(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 206797170 U(45)授权公告日 2017.12.26
(21)申请号 201720344399.4(22)申请日 2017.04.01
(73)专利权人 浙江旺隆轨道交通设备有限公司
地址 318000 浙江省台州市椒江区东环大
道338号(72)发明人 徐剑 宋晔宏 倪文光 李海洋 (74)专利代理机构 台州市方圆专利事务所(普
通合伙) 33107
代理人 蔡正保(51)Int.Cl.
B60M 1/20(2006.01)B60M 1/24(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图6页
CN 206797170 U(54)实用新型名称
一种固定锚结线夹(57)摘要
本实用新型提供了一种固定锚结线夹，属于电气化铁路接触网技术领域。它解决了如何降低线夹安装难度的同时使得线夹能够更好地夹紧固定汇流排的问题。本固定锚结线夹包括两个相对设置且通过螺栓固定在一起的线夹本体，两个线夹本体的内侧相互抵靠且之间具有安装腔，安装腔内设有竖向布置的螺杆，螺杆的螺纹段向上伸出线夹本体，线夹本体的下部具有沿线夹本体宽度方向开设的卡槽，卡槽的底面上具有若干卡齿，两个线夹本体上的卡槽槽口相对。本线夹所需的安装空间和安装难度均较小，并且本线夹能够更好地夹紧固定汇流排，从而使得汇流排不容易相对线夹产生窜动，进而有利于提高了刚性架空接触网系统的稳定性。
CN 206797170 U
权 利 要 求 书
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1.一种固定锚结线夹，包括两个相对设置且通过螺栓(2)固定在一起的线夹本体(1)，两个所述线夹本体(1)的内侧相互抵靠且之间具有安装腔(3)，其特征在于，所述安装腔(3)内设有竖向布置的螺杆(4)，所述螺杆(4)的螺纹段向上伸出线夹本体(1)，所述线夹本体(1)的下部具有沿线夹本体(1)宽度方向开设的卡槽(1a)，所述卡槽(1a)的底面上具有若干卡齿(1b)，两个所述线夹本体(1)上的卡槽(1a)槽口相对。
2.根据权利要求1所述的固定锚结线夹，其特征在于，若干所述卡齿(1b)沿卡槽(1a)的长度方向呈一直线排列，且每个所述卡齿(1b)均与卡槽(1a)的宽度方向平行。
3.根据权利要求1或2所述的固定锚结线夹，其特征在于，所述安装腔(3)包括位于下段的安装孔一(31)和位于上段的安装孔二(32)，所述安装孔一(31)与螺杆(4)的螺帽紧配合，所述螺杆(4)的杆体位于安装孔二(32)内且螺杆(4)杆体上的螺纹段向上伸出安装孔二(32)。
4.根据权利要求3所述的固定锚结线夹，其特征在于，所述线夹本体(1)包括截面呈L型的连接体(11)，两个所述连接体(11)的内侧面相对且相互抵靠，所述连接体(11)的上段内侧面上具有向内凹陷的安装半腔(12)，所述螺栓(2)穿设在连接体(11)的上段，所述安装腔(3)由两个所述安装半腔(12)合并形成，所述连接体(11)的下段侧部具有向内弯折的弯折部(13)，所述卡槽(1a)形成于弯折部(13)和连接体(11)下段底面之间。
5.根据权利要求4所述的固定锚结线夹，其特征在于，所述安装半腔(12)包括位于下段的安装半孔一(121)和位于上段的安装半孔二(122)，所述安装孔一(31)由两个所述安装半孔一(121)合并形成，所述安装孔二(32)由两个所述安装半孔二(122)合并形成。
6.根据权利要求1或2所述的固定锚结线夹，其特征在于，所述螺栓(2)的数量至少为两个，且沿线夹本体(1)的宽度方向排列。
7.根据权利要求1或2所述的固定锚结线夹，其特征在于，所述卡齿(1b)的齿尖端面为圆弧面或者平面。
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CN 206797170 U
说 明 书一种固定锚结线夹
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技术领域
[0001]本实用新型属于电气化铁路接触网技术领域，涉及一种固定锚结线夹。
背景技术
[0002]近年来，随着社会经济和社会交通的快速发展，电气化铁路和城市轨道交通的发展越来越迅猛。其中，电气化铁路和城市轨道交通使用的刚性架空接触网系统悬挂一般采用具有相应刚度的汇流排与接触线组成，为垂直固定悬挂和夹持汇流排，使受电弓均匀受流，其中支撑关键零部件为汇流排定位线夹。[0003]现有技术中，传统汇流排定位线夹采用单侧分体的结构，将汇流排卡入线夹的T形槽内后通过圆柱销钉或圆柱螺栓进行分体的联接。如中国专利【申请号：201410378170.3；申请公布号CN 104175908 A】公开一种与定位器配套使用的高速电气化铁路接触网定位线夹，包括线夹本体，线夹本体包括带凸台的无环夹板和与带凸台的无环夹板相匹配的有环夹板，带凸台的无环夹板和有环夹板上共同安装有两个用于连接固定外部接触线的紧固组件，有环夹板上固定安装有两个用于可卡入带凸台的无环夹板中凸台的内部的尼龙销钉。[0004]需要指出的是，上述定位线夹存在以下缺陷：1、上述定位线夹在联接分体时不仅要保证两侧水平一致，而且要保证分体的紧固联接质量，但由于现场安装空间有限，此种联接的结构形式增加了施工现场安装难度；2、上述定位线夹通常安装在接触网隧道内，由于接触网隧道内工作温度低，湿度大，导致汇流排容易相对线夹发生窜动，影响刚性架空接触网系统的稳定性。
发明内容
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种固定锚结线夹，本实用新型解决的技术问题是如何降低线夹安装难度的同时使得线夹能够更好地夹紧固定汇流排。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种固定锚结线夹，包括两个相对设置且通过螺栓固定在一起的线夹本体，其特征在于，两个所述线夹本体的内侧相互抵靠且之间具有安装腔，所述安装腔内设有竖向布置的螺杆，所述螺杆的螺纹段向上伸出线夹本体，所述线夹本体的下部具有沿线夹本体宽度方向开设的卡槽，所述卡槽的底面上具有若干卡齿，两个所述线夹本体上的卡槽槽口相对。[0007]本固定锚结线夹由两个线夹本体组成，通过在每个线夹本体上设计卡槽，使用时，两个线夹本体能够分别卡在汇流排的两侧，只要通过旋拧螺栓就能够使两个线夹本体紧密连接在一起，且同时能够对汇流排施加夹紧力夹紧汇流排，并且本线夹通过设置上述螺杆，使得本线夹能够以螺纹连接的方式与其他零部件配合固连，因此，通过以上设计，本线夹对安装空间的要求较低，安装难度小；同时，本线夹通过在卡槽的底面设计卡齿结构，从而提高了卡槽底面的粗糙度，进而使得线夹能够更好地夹紧固定汇流排，避免了汇流排相对线夹产生窜动，提高了刚性架空接触网系统的稳定性。
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CN 206797170 U[0008]
说 明 书
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在上述的固定锚结线夹中，若干所述卡齿沿卡槽的长度方向呈一直线排列，且每
个所述卡齿均与卡槽的宽度方向平行。通过以上对卡齿位置的设计，能够进一步提高本线夹与汇流排之间的摩擦力，从而使得本线夹能够更好地夹紧固定汇流排。[0009]在上述的固定锚结线夹中，所述安装腔包括位于下段的安装孔一和位于上段的安装孔二，所述安装孔一与螺杆的螺帽紧配合，所述螺杆的杆体位于安装孔二内且螺杆杆体上的螺纹段向上伸出安装孔二。通过以上设计，螺杆能够被可靠的定位在安装腔内，从而使得本线夹与外部连接时能够更加可靠，进而有利于本线夹更好地实现汇流排的夹紧固定。[0010]在上述的固定锚结线夹中，所述线夹本体包括截面呈L型的连接体，两个所述连接体的内侧面相对且相互抵靠，所述连接体的上段内侧面上具有向内凹陷的安装半腔，所述螺栓穿设在连接体的上段，所述安装腔由两个所述安装半腔合并形成，所述连接体的下段侧部具有向内弯折的弯折部，所述卡槽形成于弯折部和连接体下段底面之间。通过以上设计的线夹本体，使得本线夹不仅结构简单，而且组装方便。[0011]在上述的固定锚结线夹中，所述安装半腔包括位于下段的安装半孔一和位于上段的安装半孔二，所述安装孔一由两个所述安装半孔一合并形成，所述安装孔二由两个所述安装半孔二合并形成。当两个线夹本体在螺栓作用下合并夹紧时，通过以上设计，螺杆也被可靠的固定在安装腔内。[0012]作为优先，在上述的固定锚结线夹中，所述螺栓的数量至少为两个，且沿线夹本体的宽度方向排列。通过以上对螺栓数量和位置布置的设计，使得线夹本体能够更加稳固地夹紧汇流排。
[0013]作为优先，在上述的固定锚结线夹中，所述卡齿的齿尖端面为圆弧面或者平面。通过以上设计，有利于提高线夹与汇流排之间的摩擦力，从而使得汇流排更加不容易产生窜动。
[0014]与现有技术相比，本固定锚结线夹具有以下优点：本线夹所需的安装空间和安装难度均较小，并且本线夹能够更好地夹紧固定汇流排，从而使得汇流排不容易相对线夹产生窜动，进而有利于提高了刚性架空接触网系统的稳定性。附图说明
[0015]图1是本固定锚结线夹的结构示意图一。[0016]图2是图1中A-A处的结构剖视图。
[0017]图3是本固定锚结线夹的结构示意图二。[0018]图4是图3中B-B处的结构剖视图。
[0019]图5是本固定锚结线夹中两个线夹本体的组装结构剖示图。[0020]图6是本固定锚结线夹中线夹本体的结构剖示图。[0021]图中，1、线夹本体；1a、卡槽；1b、卡齿；11、连接体；12、安装半腔；121、安装半孔一；122、安装半孔二；13、弯折部；2、螺栓；3、安装腔；31、安装孔一；32、安装孔二；4、螺杆。具体实施方式
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
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CN 206797170 U[0023]
说 明 书
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本固定锚结线夹包括线夹本体1、卡槽1a、卡齿1b、连接体11、安装半腔12、安装半
孔一121、安装半孔二122、弯折部13、螺栓2、安装腔3、安装孔一31、安装孔二32、螺杆4。[0024]具体来说，如图1和图3所示，本固定锚结线夹包括两个相对设置且通过螺栓2固定在一起的线夹本体1。作为优选，螺栓2的数量至少为两个，且沿线夹本体1的宽度方向排列。如图4所示，两个线夹本体1的内侧相互抵靠且之间具有安装腔3，安装腔3内设有竖向布置的螺杆4。其中，如图5所示，安装腔3包括位于下段的安装孔一31和位于上段的安装孔二32，安装孔一31与螺杆4的螺帽紧配合，螺杆4的杆体位于安装孔二32内且螺杆4杆体上的螺纹段向上伸出安装孔二32。[0025]同时，线夹本体1的下部具有沿线夹本体1宽度方向开设的卡槽1a，两个线夹本体1上的卡槽1a槽口相对。如图2所示，卡槽1a的底面上具有若干沿卡槽1a的长度方向呈一直线排列的卡齿1b，且每个卡齿1b均与卡槽1a的宽度方向平行。作为优选，卡齿1b的齿尖端面为圆弧面或者平面。[0026]更具体地，如图6所示，线夹本体1包括截面呈L型的连接体11，两个连接体11的内侧面相对且相互抵靠。螺栓2穿设在连接体11的上段。连接体11的上段内侧面上还具有向内凹陷的安装半腔12，安装半腔12包括位于下段的安装半孔一121和位于上段的安装半孔二122，安装腔3由两个安装半腔12合并形成，安装孔一31由两个安装半孔一121合并形成，安装孔二32由两个安装半孔二122合并形成。连接体11的下段侧部具有向内弯折的弯折部13，卡槽1a形成于弯折部13和连接体11下段底面之间。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。[0028]尽管本文较多地使用了线夹本体1、卡槽1a、卡齿1b、连接体11、安装半腔12、安装半孔一121、安装半孔二122、弯折部13、螺栓2、安装腔3、安装孔一31、安装孔二32、螺杆4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的都是与本实用新型精神相违背的。
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