隧道仰拱及仰拱填充技术交底(修改)

施工技术交底

老尖山隧道仰拱工程

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施工技术交底书

单位工程名称 1、工程概况 本隧道位于广南～珠琳段区间，双线隧道，线间距4.6m～4.711m，位于单面上坡段；全隧除DK471+568.49～DK472+226段位于半径为5500m右偏曲线上,其余地段均为直线。进口里程DK470+220，出口里程DK470+226，全长2006m。Ⅲ级围岩长1100m，Ⅳ级围岩长400m，Ⅴ级围岩427m，斜切式洞门30m，明洞段49m。 各级围岩里程段落及其衬砌类型统计见附表1：老尖山隧道围岩衬砌表。 老尖山隧道工程 分部工程名称 仰拱工程 2、施工步骤及方法 施工准备→仰拱栈桥就位→仰拱开挖→出渣、清底渣→仰拱初期支护→绑扎仰拱钢筋→立仰拱模板→安装止水带→浇筑仰拱混凝土→立仰拱填充（预留中心水沟）模板→浇筑填充混凝土→混凝土养护→下一循环。 2.1仰拱开挖 1)仰拱开挖之前必须完成钢架锁脚锚杆，每一次开挖进尺不得大于3米，一次浇筑不得大于6m。 2）隧道开挖后初期支护要及时施作，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩封闭位置距掌子面不得大于35米。 3）仰拱开挖主要采取人工钻爆开挖，挖机并封闭成环，出渣，人工配合修边的方式进行，开挖时全幅开挖，开挖前由测量人员准确放出开挖面轮廓线。 4）仰拱浇筑后未达到设计强度不得通车，通车采用仰拱栈桥。 5）为避免开挖震动对已形成的初支结构造成不利的影响和尽量控制超挖，仰拱开挖控制装药量,及每循环进尺。 2.2仰拱支护 1)仰拱部位的基坑开挖后在施工各支护结构前，必须测量基底高程、几何尺寸等，检查其是否符合设计要求。在施实仰拱支护前，清除基坑中的虚渣、杂物、积水等。 2)仰拱初支：Ⅴ级A型仰拱初支为I20B钢拱架闭合成环，间距0.8m，钢架连接拉杆为Φ22螺纹钢，再喷C25砼28cm；Ⅴ级B型仰拱初支为I20B钢拱架闭合成环，间距0.6m，钢架连接拉杆为Φ22螺纹钢，再喷C25砼28cm；Ⅳ级B型在仰拱开挖清渣后，喷C25砼10cm作为初支；其他围岩类型按设计不需作初支施作。对于Ⅴ级围岩仰拱初支立钢架，架立之前要进行试拼，再运到现场安装架立。 3) 对超挖过大的坑穴，用同等级砼回填密实。 2.3钢筋制做及安装 在制安钢筋前先铺设一层4cm的砂浆找平，待砂浆达到一定的强度后，进行仰拱衬砌钢筋的放样及定位筋的安设，按设计的长度和弧度在洞外进行加工焊接。在施工中进行安装，在底面安装砂浆垫块，以确保钢筋的保护层厚度符合设计要求。各级围岩钢筋布设情况如下： 单位工程名称 老尖山隧道工程 分部工程名称 仰拱工程 洞口及明洞段：φ22主筋间距200mm，φ14架立钢筋及φ10箍筋间距250mm，上下片钢筋间距608mm，保护层厚度71mm。 Ⅴ级A型：φ20主筋间距200mm，φ12架立钢筋及φ8箍筋间距250mm，上下片钢筋间距454mm，保护层厚度73mm。 Ⅴ级B型：φ22主筋间距200mm，φ12架立钢筋及φ8箍筋间距250mm，上下片钢筋间距452mm，保护层厚度74mm。 Ⅳ级B型：φ18主筋间距200mm，φ10架立钢筋及φ8箍筋间距250mm，上下片钢筋间距406mm，保护层厚度72mm。 Ⅲ级C型：φ20主筋间距200mm，φ10架立钢筋及φ8箍筋间距250mm，上下片钢筋间距404mm，保护层厚度73mm。 仰拱钢筋要整幅施工，根据相应段落衬砌类型施工设计图的要求对仰拱钢筋预弯（预弯时要保证弯起的角度符合设计要求），再进行绑扎。接头均采用单面焊接，焊接长度不小于10d，仰拱于拱墙连接处的钢筋要预留出来，向拱墙墙侧延伸，延伸长度为75d和37.5d，相邻钢筋接头必须错开37.5d，保证钢筋搭接接头的50℅不在一个截面上（d为钢筋直径）。仰拱砼浇注前要清除各钢筋表面的油圬、泥土、锈迹。 2.4仰拱砼施工 本隧道Ⅴ级围岩仰拱采用C35钢筋混凝土浇筑60cm，Ⅳ级围岩仰拱采用C35钢筋混凝土浇筑55cm；Ⅲ级围岩A型及非绝缘锚段仰拱采用C30混凝土浇筑50cm，Ⅲ级围岩C型仰拱采用C35钢筋混凝土浇筑50cm；洞口段及明洞段仰拱均采用C35钢筋混凝土浇筑75cm。 施工前于隧道边墙每隔5米施放测量控制点，作为仰拱开挖及混凝土施工控制点。仰拱栈桥就位前，人工配合挖掘机先将仰拱拱底的虚渣、杂物、淤泥及积水清理排除干净，然后仰拱栈桥架设，人工支立加固模板，预留中心水沟位置，订做异形钢板挂仰拱内模，止水带安装完成后，最后灌注仰拱砼。 ﹝1﹞拌制：仰拱及仰拱填充混凝土的搅拌采用自动计量拌合机并严格控制搅拌时间，混凝土拌制前，要测定砂、石子含水率，并根据测试结果和施工配合比调整每盘材料用； ﹝2﹞振捣：混凝土通过罐车运至现场倒入仰拱内，采用分层浇筑，每层厚度不大于30cm，插入式振动棒振捣。每插点按照45cm-50cm方格形排列，要快插、慢拔，上下抽动5-10cm，振动器要插入已振完的下层砼5cm左右；振捣相应掌握好振捣时间，观察砼表面是否不再下层，不再出现气泡，表面是否呈水平面，是否泛出泥浆。如果观察各项均发生时，表示砼已振捣密实。振捣时间一般掌握在每插点20-30秒。 ﹝3﹞养护：混凝土浇筑完毕后12小时内必须洒水保湿养护。 施工技术交底书

单位工程名称 2.5仰拱填充施工 老尖山隧道工程 分部工程名称 仰拱工程 各类围岩仰拱填充在仰拱砼浇筑完成后，待仰拱砼达到一定强度后，清除仰拱表面杂物及积水，按设计要求做好横向排水管的布置安装，浇筑C20素混凝土填充砼，并振捣密实，按设计要求进行养护，严禁仰拱与仰拱填充砼混合浇筑，待混凝土强度达到5MPa后行人方可通行，达到设计强度的100%后车辆方可通行。 2.6防排水埋设 1）中埋式橡胶止水带在仰拱浇筑完成后，埋设在仰拱与仰拱填充之间，埋设长度要延伸到拱墙约30cm，宽度埋深15cm，预留15cm与下一段仰拱连接。 2）横向排水管采用φ100PVC管埋设，按设计要求2%的坡度利用钢筋固定，每10m设置一道。 3）钢边止水带在仰拱填充浇筑到延伸钢筋处并到达设计标高时，埋设在延伸钢筋前后排之间，埋入深度为0.5倍宽度，即15cm。埋设后用角钢固定钢边，保证钢边止水带的平直。 4）遇水膨胀止水条的压槽在仰拱填充混凝土初凝后，终凝前，根据止水条的规格在混凝土的基面中间压磨出一条平直光滑槽。在二衬浇筑前固定于槽内，再进行二衬拱墙的浇筑。 3、质量要求及保证措施 ﹝1﹞仰拱混凝土施工前要清除坑内的虚渣、杂物和积水，超挖部分要采用同级混凝土回填。 ﹝2﹞仰拱混凝土高程允许偏差±15mm，表面平整度允许偏差为20mm。 ﹝3﹞混凝土的运输、浇筑及间歇全部时间不得超过混凝土的初凝时间。 ﹝4﹞施工前进行模板平整度的抽检，不合格的模板及时进行退场，避免因模板平整度不合格导致混凝土平整度不合格。 ﹝5﹞模板加固一定要牢固，防止混凝土浇筑过程中变形或跑模。 ﹝6﹞每到工序必须经质检人员和监理人员检查合格后才能进入下道工序，检验不合格的不允许转入下道工序。 ﹝8﹞严把材料进场关，不合格材料不准进场，保证适用的材料符合设计要求。 ﹝9﹞混凝土的振捣必须按混凝土施工工艺施工，不得漏振或振捣。 ﹝10﹞仰拱开挖后在进行初期支护混凝土施工前，必须测量底部标高、几何尺寸等，检查其是否符合设计要求。 ﹝11﹞仰拱底开挖要圆顺、平顺，不得欠挖。 （12）仰拱要一次浇筑到位，不得留至施工缝。 4、安全保证措施 ﹝1﹞所有施工人员必须进行岗前安全培训，具有较强的安全意识。 施工技术交底书

单位工程名称 老尖山隧道工程 分部工程名称 仰拱工程 ﹝2﹞施工人员进洞前必须佩戴好安全帽，且系好下颚带。 ﹝3﹞坚持每周一安全学习，按时参加每月的安全例会，加强施工人员的安全教育，增强施工人员的安全意识。 ﹝4﹞车辆通过栈桥就位时，要注意将栈桥安设平整，以免栈桥歪斜或倾覆。 ﹝5﹞仰拱栈桥上部的泥水及残余混凝土要及时清除，以保持栈桥上部的清洁。 ﹝6﹞仰拱开挖爆破时，必须做好安全防护工作及安全警戒工作。爆破处可采用砂袋或竹篱笆覆盖，同时停止通风，将风管卷起来，绑扎好，以防被飞石打坏。 ﹝7﹞由于仰拱基坑较深，施工人员需注意，防止跌落基坑。 ﹝8﹞栈桥向前移动时，栈桥处所有人员必须停止作业，并派专人负责栈桥移动的指挥，其他人员协助移动。 5、环境保证措施 ﹝1﹞严格执行国家和文山市的环保政策和法规，认真听取监理工程师、业主的环保人员及地方政府人员的相关建议和意见，并接受其检查和监督。对施工中会造成环境破坏的因素加以研究，并进行预防。 ﹝2﹞组织好材料运输，防止材料散落造成环境污染。 ﹝3﹞对施工场地、材料运输及进出料场的道路要经常洒水防尘。 ﹝4﹞弃渣弃到指定弃渣场。 施工技术交底书

单位工程名称 老尖山隧道工程 分部工程名称 仰拱工程 交底内容： 详细内容见附件 交底 接受交底 参加交底 人员签名 参加交底人员签名

附表一：老尖山隧道围岩衬砌表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 起讫里程 DK470+220~DK470+235 DK470+235~DK470+255 DK470+255~DK470+320 DK470+320~DK470+360 DK470+360~DK470+540 DK470+540~DK470+560 DK470+560~DK470+620 DK470+620~DK470+640 DK470+640~DK470+920 DK470+920~DK470+940 DK470+940~DK470+980 DK470+980~DK471+000 DK471+000~DK471+100 DK471+100~DK471+330 DK471+330~DK471+360 DK471+360~DK471+470 DK471+470~DK471+660 DK471+660~DK471+700 DK471+700~DK471+820 DK471+820~DK471+880 DK471+880~DK471+960 DK471+960~DK471+980 DK471+980~DK472+080 DK472+080~DK472+120 DK472+120~DK472+182 DK472+182~DK472+211 DK472+211~DK472+226 衬砌类型 斜切段 Ⅴ级明洞段 Ⅴ级B型复合式衬砌 Ⅳ级B型复合式衬砌 Ⅲ级A型复合式衬砌 Ⅳ级B型复合式衬砌 Ⅴ级A型复合式衬砌 Ⅳ级B型复合式衬砌 Ⅲ级C型复合式衬砌 Ⅳ级B型复合式衬砌 Ⅴ级A型复合式衬砌 Ⅳ级B型复合式衬砌 Ⅲ级A型复合式衬砌 非绝缘关节区段 Ⅲ级A型复合式衬砌 Ⅲ级C型复合式衬砌 Ⅲ级A型复合式衬砌 Ⅳ级B型复合式衬砌 Ⅴ级A型复合式衬砌 Ⅳ级B型复合式衬砌 Ⅴ级A型复合式衬砌 Ⅳ级B型复合式衬砌 Ⅲ级A型复合式衬砌 Ⅳ级B型复合式衬砌 Ⅴ级B型复合式衬砌 Ⅴ级明洞段 斜切段 斜切段 Ⅴ级明洞段 Ⅴ级B型复合式衬砌 Ⅴ级A型复合式衬砌 IV级B型复合式衬砌 Ⅲ级C型复合式衬砌 Ⅲ级A型复合式衬砌 非绝缘关节区段 长度(m) 15 20 65 40 180 20 60 20 280 20 40 20 100 230 30 110 190 40 120 60 80 20 100 40 62 29 15 30 49 127 300 280 390 600 230 合计

附表2：仰拱参数表

预留变形量 衬砌类型 施作部位 Ⅱ级A型 Ⅱ级B型 Ⅱ级C型 Ⅲ级A型 拱墙 拱墙 拱墙 拱墙 预留变形量（cm） 3～5 3～5 3～5 5～8 喷混凝土 施作部位 拱墙 拱墙 拱墙 拱墙 上部Ⅲ级B型 拱墙 5～8 180° 边墙 Ⅲ级C型 Ⅳ级A型 拱墙 拱墙 5～8 8～10 边墙 拱墙 Ⅳ级B型 拱墙 8～10 边墙 拱墙 Ⅳ级C型 拱墙 8～10 边墙 拱墙 Ⅴ级A型 拱墙 10～15 边墙 拱墙 Ⅴ级B型 拱墙 10～15 边墙 拱墙 Ⅴ级C型 拱墙 10～15 边墙 28 28 28 拱墙 20×20 Φ8 Φ8 拱墙 1.2×1.0 4 全环 型钢 60* 70* 28 28 拱墙 20×20 Φ8 Φ8 拱墙 1.2×1.0 4 全环 型钢 50* 60* 15 28 拱墙 20×20 Φ8 Φ8 拱墙 1.2×1.0 4 全环 型钢 50* 60* 10 25 拱墙 20×20 Φ6 Φ6 拱墙 1.2×1.2 3.5 拱墙 10 25 拱墙 20×20 Φ6 Φ6 拱墙 1.2×1.2 3.5 拱墙 拱墙 拱墙 厚度（cm） 5 5 5 12 23 上部180° 12 12 25 拱墙 20×20 Φ6 Φ6 拱墙 1.2×1.2 3.5 拱墙 拱部 25×25 Φ6 Φ6 拱墙 1.2×1.5 3 25×25 Φ6 Φ6 拱墙 1.2×1.5 3 钢筋网 网格间距c（cm） 25×25 钢筋规格 纵筋 Φ6 环筋 Φ6 设置部位 拱部 拱部 拱部 拱墙 锚杆参数 环距×纵距d（m） 局部 局部 局部 1.2×1.5 设置部位 上部180° 钢架 二次衬砌 仰拱或地板（cm） 30* 35 55* 50 设置部位 长度（m） 类型 拱墙（cm） 拱部 2.5 2.5 2.5 3 35 35 45* 40 格栅 40 50 格栅/型钢 格栅/型钢 格栅/型钢 45* 45 55* 55 45* 55* 45* 55* 注：二次衬砌尺寸带“*”者表示为C35钢筋混凝土，其余为C30混凝土。