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节能降耗,提高企业经济效益

2023-12-28 来源:保捱科技网
  增刊  氛碱工业Supplement2007年6月Chlor一AlkalilndustryJun.,2007【节能与降耗】节憾降耗提高企业的狂济致益谭志模番(江门市电化厂,广东江门529080)〔关键词〕液氯包装;变频器;螺杆式空压机;新技术;电极,工艺改进[中图分类号]TQ083.4[文献标识码]B[文章编号]1008一133X(2007)5一0095一02    在同一生产装备技术条件下,效益的内部影响元。该项目投资26万元,一年内就可收回投资成因素实际为各种消耗所反映,特别是能源的消耗。本。江门市电化厂是一个年耗标煤达n万t的重点用2对电极重涂修复,降低电解电耗能单位,2004年、2005年及20o6年上半年总耗能分2.1重涂30一11金属阳极别为110848.01t标煤、113360.06t标煤、54448.4lt标煤,在产品总成本中所占的比例分别    到2003年,30一11金属阳极电解槽已运行了为39.48%、34.49%、36.60%。由于能耗占成本比01年有余,阳极涂层开始剥落失效,槽电压快速上例比较大,江门电化厂长期围绕节能降耗问题积极升,电耗升高。2004年2月 ̄2006年2月共投入开展活动,以促进企业效益的提高。510万元重涂54台30一m隔膜铁阳极。重涂后,交1采用新技术降低能耗流电耗由2490kw・h八降至243okw・h八,每1.1液扳包装年节电180万kw・h,节约电费99万元。18个月2005年采用液氯液下泵包装液氯工艺取代传    就可收回重涂费用。统的汽化法包装工艺。2006年3月经验收合格投2.2重涂F:电解槽阴阳极人运行后,冷冻工序即可少开1台电机功率为195至2    003年6月,离子膜F:电解槽已运行了9kw的氨压缩机,而液氯液下泵的电机功率仅为45年,远远超过了6年的使用寿命,部分阴阳极的活性kw,从而1年可节电达126万kw・h,按0.55元/涂层已剥落失效。活性涂层的剥落失效,会导致槽k(W・h)计,可节约电费69.3万元。该项目共投人电压快速上升而使电耗增加。2O03年12月至今共资金75万元,13个月就可收回投资成本。投人290万元对2万ta/离子膜16台电解槽的电1.2大功率电机加装变频器极进行重涂和活化,使It烧碱的交流电耗由2360从1994年起对全厂电机功率3    0kw以上的机kw・h降至2196kw・h,每年可节电328万kw泵加装变频器,使机泵的电耗降低20%以上,现每年可节电109.2万kw・h,节约电费60,06万元。・h,节约电费180.4万元。19个月即可收回重涂该项目共投资“万元,13个月就可因节电而收回费用。投资成本。3通过工艺技术改造降低能耗1.3采用节能型空压机3.1采用混合配碱工艺,降低生产用煤20    05年开始采用螺杆式空压机取代活塞式无从20O3年1月开始,    江门电化厂实行了混合配油润滑空压机,空气站负荷由124kw降至92kw,碱工艺,即采用32%离子膜法烧碱与29%隔膜法烧每年可节电31.08万kw.h,节约电费17.1万元。碱混合配制成30%成品碱,从而大大降低了由电解并且新机故障少,每年还节省检修费用高达10万液直接蒸发为30%隔膜成品碱的蒸汽用量。2005  [作者简介〕谭志模(1968一),男,工程师,现从事设备管理工作,曾参与离子膜扩建、抓乙酸扩产、液抓包装技改、AC氧化技改等多项工程。[收稿日期〕2      006一12一06氛碱工业2007年年It烧碱综合蒸汽耗Z124kg,与2002年It烧碱    原AC发泡剂氧化工序采用制冰机制取管冰,综合蒸汽耗2648kg相比,下降了524kg/(t・然后用人力将管冰加人到反应釜中直接冷却反应NaOH)。按年产75000t烧碱计算,全年可节约蒸液,以控制反应温度。该方法能耗损失大,劳动强度汽39300t,可节约标煤4598t,节约费用193万大,生产能力低,且坚硬的块冰容易损坏氧化釜的衬元。胶层(特别是搅拌桨)。技术改造后,采用冷冻盐水3.2缩短抽滤时间,节约用电对AC氧化反应液进行间接冷却。在同等产量前提通过对氯乙酸生产工艺的改进,缩短了生产过下,原来要开3个反应釜,现在开2个反应釜即可,程中的抽滤时间,达到节约用电的目的。从2004年降低了能耗。每年可节约用电约83万kw・h,节7月起,通过合理安排,每批氯乙酸抽滤时间平均缩约电费45,“万元。同时大幅降低劳动强度,还可短sh。按年产400ot计算,每月100批,每年可节减少氧化工序操作人员8人,每年降低劳动成本超电约21,12万kw・h,节约电费11.6万元。过n万元。3.3氨压缩机串联制冷,节约能源4结语从2004年4月起,    单级制冷压缩机与双级制冷通过开展各项节能降耗活动,每年都可以一    节省的高压机串联运行,使压缩机的制冷功率得到合理大量开支,降低了生产成本,增强了抵御市场风险的的利用,少开1台氨压缩机也可保证氯乙酸的正常能力。生产。通过串联运行,全年可节电98万kw・h,节〔编辑:           盖红果〕约电费53.9万元。3.4用间接冷却代替直接冷却,降低生产成本(上接第91页)过大而弯曲、下塌,影响焊缝的连接强度;②尽量选2.4淡盐水外送管线用同一厂家同一批号的管材和焊条焊接,焊接前选    淡盐水外送管线原采用钢衬橡胶,用了不到2取样件试焊,确认连接强度可靠后,再正式施工;③年即出现管线腐蚀泄漏、衬胶层脱落的问题。后来,对出现泄漏的焊缝,先清除加强层,查漏,再将整条逐渐将其更换为钢衬PP管线。由于外送淡盐水温焊缝打磨出坡口,重新焊接,施工完成后充压试漏,度较高(达60℃),而碳钢和PP的伸缩率相差很确认漏点完全消除后,用玻璃钢加固增强;④减少因大,造成PP衬里容易在法兰翻边处裂开,管线泄漏操作不当造成的管线泄漏。升压、升温时要尽量平很频繁。借鉴真空脱氯管线选用DERAKANE一稳,做到温度、压力不产生急剧变化,避免管线承受74。树脂制作的成功经验,该管线也用此树脂制作,过大的压力冲击和温度应力。每根长6m,用活套法兰。从已更换的管段来看,完3结语全满足生产要求,没有泄漏。通过几年的不断研究与改进,齐鲁氯碱厂在    2.SPP管线5万ta/离子膜法烧碱生产装置设备、管道的防腐蚀离子膜电解槽阴极液管线、上槽盐水管线和开    方面取得了显著的成效。在尽量减少投资,又满足车盐水管线均采用PP加FRP,自投用以来,漏点较生产需要的前提下,采用了许多新技术,改进了制作多,影响了生产。聚丙烯为热塑性塑料,耐最高温度加工工艺,提高了制造质量,装置漏点逐渐减少,运为120℃,高于PVC,能耐大多数有机酸、无机酸、行周期延长,取得了较好的经济效益。碱、盐溶液等的浸蚀,耐腐蚀性很好;缺点是热稳定                   参考文献性一般,介质温度高于80℃时,管子易变形弯曲,焊「1」郑平友,徐公信.防腐蚀新技术在氯碱工业中的应用接性能差,焊条与母材融合不好,焊后容易产生裂[    J〕.氧碱工业,2003,(1):43一45・纹。【幻程殿彬.离子膜法制碱生产技术【M」.北京:化学工业出    经过多次试验,齐鲁氯碱厂在PP管线施工和版社,1998    .消漏方面采取了一些新措施,取得了较好的效果。〔编辑:          董红果〕①增加PP加FRP管线的支撑点,避免管线因跨度96  

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