞留在平安墙内或进出平安墙内。 六、 工作完毕，必须首先切断电源，再进行现场清理.
七、 按照“清洁、润滑、调整、紧固、防腐〞十字作业法的要求，做
好日常保养工作.
八、 下班时应切断电源，锁好配电箱与下一班次办理移交手续. 九、 严禁酒后操作.
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门式、桥式起重机平安操作规程
一、 行车工必须经过严格培训，必须持证上岗，无证一律不准驾驶. 二、 轨道应平直,连接螺栓无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍
物,龙门式起重机应松开夹轨器.作业前应重点检查. 1、 机械结构的外观应正常。 2、 紧固件不得松动。
3、 钢丝绳、吊钩的磨损情况应符合规定。 4、 平安限位装置应齐全可靠，动作灵敏。
三、 开车前应先鸣示意，集中精力，密切注意地面指挥，严禁坐着开
车，禁止吸烟。重物提升和下降操作应平稳，提升大件不得用快速，吊运易然、易爆、有害等危险品时需经厂部批准，并采取相应的平安措施。
四、 听从挂钩人员指挥，发现紧急停车信号，应立即停车。 五、 操作控制器手柄时，应严格遵守从“0〞位转到第一档，然后逐
级增减，换向时必须先转向“0〞位，起吊重物应慢速行驶，行驶中不得突然变速和倒退。
六、 吊运物件要保持平稳，严禁斜吊，发现违章应鸣笛警告，驾驶员
要听从地面指挥人的指挥，不得任意起吊，发现违章应鸣笛警告，直至纠正前方可起吊堆放。
七、 运行中，地面有人或落放重物时应鸣笛，地面人员应主动避让，
严禁吊物在人头上面越过。
八、 严禁以倒车代替刹车。不准依赖限位开关停车，以免限位开关导
致事故。
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九、 行车在运行时，严禁上下人，不准在运行中检修和调整机件。 十、 同一轨道上两台行车同时作业时，应保持3—5m的距离，防相撞。 十一、 重吨位物起吊时，应先试吊，稍稍吊离地面后，确认不会超
重，挂钩平稳，制动良好，方可提升保持慢运行。对无法估计重量的构件，预埋在地面的物件，不能吊装。
十二、 运行中发生停电，必须将开关手柄置在“0〞位，起吊物件未
放下或未脱钩。驾驶员不准离开。
十三、 操作人员由操作室或房架走台通过仓进入桥架或进行保养检
修时，应有自动断电联锁装置，否那么必须事先切断电源。 十四、 露天作业的龙门起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作
业，并锁紧夹轨器。
十五、 龙门、桥式起重机的主梁经营绕度超过规定值时，应修理加
固，使主梁恢复正常前方可使用。
十六、 作业后，桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面中间，将跑
车停在两条道轨中间，龙门式起重机应将夹轨器锁紧。
十七、 按照“清洁、润滑、调整、紧固、防腐〞十字作业法的要求，
做好日常保养工作。 十八、 严禁酒后驾驶。
十九、 认真填写当天的运行原始记录。
二十、 下班时切断电源，锁好配电箱，与下一班次办理好移交手续。 二十一、 经常检查车轮，不应有裂缝，压痕及过分磨损，如发现缺
陷深度超过3mm时，应立即报废，并更换新轮。
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钢筋砂轮切断机作业规程
一、 根据钢筋的材质正确选用砂轮。
二、 所选用的砂轮必须有出厂合格证，并有受检查合格的标志。 三、 对砂轮进行全面检查，发现质量不符合要求或有裂纹等缺陷时不
得使用。
四、 直径150mm，圆周整速度15m/s以上的砂轮必须进行强度试验。 五、 砂轮应直接装在轴上，夹紧法兰的直径应为砂轮直径的1/3-1/2。 六、 法兰与砂轮之间用衬垫垫好。
七、 装配时严禁用硬物敲击，紧螺帽时应用专用板手，紧固要适当。 八、 装牢防护罩，砂轮侧面与罩内壁应保持20-30mm的间隙。 九、 砂轮装好后，启动不能过急，要先经过检查，并经过5-10mm的
空车运轮。确认正常前方可使用。
十、 装卸钢筋时，必须将砂轮放回到平安位置。
十一、 运转过程中，操作人员不得站在和面对砂轮旋的离心力方向。 十二、 钢筋必须夹紧，待空车运转正常后再开始锯料，进给量要均
匀，不准突然加大进给量。
十三、 切割中发现钢筋松动应立即停机，使砂轮离开钢筋，重新夹
紧。
十四、 按照“清洁、润滑、调整、紧固、防腐〞十字作业法的要求
做好日常保养工作。
十五、 下班时应切断电源，锁好闸刀箱，与下一班次办理好移交手
续。
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电工作业规程
一、 电工必须经技术培训和考核合格取得操作证前方可上岗操作。学
徒工和培训实习人员均不得单独操作。
二、 开始工作前应详细检查所用工具及防护用品是否完好，特别是平
安带、绳、踩板、梯子等必须牢固，否那么不准使用。工具用具的绝缘是否符合规定，不合规定禁止使用。
三、 测电笔在使用前应先校验，不准超过使用范围，测电笔只准测试
500伏以下的电压。
四、 凡电气设备线路，在不明确是否有电时，应一律视为有电，不可
接触，不准带电作业。
五、 电气设备分有高压和低压两种，凡电气设备，线路的任何带电局
部，对地电压在250伏以上的为高压，250伏以下的为低电压，凡电压在40伏以上的均为危险电压〔对人身而言〕，40伏以下为平安电压。
六、 现场变配电高压设备，不管带电与否，单人值班不准超越遮栏和
从事修理工作。
七、 用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套，雨天室外
操作时，除穿戴防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护，严禁带负荷拉合开关。
八、 电气设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接
零，接地线安装必须牢固。
九、 在带电设备、线路附近工作时，工作人员及其使用的工具材料，
应与带电设备，线路相隔一定的平安的距离，其平安距离不得少于以下规定：
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电压〔KV〕 6以下 10-35 44 60-110 距离〔M〕 0.36 0.6 0.9 1.5 十、 电气设备所用保险丝〔片〕的额定电流应与其负荷容量相适应，
禁止用其它金属线代替保险丝〔片〕。
十一、 电气设备及电路检修时，应首先切断电源，挂上“有人工作〞，
“不许合闸〞的警告牌，才能进行检修工作，并设专人进行监护。 十二、 在三米以上高空作业时，必须系好平安带，禁止往下仍东西，
以免伤人。
十三、 使用梯子时，应放置稳当，在光滑巩固的地面上使用梯子时，
必须在梯脚上垫橡胶板，工作时设专人扶梯，梯子上有人时，不许移动梯子。
十四、 在特殊情况下，必须带电作业时，由车间提出申请，制定平
安防护措施，经厂部批准后，方可许可。
十五、 对所有使用的平安防护用具，有专人保管，并每年检查校验
一次，不合格者不能使用。
十六、 露天作业的高大设备应装设避雷针，避雷器，接地体应按规
定埋设深度和长度进行安装，接地线必须安装在车间外。 十七、 不准乱拉乱接临时线路，在必须架设时，应报厂部批准，并
确保线路绝缘良好，不阻碍生产和道路畅通。 十八、 必须严格遵守国家制定的用电平安技术标准。 十九、 严禁酒后上岗。
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钢筋对焊机作业规程
一、 焊接现场的周围不能有易燃、易爆物品；易燃物品离焊接现场的
距离要大于10m，易爆物品离焊接现场的距离要大于20m。 二、 对焊机安装在室内，要有可靠的接地，要有独立的闸刀开关，闸
刀开关与对焊机之间的导线要用套管加以保护。 三、 操作人员要熟悉所使用的对焊机的构造、性能、保养和工艺选择，
焊接参数，以及质量检验标准等。对操作人员进行培训，考试合格才能单独操作。 四、 焊接前，要检查对焊机的手柄、压力机构、夹具是否灵活可靠。 五、 焊接前，要根据所焊钢筋的截面调整两次电压，禁止焊接超过规
定直径的钢筋。主筋对焊〔预应力钢筋或非预应力钢筋〕时，必须在对焊后再进行张拉，以保证焊接质量，杜绝事故发生。 六、 施焊时，要先通水，后通电使电极次绕组冷却，同时检查有无漏
水现象。冷加水温度不得超过40℃，排水量应根据温度进行调节。 七、 对焊机所有活支局部要定期加油，以保持良好的润滑。 八、 为了保证焊接质量，在对焊钢筋的的端头150mm范围内，要进
行酸洗除污，防锈以及校正工作。 九、 断路器的接触点，电极定期光磨，用砂低或锉刀修复。 十、 对焊机旁边应备有消防设备〔如灭火器〕。操作人员必须戴防护
镜、手套和帽子等，站立的地方必须垫木块或其它绝缘材料，才能进行操作。
十一、焊接长钢筋时，要设置活动支架，配合搬运的操作人员，焊接
时要注意躲蔽，防止被火花烫伤。
十二、在冬季施焊时，室内温度不得低于8℃。在0℃以下工作时，焊
机使用后，要用压缩空气吹掉冷却管内的积水，以防管冻裂和堵塞。
十三、按照“清洁、紧固、润滑、调整、防腐〞十字作业法做好保养
工作，并做好原始记录。
十四、下班后必须拉掉闸刀，切断电源、水源前方能离开车间。
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蒸压釜作业规程
一、 操作前的准备和检查
（1） 釜体内的轨道、釜前的摆渡车和运输地面轨道的标高是否
一致，位置是否正确。
（2） 釜盖及悬挂装置是否安装调整正确。釜盖有无“自开〞或
“自闭〞现象。
（3） 减速器是否缺油，手摇是否轻快自如。
（4） 密封圈是否完好，贴合外表是否涂上石墨粉。密封管路系
统零部件是否工作灵活可靠。
（5） 平安装置手柄是否灵活，能否卡住釜盖挡块，位置是否正
确，球阀工作是否灵活可靠。
（6） 全部平安部件，包括平安阀、压力表、水位计、测温及测
热装置是否齐全可靠。
（7） 釜体下部的各个支点是否都在冷态着地，滚子滚动外表是
否有污物，应仔细清理阻碍釜体膨胀运动的杂物。
二、 操作程序
（1） 装有管桩的蒸压釜缓慢地推入蒸压釜内。
（2） 关好釜盖，检查釜盖是否关牢。具体操作如下：将釜盖轻
轻推入釜体法兰齿间，摇动手摇减速器，釜门转动到位后碰上挡铁，即停止摇动减速器。
（3） 将平安锁装置的手柄转到锁紧位置，此情况下再摇减速器
时，釜盖受到园缺板卡住而无法转动，平安联锁装置的球阀封闭，不能与大气相通。
（4） 蒸汽通入密封圈。
（5） 翻开进汽阀，直至釜内压力升至工作压力时，方可翻开釜
端蒸汽管路中进釜体的截止阀，使密封圈的蒸汽也来自釜内。按蒸养制度的要求进行升压—恒压—降压操作。
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（6） 蒸压釜在工作过程中，应注意观察蒸压釜的各部位及仪表
工作情况：
a、 所有平安附件，平安阀、压力表、温度计、釜盖平安联
锁装置。
b、 釜体顶部与底部的温差情况，不应超过40℃，否那么检
查冷凝水排放系统，使其排水正常。
（7） 翻开釜盖。
〔8〕 蒸压釜工作完毕,首先应切断汽源,然前方可按以下顺序进
行操作:
a、 翻开联锁装置的球阀,使釜体内余汽排尽；
b、 釜上压力表回到零位时开盖,开盖时操作人员应站在有
减速的一侧,不准面对蒸压釜操作。
（9） 将釜车缓慢从釜体内拉出，在冷却后进行清理釜体。 （10） 与蒸压釜操作无关人员，严禁在釜端附近停留。 三、 蒸压釜的紧急停止运行。
蒸压釜在运行过程中，如果突然发生故障，严重威胁平安时，蒸压釜专职操作人员应立即采取紧急措施，停止运行，并报告公司领导及有关部门。
（1） 蒸压釜的工作压力，介质温度超过允许值，虽采取措施仍
降不下来。
（2） 釜体、釜盖发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及平安。 （3） 平安附件失灵，釜盖关闭不到位，连接管件断裂，紧固件
损坏难以保证平安运行。
（4） 釜体上、下温差超过极限值，采取排水措施仍降不下来时。 （5） 蒸压釜及其管道发生严重振动，危及平安运行。
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四、蒸压釜操作应由经过培训的专职人员担任，未经培训的不准上岗。
搅拌站作业规程
一、 严禁非搅拌站人员进入控制室。
二、 搅拌站操作人员应进一步提高操作水平，做到能独立操作，会排
除一般故障。
三、 按照“清洁〞，“润滑〞，“调整〞，“紧固〞，“防腐〞十字作业
法的要求做好搅拌站的日常保养工作。
四、 开机前应检查各行程开关是否灵活，提升斗、水泥斗门、水称斗
门、搅拌站出料斗门等关闭是否灵活可靠。 五、 检查各润滑点及减速箱体是否有足够的润滑油。
六、 机器运转过程中不得随意停机，在搅拌中间发生事故，应翻开卸
料斗门排出料，防止混凝土凝结。 七、 机器运转过程中，不得检修和注润滑油。
八、 在卸料斗门开的状态下进行作业时，一定要把卸料斗门卡住。 九、 每班结束时应及时清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料并用水冲
洗干净，冲洗后，残积在衬板、轴、臂、叶片上的粘料应定期凿掉。
十、 在搅拌机内部清理粘积料时需切断搅拌机总电源，并将开关箱锁
住，钥匙由操作者拿着。
十一、 下班后要使所有开关处于非工作状态后，才能切断电源，锁
好配电箱，并填好交接班记录。
十二、冰冻季节，还应将供水系统的存水全部排出。
十三、搅拌站工作时任何人不得进入提升斗轨道或站在轨道下方。 十四、应经常检查各指令开关、按钮、指示灯、提升料斗的上下限位
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的可靠性。
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