全国2002年10月高等教育自学考试
机械制造试题
课程代码：02230
一、单项选择题(在每小题的四个备选答案中选出一个正确答案，并将其号码填在题干的括号内。每小题1分，共20分)
1.平衡结晶时，共析钢冷至共析温度，共析转变已经开始但尚未结束，此时存在的相数为( ) A.单相 B.双相 C.三相 D.四相 2.铁素体是碳溶于α-Fe中形成的( )
A.有序固溶体 B.置换固溶体 C.过饱和固溶体 D.间隙固溶体 3.下列各种钢中，C曲线最靠右的钢是( )
A.35钢 B.45钢 C.T8钢 D.T12钢 4.下列铜合金中，常用于制造滑动轴承的是( )
A.普通黄铜 B.特殊黄铜 C.锡青铜 D.硅青铜 5.大批量铸造精密小型黑色金属零件时，宜采用( )
A.砂型铸造 B.金属型铸造 C.离心铸造 D.熔模铸造 6.金属单晶体的塑性变形有( )
A.位错与滑移两种 B.孪晶与晶间变形两种 C.滑移与孪晶两种 D.滑移与晶间变形两种
7.在小批量生产中，为了提高锻件的质量和锻造生产率，最经济的锻造方法是( ) A.模型锻造 B.胎模锻造 C.自由锻造 D.辊锻 8.模锻长阶梯轴时，锻模中应有( )
A.切断模膛 B.弯曲模膛 C.成型模膛 D.拔长模膛 9.对焊属于( )
A.电阻焊 B.电弧焊 C.钎焊 D.气焊 10.真空电子束焊接用于( )
A.大型薄板焊接 B.活泼金属和难熔金属的焊接 C.需防X射线的焊接 D.大面积复合板的焊接 11.工件为薄板轻型结构，无密封要求，若要焊接在一起，宜采用( )
A.缝焊 B.点焊 C.对焊 D.电弧焊 12.车外圆时，若刀尖低于工件中心，则将增大的工作角度是( )
A.前角 B.后角 C.主偏角 D.副偏角 13.YG类硬质合金刀具主要用于加工( )
A.陶瓷 B.金刚石 C.钢 D.铸铁 14.制造圆柱铣刀的材料一般采用( )
A.高速钢 B.硬质合金 C.陶瓷 D.人造金刚石 15.成批生产加工箱体零件上的孔系时，最适宜的加工方法是( )
A.车削 B.钻削 C.镗削 D.铣削 16.砂轮的组织表示砂轮中( ) A.磨料占有重量的百分数 B.气孔占有体积的百分数
C.磨料、结合剂和气孔间的体积比例 D.磨料、结合剂和气孔间的重量比例
17.一个工人在一台机床上对一个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为( ) A.工序 B.安装 C.工位 D.工步
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18.采用隔振措施可有效去除的是( )
A.自由振动 B.强迫振动 C.颤振 D.自激振动 19.夹具中，定心夹紧机构的特点是( )
A.定位与夹紧同时完成 B.结构复杂，实现夹紧困难 C.先定位后夹紧 D.定位精度较差，应用较少
20.利用零件的相似性检索出存入计算机的工艺规程，再加以修改编辑，生成新的工艺规程，这种计算机辅助工艺规程编制的方法属于( )
A.检索法 B.派生法 C.创成法 D.复合法 二、填空题(每空1分，共30分)
21.合金的成分愈接近共晶成分，在相图上液相线和固相线之间的距离愈短，则其铸造工艺性能愈好。 22.Fe-Fe3C相图中，ECF线是共晶线，PSK线是共析线。 23.陶瓷材料的内部结构一般由晶相、玻璃相和气相组成。
24.铸件浇注时，若充型能力不足，会产生浇不足、冷隔和夹渣缺陷。 25.铸件的壁太厚，易使铸件晶粒粗大，并产生缩孔、缩松缺陷。 26.液态模锻的实质是铸造工艺和锻造工艺的结合。
27.电焊条药皮的主要作用是：改善焊接工艺性、防止空气对熔池的侵入和参与渗合金等冶金反应。 28.在基面中测量的主切削刃在基面的投影与进给运动之间的夹角称为主偏角kr。 29.切削用量的三要素指的是切削速度、背吃刀量和进给量。
30.切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度、最小的是背吃刀量。
31.无心磨削外圆时，工件不用顶尖装夹，而是置于砂轮与导轮之间的托板上。 32.电火花加工可用于打孔、腔型加工和线切割加工等。
33.在机械加工车间里，最常用的工艺文件有机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片。 34.复映误差的大小，取决于切削力的变化与工艺系统刚度之间的关系。
35.制定装配工艺规程的主要依据有产品装配图样及验收技术条件、产品的生产纲领和工厂现有生产条件等 。 三、简答题(每小题5分，共30分)
36.按成分、用途和性能，指出下列牌号各属于何种钢： 45钢、20Cr、65Mn、GCr15、1Gr13 45钢：优质碳素结构钢 20Cr : 合金渗碳钢 65Mn : 合金弹簧钢 GCr15 :滚动轴承钢
1Gr13 : 马氏体型不锈钢
37.为什么在选择分型面和浇注位置时，要把铸件上重要的表面朝下或在侧面安置?试确定截面图所示车床床身的分型面。
因为在浇注过程过程中，金属液中混杂的渣、气体等往上浮。因此铸件朝上的表面容易产生气孔和夹渣等缺陷。为保证铸件上重要表面的质量，应将其朝下安置，如有困难，也应尽量位于侧面。
上 中
中 下
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38.简述简单落料模中任意五个主要零件的名称与作用(落料凸模与落料凹模除外)。 模柄:将上模固定在冲床的滑块上. 导套: 将上下模对准 导柱: 将上下模导向
卸料板: 冲床滑块上行时,把止在凸模上的条料勒下来. 挡料销:确定条料的位置,保证两落料件间有合适的搭边.
39.何谓材料的切削加工性?评定材料切削加工性的主要指标有哪些? 工件材料的切削加工性：是指工件材料被切削成合格零件的难易程度。 评定材料切削加工性的主要指标有:
1,一般情况下,用刀具耐用度达到60min时允许的切削速度V60的高低来评定材料的加工性。 2,精加工时,以工件已加工的表面粗糙度作为评价材料切削加工性的指标.
3,深孔加工和在自动机床上加工时,以断屑的难易程度作为评定材料切削加工性的指标.
40.试说明高速钢拉刀制造过程中的最终热处理方法和热处理后的组织，及其应达到的硬度。 高速钢拉刀制造过程中的最终热处理方法: 淬火+高温回火(三次) 热处理后的组织: 下贝氏体+马氏体+残余奥氏体 应达到的硬度:63—67 HRC
41.切削液起何作用?切削液可分为哪几类? 切削液的作用:冷却；润滑；清洗；防锈。 可分为: 水溶液类和油类.
四、分析计算题(每小题10分，共20分)
42.图示为轴在V形架上的定位，加工键槽，要求键槽深度尺寸为h，若V形架V形面夹角为α，轴的外圆直径为d，公差为δd，试计算其基准不重合误差和基准位移误差。 42、（1）基准不重合误差：因定位基准和设计基准都是中心线，故基准重合，基准不重合误差为零。 （2）基准位移误差：定位基准是工件轴外圆柱面，调刀基准是V形块理论圆中心线。由于定位基面的直径在其公差范围内变动，使定位基准产生上、下偏移，此即基准位移误差，用jw表示 jwO1O2d2sin2 第 3 页
043.一批圆轴工件加工过程为：车外圆至20.6-0.04mm;渗碳淬火；磨外圆至200-0.02mm。若要求磨后渗碳层深度
为0.7～1mm,试计算渗碳工序渗入深度t及其上、下偏差。 例4： 一批小轴其部分工艺过程为：车外圆至φ20.6-00.04 mm，渗碳淬火，磨外圆至φ20-00.02 mm。试计算保证淬火层深度为0.7～1.0mm的渗碳工序的渗入深度。 解：根据题意可画出工序尺寸图(见上左图）： （1）按工序要求画工艺尺寸链图： (见上右图）。 ( 2）确定封闭环和组成环： 由工艺要求可知，要保证的淬火层深度尺寸为封闭 环，即尺寸链中的尺寸A0。其它尺寸均为组成环。 用箭头法可确定出A1、A2为增环，A3为减环。 （3）根据工艺尺寸链的基本计算公式进行计算： 因为：A0= A1+A2－A3 所以：A1= A0+A3－A2 故： A1= A0+A3－A2=1+10.3－10 =1.3 又： ES0=ESp1+ESp2－EIq3 （按入体偏差标注） 则： ESp1= ES0－ESp2+EIq3 =0－0－0.02 =－0.02 又： EI0=EIp1+EIp2－ESq3 则： EIp1= EI0－EIp2+ESq3 =－0.3+0.01－0.02 =－0.04 所以得渗碳工序的渗碳深度为：
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