110kv-750kv架空输电线路施工质量检验及评定规程(Word版)

110kv-750kv架空输电线路施工质量检验及评定规程(Word版)

2基本规定

2.0.1

本标准将一条或一个施工标段的架空输电线路工程定为一个单位工程；每个工程分为若干个分部工程；每个分部工程分为若

干个分部工程；每个分部工程分为若干个分项工程；每个分项工程中分为若干相同单元工程；每个单元工程中有若干检查（检验）项目。架空输电线路工程类别划分见表2.0.1。

表2.0.1 架空输电线路工程类别划分表

单位工程 分部工程 分项工程 1.路径复测 2.普通基础坑分坑及开挖 土石方工程 3.拉线基础坑分坑及开挖 4.岩石、掏挖基础分坑及开挖 基 基 单元工程 耐张段 基 架空输电程线路工

5.施工基面及电气开挖 1.现浇铁塔基础施工 2.杆塔拉线（含锚杆拉线）基础施工 3.预制装配式基础施工 基础工程 4.混凝土杆预制基础（三盘）施工 5.岩石、掏挖基础施工 6.灌注桩基础施工 7.贯入桩基础施工 杆塔工程 1.自立式铁塔组立 基、处 基 基 基 基 基 基 基 基

2.拉线铁塔组立 3.混凝土电杆组立 4.钢管电杆组立 1.导线、地线展放 2.导线、地线压接管施工 架线工程 3.紧线 4.附件安装 5.交叉跨越 接地工程 1.水平接地装置施工 基 基 基 放线段 个 耐张段 基 处 基

2.垂直接地装置施工 线路防护设施 2.0.2 检查（检验）项目应按下列原则分类：

1检查（检验）项目分为：主控项目、一般项目。

2主控项目：指影响工程性能、强度、安全性和可靠性的且不易修复和处理的项目。 3一般项目：除主控项目以外的项目。

基 处 线路防护设施施工 2.0.3

施工质量检验及评定应按单元工程、分项工程、分部工程、单元工程依次进行，均分为合格与不合格两个等级，具体应符合

下列规定： 1单元工程： 合格级：

—主控项目检查结果，应100%合格。

—一般项目检查结果，可有一项不合格，但不影响使用。

不合格级：主控项目检查中有一项或一般项目检查结果中有两项及以上不合格。 2分项工程：

合格级：分项工程中单元工程100%合格。

不合格级：分项工程中有一个及以上单元工程不合格。 3分部工程：

合格级：分部工程中分项工程100%合格。

不合格级：分部工程中有一个及以上分项工程不合格。 4单位工程：

合格级：单位工程中分部工程100%合格

不合格级：单位工程中有一个及以上分部工程不合格。

2.0.4不合格项目及处理后的质量评定应符合下列规定：

1不合格项目，经设计同意且业主认可，处理后能满足安全运行要求者仍可评定为合格。

2经业主组织决定，确定为非施工原因造成的质量缺陷，若经修改设计或更换不合格设备、材料后，仍可参加质量评定。

3质量检验及评定范围

3.0.1工程施工及验收质量的检验评定工作应由下列人员参加：

1业主代表，包括业主委托的建设单位和运行单位代表。 2设计单位代表。 3监理单位代表。 4施工单位代表

。

3.0.2施工质量检验评定方式和范围应符合下列规定：

1施工单位内部质量检验应采用三级检查及评定方式，并应符合下列规定： 施工队（班）应按单元工程进行检查及自评； 工程项目部应按分项工程进行检查及自评；

施工单位应按分部工程和单位工程组织检查或抽查并进行自评。

2监理单位应参加单元工程、分项工程、分部工程、单位工程及隐蔽工程的检查，并对施工单位的工程施工质量自评结果进行审查。 3业主代表、设计单位代表参加分部工程和单位工程的检查，并应对分部工程和单位工程质量进行检验或抽样检验，对分部工程和单

位工程的评定结果进行审定。

3.0.3施工质量检验及评定范围划分应符合表3.0.3的规定。

表3.0.3架空输电线路施工质量检验及评定范围划分表

单元质量检验标准质量检质量评质量检验单位及评定范围 a单位工程分部工程分项工程项目名称 工程单位 施监理单业主代及检查查记录 定记录 工方法 单1 位 位 表 见表C.0.2 ✔ ✔ ✔ 架空输电线路工程

1 土石方工程 耐 见表C.0.1 ✔ ✔ ✔ 1 路径复测 张段 见表见表4.2.2 A.0.1 见表见表 ✔ ✔ 2 普通基础分坑及开挖 基 4.2.3 A.0.2 见表见表 ✔ ✔ 3 拉线基础分坑及开挖 基 4.2.4 A.0.2 见表见表 ✔ ✔ 4 岩石、掏挖基础分坑及开挖 基 4.2.5 A.0.3 ✔ ✔

5 施工基面及电气开基、见表方 见表处 4.2.6 A.0.4 见表 见表 见表C.0.1 ✔ ✔ 2 基础施工 ✔ ✔ ✔ 1 现浇铁塔基础施工 基 4.3.1 B.0.1 见表见表✔ ✔ 2 杆塔拉线（含锚杆拉线）基础施工 基 4.3.2 B.0.2 见表见表 ✔ ✔ 3 预制装配式基础施工 基 基 4.3.3 B.0.3 见表见表 ✔ ✔ ✔ ✔ 4 混凝土杆预制基础

（三盘）施工 5 岩石、掏挖基础施工 6 灌注桩基础施工 基 基 4.3.4 B.0.4 见表见表 ✔ ✔ 4.3.5 B.0.5 见表见表B.0.6-6-3 4.3.6 1~B.0. ✔ ✔ 7 贯入桩基础施工 基 见表见表4.3.7 B.0.7 见表C.0.1 ✔ ✔ 3 杆塔工程 ✔ ✔ ✔

1 自立式铁塔组立 基 见表见表4.4.1 B.0.9 见表 ✔ ✔ 2 拉线铁塔组立 基 见表4.4.2 B.0.9-1、B.0.9-2 ✔ ✔ 3 混凝土电杆组立 基 见表见表4.4.3 B.0.1 见表见表 ✔ ✔ 4 钢管电杆组立 基 4.4.4 B.0.10 ✔ ✔

4 架线工程 放 见表C.0.1 ✔ ✔ ✔ 1 导线、地线展放 线段 见表见表4.5.1 B.0.12 见表 ✔ ✔ 2 导线、地线压接管施工 个 见表B.0.13B.0.14 4.5.2 、见表 ✔ ✔ 3 紧线 耐张见表见表4.5.3 B.0.15 ✔ ✔

段 4 附件安装 基 见表见表 ✔ ✔ 4.5.4 B.0.16 见表见表 5 交叉跨越 处 4.5.5 A.0.5 见表 见表 见表C.0.1 ✔ ✔ 5 接地工程 ✔ ✔ ✔ 1 水平接地装置施工 基 4.6.1 B.0.17 见表见表✔ ✔ 2 垂直接地装置施工 基 4.6.2 B.0.17 ✔ ✔

6 线路防护设施 见表 见表见表C.0.1 ✔ ✔ ✔ 1 线路防护设施施工 处 4.7.1 B.0.18 ✔ ✔ 注：设计单位参加由业主组织的分部工程和单位工程质量检验。

a

4质量检验评定标准及检查方法

4.1原材料及器材

4.1.1钢材质量检验标准及检查方法应符合表4.1.1的规定。

表4.1.1钢材质量检验标准及检查方法

序号 1 检查项目 材质 检验标准（允许偏差） 符合设计要求及国家相关检查方法 备注 检查质量、检验资料 制造厂或供货单位提供的质量证明材料、施工单位提供

标准 2 3 规格 符合设计要求及国家相关标准 用游标卡尺、钢尺测量 的钢材复验报告 锈蚀检查依据有关标准执行 锈蚀情况 不大于允许负偏差的1/2 用游标卡尺测量、目测 4.1.2钢筋电弧质量检验标准及检查方法应符合表4.1.2的规定。

表4.1.2钢筋电弧质量检验标准及检查方法

序检查项目 检验标准（允许偏差） 号 1 钢筋级别 符合设计要求及现行GB1499.1检查出厂证制造厂或供货单《钢筋混凝土用钢第一部分：热件、试验报告 位提供你的质量轧光圆钢筋》、GB1499.2《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋证明材料、施工单位提供的钢材检查方法 备注

钢筋》 复验报告 2 焊条、焊符合设计要求及现行GB/T5117检查出厂证厂家或供货单位丝的品《非合金钢及细晶粒钢焊条》、明文件 种、性能、GB/T5118《热强钢焊条》、牌号 GB/T8110《气体保护电弧焊用钢、低合金钢焊丝》 3 焊接工艺符合现行JG18《钢筋焊接及验收检查焊接工施工单位提供 试验 规范》的规定 艺试验报告 提供 4 钢筋焊接符合现行JG18《钢筋焊接及验收检查焊接试施工单位提供 接头的机规范》的规定 械性能 验报告

5 接头焊缝接头处无裂纹、气孔、夹渣、咬观察和刻度现场检查 外观质量 边深度不大于0.5mm；焊缝表面放大镜检查 平整、无焊瘤 6 焊缝长度—0.3d a用焊接工具现场检查 检查尺检查 偏差（mm） 注：d为钢筋直径

a

4.1.3钢筋机械连接质量检验标准及检查方法应符合表4.1.3的规定。

表4.1.3钢筋机械连接质量检验标准及检查方法

序号 检查项目 检验标准 检查方法 备注

各种钢筋均应有质量证明书；连接材料应有产品合格证，并符合设计要求和1 钢筋、连接材料的品种、现行有标准的规定 性能、牌号 检查出厂证明文件、试验报告 制造厂或供货单位提供的质量证明材料、施工单位提供的钢材复验报告 工程中应用钢筋机械连接2 钢筋连接接头型式检验报接头时，应由该技术提供检查型式告 单位提交有效的型式检验检验报告 报告 制造厂家提供

钢筋连接工程开始前及施工中，应对每批进场钢筋3 工艺检查 进行接头工艺检验，其抗检验试验拉强度应符合现行行业标准JGJ107《钢筋机械连接通用技术规程》的要求 对接头的每一个验收批，应在工程结构中随机截取4 钢筋连接接头的机械性能 三个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定 5 直螺纹接头 钢筋与连接套的规格一观察、点数现场检查 检查试验报告 施工单位提供 报告 施工单位提供

致，外露有效丝扣牙数在3牙之内 ≤检查 16 100N•m 200N•m 260N•m 320N•m 360N•m 100N•m 180N•m 240N•m 采用扭矩扳手 现场检查 直螺纹接头拧紧力矩 6 18~20 钢筋直径（mm） 22~25 28~32 36~40 锥螺纹接头拧紧力矩 ≤16 钢筋直径（mm） 18~20 22~25

28~32 36~40 300N•m 360N•m 4.1..4水泥质量检验标准及检查方法应符合表4.1.4的规定，不同厂家、不同水泥品种、不同强度等级的每批水泥都应进行检查。

表4.1..4水泥质量检验标准及检查方法

序号 1 检查项目 品种 检验标准 检查方法 备注 制造厂或供货单位提供检验报告 制造厂或供货单位提供检验报告，施工单位复检报告 符合设计要查看包装标志及合求 格证 2 标号 符合混凝土查看包装标志及合配合比设计格证、复验报告

要求 符合设计要强度等3 性、凝结时间 求及现行制造厂或供货单位提供检验报告，施工单位复检报告 硅酸盐水泥》等相关标准要求 4 存放时间 保管情况 三个月以内 无受潮变质、结块 查出厂日期 现场检查 及复验报告 级、安定GB175《通用查看质量证明文件5 开包检查 现场检查 4.1.5砂、石、水、外加剂质量检验标准及检查方法应符合表4.1.5的规定。

表4.1.5砂、石、水、外加剂质量检验标准及检查方法

序号 检查项目 检验标准（允许偏差） 检查方法 备注 1 石强度 石规质 3 石泥量（%） 压碎指标值符合现行GB/T14685《建检查试验设用卵石、碎石》规定 符合现行GB/T14685《建设用卵石、报告 检查试验报告 检查试验报告 施工单位提供 2 格、材碎石》规定 混凝土强度为C30~C55时，≤1；混凝土强度不大于C25时，≤2（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土取

1） 石泥块4 含量（%） 砂规质 6 砂含泥量（%） 混凝土强度为C30~C55时，≤3；混凝土强度不大于C25时，≤5（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强混凝土强度为C30~C55时，≤0.7；混凝土强度不大于C25时，≤0.5（对于有抗检查试验冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于C25时，取0.5） 符合现行GB/T14684《建设用砂》规检查试验报告 施工单位提供 检查试验报告 报告 5 格、材定

度等级不大于C25时，取3） 砂泥块7 含量（%） 混凝土强度为C30~C55时，≤1；混凝土强度不大于C25时，≤2（对于有抗检查试验冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于C25时，取1） 施工单位提供 报告 8 混凝土符合现行JGJ63《混凝土用水标准》检查试验用水 规定 符合现行GB8076《混凝土外加剂》及 报告 9 外加剂 GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》规定 4.1.6预拌混凝土质量检验标准及检查方法应符合表4.1.6的规定

表4.1.6预拌混凝土质量检验标准及检查方法

序号 检查项目 检验标准 符合设计要求及现行1 度检验评定标准》规定 塌落2 度、扩展度 3 符合现行GB/14902《预拌混凝土》规定 检查方法 查看出厂合格证、混凝厂家提供 交货强度检验报告 备注 强度 GB/T50107《混凝土强土出厂强度检验报告、现场实测 现场检查 运输时搅拌运输车运输：≤90，翻斗车运输≤60 间查看发货单 厂家提供

（min） 4.1.9塔材及其他镀锌铁件质量检验标准及检查方法应符合表4.1.9的规定

表4.1.9塔材及其他镀锌铁件质量检验标准及检查方法

序号 检查项目 钢材材质 钢材规格、数量 镀锌质检验标准（允许偏差） 检查方法 备注 1 符合国家相关标准 检查检验报告 供货单位提供 与设计图纸核对 2 3 符合设计要求 符合国家相关标准 检查外观，检查制造厂提供试

量 4 眼孔数量位置 构件长度（mm） 构件切角 构件火曲 焊接质量 符合设计要求 试验报告 现场检查、组装 验报告 现场检查 5 ±3 钢尺测量 现场检查 6 符合设计要求 试组装 现场检查 7 符合设计要求 试组装 现场检查 8 符合设计要求和国家标准 检查外观、检查制造厂提供试试验报告 验报告

9 镀锌螺栓 符合设计要求和现行DL/T284《输电线路铁塔及电力金具紧固用热浸镀锌螺栓与螺母》 检查外观、检查制造厂提供试试验报告 验报告 4.1.10导线、地线及OPGW质量检验标准及检查方法应符合表4.1.10的规定。

表4.1.10导线、地线及OPGW质量检验标准及检查方法

序号 检查项目 检验标准 符合设计要求和现行GB/T20141《型线同心绞架空导与设计图纸核对，1 结构、型号 查看合格证 线》、GB/T1179《圆线同心绞架空导线》，现行YB/T5004《镀锌检查方法 备注 供货单位提供合格证

钢绞线》、DL/T832《光纤复合架空地线》 符合设计要求和现行GB/T20141《型线同心绞架空导2 抗拉强度、线》、GB/T1179《圆线同心绞架查产品合格证或出抗弯曲 空导线》，现行YB/T5004《镀锌钢绞线》、DL/T832《光纤复合架空地线》 符合设计要求和现行捻向及节GB/T20141《型线同心绞架空导3 厂试验报告、现场距比 线》、GB/T1179《圆线同心绞架检查 空导线》，现行YB/T5004《镀锌查产品合格证或出供货单位提供 厂试验报告 供货单位提供

钢绞线》、DL/T832《光纤复合架空地线》 符合设计要求和现行GB/T20141《型线同心绞架空导4 单位长度线》、GB/T1179《圆线同心绞架重 空导线》，现行YB/T5004《镀锌钢绞线》、DL/T832《光纤复合架空地线》 符合设计要求和现行外层股丝GB/T20141《型线同心绞架空导5 外观质量 线》、GB/T1179《圆线同心绞架空导线》，现行YB/T5004《镀锌外观检查 现场检查 取样检测 有疑问时抽查

钢绞线》及订货合同 OPGW光纤6 衰耗允许值（dB/km） OPGW光纤7 截止波长（μm） 钢绞线锌8 层（铝层）质量 符合设计要求和现行DL/T832《光纤复合架空地线》 查出厂试验报告及现场测试报告 供货单位、现场测试单位提供 供货单位提供 符合设计要求和现行DL/T832《光纤复合架空地线》 查产品合格证或出厂试验报告 符合设计要求和现行YB/T5004查产品合格证或出《镀锌钢绞线》 厂试验报告 供货单位提供 现场检查 9 包装质量 符合设计要求和现行GB/T1179现场检查，查订货

《圆线同心绞架空导线》，现行YB/T5004《镀锌钢绞线》、DL/T832《光纤复合架空地线》 4.1.11金具质量检验标准及检查方法应符合表4.1.11的规定

合同 表4.1.11金具质量检验标准及检查方法

序号 检查项目 检验标准 检查方法 与设计图纸核备注 供货单1 规格、型符合设计要求和现行DL/T683《电力号 金具产品型号命名方法》 对，查合格证 位提供 2 机械强符合现行GB/T2315《电力金具标称破查产品合格证或供货单度 坏荷载系列及连接形式尺寸》 出厂试验报告 位提供

符合现行GB/T2315《电力金具标称破3 握着力 坏荷载系列及连接形式尺寸》、GB/T2317.1《电力金具试验方法》 4 尺寸偏符合现行GB/T2314《电力金具通用技差 防晕金5 具的防晕性能 6 7 防振性能 术条件》 查产品合格证或供货单出厂试验报告 位提供 供货单位提供 组装、钢尺检查 符合现行GB/T2314《电力金具通用技查产品合格证或供货单术条件》 出厂试验报告 位提供 查产品合格证或供货单出厂试验报告 位提供 观察检查 现场检符合设计要求 外观质符合现行GB/T2314《电力金具通用技

量 术条件》、现行DL/T768《电力金具制造质量》 查 8 金具螺栓 金具连接配合 符合现行DL/T284《输电线路铁塔及电力金具紧固用热浸镀锌螺栓与螺母》 符合设计要求 检查外观、检查合格证 制造厂提供合格证 现场检查 9 组装检查 4.1.12绝缘子质量检验标准及检查方法应符合表4.1.12的规定

表4.1.12绝缘子质量检验标准及检查方法

序号 检查项目 检验标准 检查方法 备注

符合设计要求，符合现行GB/T7253《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特1 规格、型号 性》、GB/T19519《架空线路绝缘子与设计图纸核悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则》、GB/T26874《高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性》 机电（或机械）符合现行GB1001.1《标称电压高于查产品合格证2 强度 1000V的架空线路绝缘子第一部或出厂试验报供货单位提供 供货单标称电压高于1000V的交流系统用对，查合格证 位提供

分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标准》、GB/T7253《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性》GB/T19519《架空线路绝缘子标称电压高于1000V的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则》、GB/T26874《高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性》 告 3 工频击穿电压符合现行GB1001.1《标称电压高于查产品合格证供货单

性能、爬电距1000V的架空线路绝缘子第一部或出厂试验报离、耐压性能 分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标准》、GB/T7253《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性》、GB/T19519《架空线路绝缘子标称电压高于1000V的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则》、GB/T26874《高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性》 告 位提供

符合现行GB1001.1《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第一部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标准》、GB/T7253《标称电压高于1000V的4 温差性能 架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性》、GB/T19519《架空线路绝缘子标称电压高于1000V的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则》、GB/T26874《高压架空线路用长棒查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供

形瓷绝缘子元件特性》 符合现行GB1001.1《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第一部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标准》、GB/T7253《标称电压高于1000V的5 外观质量 架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性》、GB/T19519《架空线路绝缘子标称电压高于1000V的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则》、《高压组装时逐个检查 现场检查

架空线路用长棒形瓷绝缘子原件特性》 6 配件及其他金配件齐全 具配合 组装时检查 现场检查 4.1.13线路工程所用材料及器材应经检验合格后才能使用，其质量检验资料应齐全完整。 4.2土石方工程

4.2.1线路路径复测及基础坑、拉线坑的分坑与开挖、施工基面及电气开方应逐基逐点做好施工检查记录。 4.2.2线路路径复测应按表4.2.2的质量检验标准及检查方法进行全线检查。

表4.2.2线路路径复测质量检验标准及检查方法

序号 检查项目 检验标准（允检查方法

许偏差） 1 2 转角桩角度 档距（%） ±1′30″ ±1 ±0.5 ±0.5 0.5 经纬仪、全站仪、卫星定位测量 经纬仪、全站仪、卫星定位测量 经纬仪、全站仪测量 经纬仪、全站仪测量 经纬仪、全站仪测量 3 被跨越物高程（m） 4 杆（塔）位高程（m） 5 地形凸起点高程a（m） 直线塔桩横线路位置偏移（mm） 被跨越物与邻近杆6 7 50 ±1 经纬仪、全站仪、钢尺测量 经纬仪、全站仪、卫星定位测量

（塔）位水平距离（%） 地形凸起点、风偏危8 险点与邻近杆（塔）位的水平距离（%） 注：地形凸起点系指地形变化较大、导线对地距离有可能不够的地形凸起点。

a

±1 经纬仪、全站仪、卫星定位测量 4.2.3普通基础坑分坑和开挖应按表4.2.3的质量检验标准及检查方法进行检查。

表4.2.3普通基础坑分坑和开挖质量检验标准及检查方法

序号 1 检查项目 基础坑中心根开及检验标准（允许偏差） ±0.2 检查方法 经纬仪、吊锤法确

对角线尺寸（%） 2 基础坑深（mm） +100，—50 定中心，钢尺测量 水准仪或经纬仪、塔尺测量 4.2.5岩石、掏挖基础坑分坑和开挖应按表4.2.5的质量检验标准及检查方法进行检查。

表4.2.5岩石、掏挖基础坑分坑和开挖质量检验标准及检查方法 序号 1 检查项目 基础坑深（mm） 基础坑中心根开及对角线尺寸（%） 检验标准（允许偏差） +100，0 检查方法 水准仪或经纬仪、塔尺测量 经纬仪、吊锤法确定中心，钢尺测量 2 ±0.2

3 基坑底及坑口断面尺寸 不得有负误差 经纬仪、吊锤法确定中心，钢尺测量 4.2.6施工基面及电气开方应按表4.2.6质量检验标准及检查方法逐处进行检查。

表4.2.6施工基面及电气开方质量检验标准及检查方法

序号 1 2 3 4.3基础工程

检查（检验）项目 施工基面高程（mm） 塔位边坡净距 风偏及对地净距 检验标准（允许偏差） +200，﹣100 不小于设计值 不小于设计值 检查方法 经纬仪、塔尺测量 钢尺测量 经纬仪、塔尺测量

4.3.1基础的浇制（安装）过程应按照现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》规定的有关要求操作，并

逐基做好施工检查记录。现浇铁塔基础质量应按表4.3.1进行检验评定（无特殊要求的混凝土杆承台基础可参照本标准执行）。

表4.3.1现浇铁塔基础（含插入式角钢、钢管基础）质量检验评定标准及检查方

法

序号 1 检查项目 地脚螺栓、插入角钢（钢管）与钢筋规格、数量 混凝土强度 地板断面尺寸（%） 性质 评定标准（允许偏差） 主控 符合设计要求 检查方法 与设计图纸核对 检查试块试验报告 钢尺测量 2 3 主控 主控 不小于设计值 —1

4 5 6 7 基础埋深（mm） 立柱断面尺寸（%） 主控 一般 +100，—50 —1 —5 混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损 转角塔：30 经纬仪、钢尺测量 钢尺测量 钢尺测量 观察 钢筋保护层厚度（mm） 一般 混凝土表面质量 顺线一般 8 整基基础中心位移（mm） 路 一般 横线路 经纬仪、钢尺测量 30

一般塔 9 整基基础扭转（′） 一般 高塔 a10 5 经纬仪、钢尺测量 符合设计啊要求及现行GB50233—201410 回填土 一般 《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第5.0.12、5.0.13条规定 同组地脚螺栓中心或插11 入角钢（钢管）形心对设一般 计值偏移（mm） 12 基础顶面或主角钢操平一般 5 经纬仪测量 10 钢尺测量 目测

印记间高差（mm） 13 插入式基础的主角钢（钢管）倾斜率（%） 一般 3 地脚螺栓式 基础根开及对角线尺寸（%） 一般塔 一般 主角钢（钢管）插入式 高塔 注：高塔指塔高在100m以上的铁塔。

a

钢尺、吊锤法测量 ±0.2 14 ±0.1 钢尺测量 ±0.07

4.3.5岩石、掏挖基础质量应按表4.3.5进行检验评定。

表4.3.5岩石、掏挖基础质量检验评定标准及检查方法

序号 检查项目 地脚螺栓（锚1 杆）、插入式角钢及钢筋规格、数量 2 3 土质、岩石性质 主控 混凝土强度 主控 符合设计 不小于设计值 设计认定 检查试块试验报告 主控 符合设计 钢尺测量，与设计图纸核对 性质 评定标准（允许偏差） 检查方法

4 5 6 7 8 断面尺寸（%） 主控 基础埋深（mm） 主控 锚杆埋深（mm） 主控 锚杆孔径（mm） 主控 钢筋保护层厚度（mm） 一般 不小于设计值 +100,0 +100,0 +20,0 —5 混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损 顺线路 30 钢尺测量 经纬仪、塔尺、钢尺测量 钢尺测量 钢尺测量 钢尺测量 9 10 混凝土表面质量 一般 整基基础中心位一般 观察 经纬仪、塔尺、

移（mm） 11 整基基础扭转（′） 一般 横线路 一般塔 高塔 a30 10 5 钢尺测量 经纬仪、塔尺、钢尺测量 符合设计啊要求及现行12 回填土 一般 GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第5.0.12、5.0.13条规定 同组地脚螺栓中13 心或插入角钢（钢管）形心对设计值偏移（mm） 一般 10 钢尺测量 目测

14 基础顶面间高差（mm） 一般 5 地脚螺栓式 一般塔 经纬仪、塔尺、钢尺测量 ±0.2 15 基础根开及对角线尺寸（%） 一般 主角钢（钢管）插入式 ±0.1 钢尺测量 高塔 16 a

±0.07 观察 防风化层 一般 符合设计 注：高塔指塔高在100m以上的铁塔。

4.3.6灌注桩基础质量应按表4.3.6进行检验评定。

表4.3.6灌注桩基础质量检验评定标准及检查方法

序号 1 检查项目 地脚螺栓及钢筋规格、数量 性质 主控 评定标准（允许偏差） 符合设计要求 检查方法 钢尺测量，与设计图纸核对 检查试块试验报告或用设计要求的方法 清渣后用吊锤法检测 按设计要求的方法检测 按JGJ94规定方法 2 3 4 5 混凝土强度 主控 桩深 主控 不小于设计值 不小于设计值 符合设计，无断桩 桩身完整性 主控 清孔 一般 符合现行JGJ94《建筑桩基技

术规范》要求 6 充盈系数 桩径、桩垂直度 联梁（承台）标高 桩顶清理 混凝土表面质量 一般 一般不小于1，软土不小于1.1 检测实际灌注混凝土量 7 一般 符合现行JGJ94《建筑桩基技按设计要求的方法检术规范》要求 符合设计要求 符合设计要求 混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损 测 经纬仪、塔尺测量 观察 观察 8 9 10 一般 一般 一般

一般 11 桩钢筋保护层厚度（mm） 一般 联梁（承台）断面尺寸（%） 连梁（承台）13 钢筋保护层厚一般 度（mm） 14 整基基础中心一般 位移（mm） 一般 水下 —20 按设计要求的方法检—10 钢尺测量 测 非水下 12 一般 —1 —5 钢尺测量 顺线路 横线路 30 经纬仪、塔尺测量 30

15 整基基础扭转（′） 同组地脚螺栓一般塔 一般 高塔 a10 经纬仪、塔尺测量 5 16 中心对立柱中一般 心偏移（mm） 17 基础顶面间高差（mm） 基础根开及对角线尺寸（%） 10 钢尺测量 5 一般塔：地脚螺栓经纬仪、塔尺测量 18 一般 式 高塔 a±0.2 钢尺测量 ±0.07 注：高塔指塔高在100m以上的铁塔。

a

4.4杆塔工程

4.4.1杆塔工程组立施工过程应按照现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》规定的有关要求操作，并逐

基做好施工检查记录。

自立式铁塔组立质量应按表4.4.1进行检验评定。

表4.4.1自立式铁塔组立质量检验评定标准及检查方法

序号 1 2 3 检查项目 部件规格、数量 节点间主材弯曲 转角塔、终端塔倾斜 性质 评定标准（允许偏差） 主控 主控 主控 符合设计要求 1/750 符合设计要求 检查方法 与设计图纸核对 弦线、钢尺测量 经纬仪、塔尺测量

一般塔 4 直角塔结构倾斜（%） 一般 高塔 a0.3 0.15 经纬仪、塔尺测量 符合现行GB50233—5 螺栓与构件面接触及露扣情况 一般 2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第7.1.3条规定 6 7 8 9 螺栓防松 螺栓防卸 脚钉 螺栓紧固 一般 一般 一般 一般 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空检查 检查 检查 扭矩扳手检查 检查

输电线路施工及验收规范》第7.1.6条规定，且紧固率应满足：组塔后95%；架线后97% 符合现行GB50233—10 螺栓穿向 一般 2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第7.1.3条规定 11 a

检查 保护帽 一般 符合设计要求 检查 注：高塔指塔高在100m以上的铁塔。

4.5架线工程

4.5.1导线、地线（含OPGW）展放质量应按表4.5.1全线进行检验评定。

表4.5.1导线、地线（含OPGW）展放质量检验评定标准及检查方法 序号 1 检查项目 导线、地线及OPGW规格 性质 评定标准（允许偏差） 主控 符合设计要求 符合现行GB50233—2 损伤修补处理，补修管（预绞丝）数量 2014《110KV~750KV架空主控 输电线路施工及验收规范》第8.3.3、8.3.4、8.3.5条规定 3 跨越档内接头 主控 符合现行GB50233—现场检查 检查记录现场检查 检查方法 与设计图纸核对实物检查

2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第8.1.2条规定 符合现行GB50233—4 同一档内接续管与补修管（预绞丝）数量 一般 2014《110KV~750KV架空检查记录现场输电线路施工及验收规范》第8.4.12条规定 符合现行GB50233—5 各压接管与线夹、间隔棒间距 一般 2014《110KV~750KV架空检查记录现场输电线路施工及验收规范》第8.4.12条规定 检查 检查

符合现行GB50233—6 导线、地线及OPGW观感质量 2014《110KV~750KV架空一般 输电线路施工及验收规范》第8.2.11、8.3.2条规定 4.5.2导线、地线压接管施工质量应按表4.5.2进行检验评定。

检查记录现场检查 表4.5.2导线、地线压接管施工质量检验评定标准及检查方法

序号 检查项目 1 压接管规格、型号 性质 主控 评定标准（允许偏差） 符合设计要求 检查方法 与设计图纸核对

耐张、直线2 压接管试验强度 压接后尺寸 压接后弯曲 压接管表面质量 主控 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第8.4.12条规定 符合现行DL/T5285《输变电工程架主控 空导线及地线液压压接工艺规程》游标卡尺测量 规定 一般 不超过管长2%且无明显弯曲 钢尺测量 检查试验报告 3 4 5 一般 无起皱、无毛刺、防腐处理完好 观察 4.5.3导线、地线（含OPGW）紧线质量应按表4.5.3对每个耐张段检验评定。

表4.5.3导线、地线（含OPGW）紧线质量检验评定标准及检查方法 序号 检查项目 性质 主控 评定标准（允许偏差） 检查方法 与设计图符合设计 纸及现场标志核对 符合设计 经纬仪测量 与设计图纸核对 +5，—经纬仪和1 相位排列 2 对交叉跨越物及对地主距离 控 3 4 耐张连接金具及绝缘主子规格、数量 控 符合设计 110kV 导线、地线及OPGW弧一

垂（挂线后）（%） 般 220kV~750kV 档距大于800m 110kV 5 导线、地线相间弧垂一偏差（mm） 般 220kV~750kV 档距大于800m 同相子导线见弧垂偏一差（mm） 般 有间隔棒其他形式导线 2.5 ±2.5 ±1（最大1m） 200 300 500 钢尺弛度板 经纬仪和钢尺弛度板 经纬仪和钢尺弛度板 无间隔棒双导线 +100,0 6 220kV 330kV~80 50

750kV 4.5.4导线、地线（含OPGW）附件安装质量应按表4.5.4逐基进行检验评定。

表4.5.4导线、地线（含OPGW）附件安装质量检验评定标准及检查方法。 序号 检查项目 性质 金具及间1 隔棒规格、主控 数量 跳线及带2 电导体对杆塔电气主控 符合设计 钢尺测量 符合设计 评定标准（允许偏差） 检查方法 与设计图纸核对

间隙 3 绝缘子的规格、数量 跳线连接4 板及并沟线夹连接 5 开口销及弹簧销 一般 一般 主控 符合设计 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第8.6.15条规定 规格符合设计，齐全并开口 符合现行GB50233—2014《110kV~750KV架空输电线路施工及验收规范》要求 5°（最大200mm） 现场检查 扭矩扳手检查 现场检查 6 7 跳线制作 一般 悬垂绝缘一般 现场检查 经纬仪观测及

子串倾斜 防振锤及8 阻尼线安装距离 OPGW接线9 盒及引线安装 铝包带、预绞丝缠绕 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV一般 架空输电线路施工及验收规范》第8.6.9条规定 一般 ±2 一般 符合设计 一般 ±30 钢尺测量 钢尺测量 现场检查 10 观察 11 绝缘地线钢尺测量

放电间隙（mm） OPGW光纤12 接头衰减测试报告 13 间隔棒安装位置 屏蔽环、均压环安装 绝缘子锁紧销子及端次档距 一般 中间次档距 一般 一般 符合设计 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第8.6.7±3.0 观察 现场检查 ±1.5 钢尺测量 一般 符合设计要求 全程测试 14 15

螺栓穿入方向 16 OPGW预绞丝连接 一般 条规定 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》规定 现场检查 4.5.5交叉跨越应按表4.5.5逐出进行检查。

表4.5.5交叉跨越质量检验标准及检查方法

检验标准（允许偏差） 序号 1 导线对检查（检验）项目 检查110k220k330k500k750kV 居民区 V V V V 方法 7.0 7.5 8.5 14.0 19.5 经纬

地面最下距离（m） 非居民区 11.0（单回路导线6.0 6.5 7.5 三角形排列时10.5） 交通困难地区 农耕作业区15.5非农耕作业区13.7 仪或测高仪测量 5.0 5.5 6.5 8.5 11.0 5.0 6.0 7.0 9.0 11.5 经纬2 导线与最下垂直距离

建筑物考虑风偏时边导线与建筑间（m） 物间最小净空距离 无风情况下边导线与建筑物间最小水平距离 考虑自然生长高度最小垂直距离 导线与3 树木间距离最大风偏时与最小净空距离 4.0 5.0 6.0 8.5 11.0 仪或测高仪测量 2.0 2.5 3.0 5.0 6.0 4.0 4.5 5.5 7.0 8.5 经纬3.5 4.0 5.0 7.0 8.5 仪或测高仪测3.0 3.5 4.5 7.0 8.5 量 （m） 与果树、经济作物、城市绿化灌木及街道行道树间最小垂直距离

导线与山坡、步行可以到达的山坡 5.0 5.5 6.5 8.5 11 经纬仪或测高4 峭壁、步行不能到达的山坡、峭岩石间壁和岩石 距离 3.0 4.0 5.0 6..5 8.5 仪测量 临档断线情况下最小垂直窄轨：不检验；标准轨：至轨顶距离 导线与5 铁路间距离（m） 标准轨 最小至轨垂直顶 距离 窄轨 电气轨 至承力索 7.0，至承力索或接触线2.0 7.5 8.5 9.5 经纬14 19.5 仪或测高7.5 7.5 8.5 13 18.5 仪测11.5 12.5 13.5 16 21.5 量 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0

（或接触线） （10.0） 最小水平距离（杆塔外缘塔高加3.1m，交叉时不小于30m，至轨道中心） 临档断线情况下最小垂直距离 导线与6 公路间距离 距路面最小垂直距离 最小水平距离（杆路径受限地区 开阔地区 满足设计要求 6.0 经纬7.0 8.0 9.0 14.0 19.5 仪或交叉：8.0（750kV为10.0:；平行：最高杆（塔）高） 5.0 5.0 6.0 8.010.0测高仪测量 （高（高

塔外缘至路基边缘） 临档断线情况下最小垂直导线与7 电车道间距离最小距离 至路面 速公速公路） 路） 15.020.0至承力索或接触线2.0 10.0 11.0 12.0 16.0 21.5 7.03.0 4.0 5.0 6.5 （10.0） 经纬仪或测高仪测量 垂直至承力索（或接触（m） 距离 线）

最小水平距离（杆塔外缘至路基边缘） 开阔地区 交叉：8.0（750kV为10.0:；平行：最高杆（塔）高） 路径受限地区 5.0 5.0 6.0 8.0 10.0 至5年一遇洪水位 6.0 7.0 8.0 9.5 11.5 最小导线与经纬8 电河流垂直至最高航行水位的仪或2.0 3.0 4.0 6.0 8.0 间距离距离 测高最高桅杆顶

（m） 至百年一遇洪水位 3.0 4.0 5.0 6.5 8.0 仪测水平：冬季至冰面 6.0 6.5 7.5 11.0三角：10.5 最小水平距离 最高杆（塔）高 1.0 经纬仪或3.0 4.0 5.0 8.5 12.0 测高15.5 量 导线与9 弱电线路间距临档断线情况下最小垂直距离 最小垂直距离

离（m） 最小水平距离（边导线间） 开阔地区 最高杆（塔）高 仪测量 路径受限地区 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 6.0导线与10 电力线路间距离（m） 最小垂直距离 7.0跨越（跨仪或杆、越3.0 4.0 5.0 测高塔顶杆、仪测时塔顶量 8.5） 时经纬

12.0） 最小水平距离（边导线间） 导线与11 特殊管道间距临档断线情况下最小垂直距离 最小垂直距离 1.0 经纬仪或4.0 5.0 6.0 7.5 9.5 测高路径受限地区 5.0 7.0 9.0 13.0 16.0 开阔地区 最高杆（塔）高

离（m） 最小水平距离（边导线与管道任何部分） 导线与12 索道间距离开阔地区 平行时最高杆（塔）高 仪测量 路径受限地区 4.0 5.0 6.0 7.5 9.5 顶最小垂直距离 经纬3.0 4.0 5.0 6.5 部：仪或8.5、测高

（m） 底部：11.0 最小水平距离（边导线与管道任何部分 路径受限地区 4.0 5.0 6.0 7.5 顶部：8.5、底部：11.0 开阔地区 平行时最高杆（塔）高 仪测量

4.6接地工程

4.6.1水平式接地装置质量应按表4.6.1逐基进行检查评定。

表4.6.1水平式接地装置质量检验评定标准及检查方法

序号 1 检查项目 接地体（含接地模块）规格、数量 接地电阻值 接地体连接 性质 主控 评定标准（允许偏差） 符合设计要求 检查方法 核对图纸 接地电阻表检测 钢尺测量、观察 2 3 主控 主控 符合设计要求 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施

工及验收规范》第9.0.6条规定 4 5 接地体埋深及埋设长度 接地降阻剂 一般 一般 符合设计要求 符合设计要求 符合现行GB50233—20146 接地体敷设 一般 《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第9.0.4条规定 7 8 接地体防腐 回填土 一般 符合设计要求 符合现行GB50233—2014一般 《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第5.0.16条规目测 现场检查 现场检查 钢尺测量 现场检查

定 符合现行GB50233—20149 接地引下线安装 一般 《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第9.0.7条规定 4.6.2垂直式接地装置质量应按表4.6.2逐基进行检查评定。

现场检查 表4.6.2垂直式接地装置质量检验评定标准及检查方法

序号 检查项目 性质 1 2 接地体规格、数量 主控 评定标准（允许偏差） 符合设计要求 符合设计要求 检查方法 与设计图纸核对 接地电阻表检接地电阻主控

值 接地体连接 接地体深度 接地体防腐 接地体布置 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV测 3 主控 架空输电线路施工及验收规范》第9.0.6钢尺测量、观察 条规定 主控 符合设计要求 钢尺测量 4 5 一般 符合设计要求 现场检查 6 7 一般 符合设计要求 现场检查 现场检查 接地引下一般 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV

线安装 架空输电线路施工及验收规范》第9.0.7条规定 4.7线路防护设施

4.7.1线路防护设施质量按表4.7.1逐基进行检验评定。

表4.7.1线路防护设施质量检验评定标准及检查方法

序号 1 检查项目 基础护坡、挡墙、防洪堤 跨越高塔航空标志 性质 主控 评定标准（允许偏差） 符合设计要求 检查方法 按设计要求核查，现场检查 按设计要求核查，现场检查 2 一般 符合设计要求

3 拦江线或公路高度限标 线路防护标志（线一般 符合设计要求 按设计要求核查，现场检查 按设计要求核查，现场检查 按设计要求核查，现场检查 按设计要求核查，现场检查 4 路名称标志、相位一般 标志、警告标志） 5 接地体布置 一般 符合设计要求 符合设计要求 6 接地引下线安装 一般 符合设计要求 附录A线路工程质量检查记录表

A.0.1路径复测记录表（线记1）见表A.0.1

表A.0.1路径复测记录表（线记1）

档距 线路转角 塔位高桩位移被跨越物（或地形凸起点） 与邻近桩号杆杆塔杆塔最近水平备注 程（m） （m） 形设塔 式 计值 实测值偏差值设计值实测值偏差值设计值实测值方向位移值名称高程（）距离 距桩离） 号 （mm

— — — — — — 监理： 专职质检员： 施工负责人任： 检查人：

A.0.2普通基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表（线记2）见表A.0.2。

表A.0.2普通基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表（线记2）

杆塔桩号 型 塔号 呼称高 序号 检查项目 基础型 施工基面 施工日期 年 月 日 检查日期 年 月 日 备注 允许偏差 设计值： 检查结果 实测值： 实测偏差： 1 转角杆塔角度 允许偏差：1′30″ 2 整基基础中心位移（mm） 顺线路：转角塔30 实测偏差：

横线路：30 AB: AB BC: 设计3 基础根开及对角线尺寸a BC CD: DA: AC: BD: CD ±0.2% AC B BD C D DA 值 （mm） 4 基础坑深（mm） 设计值 A

普通基础： +100，—50 拉线基础：+100,0 5 拉线基础坑底尺寸（mm） 设计值： 6 拉线基础坑位置（mm） 设计值：±A 1%L 设计值：+100,0 b B C D 7 拉线基础坑深（mm） 8 拉线坑马道坡度及方向 符合设计要

求 注：不等高基础以两个半根开和两个半对角线表示a b L位拉线基础坑中心至拉线挂点水平距离。 监理： 专职质检员： 施工负责人任： 检查人：

A.0.3岩石、掏挖基础分坑及开挖检查记录表（线记3）见表A.0.3

表A.0.3岩石、掏挖基础分坑及开挖检查记录表（线记3）

塔型 桩号 塔号 呼称 基础型 施工 施工日期 年 月 日 检查日期 年

高 序号 1 检查项目 转角杆塔角度 允许偏差 设计值：允许偏差1′30″ 顺线路：转角2 整基基础中心位移（mm） 横线路：30 基坑根开及对角线尺寸（mm） a基面 月 日 检查结果 实测值： 实测偏差： 备注 塔30 实测偏差： 设AB: AB 计BC: 值 CD: BC 3

DA: AC: BD: CD ±0.2% AC 4 基础坑深（mm） 基础坑底断面尺寸（mm） 基础坑口断面尺寸设计值：+100,0 A B BD C D DA 5 6 设计值：不得 有负误差 设计值：不得

（mm） a 有负误差 注：不等高基础以两个半根开和两个半对角线表示。 监理： 专职质检员： 施工负责人任： 检查人：

A.0.4施工基面及电气开方检查记录表（线记4）见表A.0.4。

表A.0.4施工基面及电气开方检查记录表（线记4）

施工桩号 运行塔号 档距（m） 项目 杆塔距地距离温度换算至距最近测量对测量时最大弧垂时对（m） 离（m） （m） （℃） 地距离设计标准（允许净距）（m） 备注

号号 号号 号号 号号 号号 号~ ~ ~ ~ ~ ~

号 号号 号号 号号 号号 号号 ~ ~ ~ ~ ~

号号 号号 号号 号号 号号 ~ ~ ~ ~ ~ 监理： 专职质检员： 施

工负责人任： 检查人：

A.0.5交叉跨越检查记录（线记5）见表A.0.5。

表A.0.5交叉跨越检查记录（线记5）

换算至最质量最近测量跨越交叉高温标准被跨杆塔时温跨越跨越档档交叉点净度时（允测量越物号及度备注 桩号 塔号 距角 距的净许净值 名称 距离（℃（m） （m） 距/距）（m） ） 温度（m） （m/

℃） 监理： 专职质检员： 施工负责人任： 检查人：

A.0.6 OPGW

现场开盘测试记录表（线记6）见表A.0.6。 表A.0.6 OPGW现场开盘测试记录表（线记6）

生产厂家 测试日期 年 月 日

测试地点 OPGW盘号 标称长度（m） 纤芯序号 光纤芯数 测试温度（℃） 测试长度（m） 纤芯序号 纤芯色别 测试波长（μm） 纤芯衰耗（dB/km） 允许值 实测值 纤芯色纤芯衰耗（dB/km）别 允许值 实测值

监理： 施工负责人： 厂家代表： 测试员：

A.0.7 OPGW街头衰耗测试记录表（线记7）见表A.0.7 。

表A.0.7 OPGW街头衰耗测试记录表（线记7）

接头桩号 OPGW盘号 纤芯序 接头塔号 测试波长（μm） 测试日期 测试温度（℃） 纤芯序年 月 日 生产厂家 纤芯色 纤芯色 熔接衰耗（dB） 熔接衰耗（dB）

号 别 允许值 实测值 号 别 允许值 实测值 监理： 接续施工负责人： 测试负责人： 测试员：

A.0.8 OPGW纤芯衰耗测试记录表（线记8）见表A.0.8

表A.0.8 OPGW纤芯衰耗测试记录表（线记8）

方向 至 测试线路长度（km） 测试波长（μm） 测试时间 年 月 日

纤芯序号 纤芯色别 纤芯平均衰耗（dB/km） 纤芯序号 纤芯色别 纤芯平均衰耗（dB/km） 监理： 接续施工负责人： 测试负责人： 测试员：

附录B线路工程施工质量检查及评定记录表

B.0.1现浇铁塔基础（含插入式）检查及评定记录表（线基1）见表B.0.1

表B.0.1现浇铁塔基础（含插入式）检查及评定记录表（线基1） 桩 塔号 杆塔 施工基 施工 年

号 型 基础型 面 日期 月 日 检查 年 日期 月 日 检查结果 评定 序检查（检验）号 项目 地脚螺栓、插1 入角钢（钢管）与钢筋规格、数量 性质 评定标准（允许偏差） 主控 符合设计要求 设计值： 2 混凝土强度 主控 不小于设计值

3 底板断面尺寸（mm） 基础埋深（mm） 立柱断面尺寸（mm） 钢筋保护层厚度（mm） 混凝土表面质量 设计值： 主控 ﹣1% 设计值： 主控 +100，—50 设计值： 一般 ﹣1% 设计值： 一般 ﹣1% 一般 混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损 A B C D 4 5 6 7

顺线8 整基基础中心位移（mm） 路 一般 横线路 一般9 整基基础扭转（′） 一般 塔 高塔 a30 30 10 5 符合设计要求及现行10 回填土 一般 GB50233—2014《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规

范》第5.0.12/5.0.13条规定 同组地脚螺栓中心或插11 入角钢（钢管）形心对设计值偏移（mm） 基础顶面或12 主角钢（钢管）操平印记间高差（mm） 一般 5 一般 10

插入式基础13 的主角钢（钢管）倾斜率（%） AB: BC: 基础根开及14 对角尺寸（mm） b一般 3 AB: CD: BC: DA: 设计CD: 值 DA: AC: BD: 一般螺栓式 ±

塔 插入式 0.2% ±0.1% ±0.07% 评定 AC: BD: 高塔 a注： 高塔指塔高在100m以上的铁塔。 b 不等高基础以两个半根开和两个半对角线表示。 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

B.0.5岩石、掏挖基础检查及评定记录表（线基5）见表B.0.5

表B.0.5岩石、掏挖基础检查及评定记录表（线基5）

杆塔型 桩号 塔号 基础型 序号 检查（检验）项目 性质 地脚螺栓（锚杆）及钢筋规格、数量 施工基面 评定标准（允许偏差） 施工日期 年 月 日 年 月 日 评定 检查日期 检查结果 1 2 3 主控 符合设计要求 土质、岩石性质 主控 符合设计要求 混凝土强度 主控 设计值：

不小于设计值 4 坑底断面尺寸（mm） 设计值： 主控 不得有负误差 设计值： 5 基础埋深（mm） 主控 +100，0 设计值： 6 锚杆埋深（mm） 主控 +100，0 设计值： 7 锚杆孔径（mm） 主控 +20，0 A B C D

8 钢筋保护层厚度（mm） 一般 —5 混凝土表面平整， 9 混凝土表面质量 一般 无蜂窝麻面，无破损 10 立柱断面尺寸（mm） 整基基础中心位移（mm） 整基基础扭转设计值： 一般 不得有负误差 顺线路 一般 横线路 一般 一般塔 30 10 30 11 12

（′） 同组地脚螺栓中13 心对立柱中心偏一般 移（mm） 14 基础顶面高差（mm） 一般 高塔 a5 10 5 AB: BC: 15 基础根开及对角线尺寸（mm） b一般 设计值 CD: AB: DA: AC: BC:

BD: 螺栓一般塔 插入±CD: DA: 式 0.2% ±式 0.1% ±高塔 aAC: BD: 0.07% 16 a防风化层 一般 符合设计 评定 注： 高塔指塔高在100m以上的铁塔。

b 不等高基础以两个半根开和两个半对角线表示。 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

B.0.6灌注桩基础检查及评定记录表（线基6）见表B.0.6－1～表B.0.6－3。

表B.0.6－1灌注桩基础检查及评定记录表（线基6－1）

桩号 杆塔型 施工 施工日期 基面 表B.0.6－1灌注桩基础检查及评定记录表（线基1）

年 月 日

6－

塔号 基础型 性质 质量标准（允许偏差） 检查日期 年 月 日

序号 检查（检验） 项 目 地脚螺栓及钢筋 规格、数量 混凝土强度 检 查 结 果 A B 试块强度/MPa： C D 评定 1 主控 符合设计要求 设计值： ≥设计值 设计值： ≥设计值 符合设计要求,无断桩 符合JGJ94要求 单桩设计计算体积： 2 主控 试验报告编号： 3 4 5 桩深mm 桩身完整性 清孔 主控 主控 一般 实际灌注量 36 充盈系数 a一般 m 一般土≥1 软土≥1.1 充盈系数 7 桩 径、桩垂直度 m 连梁(承台)标高 m 桩顶清理 混凝土表面质量 一般 设计值： 符合JGJ94要求 设计值： 符合设计要求 8 一般 9 10 一般 符合设计要求 一般 混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损 水 下 -20 -10 11 桩钢筋保护层厚度㎜ 一般 非水下 AB 12 连梁（承台）断面 尺寸㎜ 主控 设计值： -1% A BC B CD C DA D 30 30 10 13 连梁（承台）钢筋保护层 厚度㎜ 一般 顺线路 横线路 一般塔 -5 14 整基基础中心位移 ㎜ 一般 整基基础扭转（′） ′ 15 一般 高 塔 5 16 17 同组地脚螺栓中心、插入角钢一 （钢管）基准线对设计值偏移㎜ 般 基础顶面间高差 ㎜ 一般 10 5

设计bAB： BC： CD： DA： AB： BC： 值 AC： BD： 18 基础根开及对角线尺寸㎜ 一般 一般塔：地脚螺栓式 高 塔cCD： DA： ±0.2‰ ±0.07‰ AC： BD： 评定注：a 充盈系数是指实际灌注量与按设计桩身灌注长度及设计桩身直径 计算体积之比。 b不等高基础以两个半根开和两个半对角线表示。 c高塔指按大跨越设计、塔高在100m以上的铁塔。 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

表B.0.6－2灌注桩基础检查及评定记录表（线基6－

2）

桩号 塔号 混凝土桩深 ： 桩径： 充盈系数： 基桩强m m 桩础垂孔度：编直号 MPa 号 度 检设检设灌充设检查计查计注盈计查结值 结量 量 系值 结 塔型 基础型

果 果 数 果 承台编号 设计强度 检查结果 连梁编号 设计强度 检查结果 监理： 专职质检员： 施

工负责人： 检查人：

表B.0.6－3灌注桩基础检查及评定记录表（线基6－

3）

桩号 基础编号 基础形式 钻孔直径 桩基型式 桩孔号 钻孔深度 塔型 成孔方式 浇制温度 混凝土强度等级 材料用量（kg/m³） 水泥品种 灌注日期： 年 月 日 时起～ 年 月 日时止 试块强度 坍落度 MPa 水 水泥 砂子 石子 掺合料 外加剂 砂子规格 石子粒径 mm

钢筋骨架直径 主筋规格、数量及间距 护筒顶标高 导管截面积 封水方法 灌注时间 时/分 / / 拆 钢筋骨m 架长度 m 箍筋间距 m Φ × ； 间距 加强筋mm 间距 孔底沉 淀层厚m 度 导管编㎡ 组情况 漏斗体m 积 导管总长 m 首批压浆后导管 埋设深度（>800mm） 孔内混凝拆管埋管土标长度深度次罐折算序 数 量 高（m） （m） （m） m 管 图例

/ / / / / / / / / / m³ 评定 合计混凝土量 注：此记录每根桩填一份 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

表B.0.8自立式铁塔组立检查及评定记录表（线塔1） 桩号 塔号 呼 称高 施工日期 年 月 日

（m） 塔全高（m） 序检查（检验）性号 项目 部件规格、数量 节点间主材弯曲 质 评定标准（允许偏差） 符合设计要求 1/750 架线3 转角塔、终端塔倾斜 符合设计要前 求 架线后 4 直线塔结构 一般塔：0.3 检查结果 检查日期 年 月 日 评定 1 2

倾斜（%） 高塔：0.15 a符合设计要求及现行GB50233—螺栓与构件5 面接触及出扣情况 2014《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第7.1.3条规定 6 螺栓防松 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 7 螺栓防卸 8 脚钉 符合设计要架求及现行线9 螺栓紧固 GB50233—2014《110kV～前 架线

750kV架空输电线路施工及验收规范》第7.1.6条规定，且紧固率：组塔后不小于95%；架线后不小于97% 符合设计要求及现行GB50233—201410 螺栓穿向 《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第7.1.3条规定 11 保护帽 符合设计要求 后 注：高塔指塔高在100m以上的铁塔 评定

监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

B.0.12导线地线（含OPGW）展放施工检查及评定记录表（线线1）见表B.0.12。

表B.0.12导线地线（含OPGW）展放施工检查及评定记

录表（线线1）

放线桩号： 放线塔号： km 号至 号 线相桩（塔）类 别 号线别 1 2 左或导上 线 4 5 6 1 中 2 3 施工 年 月 日 年 月 日 号至 号 放线段长：日期 检查日期

3 4 5 6 1 2 右或下 4 5 6 地线3 线 别 OPGW/地线 线别 栏内已图表示： →耐张线夹 ○直线管 增加直线管 □补修管 W缠绕补休

序检查（检验）性号 项目 导线、地线1 及OPGW规格 质 评定标准（允许检查偏差） 结果 评定 符合设计要求 符合设计要求及现行GB50233因施工损伤2 补修处理，补修管（预绞丝）数量 —2014《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第8.3.3、8.3.4、8.3.5条规定 符合设计要求及现行GB50233—20143 接头档 《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第8.1.2条规定

符合设计要求及现行GB50233同一档内接4 续管与补修管（预绞丝）数量 —2014《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第8.4.12条规定 符合设计要求及现行GB50233各压接管与5 线夹、间隔棒间距 —2014《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第8.4.12条规定 符合设计要求及现行GB50233导线、地线6 及OPGW观感质量 —2014《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第

8.2.1、8.3.2条规定 注：地线及OPGW线别填左或右。 评定 监理： 专职： 施工负责人： 检查人：

B.0.13导线（含扩径导线）、地线直线压接管施工检查及评定记录表（线线2）见表B.0.13

表B.0.13导线（含扩径导线）、地线直线压接管施工检查及评定记录表（线线2） 耐张段桩号 压接相线管别 别 位导线 号耐张段塔 号至 或地导线： 至 号 号 号 线规地线： 格 压后钢管 扩径施工期 钢 年 日月 日 压前铝管 压接钢管 压后铝管 压接长度外径需外径需对边d1压d2压距外压导线 观印评接检代定 对边压填填查管 号 距接充充a

置＿至＿号 （mm） 长（mm） 长（mm） （mm） （mm） 长铝铝度（度（度股股（根长最最mm最最mm最最最最mm数 度1 2 （大 小 ） 大 小 ） 大 小 大 小 ） mm）

注：外观检查包括管弯曲、裂纹等项目。 a压后对边距推荐值： 钢管为 mm 铝管为 mm

监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

B.0.14导线（含扩径导线）、地线耐张压接管施工检查及评定记录表（线线3）见表B.0.14

表B.0.14导线（含扩径导线）、地线耐张压接管施工检查及评定记录表（线线3） 耐张段施工桩号 号耐张段运至 号 行塔号 施工年 月 日期 日 扩径施大钢压前铝管 压前钢管 压后铝管 压后钢管 外压导线 观工号相线印评接检桩侧别 别 代定 外径需外径需对边压对边压填填查人 号 或号 d1压d2压距接距接充充a

小号侧 （mm） 长（mm） 长（mm） 长（mm） 长铝铝度（度（度（度 股股根长数 度（mm） 最最mm最最mm最最mm最最大 小 ） 大 小 ） 大 小 ） 大 小

注：外观检查包括管弯曲、裂纹等项目。 a压后对边距推荐值：钢管为 mm 铝管为 mm

监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

B.0.15导线、地线（OPGW）紧线施工检查及评定记录表（线线4）见表B.0.15。

表B.0.15导线、地线（OPGW）紧线施工检查及评定记录表（线线4） 耐张段 号至 号 线观测时观测档 号至 号 设实子观测档 观测档 线相档距： 号档距： 号档距： m 相至 号 m 设实子相至 号 m 设实子相类 别 别

温度（计弧垂测弧垂导线偏间偏差计弧垂测弧垂导线偏间偏差计弧垂测弧垂导线偏间偏差℃） （m（m差（m（m（m差（m（m（m差（m） ） （m） ） ） （mm） ） ） （mm） ） 1 导线 左 2 3 中 1 ） ）

2 3 1 右 2 3 地线 线 别 OPGW，地线别

线 序号 检查项目 1 相位排列 对交叉跨越2 物及对地距离 耐张连接金3 具、绝缘子规主控 格和数量 符合设计 主控 详见表A.0.5 性质 主控 评定标准（允许偏差） 符合设计 检查结果 评定 施工日期 年 月 日

一般档距110kV：+5，—导线、地线及线后）（%） 2.5:；220kV～ 4 OPGW弧垂（挂一般 750kV：±2.5 大于800m档距：±1，最大1000mm 一般档距：300 5 导线相间弧垂偏差（mm） 一般 大于800m档距：500 评定

导线同相子6 导线弧垂误差（mm） 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

一般 50

B.0.16导线、地线（含OPGW）附件安装施工检查及评定记录表（线线5）见表B.0.16。

表B.0.16导线、地线（含OPGW）附件安装施工检查及

评定记录表（线线5）

桩号 塔号 序号 塔型 检查（检验）项目 性质 评定标准（允许偏差） 符合设计要求及现行GB50233—20141 金具规格数量 《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》要求 左 设计值： 弧垂（m） 中 符合设计要求 右 2 跳线 左 设计值： 对杆塔间隙（m） 中 符合设计要求 右 符合设计要求及现行GB50233—20143 绝缘子的规格、数量 《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》要求 符合设计要求及现行GB50233—20144 跳线连板及并沟线夹连接 《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第8.6.15条规定 5 开口销及弹簧销 符合设计要求 符合设计要求及现行GB50233—20146 跳线制作 《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》要求 7 8 跳线绝缘子串数量 悬垂绝缘子串倾斜偏差（°） 符合设计要求 5，最大200mm 绝缘子串型号 检查日期 年 月 日 检查结果 评定 施工日期 年 月 日

导线防振锤及阻尼线安装距离9 （mm） 设计值： ± 30 ±地线： 地线及OPGW防振锤安装距离10 （mm） OPGW： 设计值： 30 ± 30 11 绝缘地线放电间隙（mm） 设计值： ±2 12 屏蔽环、均压环安装 符合设计要求 设计数量： 间隙棒安装： 13 号～ 号 中间： 第1个：±1.5%1′a ±3.0%1′ 符合设计要求 符合设计要求 14 15 OPGW接续盒及余缆架安装 OPGW引下线安装 符合设计要求及现行GB50233—201416 铝包带、预绞丝缠绕 《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第8.6.9条规定 符合设计要求及现行GB50233—201417 绝缘子锁紧销子及螺栓穿入方向 《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第8.6.7、8.6.规定 注：a1′为次档距 评定 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

B.0.17接地装置施工检查及评定记录表（线地1）见表B.0.17

表B.0.17接地装置施工检查及评定记录表（线地1） 桩号 接地体（含型塔号 号 接地模块）规格、数量 性主主主主一一 主主 埋深（m） 接地体连接情况 回填引下线设计实测换算评定 接地电阻值（Ω） 土 安装 值 值 值 质 控 控 控 控 般 般 控 控

注：设计对接地电阻值已按设计规程考虑了季节系数，所测得的电阻值应符合换算后的要求。 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

B.0.18线路防护设施检查及评定记录表（线防1）见表B.0.18

表B.0.18线路防护设施检查及评定记录表（线防1） 桩号 塔号 杆塔形式 性 基础型式 检查日期 序检查（检号 验项目） 质 1 2 3 4 5 6 评定标准 检查结果 评定 评定 注：简要说明防护设施的相对位置。 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

附录C线路工程施工质量评定统计表

C.0.1分部工程质量评定统计表（线统1）见表C.0.1。

表C.0.1。 分部工程质量评定统计表（线统

1）

起止桩号 起止塔号 线路亘长 施工日 年 月 日期 杆塔基km 数 验收检基 年 至 年 月 日 查日期 月 日 合格数 分项工程评定 分部工程质量分项工程名称 合计 单元工程数 监理项目部： 施工项目部：

（盖章） 年 月 日 业主项目经理

总监理工程师 （盖章） 评定 年 月 日 设计单位代表 施工项目经理 C.0.2单位工程质量评定统计表（线统2）见表C.0.2

表C.0.2 单位工程质量评定统计表（线统2）

电压等级 施工日kV 期 年 月 日至 年 月 日

导线、线路亘长 地线及Km OPGW规格 分项工单元工程名称 程数 单元工分部工程合格程质量数 评定 铁塔基数 基 分部工程名称 合计

监理项目部： （盖章） 施工项目部： （盖章） 单位工程评定 年 年 月 日 业主项目经理

总监理工程师 月 日 设计单位代表 施工项目经理