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炼钢连铸车间吊车滑触线安装施工方案

2021-03-26 来源:保捱科技网


霍邱300万吨年钢铁项目炼钢连铸工程

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车间吊车滑线安装施工方案

编制: 审核: 审批:

中国二十二冶集团有限公司 安徽首矿大昌炼钢连铸工程项目经理部

2019年4月

中国二十二冶集团有限公司 CHINA 22MCC GROUP CORPORATION LTD.

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目 录

一、工程概况 二、编制依据 三、主要施工内容 四、施工进度 五、主要施工方法 六、人力、物力资源计划七、技术保证措施

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车间吊车滑线安装施工方案

一、工程概况

炼钢连铸项目车间吊车滑触线安装工程。其中炼钢车间吊车滑触线六台套、检修电葫芦十一台套:连铸车间吊车滑触线四台套、检修电葫芦八台套。

二、编制依据

(一)连铸主车间吊车滑线电气施工图(579.15A131A02D-EE001); (二)炼钢车间吊车滑线电气施工图(579.15A10A02D-EE001); (三)起重机机械安全规程(GB6067—85);

(四)起重机设备安装工程施工及验收规范(GB502278—98);

(五)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(GB50256—96)。 三、主要施工内容

(一)滑触线电源柜、滑触线进线柜、检修电葫芦电源箱后动力电缆安装; (二)吊车滑触线及支架制作安装,辅助母线安装; (三)检修电葫芦安装。 (四)设备及构件接地安装。 (五)主要实物量

1、滑触线电源柜、滑触线进线柜、检修电葫芦电源箱 48台套 2、刚性滑触线 JGHX 4×2372米 3、滑触线支架 1593付 4、温度补偿装置 22组 5、动力电缆 14110米 6、检修电葫芦 19台套 7、移动电缆 895米 8、镀锌钢管 DN100、DN80、DN40、DN32 3015米 9、其它辅助装置 若干 四、施工进度安排(见施工网络图)

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五、主要施工方法 (一)刚体滑触线系列配件

带固定装置的绝缘子、供电端子、滑触线固定用夹板、检修隔离分段装置、温度补偿装置、辅助电缆固定夹、集电器,见下图。

侧滑式供电端子 滑触线固定夹板

温度补偿装置

辅助电缆固定夹

侧滑式集电器

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(二)施工方法

1、工艺流程 辅助电缆固定夹安装 供电端子安装 安装支架

安装绝缘子组安装刚体滑线 连接滑线 安装温度补偿装置 分段检修隔离装置 集电器安装 2、滑触线的安装方式:采用侧滑式。

3、安装支架:原则上支架应与行车路轨垂直安装,所有支架应与天车路轨保持水平。安装间距为1.5m一套,为了保证刚体滑线的整体直线,要求支架安装纵向误差不得超出lcm,横向误差不超过2cm。

4、端架固定在起重机结构钢梁上,安装支架时,先装好两端两个支架,终支架距滑触线末端应不大于800mm.(支架安装距离:直线部分为1.5m.)在两支架中间拉条细钢丝,依次按顺序装上中间支架,使水平和垂直都达到质量要求安装绝缘子组件:将绝缘子组件固定在支架的预留间隙孔上,确保绝缘子整体直线。

.绝缘子.绝缘套不应有机械损伤或缺陷,表面应清洁,绝缘性能良好. 1H3KVX、5HX天车滑触线电源采用电压供电,为此采用3KV高压型绝缘子。 由于采用3KV电压供电,因此在安装支持件(由支座和绝缘子组成)前,需要对绝缘子和集电器进行绝缘耐压试验,进行检测.确保绝缘正常.

5、安装刚体滑线:首先将绝缘子组件上的压板螺丝松开,把刚体滑线放在刚体坐子上,再拧紧压板螺丝,刚体滑线连处应放置于支架与支架的中间。

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根据设计图纸,滑触线采用三相四线制复合式刚体滑触线,侧装侧滑式安装.

高压安装时,相间距不得小于450mm。

在支撑件上安装刚体滑触线.安装滑触线需要根据安装图纸,事先计算好尺寸,确定滑触线温度补偿装置、滑线供电位置、检修段隔离装置及辅助电缆接线板位置。

6、连接滑线: 将刚体滑线两端用连接专用夹板固定,拧紧螺丝,保证滑线接头处平整即可,注意滑线连接夹板长度为22cm,连接后接头间隙为3-5(mm)。滑触线的连接如下图所示

连接处应留有间隙,间隙尺寸见下表: 工作场地的周围温度 间隙尺寸 3-5mm 5-7mm 7-9mm 10-15mm 30℃ 40℃ 60℃ 100℃ 预留间隙的尺寸跟安装时的环境温度有关,一般冬季安装时取高值,夏天安装时取低值。

滑接线的连接,应符合下列要求:

连接后应有足够的机械强度,且无明显变形。 接头处的接触面应平正光滑,保证其高差合格,连接后高出部分应修整平正。

7、安装温度补偿装置:为了防止刚体温度变化引起的膨胀,一般刚体滑线都设计温度补偿装置。安装时将温度补偿装置连接专用夹板(长度25cm)固定于刚体滑线两端的预留间隙孔上(见图),为了保证刚体滑线在温度变化的情况下伸缩,连接螺丝不能拧紧,并采用双螺母紧固,完成后把温度补偿装置连接电缆进行固定。

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8、分段检修隔离装置:分段检修隔离装置采用环氧树脂绝缘板组成,安装位置根据设计要求确定。

9、分段供电滑接线的安装,应符合下列要求:

a、分段供电的滑接线,当各分段电源允许并联运行时,不允许并联运行时,分段间隙应比滑接器与滑接线接触长度大40mm;3KV滑接线,应符合设计要求。

b、分段供电不允许并联运行的滑接线的接触处,应采用硬质绝缘材料的托板连接,托板与滑接线的接触面,应在同一水平面上。

c、滑接线分段间隙的两侧相位应一致。

10、集电器安装:集电器固定支架,根据现场安装情况进行现场制作,然后固定集电器,安装完毕后应将集电器压力限位片放下,以保证电刷与滑线平面压力良好。

集电器的安装应符合下列要求:

集电器支架的固定应牢靠,绝缘子和绝缘衬垫不应有裂纹、破损等缺

陷,导电部分对地的绝缘应良好,相间及对地的距离应符合规范。

集电器应沿滑接线全长可靠地接触,自由无阻地滑动,在任何部位集

电器与滑接线的接触部分,不应超出滑接线的边缘。 集电器与滑接缄的接触部分,不应有尖锐的边棱;压紧弹簧的压力,应符合要求。

集电器与可调滑杆间,应移动灵活。

集电器拉簧应完好灵活,耐麿碳刷应与滑接线可靠接触,滑动时不

应跳弧,

11、辅助电缆固定夹安装:辅助电流固定夹一般应安装在滑线两侧,。 12、供电端子安装:供电端子安装在刚体滑线的连接处。 13、滑触线信号灯的安装

滑触线信号灯用作为电源的指示灯,它应安装在滑触线的终端司机容易看见且无剧烈振动的场所,信号灯的安装位置根据设计图纸安装.

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(三)低阻抗滑触线

炼钢工程中,起重机吨位较大,运行距离较长,为保证滑触线上的电压降不超过允许值,采用低阻抗滑触线。在刚体滑线的基础上,添加2根辅助电缆,组成低阻抗滑触线后,可使线路阻抗值成倍地降低(根据不同规格的刚体添加不同截面的电缆后,其阻抗值可以降低到原来的1/2-1/3)。

(四)电缆保护管敷设

控制要点:钢管加工煨扁度控制、坐标准确、安装牢固、接地良好;明配管横平竖直、整齐美观。

1、配管前应与相关专业进行图纸会审,确定出配管的位置和标高,并核实管径与电缆的配合尺寸。施工时密切配合,保证坐标准确。

2、所用钢管按规范要求进行防腐处理,管内外壁刷沥青漆两遍,漆膜均匀。 3、钢管采用液压弯管器煨弯,明配管弯曲半径大于其直径的6倍,暗配管大于其直径的10倍,煨扁度均应小于10%。管口端面及内壁的毛刺用锉刀锉光,使管口保持光滑,以免损伤电缆的绝缘层。

4、配管的路径应美观合理,不致影响行走和检修。

5、钢管连接采用管箍连接,钢管接头处用φ10mm的钢筋作跨接线。所有配管的管口均要采取防水措施。

6、钢管进开关箱等设备采用管丝帽进行固定,并用不小于4mm2铜芯导线接地与箱体接地连接,所有钢管都必需与接地系统连通。管口要加装管口帽,对电缆进行保护。

7、明配管均采用角钢支架作为配管支撑点,支架牢固地焊接在结构上,钢管采用金属卡固定。G50以下采用“Ω”形管卡,G70以上(含G70)采用“U”形管卡固定,不得采用焊接固定。要求横平竖直、整齐美观,

8、钢管敷设完毕及时穿好铁线,穿电缆前用盲板或木楔塞住管口,防止杂

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物进入管内。 (五)电缆敷设

1、准确测量电缆和敷设路径长度,并与设计量进行比较,差异较大者应及时向业主和设计院提交出并及时备料,避免延误工期。

2、敷设前对电缆的型号、规格进行核实,检查外观有无破损、扭曲、压扁或其它不良现象。电缆采用500VMΩ表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。

3、电缆敷设采用设人工敷设,敷设时电缆应腾空,不得与地面或铁构件磨擦。以免损坏电缆护层,敷设过程中要防止导线扭曲、打结。

4、电缆在穿管前采用铁线绑扎破布的方法对钢管内进行清扫,清除管内积水或杂物,并用锉刀磨光管口,防止管口割伤电缆。敷设电缆时穿铁线或用引线器对电缆进行牵引,敷设后管口及时封堵。

5、软电缆安装后,悬挂装置沿钢丝绳吊索灵活平稳,无卡阻或跳动现象,软电缆的移动长度应比其移动距离长15%~20%,并加装牵引绳,牵引钢丝绳的长度略短于软电缆的移动长度。软电缆的两端与小车和型钢滑道固定牢固。

6、电缆终端头制作

A、用500V兆欧表测量电缆各相对地以及相间绝缘电阻,符合技术要求; B、剥切电缆PVC护外层以及填充物。

C、剥切时不得伤及线芯绝缘,同时要将线芯绝缘表面污物清洗干净,保持清洁,防止污秽与潮气进入绝缘层。

D、电缆接线时,应避免电缆终端头受额外应力,注意相色与系统相色一致。 (六)电源柜安装

控制要点:底座水平度、箱体垂直度、接地良好。 1、底座安装

A、安装开关箱设备时采用角钢底座。底座采用5#镀锌角钢制作,按开关箱安装尺寸下料。各段角钢用电焊焊接拼装,底座焊缝用磨光机打磨平整光洁,刷底漆一面,面漆两面。

B、安装底座角钢时,采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度,若有误差,采用薄钢板垫在槽钢下进行调整。调整合格后将垫铁和角钢底座牢固地焊接预埋件上。

C、底座角钢安装满足以下要求为合格:不直度小于1mm/m、全长小于5mm;水平度小于1mm/m、全长小于5mm。型钢与埋设件焊接牢固,接地良好而且不少于两处。

D、底座角钢安装后,在合适的部位焊上接地螺栓,以便开关柜安装后接地,

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并将焊接后油漆损坏处补刷刷防腐漆两遍。

2、开关柜安装

A、盘箱出库时应检查其型号、规格等与图纸设计是否相符;部、器件有无损坏、附件是否齐全。

B、测量开关箱底部的安装螺孔,根据螺孔尺寸在底座角钢上钻孔,严禁氧割开孔,以免损坏盘面油漆或发生意外事故。

C、开关箱安装地点除满足设计要求外,还应检查是否有其它不利设备运行的因素(如妨碍检修等),否则应向业主提出更换安装地点。

D、采用钢板尺和磁力线垂检查开关箱的垂直度 ,若有误差,可在柜角处垫薄钢板进行调整。开关箱与角钢采用镀锌螺栓连接,并用截面为16mm2的黄绿导线将箱与底座接地。 (七)、接地安装

控制要点:埋设深度符合规范要求,接地阻值符合设计要求。 1、接地线安装

1)所用材料符合设计要求,并经镀锌处理。

2)每个电气装置的接地以并联形式与接地干线接通,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

3)接地线的连接采用搭接焊,其长度为扁钢宽度的2倍,圆钢为其直径的6倍,圆钢与扁钢焊接其长度为圆钢直径的6倍。对接触部位均要进行两侧焊接,扁钢焊接不少于3个棱边。

4)接至设备的接地线用螺栓连接,所选用的导线最小截面不得小于16平方毫米铜芯导线,螺栓必须采用镀锌制品。

5)明装接地线应横平竖直、整齐美观,牢固地固定在支持件上,在其表面涂以黄绿相间的条纹标记。 (八)高空施工措施

1、 由于本滑触线安装工程全部是高空作业,最高达60m高空 。因此采用吊篮施工作业,并根据吊车轨道支撑钢梁尺寸设计制作吊篮,吊篮固定在钢梁上,使用25t汽车吊将吊篮安装在钢梁上。吊篮安装牢固安全检查合格后,进行安装作业。

2、施工人员必须佩戴安全帽,必须使用五点双挂安全带,安全挂钩挂在上方安全绳上。在吊车轨道钢梁上方设置安全绳。 六、人力、物力资源供应计划 (一) 人力资源供应计划

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1、 劳动力组合

序号 1 2 3 4 5 6

(二) 物力资源供应计划 工机具、设备仪器需用计划

工种 安装电工 铆工 安装钳工 电焊工 起重工 辅助工

人数 18 4 2 5 2 10 备注 工 机 具 一 览 表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

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名称 液压煨管机 交流电焊机 电锤 摇表 摇表 接地摇表 万用表 吊车 压线钳 小型工具 规格 400 32-38E 500V 2500V 500V 500兆欧 数字、指针式 24吨 300 单位 台 台 台 台 台 台 块 台 把 数量 1 4 1 1 1 1 2 1 1 按需 备注

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七、主要技术措施 (一)质量技术措施 1、施工准备质量管理

1)建立施工现场组织机构,明确工作岗位和工作范围。

2)根据施工图和现场施工条件,及时编制施工方案和质量保证技术措施。 3)做好电装的施工准备工作:

(1)配备专人负责管理图纸、图集、变更、技术核定等技术文件; (2)组织安全技术培训;

(3)施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备; (4)做好工程技术人员技术交底;

(5)按施工设计、施工标准及规范要求,做好工艺评定试验工作; (6)施工材料及施工技术设施投入使用前的检查与确认; (7)做好施工监理质量监督准备,为监理监督创造必要条件。 2、质量管理工作程序

运用系统工程方法,以保证质量为目的,将各环节的施工管理和施工生产活动严密组织起来,形成全员保证施工质量的有机整体,达到从施工准备、施工运行、保产服务三个阶段中,施工质量在整个工程的施工内容、施工程序、施工作业过程中处于受控管理状态。 3、质量保证体系

在项目经理、技术负责人领导下,由质量技术组、施工管理组、安全保卫组、材料供应组、各专业工长组成质量保证机构。负责监督指导规程、规范、标准的执行,参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施,参加图纸会审,重大事故调查分析、处理,质量培训和特殊工种考核,做好交工后服务工作。

1)按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。

2)施工管理人员和操作者,要掌握负责的工程项目概况。施工机具、检测设备、测量仪器、计量器具均以得到保证,质量保证措施的落实,为施工现场创造良好的条件。

3)组织好人力、物力及时配合土建施工,做好与电装施工有关的预留、预埋工作,防止漏配错留造成返工。

4)树立质量意识,严肃工艺纪律,把好工序质量关,杜绝质量通病,消除质量隐患。

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5)把好备件、材料物质质量关,凡是无合格证、质保书的备件和材料一律

不得进入现场。

6)对施工质量状况实行全面跟踪,对每道工序质量不漏检不误检。 4、各级人员质量职责

1)项目经理:组织制定质量管理目标,主持参加重要的质量工作会议,分析质量动态,针对存在的问题采取相应对策,及时调整好质量和各项指标的关系,参加分部、分项工程交工验收。对质量工作负有全面领导责任。 2)项目技术负责人:主持编制施工方案,审批项目的技术保证措施。主持质量工作会议,掌握质量运行动态,针对存在问题,组织有关人员采取对策加以处理。组织分部、单位工程质量检查、交工验收。对违反技术规程和质量管理规定的及时制止和纠正。组织质量事故调查、分析、研究和审批处理方案。主持工程项目全面技术交底。在项目经理领导下,对质量工作付有全面技术责任。

3)专业工长:将上级质量管理有关规定、技术规程、质量标准和设计要求,转化成施工方案、技术交底中具体措施。对质量保证措施做出相应的决定。主持工序、分项工程质量的验收。对存在的质量问题和工序失控环节,制定解决办法和措施,保持工序质量稳定。检查班组自检记录的准确性,对质量事故和质量问题提出详细情况和及初步分析意见。制止违规操作的不良行为,直至停止施工中予以纠正。对分管的工程施工负有全面质量责任。

4)施工班长:班组长是具体施工操作者,对本班组施工质量负有直接责任。组织本班组自检,认真做好自检记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格不得向下道工序移交。接受技术人员、质量检查员对本班组施工过程的监督和检查,并提供必要的数据。拒绝使用不合格的材料、备件和设备,对出现的质量事故负责提供正确情况和数据。 5、工序质量检验和质量控制

施工过程中,通过对工序质量的监督检验,防止由于偶然性和异常性原因,特别是控制异常性原因产生的质量问题的积累和延续,减少人力物力损失,借助检验资料分析,及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题,立即采取措施纠正和改进,保持工序良好的工作环境。

6、正确处理好质量管理关系

1)正确处理质量与进度关系。工程质量是通过数量形式来反应的,但

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是数量是在质量基础上产生的,因此必须以质量为中心。当质量与施工进

度产生矛盾时,优先考虑质量,在保证质量的前题下,从好中求快。

2)正确处理技术与业务管理关系。技术工作和其它业务工作都是企业经营的重要支柱,不能单纯认为工程质量管理主要靠技术工作,忽视业务管理,必须技术工作和其它业务工作一起抓,才能使企业获得全面经济效益。

3)正确处理质量和成本的关系,任何工程没有质量都是无效的劳动。降低成本是提高经济效益的主要途径,但必须从保证质量,加强管理,提高工效降低消耗入手,在好中求省。 (二)安全技术组织措施

1、安全生产组织管理体系几职责

根据该工程特点,对此项目实行三级安全管理,建立以项目经理为首的安全生产管理体系。 2、防范重点 1)事故控制点:

(1) 2米以上的高处坠落事故; (2) 触电事故; (3) 物体打击事故; (4) 设备机具伤害事故。 2)控制点的管理: (1) 制度健全无漏洞; (2) 检查无差错; (3) 设备无故障; (4) 人员无违章。 3)安全措施

(1) 施工现场作业人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求,积极推行施工现场的标准化管理,按施工组织设计,科学组织施工。 (2) 现场施工人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》 、《建筑安装工人安全技术规程》和修建工程公司《安全生产制度和安全技术操作规程》。

(3) 施工现场临时用电设施的安装和使用,应符合建设部《施工临时用电安全技术规范》要求。用电线路设施必须按规定敷设、安装搭接,并悬挂安全警示牌,严禁任意拉接,专人负责用电管理。

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A、施工用电开关柜、开关箱内必须装漏电保护器,漏电保护器应符合

GB50254-96标准的要求。

B、电动机械和手持电动工具的安全装置,应符合国家有关标准和安全技术规程,在做好保护接零的同时,还应按要求装有漏电保护装置。 C、施工现场必须设有保证施工安全要求的照明,危险潮湿场所以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。

(4) 高空作业必须设置防护措施,按照国家标准实行三级管理: A、2—5米为一级管理,由专业工长负责; B、5—15米为二级管理,由施工负责人负责; C、15米以上为三级管理,由项目部经理负责;

D、施工负责人对该工程的高空作业安全技术负责。安全防护设施应由负责人组织验收,因施工必须临时拆除和变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施;

E、各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作; F、脚手架搭设必须符合安全技术规程的规定。并经有关技术人员检验合格后方可投入使用。脚手架拆除时,下方不得有其他人员;

G、移动式梯子,梯角底部应坚实,上端应有固定措施。 立梯工作角度以75°±5°为宜,不得有缺档和垫高使用。折梯使用时上部夹角以35°—45°为宜,并应有可靠的拉撑措施;

H、雨天和雪天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。遇有强风、大雾等恶劣天气时不得从事高空作业。强风和暴雨过后应对原有的高空作业设施逐一进行安全检查,发现有松动、变形、损坏等现象立即修理完善。

(5) 现场的特殊作业人员必须持有特殊工种操作证上岗。

(6) 工程施工中实行定期与不定期的安全检查和评价,奖优罚差。 (7) 施工人员应正确使用劳动保护用品,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须栓戴安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度,禁止违章指挥和违章作业。

(8) 施工现场加强防火、防爆控制,配备消防设施和器材。建立防火、防爆制度,专人负责管理。建立明火动用审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,实行监督管理。

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