钢筋混凝土方涵施工方案

一、 工程概况

本工程为“北京市朝阳区电子城西区1号路道路及管线”工程， 工程位于北京市朝阳区望京地区北部， 本次施工南起东北公路环 路北侧辅路，北至南湖渠东路（广顺北大街）；全线横断面均为 整体式断面，路基全宽16m。本标段共有钢筋混凝土方沟 1道。

本次施工0+700钢筋砼方涵，结构尺寸为4200*1600mm 全长为60m。与路线左交角121.566度。 二、 施工部署

0+700钢筋砼方沟工程计划由2011年7月19日开始施工， 至2011年8月25日完成，35天。 三、 施工方案

方沟施工程序：施工准备―测量放线-机械挖槽―人工清槽 -地基钎探―现浇混凝土垫层-底板钢筋安装-底板支搭模板

-现浇混凝土底板-侧墙、顶板钢筋安装-现浇混凝土侧墙、盖 板—结构验收—端口施工—回填土 1、施工准备

1.1按照设计进行基底处理；平整场地，准备料场。

,

1.2精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及方沟两侧原地面 标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加 以固定并妥善保护。

专业资料

1.3根据天气情况结合基坑四周地形条件， 2、施工步骤 2.1基坑开挖

作好地表防排水措施。

现场清理平整，采用导线定位法测定方涵中线， 口边线。定线复测验收后，采用机械挖槽，边坡为

放出开槽上 1 : 0.5，槽

底两边各留1.0m宽度的工作面，当挖至高于设计0.3--0.4米时， 用人工配合继续开挖修整成型。 并留20cm采用人工挖至设计标 高。基坑开挖出的土方使用运输车运往指定地点，不得乱堆、舌L 弃，以免造成环境污染。

基底清理完毕后做钎探，钎探点布置采用梅花桩形式，

约请

设计人员、监理到施工现场，根据钎探结果，确定地基处理方式。 施工中如遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时 通知监理、设计并会同有关人员共同协商处理，施工方在未得到 设计认可前，不得擅自处理。

为缩短基坑暴露时间，要预计基坑成型的时间且提前通知监 理工程师，在基坑达到设计要求后立即进行检查，

基底经监理工

程师检验符合设计要求并签定隐蔽检查证后立即进行垫层、 砼浇筑。

2.2钢筋加工与安装

底板

钢筋进场后立即按规定送检， 合格后方可使用。钢筋下料时 必须经过仔细计算，避免材料浪费。钢筋绑扎时做到横平竖直、 间距均匀、绑扎牢固，位置符合要求，两接头距离不小于

专业资料

1.3倍

搭接长度，I级钢筋搭接长度不小于钢筋直径的 30倍，并且接

头做成弯钩；II级钢筋搭接不小于钢筋直径的35倍（单面焊接 为10d，双面焊接为5d ）。搭接处在中心和两端用铁丝扎牢。

各

钢筋间距、规格、数量等符合设计及规范要求，钢筋遇变形缝、 洞口处断开。模板合模前请监理工程师验收。

质量评定标准

项 目 允许偏差（mm ） 注 备 受力钢筋长度方向 加工后的全长 ±10 弯起钢筋各部分尺 寸 ±20 箍筋、螺旋筋各部 分尺寸 ±5 保护层厚度 ±3 模板为定型钢制模板，钢模先进

2.3支搭模板涂刷脱模剂，

行除锈、调平，对钢模表面不符合设且不能污染钢筋。不能使用 废机油等油料，

计要求的不得使用。方木作立模板后边用8X12

支模时将侧墙与顶板支模分开， 用0楞，间距为方木后用两根0。

75cm48X3.5钢管作水平楞，

对拉螺栓沿涵水平方16 ,

75cm30cm 。 75cm，水平

对拉螺栓把楞与模板连成为一个整体，

第二向间距为，垂直方向为：第一排距垫层顶面 横撑采用0 80cm排距垫层顶面，其它各排间距为 间距为与立撑同。每排横钢管，上下间距

48X3.560cm 专业资料

撑用0 48X3.5钢管垂直连接，间距不大于 60cm，横撑之间沿 涵洞方向用0 48X3.5钢管把所有支撑连接为一个整体，间距不 大于100cm。模板支搭过程中，接缝处使用密圭寸条粘贴，防止 浇筑砼时造成漏浆。 模板安装完毕后，再次对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵 横向稳定性进行检查，确认无误后方可浇筑砼， 在浇筑砼过程中 派专人对模板进行维护加固。 注意事项 ：

1）模板边沿要求顺直方正，拼缝严密板缝不大于

].5mm ,

立模前表面清理干净，并刷一道隔离剂。

2）木方的小面要求刨平处理， 以保证与胶合板紧密配合， 大 面

不得弯曲变形，无死节，无裂缝。 2.3浇筑底板砼和变形缝设置

底板混凝土标号为C30 S6。每隔20米左右设一道变形缝， 缝宽3cm，变形缝垂直于涵中线布设，具体布置见施工图。变 形缝设有CB300*6 — 30型止水带，底板砼浇筑分层浇筑，浇至 高出底板52cm以上侧墙处。 2.4涵身、顶板浇筑

底板混凝土强度达到设计强度的

70 %时方可在底板上立模，

浇筑侧墙、顶板混凝土。墙身砼用料要求同底板砼。墙身采用搭 支架、支模板现浇施工。方涵支架采用碗扣式支架。为便于拆卸 和高程调整，支架上、下设活动支托。支模时，必须严格检

料

专业资

查其位置的准确性和垂直度各部尺寸规格， 校验无误后，支撑牢

固，经监理工程师验收签字确认后，方可浇筑砼，变形缝设置同 底板。对砼的浇筑、振捣、拆模、养生均严格按照规范要求施工。

混凝土分仓分层浇筑，每层厚不超过

30cm。侧墙混凝土浇

筑两侧对称进行，两侧高差不超过 30mm。混凝土面自由下落 高度不大于1m，防止出现离析。采用插入式振动器进行振捣， 振动器移动距离不超过振动器作用半径的

1.5倍，振捣时要快插

慢拔插点均匀，与侧模保持5〜10cm距离；当振捣上层砼时，振 捣器插入下层混凝土 5〜10cm，保证层与层之间结合紧密。振 捣过程中避免振

动棒碰撞模板， 钢筋和埋件。每一振动部位密实

的标准为混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 浇筑时，施工人员不能踩踏钢筋和模板，操作人员在脚手架板上活 动。由专人负责检查模板

混凝土洒水养护时间一般为 7天，可根据空气的湿度、温度 和水泥的品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。 2.5拆模

混凝土试块强度达到设计强度的

80%以上时方可拆除模板，

拆除时遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。拆除后 进行维修整理，分类妥善存放。拆除过程中注意对成品的保护， 不得对砼边角造成破坏。 2.6河道护坡施工

应严格按图纸所示，采用水泥砂浆砌块石。河床整理顺直，

料

专业资

使上下游水流稳定畅通。 在砌筑过程中，质检人员严格控制砌筑 质量，坚决杜绝出现通缝现象。具体施工方法：

1）边坡防护，采用浆砌块石。砌体基础经监理工程师检验， 符合要求后开始砌筑，当有漏水时，及时排除，以防基础在砌浆 凝结前遭水侵害

2）砌体较长时分段砌筑，相邻两工作段的砌筑落差不超过

2米。分段位置设在沉降缝处，砌体下部按设计要求设置泄水孔， 孔后铺设反滤层。

3 ）砌筑石料要干净，无铁锈，所有石料符合图纸和规范要 求。 4） 在土基上浆砌片石护坡时，第一层石块可不坐浆，自第 二层砌筑时开始坐浆，砌体的外露部分和坡顶边口选择较大较平 的石块稍加修整。

5） 砌体分层错缝、挤紧，砌缝宽度不大于 和砂浆要填塞饱满不得留有空洞。

6） 砌体隐蔽面可随砌随刮平，外露面另行勾缝，勾缝必须 与砌体粘结牢固，平顺美观，不允许有脱落现象。

7） 砌筑上层时，避免振动下层，不得在已砌好的砌体上抛 掷，滚动和敲击石块。

8 ）质量要求：砌体工程施工砂浆配比准确，灰浆饱满、缝宽 整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固 2.7方沟两侧的填筑

专业资料

40毫米，嵌缝 料

填筑范围：洞身两侧不小于 2倍孔径范围内，水平分层填筑。

填筑方法：

1 ）在混凝土达到设计强度75 %后，及时进行回填。回填前 在方沟背上用油漆标出回填层次，每层厚度不大于

20cm，分层

填筑，在填筑过程中严格控制填土速度与填土厚度，分层压实。

2）填筑时，与路基衔接处填方区的坡形地面做成台阶。台 阶的长度大于高度的2倍以上。同时为保证此衔接处的压实质量， 施工中采取12〜15t压路机横向碾压的方法。

3 ）回填采用重型压路机及小型压实机械联合进行碾压，只 在压路机难以达到的部位使用小型夯实设备压实。

胸腔部分周围

用小型压实机械压实，保证重型碾压机械距离构造物边缘不小于 1米，填筑过程中始终保持排水通畅。 注意事项：

1 ）回填过程严禁雨水浸泡，如施工过程遇大雨，为避免附 近水流汇集导致基坑积水， 可在基坑周围培一定宽度土埂， 及时采用人工配合小型水泵对积水进行清理。

2）方沟与道路相接处，采取开挖台阶形式，台阶宽度1米， 高度不小于20cm，形成向内2%的倒坡，防止出现不均匀下沉。

检 测：回填每层压实检测不少于 3点/侧，检测点位为路基 中间1点，左右各1m处一点，检测点离方沟背的距离为100〜 300mm或由监理工程师指定 2.8方沟顶板顶面填土

专业资料

同时

方沟盖板顶面填土应在方沟盖板强度达到设计要求的 80 ％ 后水平分层、对称压实填筑、夯实，方沟两侧回填的压实度达到 重型击实的 96 ％以上，顶板 50cm 以内采用轻型击实标准，压 实度达到 85 ％以上，在管顶 50cm 以上按道路工程要求执行， 采用重型击实标准，压实度达到 96 ％以上。当回填土超出板顶 50cm 以上时方可使用大型机械以静压方式进行碾压。 四、质量控制

1、本次方沟施工质量目标为全部工序一次验收合格率为 100% ，分项工程合格率达到 100 ％。方沟外观整洁、美观，符 合标准及监理、业主的要求。

2、采用机械挖槽时，必须与机械司机核对挖槽断面、堆土 位置及施工技术和安全要求等进行详细交底， 指定专人与司机配 合，测量人员及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。槽底预留 20cm 厚度采用人工机械配合开挖。

3、质检人员严格控制到场混凝土的质量，坍落度不合格的 混凝土严禁入场。

4 、振捣器呈梅花形布点，移动间距不超过 1.5 倍的作用半 径。振捣至砼表面泛浆、 平坦，不再冒气泡、 石子不再下沉为止。

5、砂浆配比准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝 无空鼓，砌筑牢固。

6、回填分层夯实碾压，由监理工程师层层验收，不合格的

要返工或补压，直至合格为止。

专业资料

7、方沟质量评定标准 项 次 轴线偏位 1 mm )( 2 流水面咼程 ±20 mm )( 水准仪、尺量：检 拉线检处，查洞口 2 1-2处杳中间 3 涵底铺砌 厚)mm度 ( 4 mm 长度 () 5 mm 孔径 () mm 净高 6 () ±50 3-5处尺量：检杳 ±20 处尺量：检杳3-5 ,+100-50 尺量：检查中心线 -10 +40 , 尺量：检杳3-5处 50 经纬仪：检杳2处 检杳项目 规定值或允许值 检查方法和频率

专业资料

电子城西区一号路道路及管线工程 钢筋混凝土方沟施工方案

专业资料

北京住总正通市政工程有限公司

2011-07-16

专业资料．