屋面工程
1、施工准备 1.1技术准备
1.1.1施工前,认真查阅施工图纸及相关施工规范和图集,找出屋面施工中关键点和难点(特别是出屋面通风道、天沟、水落口、泛水等细部结点),做到施工中重点突出。
1.1.2在进行防水施工前，应会同建设单位和设计单位对屋面设施及设备进行确认，对方案进行审核，以免事后返工，影响工程质量。
1.1.3组织项目工程部、机电部、物资部、安全部结合方案，确定屋面施工过程中可能出现的问题，并明确各方责任。 1.2材料准备
1.2.1防水材料、密封膏 合成高分子卷材物理性能：
序号 项目 聚酯毡胎体 1 可溶物含量g/ m2 3mm厚≥2100 压力, MPa≥0.3 2 不透水性 保持时间, min≥30 SBS卷材90 3 耐热度, ℃,2h 4 拉力, N/50mm ≥450 5 最大拉力时延伸率% 30 SBS卷材-18 6 低温柔度, ℃ 3mm厚r=15mm；3s弯180度无裂纹 屋面防水材料进场要有合格证，检测报告，并要按照要求做见证试验。 1.2.2保温材料
挤塑板技术要求：表观密度≥30kg/m3;
压缩强度≥150KPa， 导热系数≤0.027W/m*k 70℃，48h后尺寸变化率≤5.0% 吸水率≤3.0%
外观：板材表面基本平整，无严重凹凸不平
保温材料进场要有合格证、检测报告，并要按照要求做见证试验。
1.2.3水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、性能检验报告。
1.2.4砂：0.35-0.5mm的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂物，并要求过筛，筛孔直
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径为5mm。
1.2.5珍珠岩：要有产品合格证。不能含有过火杂物。
1.2.5屋面砌筑用砂浆、砌块及其余屋面材料需按要求进行复检后方可施工。 1.3现场准备
1.3.1对屋面作业基层进行清理、检查和隐检验收，不得有浮灰和油污，防止脱层或起鼓。
1.3.2根据实际进度需求安排屋面施工人员数量。
1.3.3各级负责人按照屋面施工方案的要求，逐级施工作业人员进行详 细的书面技术交底、安全交底。尤其是注意安全交底和成品保护的交底。
1.3.4现场作业条件 1) 2) 3) 4)
屋面结构已施工完毕，并经验收合格。
出屋面的各种机电管道（包括支架）并将避雷接地做好，已施工完毕，冷风机组、风机、基础施工完毕，各种穿过屋面的预埋管件根部及幕墙结构基础全部施工完毕，并经验收合格。 出屋面的烟风道及风井出屋面部分施工完毕并验收合格
各施工预留洞口已封堵完毕，施工前应将屋面上的杂物清理干净.
2、主要施工方法 2.1屋面的施工流程
2.1. 工艺流程：结构屋面→基层处理→基层放线→排气管安装→1：8水泥珍珠岩找坡最薄处20厚→20厚1：3水泥砂浆找平层→1.5厚SBS改性沥青防水卷材（两遍）→45厚挤塑板→干铺无纺布一层→25厚粗砂→保护层（250*250*30的C20预制混凝土板，缝宽5-8，1:1水泥砂浆填缝 2.2屋面测量放线
根据屋面设计图中雨落口和分水线以及屋面排水坡度，用水准仪抄测各个最高、最低点高度。用水泥砂浆做出每层做法的控制点，然后拉线确定中间点的高度。根据要求放出排汽道、排气孔位置。 同时也在四周女儿墙上，弹出屋面高度控制线，做好施工测量记录。注意在找坡时考虑阳台处的雨水也要排到屋面。 2.3安装落水管
2.3.1先将雨落口就位，然后根据放线确定位置和标高，并进行调整和临时固定；
2.3.2雨水口及雨水管应在施工中采取措施加以保护，严禁杂物落入雨水管内，内排水雨水管应预先在屋面、楼板及穿墙位置留洞，安装完毕后用防水嵌缝膏封严，室内排水暗管应做闭水试验后方可封闭，并在清扫处设检修门；
2.3.3本工程主楼屋面排水为内排水，局部排水管应隐蔽处理，机房层、人防室外出口处的屋面外排水管应走在装饰面外，在散水处排水； 2.4 基层处理
找坡施工前，应先事先清理屋面上垃圾，预埋落水口、出水口，完成伸出屋面的所有管道，管边根部用细石砼分两次灌密实，以保证不发生漏水。 2.5屋面找坡层施工
2.5.1本工程找坡层最薄处为20mm厚1：8水泥珍珠岩 2.5.2根据基层所做的控制点，分水线的分布情况拉线找坡。
2.5.3支好边木模。根据屋面情况埋设50mm宽的分格条，亦作为排气道，分格间距基本一致，间距在3~6m，保证纵横向排气道的贯通。排气道采用豆石填塞，豆石的粒径大于排气管底部设置的排气孔的直径，以免把排气管底部四周设置的排气孔堵塞。排气道及排气管的具体布置见后附图：排气道及排气孔布置图。 2.5.4分片浇筑找坡层，按线进行找坡；摊平后用刮杆刮平，保证表面平顺，找坡正确。 2.5.5雨水口周围500mm范围内坡度5%。
2.5.6找坡层做完后，覆盖一层塑料薄膜或浇水养护，最少养护7天。 2.6屋面找平层施工
2.6.1本工程找平层采用20mm厚1:3水泥砂浆找平。
2.6.2在找坡层的基面上，根据基层所做的控制点，按分水线分布情况拉线找坡；
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2.6.3埋设分格条：分隔条用20*25的米格条，间距同排气道，完成后分隔缝处采用改性石油沥青嵌缝。 2.6.4采用砂浆要求：使用32.5Mpa及水泥和中砂，按1：3的比例使用机械搅拌砂浆。
2.6.5抹找平层：抹水泥砂浆前，基层先洒水湿润，然后将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上，用刮杠沿冲筋刮平，用木抹子压实、铁抹子压光。
2.6.6细部处理：四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处，在抹找平层的同时，抹成半径为20～50mm圆弧；雨落口周围500mm半径内，加大坡度为5％。
2.6.7养护：找平层做完后，覆盖一层塑料薄膜或浇水养护。 2.7防水层施工
2.7.1防水层的施工是屋面工程中最重要的工序，也是屋面工程出质量问题投诉最多的。
本工程屋面防水层采用1.5mm厚PET高分子自粘卷材，卷材与卷材的搭接宽度长边80mm，短边100mm热熔连接，卷材与基层、双层卷材之间自粘施工。卷材铺贴之前需涂刷基层处理剂，以修复基层缺陷、提高卷材与基层的粘结力。附加层铺贴时，在附加的部位每边不小于250mm。
卷材铺贴时要注意同层之间的短边搭接缝应相互错开至少1.5m，上下两层卷材不得相互垂直铺贴，上下两层之间卷材长边搭接缝应错开1/3～1/2卷材幅宽。
2.7.2防水细部处理方法： 上人屋面与不上人屋面最主要的区别就是保温挤塑板的设置位置不一样，相关部位节点的防水做法是一致的
● 屋面排汽道防水做法：
根据屋面层厚度确定排气道下面砖砌120墙做700mm高，钢筋混凝土压顶60mm厚，上面混凝土柱子做500mm高。
1:3水泥砂浆防水保护层防水卷材卷材收口固定250
●出屋面管根（含排汽管）防水做法：
排汽道防水构造做法250卷材附加层
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密封膏密封沥青麻丝嵌实密封膏密封金属箍紧固屋面设计层250防水附加层出屋面管根防水做法
250沥青基密封膏密封金属箍紧固B一12或16等分裁剪虚线尖形叶片粘贴于管道外壁圆形折线与管根阴角线重合粘贴于侧墙立面剪口范围DASBS卷材附加层\"雨虹\"牌SBS卷材250A一D+300～400剪切等分虚线间距40～50等分叶片弯折后呈放射状粘贴于侧墙基面≥(管道外径周长+100)折线与管根阴角线重合B粘贴于管壁注:土建详细构造层次以土建设计为准100～200≥50出屋面管根防水做法
● 屋面伸缩缝处理方法（针对屋面不同伸缩缝的设置有不同的处理方法）：
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预制混凝土压顶块镀锌钢板防护板螺钉固定油毡隔离层250SBS卷材附加层卷材收口固定PE泡沫棒SBS卷材防水层聚苯泡沫板屋面无高差伸缩缝防水构造做法
●屋面泄水口防水处理方法(分为横式和直式两种)：
雨水篦子密封膏密封SBS卷材附加层SBS卷材防水层雨水篦子密封膏密封50500横式水落口防水做法直式水落口防水做法●屋面立面卷材收头处理方法：
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专用收口压条及螺钉固定BSR-242沥青基密封膏密封BSR-242沥青基密封膏密封BSR-242沥青基密封膏密封专用收口压条及螺钉固定专用收口压条及螺钉固定砂浆封槽卷材收口方式一（平立面）2.7.3、施工准备 2.7.3.1施工材料及机具准备：
卷材收口方式二（凸檐）卷材收口方式三（凹槽）
主材及辅材：PET卷材、基层处理剂、密封膏、收口压条及螺钉等； 基层清理工具：小平铲、凿子、吹灰器、扫帚； 基层处理剂涂刷工具：滚动刷、毛刷；
卷材铺贴工具：弹线盒、剪刀、壁纸刀、卷材展铺器； 卷材热熔工具：喷灯、钢压辊、小压辊； 2.7.3.2技术准备
1）卷材防水施工前要熟悉图纸，掌握《屋面防水技术规范》、《屋面防水工程施工质量验收规范》以及防水施工方案等规范的各项要求。了解掌握热熔卷材满粘法的施工工艺，合理安排材料、机具人员进场施工。 2）选择具有防水作业资质的专业防水施工队伍，并对其资质、业绩进行审核和考察，其施工操作人员必须持证上岗
3）认真做好防水材料进场验收工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。
4） 深入研究并掌握细部构造及特殊部位的防水技术要求作法，了解掌握所用防水材料的性能和技术指标。 5） 做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录 2.7.3.3施工基层条件：
1）对基层进行清扫、清理，基层应坚实、干燥、干净、平整；
2）在转角、阴阳角、平立面交接处应抹成圆弧，圆弧半径不小于50mm；
3）阴阳角、管根部等处更应仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净； 4）穿出屋面的构/管件安装完毕后方可进行防水施工；
5）如果需要则应搭设脚手架进行卷材的吊装（以工程实际情况而定）； 6）做好安全、消防防备工作，配备足够的消防器材，保障消防道路的畅通。 2.7.4.SBS卷材施工操作要点 （1）、施工工艺流程： 施工前准备基层处理涂刷基层处理剂热熔粘贴大面卷材弹基准线细部节点附加层粘贴滚压排气、粘牢搭接边粘贴和压实质量检查质检、验收密封处理立面收头卷材固定防水层保护 6 （2）、PET卷材的铺贴方向和铺贴顺序：
屋面工程卷材铺贴方向，应根据屋面坡度方向而定，在坡度＜3%时，卷材平行于屋脊方向铺设，且卷材搭接缝顺流水方向。
屋面工程卷材铺贴顺序：高低跨相毗邻时，先做高跨，后做低跨，同等高度的屋面先远后近，同一平面内先铺雨水口、管道、伸缩缝、女儿墙转角等细部，然后从屋面较低处开始铺贴。
（3）、操作要点及技术要求：
①基层检查、验收：选用适当工具清理基层，使基层平整、清洁、干燥，达到卷材施工条件。 ②涂刷专用基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。
③细部节点附加处理：对于转角处、阴阳角部位、出屋面管件以及其它细部节点均应做附加增强处理,附加层专用卷材为3厚PE膜面SBS卷材300mm宽.方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂BSR-242沥青基密封膏密封刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。三维阴阳角附加层如下示意图所示：
镀锌金属收口压条及耐腐蚀螺钉固定250SBS卷材附加层250附加层设置
④弹线、预铺第一道PET卷材：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度为80mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。 ⑤热熔满粘第一道SBS卷材：将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
⑥热熔融合搭接缝：搭接缝卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有5-8mm熔融沥青从边端挤出，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。如下示意图所示：
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热熔搭接卷材挤出5-8沥青条封口搭接宽度长向≥80短向≥100卷材搭接示意图
⑦卷材收口：女儿墙、排风口/风道等（如果有）立面卷材终端收口应采用特制的专用收口压条（镀锌金属压条）及耐腐蚀螺钉固定（圆形构件卷材立面收口应采用金属箍紧固），沥青基密封膏密封，收口高度一般为不小于250mm。收口方式参照节点图里的卷材收头处理方法，此做法在保证防水系统的安全性能的前提下，对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助。
⑧检查验收防水层：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工。待自检合格后与甲方按照国标《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）验收，验收合格后方可进入下一道工序的施工。 ⑨施工第二道SBS卷材：施工操作方法及验收同第一道卷材，但必须注意上下二层卷材不得相互垂直铺贴，且同层卷材的短边搭接缝应错开至少1.5m，上下二层卷材的搭接缝应错开1/3-1/2幅宽卷材。 ⑩整体验收：工程完工后，与甲方按照国家现行规范《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）进行质量验收。
2.7.5、施工注意事项:
（1）施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度； （2）施工人员须戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚； （3）施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业；
（4）施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用； （5）立面卷材应由下往上推滚施工；
（6）基层处理剂涂刷完毕必须完全干燥后方可铺贴卷材；
（7）在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷灯严禁对着人，特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全；
（8）五级风及其以上时停止热熔施工；
2.7.6、卷材成品保护
（1）操作人员应穿干净软底鞋，施工过程中严禁穿钉鞋踩踏防水层； （2）不得在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备； （3）严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞；
（4）屋面防水系统运行期间，每年应定期检查其运行情况，及时清理屋面积落的树叶等杂物，保证屋面排水系统的畅通。 2.8屋面保温层施工
2.8.1基层清扫、，处理后的基层要求平整、干净、干燥。
4.8.2屋面保温层用挤塑板，采用“铺砌法”铺贴，即将挤塑聚苯版干铺在基层表面上，并用碎末垫平稳，使保温层上面尽量平整。
2.8.3铺设挤塑聚苯板时，应从屋面分水线开始向两边挂线铺设，保证保温层的平整、铺贴厚度及排水坡度。保温块不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。
2.8.4保温层施工完毕，要及时施工砂浆找平层。 2.9保护层及铺地砖施工
4.9.1根据屋面做法，非上人屋面在防水层上作20厚1：2.5水泥砂浆保护层，每1m见方半缝分格。
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（1）根据屋面做法设置分隔木条，分隔条要用1m长，纵横间隔放置。
（2）将搅拌的水泥砂浆直接铺到防水层上，注意不能破坏防水卷材，用刮杠沿冲筋刮平，用铁抹子压光。 （3）分格缝处理：剔出分格木条，然后用建筑密封膏封闭。 （4）养护：覆盖或洒水养护。 4.9.2上人屋面面层为铺地砖
排砖时注意按照要求长宽超过6m的设置伸缩缝，伸缩缝位置同下面找平层，最后伸缩缝用密封膏填缝。
2.10屋面淋水试验
屋面防水层完成后，应对细部构造、接缝处等进行淋（蓄）检查，淋水试验持续时间不得少于2小时，蓄水时间不得少于24小时。
3、质量要求及验收 3.1质量要求
3.1.1基层清理必须干净，不得有杂物等。 3.1.2防水层不应有渗漏现象。
3.1.3防水、保温及找平层的厚度应符合设计要求。
3.1.4聚氨酯硬泡体材料的密度、抗压强度、热导率、尺寸稳定性、吸水率等性能指标应符合材料要求。 3.1.5平屋面的表面排水坡度应符合设计要求。
3.1.7屋面与女儿墙及其它突出屋面结构的连接处的连接方式与结构形式应符合设计要求。 3.1.8分格缝设置准确，应符合规范要求。
3.1.9排气孔设置应符合规范要求，基层未干，不允许进行下道工序施工。 3.1.10找平层表面平整度允许偏差5mm。 3.1.11整体屋面保护层允许偏差见下表：
检查项目 表面平整度 板块缝格平直 接缝高低差 允许偏差（mm） 4 3 1.5 检查方法 2m靠尺、塞尺 5m拉线、尺量 钢尺、塞尺 3.2质量验收 3.2.1质量检验
1) 屋面工程施工中应做分项工程的交接检查，未经检查验收合格者，不得进行后续施工。 2) 3) 4)
用于屋面的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
用于屋面的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能符合设计要求，并进行复验，复验应为见证取样送检。
屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温做法必须符合设计要求及相关标准的规定。
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4.安全文明施工 4.1安全施工
4.1.1认真执行上级有关消防安全生产的方针、、法规和各项规章制度，结合项目工程特点制定安全、消防保证措施。
4.1.2现场组织安全、消防保卫小组；由项目消防保卫科长担认组长；
4.1.3操作人员必须戴好安全帽，系好安全带(高空作业)，卷材施工时，不允许穿带钉鞋。 4.1.4操作时要注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。并在现场配置足够的灭火器。 4.1.5卷材运输及存储时应立放，严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品。 4.1.7运输路线要畅通，各项运输设施要牢固可靠。 4.1.8屋面施工机具应有防雨、防潮及绝缘措施。 4.1.9电缆线应架空，不得拖在地上。
4.1.10临边作业时，必须安装防护栏杆，工人须应系好安全带,并保证安全带与结构边稳固件绑扎结实。 4.1.11电动工具如平板振动器、云石机等应设专人操作，非操作人员不得乱动。 4.1.12临边作业时，注意手中工具及材料，以防掉下伤人。 4.1.13遇有雷雨时应及时撤离屋面，以防雷击事故的发生。 4.1.14严禁向楼下抛甩任何物品。
4.1.15做18层部分屋面时，32层部分还在进行结构施工，要做好32层与18层之间立体交叉作业的防护。 4.1.16屋面施工材料均为易燃产品，防火措施一定要到位。
4.1.17在各层屋面施工前，应对安全防护设施进行检查。确保齐全有效以后方可进行施工作业。 4.1.18在大风天和雨天过后，应对安全防护设施进行检查。确保无影响以后再进行施工作业。 4.1.19雨天和五级以上大风时不得施工，施工过程中下雨时应采取遮盖措施。 4.2文明施工
4.2.1 过程中产生的垃圾，应及时清运到垃圾站，不得随地乱扔。保持施工环境的整洁，减少对环境的污染。
4.2.2屋面施工操作时注意不要污染已完成的各种专业设备，对设备应先进行保护。动用临电设备必须经项目维修电工同意。
4.2.3严格执行安全文明施工制度，创建文明工地，推行文明施工和文明礼貌作业，确保安全生产，树立企业良好形象。
4.2.4对所有施工人员进行一次安全交底，并进行安全知识考试合格后在进入施工现场。 4.2.5进入施工现场必须戴安全帽，严禁酒后作业。
4.2.6严格执行操作规程，严把工序关，不准违章作业，不准冒险蛮干。 4.4.7 爱护周围环境防止噪音污染。
缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温做法必须符合设计要求及相关标准的规定。
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