临夏折桥至兰州达川二级公路隧道施工标

施 工 组 织 设 计

第一章 总体施工组织布置及规划

如果我公司中标，我公司将在第一时间内成立“甘肃省临夏折桥至兰州达川二级公路K28+223.5隧道ZDSD合同段工程项目经理部”，授权代表人履行公司赋予的权利和义务，具体组织“甘肃省临夏折桥至兰州达川二级公路K28+223.5隧道ZDSD合同段”工程的实施，确保按期、优质、安全的完成施工任务。

项目经理部设置项目经理1名（及备选人1名），总工程师1名（及备选人1名），副经理2名，分别负责路基土方、路面工程、防排水和隧道、涵洞施工，项目部内设工程部、安全质量部、计划合同部、财务部、物资设备部、试验室、办公室七个管理部门，具体落实各项施工计划任务。项目部下设路基土方工程队2个，路面施工队1个，隧道施工队2个，涵洞施工队1个，共六个作业单位，负责本标段工程的具体实施。 一、组建项目管理机构

1.领导决策层由项目经理和总工程师组成，以项目经理为核心，对工程质量、工期、安全、文明施工、经营管理、科学技术的推广应用等全面负责。

2.项目管理层由工程技术部、合同管理部、物资设备部、财务部、财务科、安全质检部、中心试验室及综合办公室等职能部门组成，负责项目实施过程中的工程计划管理、技术质量管理、物资设备管理、安全行政管理、环保及文明施工管理以及对外协调。

3.项目经理部设30人，负责本合同段工程管理及各种协调工作。 4.劳动力调遣方式

我公司将根据工程计划需要投入足够的具有丰富路桥施工经验和类似工程施工经验的人员，这部分人员由公司总部组织一起乘车到达工地。

5.主要材料供应及运到施工现场的方法

根据总工期要求，我公司将做好主要材料调配计划的制定、调整和落实，以确保施工的正常进行。 我项目部将遵从业主的安排，使用优质合格材料。

6.机械设备调遣方式

机械设备按设备表，按工期计划分批进场，小型机具设备由汽车装载直接运到工地，其余大型设备采用平板拖车运输到达现场。

现场组织机构框图

项目经理 副经理 总工程师 工程 部 安全质量部 计划合同部 物资设备部 试 验 室 财 务 部 办 公 室 路基土方施队 路面施工队 隧道施工队 防护 排水施工队 涵洞施工队

二、施工总平面布置

1、生活及生产房屋

根据施工总平面布置计划，本着就近方便，节约用地的原则进行实施，并保证满足施工需要。主要考虑管理人员及施工人员的生活用地，工程机械维修车间、停车场、工地试验室等，拌和站及一些临时设施用地。具体位置及功能布置见施工总平面图。

场地（各区）及主要道路作硬化处理；拌合场四周修筑隔离围墙；材料堆放区、拌和区要分开或隔离；不同规格砂石材料要严格分档、隔离堆放，并设有防雨棚、四面封闭。

项目部人员生活及办公用房设在标段附近，选择租赁附近村民住房或者采用彩钢板搭建临时房屋。住房面积、办公用品及生活用品的配备，严格按业主指示及有关文件要求办理。

2、生产及生活用水

施工用水采取打井取水，现场生活用水利用当地民用水源及自打水井，所有施工用水和生活用水均经化验合格后使用。

3、电力供应

工程区段用电量较大，拌和站等申请临时用电，安装变电设备，施工现场并配备大功率发电机组，确保工程顺利进行、连续作业。

5.通讯

项目经理部及拌合站安装固定电话、宽带，保证施工信息及时沟通。 三、技术准备

接到施工图后，立即组织工程技术人员全面阅读、熟悉、核对施工图设计文件，充分了解、领会设计意图，在此基础上做好下列技术准备工作。

1、作好审图记录，经反复审查核对确认设计文件存在的问题，汇总后书面呈报监理工程师，以求解答。

2、复测成果批复后，进一步做好施工图与施工现场的核对工作。一是现场放样核对各构筑物的平面位置，地形地貌是否与设计一致；二是进行路线纵断面、横断面的复

测；三是补充丢失的和施工需要的永久性桩橛。并将上述核对结果书面呈报监理工程师备案，对施工现场与设计不符的部位，同时提请监理工程师复核确认。

3、在监理工程师在场的情况下，做好工程原材料进场前的取样试验检测工作，报批和进场后的质量抽检试验工作；同时做好路基填料的取样分析试验，做好各种标号砼、砂浆配合比的选配报批工作。

4、认真编制实施性总体施工组织计划，报监理工程师审批。同时做好各分项工程开工申请所需的施工组织计划，施工机械、设备、人员、材料到达施工现场的检验申请等材料；做好内部技术交底书、作业指导书的编写工作以及施工中的施工记录表、现场质量检验报告单等表格的印刷。做到一旦开工令下达，保证能在规定的时间内开工并持续全面展开施工。

5、施工队伍进场后，利用七天时间和节假日、晚上的时间，分别组织工程管理人员、施工技术骨干、作业班组人员，认真学习领会合同文件、技术规范和监理手册，同时进行安全、质量、环境保护、意识教育，做好开工前的一切技术准备工作。

第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关

键和难点工程的施工方案、方法及其措施）

一、总体施工方案

根据施工内容和工程特点，本标段总体施工方案为：以招标文件工期为控制线、土石方施工、桥涵施工为重点，同时安排附属防护工程人员陆续就位。施工中制定科学、严密的施工组织及合理的施工方案，精心组织、严格管理，确保工程施工安全、快速、有序地进行。贯彻落实“三个体系”（ISO9001质量管理体系、OHSMS18000职业安全健康管理体系、ISO14000环保管理体系），施工实现“六化”（生产工厂化、管理标准化、作业专业化、手段机械化、控制数据化、环境园林化），调动全员工作积极性，全面实现工期、质量、安全、环保目标。 二、施工准备工作

（一）、施工测量

1.控制点检测

控制点检测从业主接桩后，对导线点进行检测，导线检测采用《工程测量规范》技术标准所规定的导线标准，用全站仪检测。

检测的角度、边长和高差分别与原有角值、原有边长、原有高差的差值，即检测结果，提交监理工程师待批准后使用。

2 .导线点、水准点的增设 (1)导线点增设

对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后方可进行控制点加密，根据本工程的特点及地理环境和现有的测量依据进行控制点加密，采用附和导线。

(2)水准点增设

由于桥位水准控制点要求较高，因此水准点增设采用《工程测量规范》技术标准所规定四等水准测量标准，采取附合水准测量，平地限差20Lmm。

3.资料的整理与收集

所有测量成果，均要有书面计算记录及草图，每日做好测量日志。确保工程竣工后资料能及时归档，要求施工时及时填写放线报验单和复核记录，并及时上报监理，签批后立即归档，确保资料完整无缺。 三、 路基工程

（一）施工方案

路基工程安排两个施工队伍进行路基清表、特殊路基处理、路基挖方、填方施工，每个施工队均可同时开展两个作业面。

路基清表：原地面树木、杂物先由人工砍伐，再用推土机清理，挖掘机装车，自卸汽车运往指定地点。

特殊路基处理主要采用抛石挤淤、换填山皮石等进行处理。特殊路基处理的好坏直接关系到以后路基的质量，是本工程施工过程中的一个重点。

挖方：采用推土机配合挖掘机进行开挖，挖掘或装载机装土，自卸汽车运输。

填方：采用分层填筑法施工。推土机初平，平地机精平，振动压路机压实。

（二）路基施工方法

1.路基清表

①砍伐或移植路基用地范围内的树木、灌木丛等，砍伐的树木堆放在路基用地之处，

并妥善处理。

②路基填前清表土及旧路边坡清表土应集中堆放、路基防护植草填土、拌和厂站恢

复填土及取弃土场绿化填土等。

2.路基填筑施工

路基填筑前应进行测量放样，定出中线、路基边缘线及路堤坡脚等相关位置，并清除路线范围内的不适宜材料，将其运出路基范围外堆放。

路基填筑的质量，主要取决于路基回填料的质量及压实度，因此在施工时应按设计及规范要求严格控制填料强度、粒径及压实度。

在路基正式填筑前，用核准的填料在经过整修处理的路段上铺筑长度不小于200m（半幅路基）作为试验路段，以确定回填料的最佳含水率和松铺厚度，以及压路机的最佳碾压遍数、行驶速度等，并将试验结果报监理工程师审批，用以指导全段路基的施工。

①路基填挖情况

填方高度H≤8m时，边坡采用1：1.5;填方高度8m＜H≤16m时，边坡采用阶梯型，分为两级，上部边坡高度为8m，坡率采用1：1.5，下部为1：1.75，并逐级放缓，各级边坡变化处设1米护坡道。填方坡脚与排水沟之 间设1.0m宽的护坡道。

对于高挖方路段，根据地质资料进行特殊处理，根据不同的挖方高度采用不同的防护手段进行边坡加固；

对于高填方边坡，为了保证路基的稳定性，当地面坡度大于1：5时，采用挖台阶处理现状地面。每个台阶宽度不小于2m，并且台阶向内倾斜4%。

低填方路基般路段路基高度H＞150cm基底清表及填前压实后采用合格的路基填料进行路基填筑。路基施工前就在做好排水和填前压实工作，水田路段应开挖纵横排水沟，疏干地表水，降低地下水位。路基填土高度H≤150cm时，上路床范围内采用开山石渣

或碎石土进行填筑，其下仍采用合格路基填料进行填筑。陡坡路堤及填挖交界处横、纵向填挖交界处均应将原地面开挖成台阶状，台阶宽度不小于2m，并向内倾斜4%；横向半填半挖路基的挖方幅应在路槽下超挖80cm后再以土方回填，以减少路基横向不均匀沉降。当路槽底距填方路肩外侧边缘距离按设计图纸要求处理。

②路基取、弃土方案

路基填料采用集中取土，本项目段内取土场较丰富，路基填料分别为：砂砾、碎石土等，经过填料进行物理力学试验，质量可以满足筑路要求。

③路基压实标准，填料强度及检测要求

路基压实度、填料强度、最大粒径要求；路基压实度采用重型击实标准，路基压实度、填料最小强度（CBR）值及最大粒径要求见表1：

路基填料压实度、最小强度（CBR）及最大粒径要求 表1、

填挖类型 路面底面以下深度（cm） 压实度（%） 填料最小强度（CBR）（%） 路基填料最大 粒径（cm） 0～30 30～80 填方 80～150 150以下 0～30 零填及挖方 30～80 ④路基压实度检测标准及要求

≥94 ≥94 ≥93 ≥90 ≥94 ≥90 5 3 3 2 5 3 10 10 15 15 10 10 当路基填料采用砂砾土或细粒土填筑时，压实度检测可用灌砂法进行检测，压实度达到设计要求，采用一般机械进行压实时，压实厚度不宜大于25cm。

当路基填料采用碎石土填筑时，压实度可通过根据碎石土中颗粒粒径、含量、含土量等情况；确定采用固体体积率或压实沉降差等方法进行检测。若采用固体体积率指标控制压实度时，标准为每层填料固体体积率不小于85%；若采用压实沉降差指标控制压实度时，压实沉降差标准为采用重型振动压路机（14t以上）按规定压实参数（强震、

4km/h以下速度）碾压两遍以后各测点的高程差。压实沉降差平均值应不大于5mm，标准差不大于3mm。

⑤不良地质地段路基处理

根据公路沿线现场情况，公路沿线存在多处水塘，虽不属软土地基范围，但考虑到水塘地段清表的难度，本设计对此按照厚度较薄软基作必要的处理，采用抛填片块石的施工顺序为：抛石挤淤至设计水位以上0.5米，并清除挤出的淤泥，碎石填补空隙，填砂。抛石先从路堤中部开始，由中部向前推进，后再逐步向两侧扩展，并按规范中填石路基的要求施工。人工填补级配碎石30厘米，采用重型压路机反复碾砡至空隙率不大于25%为止。再加铺50厘米厚砂垫层。块片石为硬质石料，粒径不小于15厘米，且不大于层厚的2/3，抛石边坡为1：2，表面应砌筑平整，碎石垫层采用粒径3～7cm硬质碎石或卵石。当路基坡脚伸入水塘时，边坡须采用浆砌片石防护。 四、桥梁工程施工

平面控制网复测：包括基线复测、角度复测、成果复算、对比等。复测时尽可能保持原测网的图形。基线只复测一条，并以复测结果为准。

当复测结果与原测相差较大，则在原起算点坐标不变的情况下，重新计算控制网的坐标，并据以重新编算施工交会用表。若在限差之内可按原测值使用，否则要提高检测等级，扩大检测范围，如仍超限则采用新的观测成果。

（一）施工方案

桥涵施工拟安排3支施工队伍和1个砼拌合站预制场，每个桥涵施工队同时可展开3-5个作业面。

1.桥梁基础：灌注桩根据桥位地质情况的不同，采用回旋钻或冲击钻机成孔，护筒采用钢护筒，灌注桩砼采用砼搅拌机拌合，吊车配合吊斗进行混凝土灌注。

2.桥梁下部：采用大块钢模板，钢管支架，砼采用砼搅拌机拌合，吊车配合吊斗进行砼一次性浇筑成型；钢筋采用加工场加工成型，现场组装骨架。

3.桥梁上部：桥面预应力砼构件采用预制厂集中预制，箱梁采用架桥机或吊车安装就位。

（二）施工方法

1、钻孔灌注桩

本合同段的桥梁采用钻孔灌注桩的基础，应根据地质情况选择合适的钻机和钻头，钻孔时应采取适当措施防止缩径、塌孔，钻孔到位后，应及时清孔、灌注混凝土。桩底沉淀层厚度应严格控制在设计规定厚度之内，必要时在成孔后和浇筑水下混凝土前二次清孔。钢筋笼安装到位时必须垂直，桩身垂直度允许偏差不得大于1/100。

用汽车吊安装钢筋笼，混凝土用输送车运到工地后，导管法灌注混凝土。开钻前将准备采用的施工方法、各种原材料试验、砼配合比及所用设备的说明等，报监理工程师审批，经监理工程师批准后方可进行施工，具体做法如下：

①钻孔前平整场地，场地的大小要能满足钻机的放置、泥浆循环系统、及混凝土运输车等协调工作的要求。

②护筒用钢板制作，其内径大于钻头直径200～400mm。护筒的埋设深度2.0～3.0m；筒顶应高出施工水位或地下水位1～2m，并高出施工地面0.5m。护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作，存储泥浆使其高出地下水位和保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降、机身振动而导致坍孔。

③钻机中心应对准桩中心，并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻机定位后，底座必须平整，稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。采用自然造浆方式进行护壁。浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水、含砂率等指标要符合该地层护壁要求。

④清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度、泥浆液中含钻渣量和孔壁泥垢厚度符合质量要求和设计要求，为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件，清孔应符合设计要求及规范的规定。

⑤吊放钢筋笼用25t轮式起重机进行。注意不撞孔壁，防止坍孔，并防止将泥土杂物带入孔内，钢筋笼分段吊放，焊接时，先将下段挂在孔口，再吊上第二段进行搭接或

帮条焊接，逐段焊接逐段下放。吊入后应校正轴线位置垂直度，勿使扭转变形。钢筋笼定位后，在4h内浇注混凝土，防止坍孔。

⑥导管用内径250-350mm的钢管，壁厚5mm，每节长2.0～2.5m，配1～2节长1～1.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。加工好后应进行水密、承压和接头抗拉试验。混凝土浇注架由型钢做成，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗，混凝土由进料斗经储料斗倒入漏斗，并随即卸入导管直接浇注。同时以一台25t吊车配合钻架吊放拆卸导管。浇注时先灌入首批混凝土，其数量经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土，其深度不少于1.0m；随着浇注连续进行，随浇随拔导管，中途停息时间不超过15min，在整个浇注过程中，导管在混凝土埋深控制在2～6m。

钻孔灌注施工，从放样、钻孔、清孔、下钢筋笼、灌注砼等每道工序均严格按照技术规范及图纸要求进行检查，并将检查结果报监理工程师。

2、下部施工

（1）承台施工

①台基坑放样。

②承台基坑开挖，基坑开挖采用人工配合挖掘机进行。挖至接近基底标高时，应保留10～20cm一层，在基础施工前人工挖除，并整平夯实，及时通知监理工程检查。

③浇注基底砼垫层，采用砼拌合机拌和混合料，平板振捣器振捣工艺施工。 ④承台钢筋的制作与绑扎，在进行承台钢筋的制作、绑扎过程中要注意墩台预埋钢筋的设置。绑扎完毕检查无误后，及时报请监理工程师检查。

⑤承台侧模的安装。侧模采用钢模板，安装前应涂脱模剂，以便脱模。钢模板安装应固定牢固，接缝平顺严密不漏浆。

⑥承台砼的浇注。经上道工序检查无误后，即可开始进行砼浇注工作。砼混合料采用集中拌合，拌合时严格按照砼的配合比进行配料，采用罐车运输，振捣采用插入式振捣。砼混合料分层进行浇筑，每层厚度不得大于30cm。插入式振捣器振捣要仔细，以免漏振。振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦泛浆。

⑦承台砼的拆模及养生：拆模后覆塑料薄膜进行养生，直到砼达到设计规定的强度。

（2）墩台身施工

①进行墩台身施工放样。

②制作并绑扎墩台身钢筋。墩台钢筋在现场绑扎，其竖向钢筋与承台或基础中预埋钢筋的设置，各项工作都应符合技术要求，并及时通知监理工程师检查。

③模板采用根据墩台尺寸设计加工的钢模板或定型组合钢模板。模板内侧面保持一定的泡光洁度，在每次使用前均应涂脱模剂以保证浇注的砼表面光洁美观，钢模板安装要牢固，接缝要平顺不漏浆。模板安装好并自检无误后，报请监理工程师进行检查。

④墩身砼的浇注。经以上工序检查无误后，即可开始进行砼浇注工作。砼混合料采用集中拌合，拌合时严格按照砼的配合比进行配料，采用罐车运输，混凝土输送泵浇筑，振捣采用插入式振捣。砼混合料分层进行浇注，每层厚度不得超过30cm。当墩台高度较高，浇砼时人员进入模板内操作。用插入式振捣器振捣要仔细，以免漏振。振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦泛浆。

⑤墩身砼的拆模及养生同上。

（3）台帽、盖梁施工

①根据施工现场具体情况，对支撑架基底进行找平、压实，必要时做灰土或砂砾垫层，以确保基底承载力。

②支撑体系采用碗扣脚手架满堂红体系进行施工。

③盖梁底模和侧模采用统一制作，按剖面尺寸确定板块模数进行加工制作，便于拼装和重复使用，侧模采用对拉螺栓固定。

④钢筋骨架制作宜就近进行，选择平整硬地，便于加工，并用吊车吊运安装。骨架成型吊装时，因本身长度较长，自身刚度较差，起吊易变形，因此采用长铁扁担四点垂直吊。对骨架局部易变形处设置临时支杆。起吊时，骨架两端各拉一根缆风绳，以防在空中转动，影响就位。

⑤混凝土由拌和站进行搅拌，罐车运输，泵车浇注，分层厚度不大于30cm。砼浇捣完毕后表面用刮尺等抹平。砼终凝后浇水养护保持湿润。

3、上部施工T梁预制

（1）地基处理

对于T梁预制场地，要求地基具有足够的承载力和稳定性，避免在T梁预制过程中发生不均匀沉降。

预制场设在主线路基上，路基填筑压实度符合设计及规范要求。

每条预制底座下浇筑35cm高、100cm宽C25砼基础，以提高底座的整体刚度和稳定性，基础顶面预埋适量钢筋并予以凿毛，保证基础和台座之间粘接稳固。

考虑到张拉完成后，T梁向上起拱而成简支状态，底座两端将承受相当大的局部压力，为避免由此而产生的基底不均匀沉降，在基础两端设2m（长）×1.5m（宽）×0.6m高的钢筋砼扩大基础。

预制场内设纵、横排水沟，确保预制过程中场地内排水通畅、不积水。

（2）底座设置

预制场设预制底座2排，每排3个，总计6个（4个中梁台座，2个边梁台座）。 由于T梁受张拉及砼的收缩、徐变影响将产生上拱，根据施工经验及设计要求，在底座跨中设向下预反拱，按二次抛物线变化至梁端预拱度为零。

预制底座采用C25钢筋砼，顶面铺设8mm厚钢板，整个底座顶面应具足够的平整度，沿长方向应顺直无转折。顶面两侧埋设开口向外的［5.0，T梁装模前在槽钢内置橡胶管，依靠侧模对橡胶管的弹性压缩达到底板止浆的目的。(见《30mT梁预制底座示意图》)

预制底座内埋设内径5cm的PVC管，沿底座长方向按90cm的间距布置，作为T梁模板安装时穿设底部对拉螺杆之用。

T梁吊运按兜托梁底起吊法考虑，故在底座上预留穿索兜底所需的活动段钢板，活动段净距25cm。

（3）钢筋的加工和安装

① 普通钢筋的加工

每批到达工地的钢材，均向驻地监理工程师提供生产厂家的试验报告和出厂质 量保证证明书。并按不同种类、等级、牌号及生产厂家，分类堆放，挂牌标识。

所有钢筋(尤其是受力筋)在正式焊接以前必须按要求认真做焊接试件，合格后方可施焊。

钢筋在使用前，进行调直和除锈，保证钢筋表面洁净、平直，无局部弯折。 钢筋的加工制作在加工棚严格按设计图进行，钢筋的弯制、焊接严格按规范进行操作。

②. 预应力筋加工

领用预应力钢绞线现场存放时，地面应加垫高度在20cm以上，临时露天堆放必须加盖。

钢绞线应进行外观质量检查，及时纠正钢绞线的乱盘、扭结、刺伤等情况；如发现有裂纹、小刺、机械损伤、死弯等情况应局部剪除，若发现有脆断、劈裂等情况则必须及时反映并复验材质。

钢绞线切断采用圆盘切割机切割，其下料长度应满足设计要求及张拉操作需要（考虑张拉端工作长度60cm）。

钢绞线用18#铁线绑扎成束，绑扎间距1.5m，每端距端头5～10cm处用两根铁线绑扎一道，成束后的钢绞线端头应对齐，编号标明钢绞线长度和所用部位。编好的钢绞线束存放时，下部必须加垫，垫高不小于20cm。

③ 钢筋安装

钢筋绑扎前，要核对钢筋配料表和料牌，核对钢筋的直径、形状、尺寸数量无误后进行绑扎。

安装时，要考虑到钢筋的穿插就位的顺序，以及与模板、钢铰线的相互配合，减少安装困难。钢筋安装前应放线，并按顺序安装。

安装钢筋时，在适当位置加设与梁体同等级的砼垫块，确保钢筋保护层厚度。 在钢筋两侧设置可靠的支撑，防止钢筋侧翻伤人。

梁肋钢筋底面预埋支座钢板，钢板坡度根据设计纵坡进行调整，以保证T梁后支座顶面水平并与梁底预埋钢板密贴。

每根波纹管沿管道长方向设置井字形定位钢筋，定位钢筋每50cm一道，在钢束切

点段加密为30cm一道，所有定位钢筋均固定于梁体普通钢筋上。波纹管的连接采用接头波纹管连接，并缠以黑胶布，确保接头处不漏浆。

当预应力管道与钢筋的位置发生冲突时，适当调整钢筋的位置，保证预应力管道位置准确。

绑扎顶板钢筋时，要注意预埋防撞栏杆钢筋、梁端伸缩缝预埋件及泄水孔。 处理好波纹管和锚垫板的连接，并正确安装压浆管。采取必要的措施保护好压浆管。锚具安装位置要准确，锚垫板承压面、锚环的安装面必须与孔道中心线垂直，锚具中心线必须与孔道中心线重合。

钢绞线穿束采用人工直接穿索，穿索前将钢束前端缠绕黑胶布，避免钢束前端损伤波纹管，在穿束过程中，当钢绞线端头接近管道口时，及时抬高钢绞线束，并放慢速度，使钢绞线端头全部入管道。穿束完毕后逐一对钢绞线管道进行检查，若发现波纹管接头有破损、松脱现象应及时进行修补，确定无误后，方可进入下道工序。

4、模板的加工和装拆 ①模板的设计、加工

模板加工时除了要满足强度、平整度等设计要求外，还应当考虑模板安装、拆卸方便容易，同时T梁应按最佳位置布设附着式振动器支架。T梁侧模按横隔板位置分块制作，为保证梁体美观，对拉螺杆仅设置上下两排，梁体内不设对拉螺杆。模板加工好后应在台座上进行试拼，并对其尺寸、平整度等各项指标进行验收，验收合格后方可交付使用。加工时应注意：

截面的长度和尺寸（分块长度和组拼后的长度）要求准确； 模板要平直，转角要光滑，焊缝要平顺； 模扇间连接的螺栓孔位置要准确； 模扇底角要平直，模板顶面高度要准确； 端模预应力孔道预留孔位应准确； 连接用角钢钻孔采用套钻。 ②模板的装拆

模板利用布置在预制场内的施工用桁车吊运、安装、拆卸。装模前将其表面清理干净并均匀地涂抹模板漆。装模时按照横向对称、纵向由一端依次向另一端的顺序进行。模板的拆卸利用千斤顶将模板顶离砼。装卸模板时应注意：

模板在使用过程中应认真维护保养，在整个施工过程中应保证其完好的状态； 拼装模板时应保证模板接缝平整、严密且不漏浆；

安装模板及浇筑砼过程中应对模板进行检查，防止因变形造成拆模困难； 严禁用氧割割伤模板，在装卸吊运时避免碰撞；

为防止砼裂缝和边棱破损，砼强度达到3MPa以上时方可拆模。 5、砼的浇筑

T梁混凝土配合比由试验室确定。混凝土浇筑时采用砼罐车运送、龙门吊配吊斗进行砼浇筑，附着式振动器与插入式振动器相结合振捣。T梁混凝土采用连续浇筑法，并采用水平分层浇筑，浇筑方法如下：

①浇注方向从梁的一端循序进展到另一端，在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生骨料分布不均匀的现象，应改从另一端向相反方向投料，而在距该端4m～5m的位置合拢。

②分层下料、振捣，每层厚度不超过30cm，上下层浇注时间相隔不应该超过一小时（当气温在30℃以上时）或1.5小时（当气温在30℃以下时），上层混

凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇注，以保证混凝土良好的密实度。 ③T梁的马蹄部分钢筋和预应力管道比较集中，为保证质量，可先浇注完马蹄部分，后浇注腹板。横隔板与腹板同时浇注，浇注时应分段分层，平行作业。

④为避免腹、翼板交界处腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹，可在腹板混凝土浇注完成后略停一段时间，使腹板混凝土能充分沉落，然后再浇注翼缘板砼。但必须保证在腹板混凝土凝结前将翼板混凝土浇注完毕，并及时整平、收浆。

⑤T梁混凝土浇注时，应特别注重混凝土的振捣，振捣应由专人负责，附着式与插入式振捣器相结合，波纹管以下利用附着式振动器振捣，波纹管以上利用插入式振动器振捣，。

⑥预应力锚具位置的预埋件和加固钢筋很多，应特别注意混凝土的密实性，细心振捣，必要时可使用小骨料混凝土浇注。

⑦施工中应严格控制混凝土的拌和质量、坍落度，同时为改善T梁混凝土的工作性能，可根据施工时的气温适当调整减水剂的有效成分，使混凝土的凝结时间及待强时间能满足施工的需要。

6、砼的养护

砼浇筑完成后，应立即覆盖土工布进行洒水养护，养护时间为7天，养护期间应使砼始终处于湿润状态，当气温低于5。C时则采用蒸气加盖暖棚养护。

7、预应力钢束的张拉

预制T梁预应力钢束必须待混凝土立方体强度达到混凝土强度设计等级的90%后，且混凝土龄期不小于7天，方可张拉。张拉顺序为0→10%σk（初应力值作延伸量的标记）→20%σk→100%σk（持荷2min，测延伸量）→锚固（σk为设计张拉力），张拉同时做好相应的张拉记录。预制梁内正弯矩钢束及墩顶连续段处的负弯矩钢束均采用两端同时张拉，锚下控制应力为0.75fpk=1395Mpa。

施工预应力应采用张拉力与引伸量双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论伸量值的误差应控制在6%内。实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响。

主梁预应力钢束张拉必须采取措施以防梁体发生侧弯，张拉顺序为：50%N2→100%N3→100%N2→100%N1。

根据预应力张拉最大吨位，选择穿心式250T千斤顶作为张拉设备。 ① 一般要求

张拉设备要进行校验，千斤顶在使用超过6个月或200次后，或在使用过程中出现不正常现象，均应重新校准，压力表精度不应低于1.5级。预应力张拉时应有安全措施，张拉千斤顶后不能站人。

张拉作业采用双控原则：即应力与延伸量双控制。张拉达到设计吨位时，所有预应力钢束的理论与实际延伸量之间的允许误差应在理论延伸量±6%之间，否则采取以下措

施：

a.重新校准设备

b.对预应力材料作弹性模量检验 c.放松预应力钢材重新张拉

初始拉力为张拉力的10%，它是把松弛的预应力钢筋拉紧，此时应将千斤顶充分固定。在把松弛的预应力钢筋拉紧以后，在预应力钢筋的两端精确地标以记号，预应力钢筋的延伸量即从该记号起计量，并在每根预应力钢绞线上作出记号，以便观测任何滑移。张拉时两端应同步对称均匀地分级张拉。

预应力钢绞线张拉后，应测定预应力锚具的变形量，对于夹片式锚具，不得大于6mm。如果大于上述允许值，应重新张拉，或更换锚具后重新张拉。

预应力钢绞线的断丝、滑丝，不得超过规范规定，如超过数，应进行更换。 当计算延伸量时，应根据试样或试验证书确定弹性模量。 ② 张拉步骤：

将工作锚具穿入钢束并打入夹片顶紧，依次穿入限位板、千斤顶和工具锚，最后安装完工具夹片即可开始张拉。先张拉至设计吨位的10%，量测其延伸量，第二行程张拉到设计吨位的20%，量测其延伸量。然后张拉至设计吨位的100%，持荷2分钟并测延伸量，最后千斤顶回油锚固，力由工具夹片传至工作夹片，张拉完成。张拉顺序为：

0→初始应力（10%бcon）→初始应力（20%бcon）→100%бcon（测延伸量、持荷2min锚固）

延伸量L=（L100%-L10%）/0.9 –Δ（回缩值） 8、T梁预应力压浆 ① 压浆前的准备工作

用圆盘切割机切割锚外钢绞线，割完后及时用水冷却，防止钢绞线和锚具过热而产生滑丝现象。

将锚具与钢绞线间的间隙用水泥浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力，但应保证锚具的压浆孔和排气孔畅通。

孔道在压浆前用压力水冲洗，以排除孔内粉渣等杂物，保证孔道畅通，冲洗后用空压机吹出孔内积水，再及时压浆。当发现有串孔现象，又不易处理时，应判明串孔数量，压浆时几个串孔同时压注。

② 水泥浆的拌制

水泥浆配合比由试验室确定，水灰比宜在0.40~0.45。所有水泥龄期不超过一个月，水泥浆的泌水率最大不应超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%。

在水泥浆混合料中可掺入减水剂，其掺入量百分比以试验确定，掺入减水剂的水泥浆水灰比，可减小到0.35。含有氯化物和盐的掺料不应使用。

水泥浆内可掺入（通过试验）适当膨胀剂，膨胀剂性能及使用方法符合混凝土外加剂应用技术规范 （GBJ119-88）的规定。掺入膨胀剂后，水泥浆不受约束的自由膨胀应小于10%。

水泥浆的拌和应首先将水加于拌和机内，再放入水泥。经充分拌和后，再加入掺加料。掺加料内的水份应计入水灰比内。拌和应至少2min，直至达到均匀的稠度为止。任何一次投配以满足一小时的使用即可。稠度宜控制在14-18s之间。

水泥浆的泌水率、膨胀率及稠度按公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)附录G-10、G-11进行测试。

③压浆

压浆时，每一工作班应留取不少于3组试样（每组为3个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件）标准养生28d，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。

当气温或构件温度低于5℃时，不得进行压浆。水泥浆温度不得超过32℃。 管道压浆应尽可能在预应力钢绞线张拉完成后立即进行，一般不得超过14d。 水泥浆自调制至压入孔道的延续时间，一般不宜超过30-45min，水泥浆在使用前的压注过程中应经常搅动。

压满浆的管道应进行保护，使在一天内不受振动，管道内水泥浆在注入后48h内，结构混凝土温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当白天气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。在压浆后两天，应检查注入端及出气孔的水泥浆密实情况，需要时进行处

理或补压。

压浆完以后应具有完备的压浆记录，包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。

9、封端

孔道压浆后，立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除锚垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，绑扎端部钢筋网，拼装端模、立模后校核梁的全长，固定模板，浇注封端混凝土。

由于封端部位钢筋多，空间小，因此要仔细操作，认真振捣，确保锚具处的混凝土密实。

10、移梁和存梁 ① 起 吊

我项目部根据多年的施工经验与实践，用2套75T龙门吊采用兜底起吊法，两端对称水平起吊。预制梁时在距底座端部80cm左右预留穿索兜底所需的活动段底模。在梁顶、底面设短横梁，短横梁间上下用Φ32精扎螺纹钢作吊索，顶横梁上设吊环，起重机上的吊钩与吊环相扣后即可起吊。吊索两侧填塞软木板（或厚橡胶）以保护实体砼。

② 行 走

龙门吊行走轨道保证结实、平顺、无三角坑，龙门吊慢速行走。作业人员统一口令，司机持证上岗，熟悉操作规程并按照指挥人员的信号进行操作，龙门吊四个角设专人看护，两侧至少备有两个铁鞋和三角木。

③ 存 梁

按编号有规划地存放，以方便架梁时取梁。所有梁片单层存放，在梁的两头设置牢固的存放支座，梁不直接存放在地上，以免地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部产生

11桥面铺装

①绑扎桥面钢筋网，测量桥面控制标高，支模板，空压机清理梁上杂物，并洒水湿润梁面。

②桥面铺装为连续钢筋砼，砼在拌和站集中拌合，罐车运输，泵车输送至桥面，插

入式振捣器和平板振捣器振捣，行夯刮平。

③桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度，误差不大于±10mm，施工中桥面钢筋上安放行夯钢管轨道，每隔3米测量控制点，确保桥面标高、平整度和横坡度，桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时喷洒养生剂以防开裂。

第三章 工期保证体系及保证措施

一、工期目标：

确保总工期371日历天，计划工期为2012年11月25日至2013年11月30日。 二、工期保证措施

（一）保证工期的组织机构

确定目标后，组织保证就是决定因素，中标后，建立以项目经理为组长和总工为副组长的工期保证领导小组。健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。

工期保证框图

（二）实现工期目标的保证措施 1、调遣精兵强将，早进场，早开工

中标后，我公司立即抽调具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员，以及优秀的专业施工队伍；组成精干的施工指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、开工快。

2、建立岗位责任制，实施进度监控管理

实行工期目标管理。建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。

实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。

采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧抓住关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。

对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行。做到旬保月、月保季、季保总工期。

3、合理配置资源，满足进度要求

按工期要求合理配置施工资源，对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员投入方法来保证。按施工进度要求制定设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在施工过程中抓好计划的落实。

4、优化施工方案，科学组织施工

根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。采用先进工艺进行各道工序施工。

对重点工序，准备应对各种情况的施工方案预案，做好施工中的技术储备工作。 杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。

5、开展劳动竞赛，引入竞争机制

工程施工过程中，适时组织队间劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，并辅以经济手段，调动队伍的积极性和职工工作热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，确保总工期的实现。

6、加强调度指挥，强化协调力度

随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解决问题。重点工程或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

7、做好施工保障工作

①协调好与和附近群众的关系，充分利用我部多年国内各地的施工经验，把工作做到前面，以减少对群众的干扰，为施工全面展开创造条件。

②细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。

③切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。

④保证施工质量，避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度，抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段。

⑤加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。 做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；型号宜少不宜多，备足易损件。

⑥加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。

第四章 工程质量管理体系及保证措施

一、质量管理体系

本投标人具有多年专业从事公路的施工经验，在几十年的路桥施工中逐步形成了一

套组织严密、管理完善、行之有效的质量保证体系。本投标人将以此为基础，在本标段的施工中建立强有力的质保体系和质量检查体系，根据本标段工程规模和有关要求，拟安排专职质检员，认真执行国家和交通部有关质量管理的法规与文件，开展全面质量管理。

（一）质量目标

符合现行交通部《公路长程质量检验评定标准》、《公路工程竣工（交）工验收办法》及建设部《工程施工质量验收规范》合格标准。

（二）质量保证体系的运作及实施要点

在项目施工过程中，严格执行我公司ISO9001质量体系标准和公司质量体系文件，同时对下列要素进行重点控制。 1、管理职责； 2、文件和资料控制； 3、材料采购； 4、过程控制； 5、检验和试验；

6、检验、测量和试验设备的控制； 7、不合格品的控制； 8、纠正和预防措施； 9、工程竣工交付； 10、质量体系内部审核等。 二、质量保证措施

确保工程质量是工程施工最基本的前提，也是施工企业生命动力的源泉。本投标人将始终如一地坚持这一思想，规范施工，认真依照各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。

1、建立健全质量自检体系

在施工现场建立由项目总工程师负责，项目质检科全面负责实施，包括质检、试验、工程施工、材料等各部门人员参加的全方位质量自检机构，组成如下质量自检网络：

2、建立质量责任制

制订各部门、岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限。把质量管理的每项工作，具体地落实到每个部门、每个人员身上。

3、建立一个完善的试验室

为加强对原材料和施工质量的控制，本投标人在项目经理部设中心试验室，配备能满足本工程各项试验需要的试验仪器设备。

建立健全项目试验室各项规章制度，严格执行试验规范和操作规程，对工程所用原材料和工程质量的检验和质量控制提供科学的试验数据。同时要求试验人员深入施工现场，直接参与现场的施工质量管理。

4、建立技术攻关和交底制度

建立以项目总工程师为主的技术系统质量保证体系。由项目总工程师召集相关人员，在每个分项工程开工之前一起研究制定具体的施工方案、施工工艺、技术措施及应急措施等，从技术上保证工程质量标准的实现。对工程质量的薄弱环节组织骨干人员进行QC攻关。由质检科召集施工、试验和现场项目质检员对如何保证每个施工工艺正确实施提出措施，在工程实施前向各相关的施工部门做好交底落实工作，做到万无一失。在工程的具体施工中，现场质检员、试验员和施工员实行旁站监督，发现问题及时改进

并拿出相应的防范措施，从而在施工工程中保证工程质量。

5、建立完整的质量检查制度

在施工中建立一套完整的以施工班组自检为主互检为辅，施工员、质检员、试验员巡回检查相结合的质量检查制度，发现问题及时提出并立即解决。

项目经理部每月组织大检查三次，并不定期随时抽检，发现问题及时整改。 6、加强质量教育及技术培训

加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作，认真学习贯彻招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，进一步提高业务素质，履行职责，提高质量管理水平，严把质量关。

7、建立质量奖罚制度、严肃对待质量事故

发生质量事故，及时、如实地向主管上级汇报，按照“三不放过”（即事故原因不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过）的原则，严肃认真处理质量事故。对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定处罚，对于在工程质量方面作出贡献的个人和集体予以奖励。

8、工程质量技术保证措施

①组织严密完善的职能管理机构，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，确保质量保证体系的正常运作。

②施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准，发现问题及时向业主或设计单位提出书面报告。

③根据工程的要求和特点，组织编写具体实施的施工组织设计，编制施工计划，落实人员、设备。

④做好各项施工技术交底工作，使各施工人员真正做到心中有数，确保施工操作过程的准确性和规范性。

⑤配齐满足工程施工需要的人力资源，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证。 ⑥配齐满足工程施工需要的各类设备。

⑦对工程的特殊和重点部位和工序，专门制订施工方案，并加大监视的力度和控制

手段，使工程施工的每个部位、工序的形成均达到优良标准。

⑧对主要工程项目，通过组织试验路、试验工程，总结施工工艺，指导规模生产。 ⑨认真检查各项工程的开工条件，提出各项工程开工报告。 ⑩做好工程质量检验工作

加强自检、互检、交接检工作，实行班组自检、工种互检、质检员专检制度。所有隐蔽工程（特殊工序）在下一道工序作业之前，质检员配合监理工程师进行隐蔽工程（特殊工序）检查验收，并做好相关记录。只有上道工序通过验收方可进行下道工序施工。

合理安排计划，以施工进度保证工程质量。

把好原材料、成品的质量关，不合格材料、成品不得用于本工程。

确保各种试验的时效性和准确性，现场成立试验室，并严格按照“试验室规程”开展现场各种试验工作。

对施工中各类测量仪器及试验设备，按规定做好计量检定工作，以保证计量设备的准确。

开工前，按部颁检验评定标准的规定，并结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分。现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，分类归档，确保工程资料的准确性、及时性和完整性。

第五章 安全生产管理体系及保证措施

一、安全生产管理目标

实现“四无”、 “一达标”。

四无：无职工因工死亡事故，无重大交通责任事故，无重大火灾事故和无机伤事故。 一达标：安全生产达国标。 二、安全生产管理体系

安全生产管理体系框图

建立安全组织机构，落实安全生产责任制。项目经理为第一安全责任人，项目总工和主管安全生产的项目部安全负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责任。

项目部和作业队建立安全生产领导小组，由项目经理为组长，项目总工和安全生产负责人为副组长。施工队设专职安全员，其工作程序见安全保证体系图。所有负责安全的人员，都必须具有相应的施工安全经验和防火知识，或从事安全工作多年的专职安全人员。

三、安全生产保证措施

1.建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。

2.项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由工区作业队队长负责，各作业点设安全监督岗。

3.按照我单位颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。

4.本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的施工项目，编制专项安全施工组织设计，认真执行安全生产“五同时”原则，采取安全技术措施，确保施工安全。

5.实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职工安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

6.加强施工现场安全教育

①针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。

②对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。

③特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核，获取操作规程证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。 ④通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

7.认真执行安全检查制度

经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期及参加检查的人员，经理部每旬进行一次；作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前，施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。

8.设备和物资保证

项目经理部和各项目分部配备适当的抢救设施和药品，施工工地配备足够的施工工人的保护用品，驻地配备消防和卫生设备，消除各环节的安全隐患。

9.事故处理

凡发生重大伤亡及其它安全事故，按有关规定立即报告监理工程师，并上报有关部门。并迅速展开救援、抢险工作。

对安全事故要按照“三不放过”的原则进行联合调查，认真分析，查明原因，对事故责任者，严肃处理，追究经济、行政、法律责任。

第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施

成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，7个职能科室和施工队领导参加的环境保护领导小组。下属各施工队也要成立相应组织，班组长指定为环境保护负责人。保证体系见下图。

保证体系框图

一、环境保护

①大气污染防治措施：施工现场周围设立围档、定时洒水，堆土严格覆盖，路面定期清理、洒水，减少扬尘的产生。施工机械确保最佳运行状态。

②水污染防治措施：严禁施工废水直接入地表水体，生活污水设防渗污水池收集后就近排入污水管网；对含油废水收集后进行隔油处理。

③噪声污染防治措施：加强施工工地管理，靠近村镇可安装隔声围档，文明施工，减少人为噪声，夜间禁止施工。 二、水土保持措施

①按设计和合同要求合理利用土地。不因堆料、运输或临时建筑而占用合同规定以外的土地，施工作业时表面土壤妥善保存，临时施工完成后，恢复原来地表面貌或覆土。

②施工活动中采取设置给排水沟和完善排水系统等措施，防止水土流失，防止破坏植被和其它环境资源。合理砍伐树木，清除地表余土或其它地物，不乱砍、滥伐林木，不破坏草灌等植被；进行土石方明挖和临时道路施工时，根据地形、地质条件采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失；做好弃渣场的治理措施，按照批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃碴，防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道，降低水道的行洪能力。

三、施工后期的场地恢复措施

施工完成后，对施工场地需进行相应的恢复，在施工过程中要本着“保护优先,预防为主”的原则，达到“预防生态破坏,减少环境污染,避免水土流失”之目的，将施工期对自然生态环境的影响降低到最低限度。

①取弃土场

取土完后坡面刷成1：1.5的边坡，并且拍实，地面用粗颗粒平整、覆盖，防止产生风蚀，同时也有利于植物的自然恢复。弃土（碴）场用干砌片石做坡面防护，有效地防止了水土流失。

②施工便道

完工后对便道进行达标整理保留,或者原貌恢复,掘除原填料运至弃土场，洒水固结掘除后的地表，促进植被的自然恢复。

③生活营地和施工场地

生活垃圾、生产垃圾集中收集,并运至规定地点掩埋。完工后对场地进行恢复，拆

除临时建(构)筑物，掘除硬化地面，弃碴运至规定地点掩埋。同时对恢复后的场地进行洒水，以固结地表,防止产生扬尘,并促进植被的自然恢复。

第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施

建立以项目经理为主管，综合办公室为负责科室，各施工队为具体成员的文明施工、文物保护体系。其具体措施如下： 一、文明施工保证措施

1、施工人员文明施工管理

①所有施工人员佩戴上岗证，上岗证有指挥部统一样式，或统一制作。 ②施工人员统一着装，工作服要美观舒适，并符合安全要求。

③施工人员进入施工现场一律佩带安全帽，管理人员、工人、特殊工要佩戴不同颜色安全帽。

④施工人员要做到文明驾驶、文明作业、特殊作业人员要持证上岗，杜绝“三违”现象。

⑤严禁施工人员赤膊、穿拖鞋进入施工场地。 ⑥工地严禁等不良行为发生。 2、现场平面布置

①严格按照施工总平面图布置各项临时设施，场内大宗材料、成品、半成品和机具设备等堆放整齐，同时挂上规格、型号标志牌。做到场地清洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到的标准化作业要求。

②施工现场设置“五牌一图”(工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图)，施工人员统一着装，佩卡上岗。

③拌合站各种规格材料砌墙分档，并设置顶棚。面层用机制砂用四面封闭的彩钢棚存储，木质素添加剂的存储仓库做好防雨、防潮和防火工作。

④拌和场地内的标牌要结合监理规程有关原材料及混合料报验制度规定，在材料堆放处设立原材料品名牌及报验牌，在拌和设备前设混合料配合比标牌，并严格按施工配

合比施工。

⑤原材料报验牌上要注明材料品名、规格、产地、抽检时间、合格率、监理工程师是否同意使用等内容。

3、施工现场管理措施

①施工现场设置各类必要的职工生活设施，搞好环境卫生和内务，搞好文体活动，办好职工食堂、饮用水供应，做好卫生防病工作，确保职工身心健康。

②制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂饮食卫生，并作好厕所的保洁工作；不乱倒垃圾，将垃圾集中堆放，统一处理。

③保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态。随时清除建筑垃圾，保持场容场貌的整洁。

④严格按规范施工，全面推行现场施工标准化作业。施工便道，要经常洒水，防止尘土飞扬；各工点严格执行工完场清制度。

⑤开展文明施工现场竞赛活动，规范现场管理。建立奖惩制度，对管理好的单位进行奖励，不好的单位进行处罚。

⑥自觉执行当地有关部门规定，接受村民的监督。合同段起始点和固定工点设工程公告；施工便道干线和引入线，设置明显规范的交通引导标志；爆破作业等特殊作业区，设安全和形象防护。

⑦和有关部门密切配合，做好光缆和各种管道的保护和处理工作，力争达到各方满意，文明施工。 二、文物保证措施

1、施工中，发现有历史文物、古墓葬、古生物化石及矿藏等，立即停工，及时向当地、文物及有关管理部门报告。

2、采取严密的专人看守与保护措施，绝不允许人员移动及损坏任何这类物品。 3、配合文物管理部门做好必要的其它保护。并将对文物遗迹的各类现场保护情况及时书面报告建设单位。

第八章 项目风险预测与防范，事故应急预案

一、项目风险预测

按风险因素的主要方面，可将风险分为技术、环境方面的风险、经济方面的风险和合同签署和履约方面的风险三种。

1.技术、环境方面的风险

①地质基础条件：业主提供的工程地质资料和地基技术要求有时与工程实际有出入，处理异常地质或遇其他障碍物都会增加工程量和延长工期。

②水文气象条件：异常天气或灾害（如暴风雨、洪水、地震等）等不可抗力造成工期的拖延和财产的损失。

2.经济方面的风险

①要素市场价格：要素市场包括劳动力市场、材料市场、设备市场等，市场价格的波动直接影响着工程承包价格。

②金融市场因素：包括存贷款利率变动、货币贬值等，也会影响工程的经济效益。 ③资金、材料、设备供应：主要为业主提供的资金、材料或设备质量不合格或供应不及时。

④国家调整：国家对工资、税种和税率等进行宏观，都会对建筑施工企业带来一定风险。 二、风险防范

1.熟悉和掌握工程施工方面的相关法律法规，依据法律法规办事，有效的依法控制工程风险。

2. 掌握要素市场动态，及时掌握要素价格，使报价准确，减少潜在风险因素。 3. 推行保险制度、索赔制度，转移风险。 三、事故应急预案

突发性紧急事件主要包括自然灾害、事故灾害和社会安全事件。

1、项目经理部抓好应急队伍建设和人员落实，由项目经理和专职安全员牵头，不定期地对相关人员进行应急处理有关知识、技能的培训及应急处理演练，以提高应对自

然灾害和突发事件的整体能力。

2、雨季对已知灾害隐患点，要严密加强监测，尽早提供自然灾害前兆信息，及时发出预警；一旦发现重、特大险情或灾害前兆，及时向有关部门报告。

3、对突发火灾事故，岗位人员先拨打“119”救援电话后，首先组织人员使用现场灭火器或其他方式控制火势、灭火，待消防人员赶到后，配合灭火。

4、对突发人身伤亡事故，发现人员及时向上级主管人员逐级上报，还要及时医院急救电话，尽最大可能挽救患者生命。

5、加强职工的安全意识教育：车辆专人驾驶，避免疲劳驾驶、酒后驾车；加强防火教育。

6、加强与当地村镇的联系，开展文明施工，与当地群众搞好关系。对于突发的事故、治安等事件，及时报有关部门处理。

第九章 其他应说明的事项

一、 支付保障措施

1、农民工工资支付保障措施

①我项目部将建立农民工使用备案制、农民工工资发放与工程计量支付挂钩制度。设立农民工工资专户。

②为了加强农民工工资保障管理，规范建筑企业支付农民工工资行为，切实保障农村进城务工人员通过劳动获得劳动报酬的权利，根据劳动和社会保障部、建设部《建设领域农民工工资支付管理暂行办法》制定保障措施。

2.劳务分包、材料采购、设备租赁支付、工程分包等保障措施 ①建立健全合同管理制度。

②加强合同的监督机制，由公司设专人对劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等合同进行监督。

③项目经理部设立专款账户，对劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等合同进行专款专用。

④加强廉政建设。 二、 施工廉政建设

本投标人将在工程管理中，严格遵守党和国家有关法律法规及交通部的有关规定，并做好以下廉政方面工作：

1.项目经理带头做好廉政工作，遵守《廉政合同》，克已奉公，公开接受全体职工的监督。

2.在办公室设专人负责廉政工作。

3.坚持加强党组织廉政建设的领导，加强党纪、党风廉政建设的教育，树立交通行业廉政工作的新形象。

4.在工程建设中杜绝伪造证据，或与业主、监理等有关人员串通用欺骗手段获得高利润。

5.包括项目负责人在内的所有职工不得以任何方式向业主、监理等有关人员送礼或变相送礼。

6.项目部人员不得用参加经营性娱乐活动。

7.项目部人员不得以任何方式向下属人员收受礼物或接受宴请。

附表五 施工总平面布置图

项目经理部

施工起点 施工终点

施工终点 项目部驻地平面图 办公室 活动室 垃圾池 厕 所 砂 砾 便 1.2m硬化带 道 食堂 停车位 会议室 砂 砾 铺 筑 招待所 绿化带 1.2m硬化带 浴室 行政库房 职工宿舍

施工起点 施工便道 说明：1、房屋结构采用钢构彩钢保温板。 2、屋顶使用双油毡保温棉上履彩色条纹钢板。 3、各房间设计尺寸满足临建房标准。K42+900 K42+900 设计终点设计终点