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实务 Practice AP I O00汽水分离再热器的监理特点 ●汪学梅司殿波 摘要:核电设备监造是保障核电设备安全的有效屏障。AP1 000汽水分离再热器(以下 简称MSg)是第三代核电机组常规岛汽轮机系统的主要辅助系统,MSg的设备质量对 于整个常规岛汽轮机系统的运行有着至关重要的影响。文章通过分析监造工作开展 过程中遇到的问题,结合设备制造过程中的重点、难点,从质量管理、进度控制及项 目协调管理3个角度对AP1 000汽水分离再热器设备监造特点进行总结。并就如何做好 MSg设备监造工作从而保障设备监造这道屏障的有效性,贯彻核安全文化提出建议。 关键词:AP1 000汽水分离再热器监理特点 Abstract:APIO00 MSR(Moisture Separator and Reheater)iS the main auxiliary system of the conventional island steam turbine system of the third generation of reactor unit.MSR quality has substantial impact on the operation of the conventional island turbine system.Based on the problems met in supervision,the article summarizes the main points for MSR supervision from three aspects as quality management,progress corltrol and project coordination.It also gives suggestions on how to provide good consulting service in supervising MSR manufacturing. Key WOrds:AP 1 000,MSR(Moisture Separator and Reheater),supervision 1引言 应从监造工作准备、巡检、见证点控制、完工 作为第三代核电站APl000核电机组常规 文件审查等多个环节进行全程监督…,保证对 岛汽轮机系统的主要辅助系统,MSR通过汽 产品制造过程的有效控制。 水分离器、~级再热器、二级再热器对高压 2.1 MSR监造工作准备 缸排气进行除湿、再热,再热后的过热蒸汽 制造厂开工前的先决条件检查内容主要包 供低压缸膨胀做功。从质量管理角度来讲, 括质保体系、人员配置、设备准备情况、材料 MSR兼具换热器设备和压力容器设备的监 准备情况及文件的规范性、完整性、有效性5个 造特点,同时作为第三代核电技术引进、转 方面。其中监造人员应该重点关注质保体系的 化、吸收后的国产化设备,从进度控制以及 检查以及文件审查两个方面,做好监造准备工 项目协调管理方面也对MSR的监造人员提出 作。 了更高的要求。 在质保体系的检查过程中,监造人员应理 清制造,一本身质量管理工作的开展过程,尤其 2质量管理 是对见证点的通知、执行、放行以及不符合项 MSR主体设备由简体、封头、再热器、 的控制过程要严格掌握,同时还应熟悉制造J’一 汽水分离器及其他内件组成。MSR简体设计 的组织机构,做到发现问题时能及时找到沟通 压力为1.1 5MPa,属 于二低压容器;一级再热 解决的有效方法。 器换热面积为2752m /台,二级再热器换热面 在文件审查过程中,监造人员应该重点关 积为2428m /台,换热管束均为铁素体不锈钢 注J一家工艺文件的审查。工艺文件的审查包括 管,属于换热压力容器。 图纸、制造工艺、焊接工艺、检查检验大纲、 作为换热压力容器,从监造的角度来讲, 制造进度计划等文件。工艺文件是整个产品制 田201 5.4设备监理 实务 Practice 造过程的依据文件,通过工艺文件的审查,监 与该工序有关的后续工序。 造人员可以对设备的制造流程有较为全面的掌 对于MSR而言,比较关键的制造工序主要 握。工艺文件审查中监造人员应重点关注焊接 包括再热器管板堆焊、再热器管束与管板的连 工艺文件、热处理工艺文件及试验大纲等,主 接、汽水分离器叶片的安装以及水压试验等。 要关注内容为筒体接管焊接的焊前预热、焊后 的消氢处理以及再热器管板的镍基合金堆焊后 再热器管板堆焊为带极电渣焊 (ES W)。由于带极电渣焊的焊接速度较 的热处理时间等。 2.2 MSR监造过程控制 MSR的制造过程分为两个阶段:第一阶 段是筒体组件、封头组件以及再热器的制造, 第二阶段为总装,包括MSR内件的总装、再热 器的套装、汽水分离器叶片的安装以及水压试 验。 在Et常巡检过程中,监造人员应对各车间 现场的管理情况和现场排产计划实施情况进行 监督,如有必要还应记录使用设备相关的参数 以及操作人员的资质情况,避免出现操作人员 无证上岗或操作不当。 MSR见证控制点较多,如首台AP1000机 组MSR的见证方包括制造厂、监造代表、业 主方、联合体供货方以及技术支持方和第三方 (如质量技术监督部门),对于见证点的通 知、执行以及释放都要求监造人员严格把握。 MSR的监造过程中,监造人员应注意协 调制造厂的生产部门、质量管理部门做好见证 点的通知、执行和放行。一般来讲,质量计划 是质量措施、资源和活动顺序的计划、控制文 件,工艺卡是生产指导文件,对于工艺卡上未 能体现的见证点,如部件“制造前先决条件检 查” “完工文件审查”“质量计划封闭”等质 量计划中的重要控制点,负责根据车间现场的 生产进度按制造节点通知质量部门组织见证的 生产人员往往不能及时掌握。这就要求监造人 员提醒厂家做好质量计划、工艺卡和相关质量 记录文件的统一管理,做到见证通知不滞后、 不遗漏,见证执行不放过、不马虎,见证方 (包括制造厂及其他见证方)见证合格即在质 量计划上签字,不合格则不放行且不允许实施 低(1 80~25 0mm/mi n),焊接电流较大 (900~lO00A),再加上堆焊层与母材成分 及性能差异较大(管板材料为S A一266.Gr2, 焊接材料为EQNiCr一3),容易造成母材热影 响区晶粒粗大,堆焊层抗剥离性能较差【2】,图 l所示为堆焊后形成的凹坑。带极电渣焊熔深 较浅,熔渣有可能无法漂浮到熔池表面而产生 夹渣缺陷 j。再热器管板镍基合金堆焊为3层, 每层堆焊厚度≥2mm,由于镍基合金本身属于 热裂纹敏感性材料,焊接过程中的预热、后热 和保温也应严格控制。为保证镍基合金堆焊质 量,监造人员应根据制造厂的焊接工艺文件对 焊接质量进行监督,对于焊接过程中多次或者 反复出现的同类质量问题,监造人员可以要求 制造厂进行原因分析并采取有效的纠正预防措 施,如有必要,监造人员可以要求制造厂对焊 接工艺文件进行升版。 图1管板堆焊后形成的凹坑 再热器换热管束与管板的连接方式为贴胀 +密封焊,先焊后胀。密封焊的焊接方法为填 丝氩弧焊,焊接次数至少两次,以保证管子与 …T ENGINEERING c。 201 5.4田 OPEc ̄.务 Practice 管板孔连接焊缝不泄漏。胀接方法为非均匀胀 水过程进行控制,确保保压前压力容器表面干 接(机械胀接),非均匀的碾轧使管径扩大, 控制。在焊接和胀接的过程中,监造人员一定 要注意提醒操作人员控制管子与管板孔的精度 燥,避免由于水渍残留影响水压试验结果的判 产生较大的应力 ,因此,在胀接过程中应注意 断。 及其配合,在完成焊接后必须保持管子中心线 与管板管孔中心线相重合 j,避免由于间隙较大 导致焊口脱焊。 汽水分离器叶片的安装在再热器的套装完 成后。APl000 MSR汽水分离器为挡板式, 由8排波纹板组成。在汽水分离器叶片安装 过程中,应特别注意分离器压紧板的装焊。 分离器压紧板材料为06 Cr 1 9Ni 1 0,厚度为 l6ram,由于材料、结构和工艺的影响,在分 离器压紧板的焊接过程中,非常容易发生焊接 变形,导致压紧板与分离器叶片以及分离器上 支撑槽之间间隙超差。因此,在监造过程中, 监造人员应要求制造厂在焊接实施前采取预防 措施,在焊接实施过程中采取控制措施,在焊 接完成后采取校正措施 。如焊接变形仍然导 致间隙超差,应督促制造厂尽快开启不符合 项,并通过补焊不锈钢板条来避免间隙超差。 MSR水压试验包括再热器水压试验、MSR 壳体水压试验(包括壳体和管程)。在水压试 验过程中,我们应从人为因素、机器设备因 素、材料因素、方法因素、环境因素5个方面着 手 ,采取相应的针对性措施,保障水压试验的 顺利进行。其中应重点关注对于材料因素和人 为因素的控制。母材、法兰、焊条的质量问题 都有可能导致水压试验过程中出现降压或升压 的现象,监造人员应监督制造厂严格控制材料 的使用。水压试验开始前应确保法兰密封面的 平整度,同时监造人员应在水压试验前审查制 造厂水压试验操作工人的资质以及培训情况, 确保有经验有资质的人员进行操作,避免在水 压试验执行过程中,由于操作人员操作不当, 出现法兰与法兰盖螺栓未拧紧甚至出现螺孔螺 纹损坏的情况,如图2所示。监造人员还应对充 田201 5.4设备监理 图2由于操作不当导致人孔螺孔损坏 2.3 MSR完工文件审查 MSR部件多,制造周期长,完工文件信息 量大,对完工文件的审查通常采用“阶段性完 工报告审查”的方式,即在筒体、封头或者再 热器制造完成后即进行部件的完工文件审查, MSR总装完成后再统一组卷汇总。 MSR完工报告可以从文件的规范性、完整 性和准确性进行审查。规范性审查包括文件的 格式规范性、有效性以及符合性3个方面。格式 规范性是指完工文件必须满足业主及监造单位 的格式要求,有效性是指文件必须经相关方签 字认可,符合性是指相关文件记录项目符合合 同、标准等适用文件要求。 完整性审查内容主要包括制造厂质量记录 文件、监造质量记录文件和第三方质量记录文 件等。制造厂质量记录文件应包括合格证明 书、材料清单、材料及外构件合格证明书、实 施过程中完成的质量计划、热处理记录、焊接 数据包、检查和试验报告、无损探伤报告、不 符合项文件及其他与质量计划相关文件。监造 质量记录文件应包括监造人员向制造厂发出的 记录制造过程中相关问题的文件(如不符合项 通知单、观察意见单和备忘录等)及放行证 实务 Practice 明。第三方质量记录文件是指锅检所提供的制 有效确认的前提下有人处理、有人跟踪、有人  造监督检验证书。准确性是指质量记录数据必 负责。须满足合同、标准等适用文件的要求并与监造 人员巡检、见证数据相符合(对于非同一时机 5结束语 检测的数据不要求完全相同)。 3进度控制 作为AP1000核电技术国产化设备,对于国 内厂家而言,由于MSR制造周期较长(AP1000 MSR制造周期通常为13个月左右),制造技术 复杂,在生产计划的安排及实施方面都具有一 定的难度。这在某种程度上也增加了MSR制造 进度的不可控性。一方面监造人员应加强车间 日常巡检频次,及时考核制造进度,对进度滞 后风险进行定期评估。对于进度滞后的情况, 也应及时与制造厂进行沟通并及时反馈至采购 方合同执行人员。对于滞后比较严重的情况, 监造人员应及时通知合同执行人员组织召开进 度核查专题会,要求制造厂采取有效的赶工措 施。另一方面,监造人员也应加强赶工期间的 质量控制,从而避免车间现场出现由于赶工而 导致对设备质量管理疏忽大意。 4项目协调管理 AP1000核电机组首批MSR设备均采用国 内厂家和技术支持方联合供货的方式,这就对 监造人员做好项目的协调管理提出了更高的要 求。 监造人员是设备采购方与制造厂之间信 息交流最直接的接口人,一方面监造人员需要 了解和掌握采购方合同执行、质量保证以及文 档管理等方面的相关要求,另一方面也应熟悉 制造厂的项目管理模式,尤其是联合体供货方 内部各相关部门的分工。对于不符合项等质量 问题处理方面联合体供货方内部出现的分歧, 比如不符合项的开启方、责任方、具体处置方 式,监造人员应及时沟通组织项目协调会进行 协商讨论,确保相应的质量问题在处置方案经 设备监造在核电设备制造中发挥着相当重 要的作用,是保证核安全和核设备质量的一道 屏障。作为AP1000核电技术国产化的换热压力 容器,在对MSR设备监造过程中,加强对于制 造进度控制,做好项目协调管理,是保证监造 工作顺利开展的必要举措,而做好MSR设备的 质量管理,是贯彻核安全文化,保障设备监造 屏障有效性的必由之路。 参考文献 …刘原.压力容器监造技术与经验fJ】.石油化工 建设,2O1 1(6). 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