变电站施工组织设计

兴义35kV捧乍变电站增容扩建工程

施工组织设计

贵州江河水利电力建设工程有限公司

二○○九年十月二十五日

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目 录

第一章 工程概况及施工特点 第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章

项目施工管理组织结构 主要施工方案 工期及施工进度计划 质量目标保证措施 安全目标保证措施 环境保护及文明施工 施工组织设计纲要的总体评价 第一章 工程概况及工程特点

1.1编制依据

1.1.1本工程招标文件；

1.1.2与土建、电气安装有关的规程、规范、技术标准及国家标准； 1.1.3与本工程有关的法律、法规；

1.1.4公司《质量手册》、公司质量体系程序及公司《土建施工过程作业指导书》和《电气施工过程作业指导书》；

1.1.5原电力部《电力建设安全工作规程》； 1.1.6本工程设备材料清册；

1.1.7我单位从事水电站、变电站等工程施工的经验。

1.2施工组织设计编写的原则

1.2.1保证工程质量； 1.2.2保证工程进度；

1.2.3保证安全生产、文明施工、保护环境； 1.2.4力争节省投资。

1.3工程建设规模

兴义捧乍35kV变电站扩建工程最终主变容量为2×5MVA，本期1×5MVA，35kV出线本期无建设，10kV最终出线8回，本期3回，采用单母线分段接线，无功补偿容量为2×0.9Mvar，本期2×0.9Mvar。

1.4工程地埋位置、地质条件及周边环境简述

该站址选择经兴义市国土、林业、交通水利、文物等相关部门同意，并取得相关文件批复。确定站址选择在兴义市捧乍镇所在地。该站址位于兴义市捧乍镇，交通、水电、通信方便。变电站站址所处区域为云贵高原向广西丘陵过渡的斜坡地带。变电站站址为小坡地，变电站的建立对周围不会造成环境污染和影响。

本工程工期目标：根据甲方安排的计划工期，45日历天内，保证按时开竣工。 本工程要求的质量目标：满足设计和验收规范要求，确保工程工程质量总评必须为优良，并满足：土建部分：分项工程合格率100%，分部工程优良率100%，观感得分率≥90%；安装部分：分项工程合格率100%，分部工程优良率100%。

本工程要求的安全目标：不发生人身死亡事故，不发生重大火灾事故，不发生负主要责任的重大交通事故，不发生重伤事故，轻伤负伤率≤6‰，不发生因施工原因造成的意外停电事故。

1.5施工现场平面布置图

我公司将在施工现场附件选择一块老百姓同意并经建设单位批准的场地修建施工人员住房、材料库等，具体布置如下：

办公室 大门

值班室

职工宿舍

设备 材料 仓 库

职工宿舍

第二章 项目施工管理组织结构

2.1施工现场组织机构 2.1.1项目经理部的组建

本工程实行项目管理，我公司将逃选高素质的人员组建成立项目经理负责制的“兴义捧乍35kV变电站新建工程项目部”，充分发挥项目组织和项目管理的优势，代表公司对本工程实行全面管理。

项目部设项目经理一名，作为公司法人代表在本工程的全权委托代理人，代表公司履行合同，负责工程的全面管理；设项目副经理一名，协助项目经理对工程项目进行专业管理，抓好施工工作和相应的经济管理工作，从管理要效益；设立项目总工一名，负责本工程的技术、质量和安全管理工作；项目经理部下设工程技术管理部、质量安全部、设备物资部、计划合同部和综合管理部五个部门，主要人员由公司选派，服从项目经理的领导，各司其责。

2.1.2施工现场组织机构关系图（见图3.1）

项目经理 项目总工 项目副经理 工程技术管理部

质量安全部 设备物资部 综合管理部 施工一队 施工一队 施工三队 图3.1 施工现场组织机构关系图

2.1.3工程主要人员简介

为确保本工程的工期和质量，我们将以曾负责过相似工程的技术、管理人员为主，组织强有力的技术力量和精干的施工队伍投入至本工程中。项目部的主要负责人和主要工程技术人员见表2.1 表2.1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 姓名 李仕模 赵丛培 田 庚 樊兴发 邓承山 陈 勇 张 洪 杨明辉 李应淮 石远大 钱成云 田 力 专业 继电保护及电力系统自动化 继电保护及电力系统自动化 发电厂电力网及其系统 电力系统及其自动化 电力系统及其自动化 电力设备 电力系统及其自动化 电力工程技术 电力设备 电力系统及其自动化 建筑工程 建筑安装工程 职称 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师

本工程中任职 项目经理 项目总工 项目副经理 工程技术负责人 文明施工员 专职安全员 预算员 质量员 材料员 资料员 施工员 施工员 工程主要负责人简介

项目经理：李仕模

姓名 毕业学校 技术职称 李仕模 性别 男 毕业时间 出生年月日 1970年10月 贵州电力学校 工程师 1993年 16年 参加电力工作年限 工程主要经历和参与工程中担任的职务 1993年参加工作。 从事电力施工及管理工作16年，曾担任过施工员、施工队长、生产技术部主任、项目工程管理主任、项目经理等职务，具有丰富的电力施工及物质管理经验 主要从事和负责过下列电力安装施工的管理工作 兴义供电局2008年第四批农网完善化工程望谟县10kV及以下电网新建工程的项目经理，35kV、10kV及以下冰灾加固工程的项目经理，望谟35kV坎边、复兴变电站新建工程的项目经理，兴义白碗窑35kV变电站工程的项目经理。 项目总工：赵丛培 姓名 毕业学校 技术职称 赵丛培 性别 男 毕业时间 出生年月日 1970年12月 贵州水利电力学校 助理工程师 1993年 16年 参加电力工作年限 工程主要经历和参与工程中担任的职务 1993年参加工作。 从事电力施工及管理工作16年，曾担任过施工员、施工队长、生产技术部主任、项目工程管理主任、项目经理等职务，具有丰富的电力施工及物质管理经验 主要从事和负责过下列电力安装施工的管理工作 冰灾抢险的工程总工，冰灾修复工程的项目负责人，兴义供电局2008年第四批农网完善化工程望谟县10kV及以下电网新建工程的项目负责人，35kV、10kV及以下冰灾加固工程的项目总工，望谟35kV坎边、复兴变电站新建工程的项目总工，兴义白碗窑35kV变电站工程的项目总工。

2.2职责与权限 2.2.1 项目经理主要职责

1．是公司法定代表人在本项目工程中的代理人，代表公司对本工程实施全过程管理，负责工程合同的全面履行，是项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。

2．按照合同规定的承包内容完成施工任务，接受业主、监理工程师的检查和监督，处理和协调各方关系，为工程施工创造良好环境和条件。

3．定期组织召开施工生产会议，解决施工中的疑难问题，定期组织项目经济活动分析，尽量降低工程成本。

4．根据公司下达的施工计划组织编制本项目工程施工的月度工作计划，并安排组织相关部门或人员进行实施。

5．负责在工程施工中贯彻执行公司的质量及安全方针，执行公司《质量手册》、《职业安全健康及环境管理手册》及相关程序文件，对工程实施全过程控制。 6．合理配置施工资源，对本工程安全、质量、工期目标全面负责。 7．负责施工质量监控、安全监察和文明施工的组织管理。

8．掌握计划、财务和资金情况，根据施工进度计划和资金计划执行情况，指示计财部合理安排资金。

9．负责落实项目法人、业主、监理工程师有关工程质量、安全和施工进度等方面的指令在施工中有效地贯彻执行。

10．负责处理工程项目竣工后的质量回访及消缺处理工作。

2.2.2项目总工主要职责

1．项目总工是本工程的技术总负责人，负责在技术领域内贯彻质量方针和目标。 2．负责按照国家有关的技术标准、法规、规程、设计图纸以及本公司的有关技术质量管理制度实施技术质量管理工作。

3．负责组织编制施工组织设计，工程施工方案、技术及安全措施等，并按公司规定的权限进行审查或批准。

4．代表本公司参与项目法人组织的施工图纸会审，并负责与项目法人、监理工程师、设计部门等单位协调相关工作。

5．负责本工程开工前的技术培训和考核工作，并验证开工条件；按照质量计划以及公司有关管理体系程序文件组织实施施工过程控制。

6．组织解决项目施工的技术问题，主持召开项目工地技术会议；负责材料代用审核。

7．做好项目部全面质量管理工作，参加工程中间验收和竣工验收，参加质量事故调查。

8． 做好项目部安全生产的技术工作，参加安全大检查，组织编制并审定安全技术措施，参加安全事故调查。

9．组织编制并审定项目工程的技术革新计划，推广施工新技术、新结构、新工艺、新材料，组织开展QC小组活动。

10．项目副总工协助项目总工进行工作，并负责完成项目总工交办的其他工作。项目总工不在现场时，代行项目总工的职责。

2.2.3 工程技术管理部主要职责

1．贯彻执行合同、设计文件、制造厂的有关技术要求及国家、部委颁发的标准、规程和规范，实现工程项目质量控制。

2．负责施工图纸审查，认真阅读设计文件和施工图纸，了解设计意图，编制质量计划、施工组织设计和施工技术、安全措施。负责工程的技术管理工作及新技术、新工艺、新材料的推广应用。

3．负责编写和出版施工作业指导书、安全施工措施和施工工艺手册，并负责发放和管理。

4．根据项目部生产经营计划、施工具体情况及对工程成本控制的总体要求，编制生产进度计划，对计划完成情况进行统计和分析，实现工程项目进度控制。 5．负责现场施工人员、设备的统一调度；负责对外协调及相关配合工作，解决施工生产中的矛盾和障碍。

6．负责对施工人员进行施工技术及安全交底，按相关程序文件指导施工。 7．负责接受并执行监理工程师有关设计变更及技术要求指令，并组织实施。

8．配合设备管理部做好机具、材料的供应计划编制，配合质检、安监人员对施工质量、安全进行监督、检查。

9．负责现场设计文件和施工图纸的管理和发放。 10．负责组织工程竣工资料的整理和移交。

2.2.4质量安全部主要职责

2.2.4.1质量管理职责

1． 协助项目经理对工程质量工作实施管理，按照项目法人和监理工程师的要求以及相关质量管理标准对工程质量实施监督，组织项目部的质量检验。 2． 负责向监理工程师申请中间验收和竣工验收，并参加验收。 3．参加工程材料的进货检验及设备开箱检验工作。

4．组织落实项目质量管理工作，监督施工质量管理按公司《质量手册》和相关程序文件的规定有效地运行。

5．督促和指导施工队正确填写各种施工记录表。 6．负责整理和向项目经理提交质量监控工作报告。

7． 受项目经理委托，主持质量事故调查，提交调查报告和处理意见。 8．负责施工质检及施工记录的资料整理及竣工移交。 2.2.4.2安全管理职责

1．负责施工安全管理工作，监督、检查和考核项目各施工队安全管理和安全工作目标的执行情况，制定安全奖惩办法。

2． 负责施工人员的安全教育和上岗培训，负责组织工器具和机械设备安全检验试验。

3． 组织落实项目安全健康与环境管理工作，保证项目职业安全健康与环境管理体系有效运行。

4． 督促和指导施工队正确填写各种安全施工记录表格。 5．负责向项目经理提交安全监察工作报告。

6．受项目经理委托，主持安全事故调查，提交调查报告，提出整改意见。

2.2.5计划合同部主要职责

1．研究、分析工程合同，负责合同管理、工程款结算、合同变更及索赔管理等工作，实现工程项目成本控制。

2． 按照工程进度计划，负责对劳动力和资金等资源进行管理，负责工程的合同管理、预算管理和成本控制，制定项目用款计划，配合项目法人进行项目审计和竣工结算工作。

3．负责地方性赔偿费用的计划和控制。

4．根据施工进度、资源使用和资金使用情况，应用P3&EXP项目管理软件进行实施记录的收集、分析和整理工作，做好阶段性调整计划。

5．整理和统计业主和监理工程师要求的各种报表，按规定时间向项目法人、监理工程师和公司本部及时报送。

2.2.6设备物资部主要职责

1．根据施工进度计划和施工方案，制定工器具和设备的配置计划，负责组织实施。

2．根据施工组织设计的工程进度计划和项目法人提供的供货时间，制定工程材料、物资供应计划并组织实施。 3．负责整理材质证明、试验报告。 4．负责组织工程材料的采购、加工。

5．负责设备/材料的接收、装卸、运输、保管、发放管理工作。 6．负责组织工程物资的进货检验，收集材质证明。

2.2.7综合管理部主要职责

1．负责项目部对内、外的行政文件/资料的配置、传递和保管。 2．协调地方关系，完成前期准备及施工中地方关系协调。 3．负责项目部有关会议记录、记要整理。 4．协助工程技术部门办理竣工资料移交。

5．负责该项目的双文明建设管理和生活、后勤、安全保卫工作。

2.2.8施工队长主要职责

1．是本施工队的各项管理工作第一责任人，负责各岗位人员按施工组织设计和各项施工作业指导书要求组织施工，负责组织并做好自检工作，确保施工处于受控状态，对本队的施工质量、安全、进度、成本及文明施工等全面负责。 2．根据项目部的施工安排，组织完成指定施工段段内的施工任务。

3．施工中执行项目部下发和转发的各种作业指导书、安全、质量和文明施工的规定。

4．负责在施工过程中组织实施质量、安全活动，对施工中出现的问题及时进行纠正，并根据需要实施预防措施。

5．负责施工段内各项目达到工程管理目标。

2.2.9施工人员主要职责

1．在施工队长的领导下按作业指导书的要求进行操作，遵守施工现场组织纪律和技术纪律，确保各项作业符合项目施工要求。

2．参加质量、安全活动，参与班组民主管理，积极提出合理化建议。

第三章 主要施工方案

3.1土建工程施工

3.1.1 施工部署

1、 学习审查图纸。

2、 勘察现场，了解现场地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物、临近建设物以外及水电供电供应，运输道路情况，作为计算土方工程量，选择施工方案及组织降水、排水的依据。

3、 将施工区域内的障碍物，如高压线、地上和底下管道、电缆等进行拆除、清理。

4、 按照设计及施工要求，做好施工区域内的\"三通一平\"工作。基础采用开挖、土方外运留足基础回填土所需土方。

5、 做好测量放线工作。在不受基础影响的范围，设置测量控制网。包括轴线和水准点。

6、 基坑施工所需临时设施，如水源、电源、道路、排水和暂设设施等，应按施工平面布置图设置就绪。 3.1.2 定位放线

1．进场后首先对监理部提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与业主方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与业主、监理部或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。

2．现场建立控制座标网和水准点。水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。

3．工程定位后要经监理部验收合格后方可开始施工。 3.1.3 基础工程 3.1.3.1土方开挖

1、1台挖掘机作业，分次挖至设计基底标高。

2、为使基底土不受扰动，防止超挖，保证边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留10cm厚土层。用人工开挖和修坡。

3、挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m处。

4、挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在，如发现迹象应迹象应及时汇报，并进行探察处理。

5、基坑挖至设计标高后，应立即通知勘察和设计质监部门，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。 3.1.3.2临边防护

四周必须设置牢固的防护栏杆，夜间必须设红色标志灯。 3.3.3排水措施

1、地下水排水措施

因基底在砂土层上为防止在基础施工时地下水影响施工，在基坑四周用轻型井点降水。

2、坑内排水措施

在基坑底设排水沟及积水井，水泵随时将积水抽到坑外。 3.1.3.4上下通道

1、基坑开挖期间，用简易梯子作为人员上下基坑的通道。

2、基坑开挖完毕之后，在基坑西北角搭设专用的人员上下和材料及料具运输通道，通道两边设置护身栏杆和挡脚板。 3.1.4 主体工程

3.1.4.1模板施工准备工作：

1． 进行中心线和位置线的放线：首先用全站仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。

2． 做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 3．进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。

4． 设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。 3.1.4.2柱模板安装采用单块组拼的方法

1． 采用组合钢模板施工柱子，柱模板安装时，要点如下： 2． 柱模与梁模连接处采用定型钢模板嵌补。

3． 支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。柱模板支撑应连成整体。 4．柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

5． 柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。 3.1.4.3墙面预留洞的施工

采用砼预制的方法。即根据设计预留洞尺寸，先采用砼制作成预制构件，在墙体钢筋绑扎完成后，确定出预留洞的位置，将预制好的构件安装上，并采用短钢筋固定牢，在预制品孔洞内填上松散材料，防止砼浇筑时淌入而堵塞。 3.1.4.4 水平面预留孔洞施工方法

圆形孔：当圆形孔直径小于300mm，可采用相同大小的钢管断成200mm长(视楼板厚度而定)，并采用钢筋焊上提手；

矩形孔：可采用钢板焊成相应大小的框形；

当预留孔洞较大时，一般采用木模制作，要做到牢固不变形，有钢筋的位置应开口。

3.1.4.5钢筋施工

1．审查施工图纸，对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用；检查所有施工机械，确保运转正常。 2．钢筋的制作

按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。避免泥土污染。 3． 钢筋的绑扎

墙柱钢筋绑扎前必须将插筋调直，去除插筋上的水泥砂浆，绑扎时应注意保护层厚度，搭接长度等；

梁的钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开，钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。

3.1.4.6砼的原材料、配合比

1． 原材料

1） 砼中掺入粉煤灰可提高砼可泵性，其技术标准和试验方法应符合《用于水泥和砼中的粉煤灰》(GB1596-88)的有关要求。

2） 应用外掺剂可增加砼坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准《砼外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)及行业标准执行。 2．砼的配合比应按要求确定：

1） 砼配合比必须符合规定的强度等级及和易性，耐久性的要求。 2） 应根据材料规格、浇灌方法、浇筑部位、气候条件等确定。 3） 砼配合比应根据计算，试配后确定。

4）砼配合比还应使砼具有运输过程中的质量稳定性，除符合一般砼要求外，尚应符合：

① 最少水泥用量宜为300kg/m3。 ② 砂率宜为40～45%。

③ 采用双掺技术(外掺剂和粉煤灰)，外掺剂的应用一般应与水泥做相关试验。 ④ 砼的水灰比不宜小于0.45，不得大于0.7。 3.1.4.7砼空心砌块的施工 1．施工准备

小砌块应按现行国家标准《混凝土小型空心砌块》GB8239及出厂合格证进行验收，必要时，可现场取样进行检验。

装卸小砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。

堆放小砌块应符合下列要求：a 运到现场的小砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并作好排水；b小砌块的堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。

基础施工前，应用钢尺校核房屋的放线尺寸。

砌完基础后，应在两侧同时填土，并应分层夯实；当两侧填土的高度不等或仅能在一侧填土时（如地下室墙等），其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致破坏或变形(6)砌筑底层墙体前，应对基础进行检查，符合要求后方可施工，并应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。

普通混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿：轻骨料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。

2．施工基本要求

砌筑墙体时，应遵守下列基本规定：

1）龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑；

2）应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m； 3）应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边；

4）从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直搓，宜从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿墙高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞口；

5）应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块的搭接长度不应小于90mm，轻骨料混凝土小砌块不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片；

6）承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑； 7）严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑承重墙体。 3．砌体的灰缝应符合下列规定：

1）砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板；

2）砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；

3）当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块； 4）清水墙面，应随砌随勾缝，并要求光滑、密实、平整；

5）拉结钢筋或网片必须放置于灰缝和芯柱内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。

4．砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30℃，必须分别在2h和

2h内用完。砂浆稠度，用于普通混凝土小砌块时宜为50mm，用于轻骨料混凝土小砌块时宜为70mm。

5．混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。

3.2电气安装施工

3.2.1变压器安装

1．主变的施工严格按照变压器安装工艺要求进行施工,其安装工序流程图见图5-1。 施工准备 绝缘油处理合格 基础安装、本体就位 质量验收 电缆与二次接线 热油循环 抽真空处理 内部检查及接线 内检、附件检查 附件及零部件安装 真空注油 现场检查与试验

结 束 图3-1 变压器安装工序流程图

2．基础安装

施工人员开工时，先用水平仪测量确定基础型钢顶部平面的绝对标高，根据设计图基础型钢型号、规格、尺寸正确下料后，以确定的水平线为基准进行基础型钢安装工作，基础型钢的顶面标高及纵、横向中心线安装后必须符合图纸及规范要求。 3．本体就位

1）在已安装好的变压器基础上用油漆标出变压器的纵、横向中心线；

2）根据图纸要求在变压器本体底部用油漆标出变压器的纵、横向中心线，本体就位时，变压器本体的中心线应与其基础上的纵、横向中心线吻合，其误差应控制在10mm以内；

3）变压器在运输就位过程中运输倾斜角不得超过15度； 4．开箱清点及附件检查

开箱清点到货设备及附件是否符合国家现行技术标准的规定，应有产品合格证书、安装使用说明书、试验报告、铭牌、装箱清单及备品备件。并根据装箱清单，检查所到设备、附件及技术文件是否齐全，其技术文件是否与设计相符；检查主变外表及套管有无机械损伤、渗油及附件是否齐全完好。附件防锈层应完好，无锈蚀及机械损伤，充油套管油位正常，瓷体无损伤，如发现问题应及时向业主报告，等候处理。 5．绝缘油处理

对主变本体带来的绝缘油及补充绝缘油分别取油样进行规定项目的检验，以确定是否有不符合国标GB50150－91要求的项目，并根据检验结果确定哪些油需要进行油处 理。处理油的步骤及方法简略如下：利用我公司现有高真空滤油机（其容量为200L/h，真空度小于100Pa），把不符合国标的绝缘油抽到大油罐中，经高真空滤油及进行轮番过滤，直到微水量、微气量、耐压强度、介损值都达到国标要求为止。 6．变压器吊罩

1）制好吊罩检查的组织措施、技术方案及安全保证措施，并召开吊罩前会议，向全体参加人员进行技术交底。

2）变压器吊罩应具备的条件：施工场地基本平整，应选择无大风、无雨雪的天气，空气相对湿度小于75%。如：篷布或蛇皮编织布等。绝缘油合格，套管及套管CT试验合格。提前与气象台联系，选择晴朗较干燥天气，进行吊罩检查工作，并做好施工准备工作。

3）注油排氮（对于充氮运输的变压器，充气运输的变压器油箱内应为正压，其压力为0.01～0.03MPa）。经滤油机从变压器下部阀门将合格绝缘油注入至高出铁芯100mm以上，静止12h后用滤油机把变压器内油排到油罐内。

4）器身加热。器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热。用真空滤油机对本体油进行热油循环，油温控制在60℃左右，使器身温度高于10℃及以上。

5）放油。将本体油放入干净的大罐，自放油起开始器身暴露计时。

6）吊罩。将上下节油箱的联接螺栓和止钉全部拆除。吊点必须挂在专用吊点上，采用四点起吊，吊绳与铅垂线的夹角不大于30℃；起吊应设专人指挥，起吊应缓慢，起吊后将钟罩放在干净的枕木上。 7）器身检查

检查项目有：铁芯有无变形、移位，所有螺丝是否禁固，防松绑是否完好，引出线绝缘是否包扎紧固、无破损，绕组绝缘是否完好。有载调压切换装置是否接触良好，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件的绝缘是否良好，铁芯应无多点接地现象，如有应及时加以消除。检查完后用合格的变压器油冲洗铁芯底部。参加人员必须革除携带的金属物，登上铁芯人员必须更换洁净工作服、工作鞋。对所使用的工器具有专人保管、登记，避免遗留在变压器中。

8）回罩。回罩的起吊方法与吊罩相同,只是在降落到原位之前要用撬棍和尖头扳手作导向,保证盘根螺丝全部顺利穿入螺孔。将上下节油箱的法兰接触面擦干净，用力矩扳手沿油箱周围均匀坚固，确保密封面各处受力均匀。

9）器身露空时间控制。当空气湿度达到65%时，器身暴露在空气中的时间不应超过16h，当空气湿度达到75%时，器身暴露空气中的时间不应超过12h。铁芯暴露在空气中的时间：充氮变压器从拆开第一块板算起，充油变压器从放油开始算起。 7．附件安装

1）升高座安装。安装前TA试验应结束，找开油箱高压侧孔盖，用酒精或丙酮将密封面和密封垫擦净。用白布带将高压引线拉出升高座的上表面，并临时固定。升高座

安装过程中防止密封垫移位，法兰螺栓应均匀紧固，铭牌位置面向油箱外侧。绝缘筒安装应牢固，其位置不应使变压器引出线与之相碰。升高座的相序应与变压器相序一致。

2）套管安装。高压套管运到安装现场开箱检查后应尽快取出，把套管垂直的放到特制的套管架上，进行清洗、外观检查和电气试验，检验合格后方能吊装。起吊时应用套管法兰两个吊点，并在套管上部选择适当部位用麻绳绑牢，起吊后使之倾斜一定角度，把密封垫安装到合适的位置，牵出套管引出线头，拆下套管接线座，将绑有尼龙绳的引出线穿过套管，充油套管的油标应面向外侧，低压套管安装应注意防止螺栓、工具等物掉入变压器内，把低压引线与套管的引线连接紧固。套管吊装到位后均匀拧紧法兰螺栓，把套管末屏良好接地。

3）油枕安装。油枕组装时内壁应擦试干净，不得有污垢和水分。油位表及连杆安装正确，动作灵活，其指示应与油枕的真实油位相符，其支架在本体上及油枕在支架上的安装要牢固。

4）冷却器安装。冷却器安装时应用干净油冲洗干净，冲洗方法采用压力式滤油机循环喷洗，冲洗干净后注满油，进行油压密封试验，无渗油后才能进行冷却器安装。吊起冷却器上部的专用吊环，冷却器下部用绳子栓住，防止冷却器移动过程中碰撞损坏，用螺栓反冷却器固定的支架上，气流方向应符合厂方要求一般向外吹，固定应牢固。

8．真空注油

1）抽真空。抽真空时，根据安装说明书要求必须将真空下不能承受机械压力的附件与油箱隔离；连接好抽真空管路，把真空表接在管路中，先打开真空泵电源，然后打开变压器及真空泵上的阀门，停泵正好相反，抽真空过程必须设专人监护，严禁中途停电，若停电，应立即关闭真空泵阀门，防止真空泵内油吸入变压器内；抽真空时应分步进行，首次抽到0.04MPa时停止，观察30分钟，若真空度减小，说明有泄露点，检查并处理，若没有变化，则继续进行，当首次抽到0.06MPa时，再停止，观察30分钟，如无变化，则继续抽真空直到真空度残压达到133Pa后，连续保持真空8h，然后开始注油。抽真空时应监视并记录油箱的变形同时检查变压器密封情况。 2）真空注油。注路应提前连接好，绝缘油试验合格，且应在干燥天气下进行。利用真空滤油机加热，从变压器底部阀门注油，注入油的温度应高于器身温度，注入油速度不大于100L/min ，注油油面高度距箱顶不少于200mm或按制造厂规定执

行。注油全过程应保持真空，注油后维护真空时间应不少于2h。注油后，应静放24h。

3）排气。从本体及附件各有关部位多次排气，并启动潜油泵，将残余气体排尽 4）最终取油样化验。从变压器底部取样，油耐压值大于等于40KV，含水量小于等于20ppm。

5）整体密封检查。变压器安装完毕后，为使今后变压器运行不出现渗漏油现象，要对变压器进行整体密封试验，发现渗漏油立即处理。整体密封试验应在储油柜上用气压或油压进行，其要求为油箱盖上能承受0.03Mpa压力，试验持续时间24小时无渗漏。

9．常规试验项目

1）测量线圈连同套管的直流电阻。测量应在各分接头所有位置上进行。 2）检查所有分接头变压比。与铭牌数据无明显差别，且符合变压比规律。 3）检查三相变压器接线级别或单项变压器引出线的极性，与变压器的标志相符 4）测量线圈连同套管的绝缘电阻、吸收比和介质损（tgδ）。 3.2.2断路器安装

1．断路器的施工严格按照断路器安装工艺要求进行施工,其安装工序流程图见图5-2。

施工准备

结 束 质量验收 电气和操作试验 附件安装 管道安装 电缆连接及二次接线 调 整 本体安装 固定操作机构 开箱检查 安装地脚螺栓 设备就位 基础验收 图3-2 断路器安装流程图

2．基础与支架

1）基础中心线与安装顶面水平误差：相间，不大于10mm，本相，不大于5mm；地脚螺栓预埋中心线误差不大于2mm，地脚螺栓出基础顶面长度适当并一致。 2）地脚螺栓支撑螺母与支架间宜有加厚垫片，地脚螺栓与基础平面宜有螺母和垫片固定。

3．本体安装

1）所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有水平和垂直位置 2）部件装配应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，严格采取防尘、防潮措施；

3）按照产品技术规定选用吊装器具，并合理使用吊点，不得损伤设备表面； 4）按照制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装；

5）断口吊装：密封槽面应清洁，无划伤痕迹，用过的密封垫圈不得使用，涂密封脂时，不得使其流入密封垫圈内侧而与SF6气体接触，应按产品技术规定更换吸附剂；支柱与断口对准耦合，均匀对称，紧固断口与支柱连接螺栓，坚固力矩应符合产品要求。 4．断路器调整

1）按照产品说明书要求进行机构连接，进行检查和调整；

2）操动机构的零部件应齐全，各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；各种接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作应准确可靠，接点应接触良好，无烧损或锈蚀；分、合闸线圈的铁芯应动作灵活，无卡阻；控制元件的绝缘及加热装置的绝缘应良好；

3）辅助开关应安装牢固，防止因多次操作松动变位；辅助开关接点转换灵活、切换可靠、性能稳定；辅助开关与机构间的连接应松紧适当、转换灵活，并满足通电时间的要求。连接锁紧螺帽应拧紧，并采取放松措施；

4）气动操动机构的调整：空气压缩系统和管道密封泄漏检查正常，凝水位置合适并放水正常；压缩气体压力开关各个接点压力值检查正确，安全阀动作正常； 5）弹簧操动机构调整：弹簧操动机构弹簧储能正常，指示清晰，缓冲装置可 5．电气和操作试验

1）分、合闸动作电压测量，动作时间特性测量。

2）电气控制回路检查，操作闭锁，防跳试验，分、合闸位置指示，控制回路继电器检验和整定。

3）一次绝缘电阻测量，主导电回路电阻测量。

4）操作试验：操作可靠，指示正确；操作循环和操作性能满足要求。

3.2.3 隔离开关安装

1．隔离开关的施工严格按照隔离开关安装工艺要求进行施工,其安装工序流程图见图3-3。

施工准备 隔离开关组装

隔离开关吊装 隔离开关调整 地刀调整 现场检查和试验 质量验收 结 束 图3-3 隔离开关安装流程图

2．设备及支架到货检查。隔离开关到货后首先进行开箱检查，外观有无机械损伤，导电杆、静触头有无变形，型号是否一致，合格证，安装说明书及图纸资料是否齐全，同时还要检查专用工具及备品备件，做好记录。焊成整体的支架运到现场要保证水平，达不到要求的重新校正。安装前还应重新检测孔距及各种尺寸是否与设计相符，如不符，属于加工问题由施工单位与加工单位商量解决，设计图纸与设备不符的，反映给甲方和设计部门，按设计通知处理。

3．隔离开关组装。组装前，先将隔离开关底座放置在平稳牢固的地面上，并检查转动部分不应有卡阻现象。存放时间较长的应拆洗转动部分，并加适当的润滑脂。按厂家安装说明书组装静触头、导电杆、支柱绝缘子，支持绝缘子应垂直于底座平面，同一绝缘子支柱的各绝缘子中心线应该在同一垂直线上，同相绝缘子支柱的中心线应在同一垂直平面内。单相隔离开关组装完毕后，应采取防倾斜措施。单相隔离开关吊装前，两端绝缘子间应绑上木棒，防止吊装时发生倾倒现象，损坏设备。

4．吊装。根据隔离开关的重量和位置以及施工作业面，选择适当吨位的吊车、吊具。并准备登高用的脚手架。吊装隔离开关时应根据图纸注意区分动静触头的方向和位置，带接地的隔离开关注意接地刀的方向和位置，并要分清操作机构和主极隔离开关相对应，使其符合设计及技术条件的要求。按照图纸要求，将主刀操作机构和地刀操作机构固定在设计位置。安装操作机构可用线垂调整机构轴线位置，使之与底座轴线重合。其误差小于1mm 。

5．隔离开关调整。隔离开关吊装上去以后，分别对三相隔离开关进行粗调，动静触头的配合，接触压力、插入深度等。隔离开关机构安装首先把本组开关的每相调整好，本相开关合闸后动静触头要在同一直线上，分闸角度或开距离应符合厂家规定，相间距离误差应在说明书允许值内。本相调整好后安装操作机构，用吊锤使机构转轴成一垂直线，对准后将机构固定，然后配垂直连杆和相间水平连杆，配三相水平连杆应在开关合闸位置时测量其长度，焊水平连杆螺栓时要留有调整余地，连杆两头螺牙分别为正牙和反牙，三相水平连杆应在同一水平线上。三相联动调整，隔离开关触头接触时，三相合闸不同期值应符合产品技术说明书的规定。当说明书无规定时，应符合国标《GBJ147-90》所规定的不同期允许值：10-35kV小于5mm，60-110kV小于10mm，220kV小于20mm，同期调整好后迫紧连杆螺栓。

6．地刀调整。地刀的安装调整方法与主刀闸相同，调整时要使地刀接触良好、操作灵活，分闸时地刀应在水平位置，机械闭锁调整正确、地刀合上主刀不能合，主刀合上地刀不能合。

7．隔离开关试操作。操作时，应先将机构转轴处于中间位置，启动操作机构后，电动机转向应正确，机构动作平稳、无卡阻、冲击等现象，限位装置准确、可靠；机构的分、合闸指示应与设备实际分、合闸位置相符。 3.2.4 屏柜安装 1．屏柜检查

在正式安装前，要对屏柜进行外观和内部附件的检查，确保交付安装的屏柜外观无破损，内部附件无位移和损伤。 2．屏柜基础找平

1）屏柜型钢基础水平误差＜1mm/m，全长水平误差＜2mm； 2）屏柜型钢基础不直度误差＜1mm/m，全长不直度误差＜5mm；

3）屏柜位置型钢基础误差及不平行度全长＜5mm； 4）屏柜型钢底座与主接地网连接牢靠。 3．屏柜就位、固定

1）屏柜进入户内应采取适当防护措施实施对门、窗和地面等成品进行保护； 2）户内屏柜固定应采用在基础型钢上钻孔后螺栓固定，不宜使用点焊的方式。户外端子箱基础上如无预埋型钢，可采用膨账螺栓固定；

3）应根据屏柜地脚孔的规格、数量配置完好、齐全的紧固件。紧固件应经热镀锌防腐处理；

4）成列屏柜顶部误差＜5mm，屏柜面误差应满足相邻两屏边＜1mm，成列屏面＜5mm，屏柜间接缝＜2mm，成列端子箱应在同一轴线上；

5）所有屏柜安装牢固，外观完好，无损伤，内部电器元件固定牢固。 4．屏柜接地

1）屏柜框架和底座接地良好；

2）屏柜内二次接地铜排应与专用接地铜排可靠连接； 3）屏柜可开启门应用软铜导线可靠连接接地； 4）室内试验接地端子标识清晰。 3.2.5电缆敷设及接线施工 1．电缆布置设计

1）电力电缆和控制电缆不要配置在同层支架上，高低压动力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层布置，一般由上而下配置；

2）并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求；

3）控制电缆在普通支架上，不宜超过1层，桥架上不宜超过3层；交流三芯电力电缆，普通支架上不宜超过1层，桥架上不超过2层；

4）编制电缆敷设顺序表，按照电缆的敷设顺序号，电缆的设计编号，电缆敷设的起点、终点，型号规格和长度编制；

5）在确保走向合理的前提下，同一层面应尽可能考虑连续施放同一种型号、规格或外径接近的电缆。 2．电缆敷设

1）按照电缆敷设顺序表逐根施放电缆，电缆应从盘的上端引出，电缆不得有压扁、绞拧等机械损伤；

2）电缆敷设应排列整齐，不要交叉，及时用尼龙扎带加以固定，尼龙扎带的绑扎方向应一致，排列应整齐，并装设标志牌。电缆标识牌的装设应符合承包商的要求，电缆终端头，电缆接头等地方应装设标识牌，标识牌上内容应符合设计要求，标识牌应清晰不易脱落，应能防腐，挂装应牢固；

3）电缆敷设时的弯曲半径应符合设计要求，当设计不明确时，以国标为准； 4）电缆敷设时，电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然，敷设时人员应站在拐弯口外侧，所有直线电缆沟的电缆必须拉直，不允许在直线沟支架上的电缆有弯曲和下垂现象；

5）电缆敷设完后，要及时清除杂物，盖好盖板；

6）光缆敷设应在电力电缆、控制电缆敷设结束后进行。对于非金属加强型光缆，应按照有关规定全线穿高PVC保护管，在电缆层中安装弱电线缆专用金属屏蔽槽，所有通信网络线、光纤等弱电线路全部进入该屏蔽槽中，保证电缆层中的电缆敷设工艺。

3．电缆固定及就位

1）垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆要在每个支架上固定，桥架上每隔2米处进行固定；

2）水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处固定；对间距有要求的电缆，每隔5～10m处固定；

3）端子箱电缆就位：按该电缆在端子箱内端子接线序号进行排列，穿入的电缆在端子箱底部留有适当的弧度。电缆从支架穿入端子箱时，在穿入口处应整齐一致； 4）屏柜电缆就位：先将电缆层电缆整理好，并用扎带将整理好的电缆扎牢。根据电缆在层架上敷设顺序分层将电缆穿入屏柜内，确保电缆就们弧度一致，层次分明； 4．电缆头制作

1）电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固；热缩管电缆头采用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内；电缆头制作结束后要求顶部平整、密实；

2）在剥除电缆外层护套时，屏蔽层应留有一定的长度，以便与屏蔽接地线进行连接，屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用绞接方式；

3）户外电缆一般为铠装电缆，铠装电缆的钢带应一点接地，接地点选在端子箱和屏柜的专用接地铜排上；

4）电缆头制作高度要求要一致，使高度统一，制作样式一样。 5．电缆牌标识及固定

1）在电缆头制作和芯线整理过程中可能会破坏电缆就位时的原有固定，在电缆接线时应按照电缆的按线顺序再次进行固定，然后再挂设电缆牌； 2）电缆牌的型号、打印样式、挂设方式根据实际情况及要求进行；

3）电缆牌的固定可以采取前后交叠或并排方式挂设，要求高低一致，间距一致，保证电缆牌的挂设整齐，牢固；

4）电缆牌的绑扎采用尼龙扎带绑扎。 6．芯线整理、布置

1）在电缆头制作结束后，接线前须进行芯线的整理工作； 2）将每根电缆的芯线单独分开，将每根芯线拉直；

3）根据屏柜内不同布置，可采取三种接线方式：网格式接线；整体绑扎接线；线槽接线；

7．芯线标识、接线

1）芯线两端标识必须核对正确；

2）盘、柜内的电缆芯线，应垂直或水平有规律地配置、不得任意歪斜、交叉连接；

3）电缆的芯线接入端子排应按照自下而上的原则，当芯线引至接入端子的对应位置时，将芯线向端子排侧折弯90度，以保证芯线的水平；

4）对于在线槽外固定接线的芯线，在靠近端子排附近宜向外折成“S”弯，在端子排接入位置剪断芯线、接入端子；对于在线槽内固定接线的芯线，一般可直接水平接入端子，不需折成“S”弯，在线槽和端子的间距较大、不在同一平面时宜折成“S”弯；

5）用剥线钳剥除芯线护套，长度和接入端子排所需要的长度一致，不宜过长； 6）对于螺栓式端子，需将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，弯圈的大小和螺栓的大小相符，不宜过大，否则会导致螺栓的平垫不能压住弯圈的芯线； 7）对于插入式接线端子，可直接将剥除护套的芯线插入端子，并紧回螺栓；

8）对于多股芯的芯线，应采用线鼻子进行压接方可接入端子，采用线鼻子应与芯线的规格、端子接线方式和端子螺栓规格一致。多股芯线剥除外层护套时，其长度要和线鼻子相符，不宜将芯线露出；

9）每个接线端子不得超过两根接线，不同截面芯线不容许接在同一个接线端子上；

10）接入端子前需套上对应的线帽管，线帽管的规格应与芯线的规格一致，长度要一致，字体大小一致，内容包括回路编号和端子号。 8．备用芯、屏蔽处理

1）电缆的备用芯应留有适当的余量，可以剪成统一长度，每根电缆单独垂直布置，也可以将备用芯按照每一根同时弯圈布置，可以单层或多层；

2）电缆的屏蔽线宜在电缆背面成束引出，编织在一起引至接地排，单束的电缆屏蔽线根数不宜过多，引至接地排时应排列自然美观；

3）屏蔽线接至接地排时，可以采用单根压接或多根压接的方式，但多根压接时根数不宜过多，并对线鼻子的根部进行热缩处理，确保工艺； 4）屏蔽线接至接地排的接线方式一致，弧度一致。

第四章 工期及施工进度计划

4.1工期目标

本工程业主要求的工期为：根据甲方安排的计划工期，2009年10月30日开工，2009年12月10日竣工，保证按时开竣工。我公司将集中一切力量，精心组织、合理安排，根据制订的进度计划，确保40个工作日内竣工。

4.2劳动力需求计划

本工程施工力量的配置如下：

根据本工程承包范围及施工特点，安装工程施工阶段，拟投入三个电气设备安装、调试施工队。在施工过程中，将根据当期工作量的大小和施工的实际情况，编制劳动力需要量计划，适时地组织技术工人和普工进场，首批施工人员在开工前5天进场，进行施工前的准备。目前施工队伍正在公司进行休整和培训，已整装待发，只要一声令下，即可开赴工地。

我公司将在资源的配置上全力保证施工质量和施工进度上满足项目法人的要求，严格履行合同，使工程项目准时投入运行，为此我公司在人力资源上作如下布署 ，并合理安排各施工队进入现场时间。动力需求详见“劳动力需求计划表”（表4-1） 表4-1：劳动力需求计划表

电工种 测机钢浇模电起普气量械筋筑板焊重工 一工 工 工 工 工 工 工 次 10月 2 3 4 6 4 3 2 40 6 11月 2 3 4 6 4 3 4 40 10 12月 2 2 4 6 4 2 2 30 5 电气二次 6 10 4 试合计验（人人） 员 2 78 6 92 2 63 时间 2009年 4.3工程施工进度计划

本工程安装总进度计划是根据业主给出的目标工期及主要设备供货时间来编制。工程施工进度计划网络图见下图：

兴义捧乍35kV变电站新建工程施工进度网络图2009年10月30日2009年11月10日2009年11月15日2009年11月23日2009年12月3日2009年12月6日2009年12月10日临建设施修建8施工准备3基础施工535kV变压器安装6土建工程施工13配电装置安装10电缆敷设及二次接线13系统调试启动试运行检查消缺竣工验收332控制盘柜安装104.4主要施工机械及设备需求计划

根据工程进度计划安排，按不同的工序和时间，由工程部制定机械设备配置，由物资部制定计划并组织实施。主要施工机械设备配置及仪器仪表如下表6-2所示。 表4-2：主要施工机械设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 16 17 18 19 20 21 名称 挖土机 自卸汽车 钢筋切断机 钢筋弯钩机 砼搅拌机 插入式振捣器 平板振动器 砂浆搅拌机 水泵 磅秤 电焊机 汽车吊 空压机 磅秤 水准仪 全站仪 台式钻床 手动砂轮机 万用表 开孔器 规格 DH550 5T QJ40 WJ40-1 JZ500 Q2-16 4M3 SD3 J2 单位 台 辆 台 台 台 根 台 台 台 台 台 辆 台 台 台 台 台 台 只 台 数量 1 2 1 1 1 6 2 1 2 1 3 1 3 1 1 1 1 1 3 1 备注 序号 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 名称 绝缘摇表 接地电阻测试仪 电钻 砂轮切割机 试验变压器 绝缘杆 便携式电量记录分析仪 微机继电保护测试仪 直流泄漏测试仪 开关机械特性测试仪 示波器 变比自动测量仪 微机水分测试仪 SF6气体检漏仪 直流高压发生器 试验变压器 介质损耗测试仪 精密电流互感器 高精度互感器 三相调压器 三相多功能相位表 规格 JJZ-1 ZC29B-1 380V YU-20KVA/100KV 110kV WFLC-VI PW336A KG-600kv/3mA KJTC-II CS25-11 WT-D765 LC-2 QT-1 2GS3 YDQ 2618B+C HCBID SL2 TSGC2J-30 A-300 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备注 4.5工期保证措施

为实现本工程施工总进度计划，我们将采取以下保证措施：

1．开工前，对工程做充分组织和技术准备，编制完善的施工计划，做到工序流程科学合理、衔接紧密，施工人员分工明确、各尽其责，以保证工程顺利进行。

2．加强与业主、设计、监理单位的联系、沟通，保证设备供货，作好设备及材料从交接地点到变电所的运输工作，提供优质服务。

3．充分协调好地方关系，文明施工，及时解决地主矛盾，确保施工渠道的畅通无阻。

4．利用微机信息处理系统，对工程工期、质量、安全、计划、统计、文件等科学管理，提高管理效率。

5．公司充分保证本工程对人员、设备、资金等方面的需求，加强材料管理，及时安排材料采购、检验、提货、运输、储存，保障供应，避免误工。

6．严格按照施工进度计划开展工作，根据工程中实际情况，用网络计划控制、调整、指导施工，实行网络动态管理。建立完善的工程质量、安全控制系统，实行工作前、工作中、工作后的有效控制。

7．技术、质检、安监人员深入现场，解决施工中存在的问题，加快施工进度。

第五章 质量目标保证措施

为了保证本工程的各项质量目标的实现,我公司将在组织、管理、技术方面采取相应的措施。

5.1组织保证措施

5.1.1建立质量管理组织机构

建立有效的质量组织管理机构，明确各级人员的质量职责，从组织上保证实现工程目标。本工程质量管理组织机构如图7-1。

图5-1 质量管理组织机构图

施工一队 施工二队 施工三队 质量工程师 工程技术管理部 质量安全部 设备物资部 项目总工 项目经理 5.1.2质量管理职责与分工

1．项目经理

1）负责建立与所承建工程相一致的项目质量体系，沟通与公司质量体系的有效联系，在工程项目中坚持贯彻实施公司的质量方针，组织工程项目的质量策划，并在工作中贯彻实施。

2）负责确定调配、落实工程项目质量目标所需的资源，负责主持质量分析预测活动，对所承建的工程项目质量全面负责。

3）在工程项目质量管理中，履行公司生产经理的职责和权限。 2．项目总工

1） 项目总工协助项目经理建立健全工程项目的质量体系，贯彻实施公司的质量方针和项目质量目标。

2）具体负责工程项目质量策划、质量分析和预测，采取有效预防措施，杜绝重大质量事故的发生。主持对不合格品/项的评审和做出处置决定。

3）在工程项目技术、质量管理上，履行公司总工程师的职责和权限。

4） 收集项目法人、监理和设计、运行单位的有关信息和对工程项目的要求，并组织评审，做到持续改进，使项目法人/建设单位满意，使监理工程师满意，时刻关注顾客的要求。

3．项目部专职质量工程师

1） 负责项目质量体系的有效运行，具体督促各参建工程处在工作中贯彻实施公司的质量方针和工程项目质量目标，参与工程项目质量策划，制定工程项目《质量计划》或《质量保证措施》并督促实施。

2） 组织质量分析、预测活动，制定预防措施，并督促实施，杜绝重大质量事故。组织对不合格品/项的评审处置活动，并督促纠正措施的有效实施。

3） 组织项目部三级质检工作，在授权范围内，代表公司工程管理部实施工程项目的公司级抽检，在工程项目质量管理中行使质量管理、监督的职责和权限。

4） 收集项目法人、监理和运行单位的有关信息和对工程项目的要求，并以书面形式提交项目部进行评审。 4．物资部质检员

1）制订本工程物资质量管理工作细则和工作流程。并做好规定的记录和检验状态标识。参与工程项目的质量策划、质量分析和预测，参与对与物资有关的不合格品的评审，具体督促纠正和预防措施的实施，并验证其有效性。

2） 负责分供方的审查，并建立合格分供方档案，定期进行分供方评价，执行公司有关物资管理方面的决定。

3）负责各类材料的进货检验和在监理工程师见证下的送检，收集产品合格证书、使用说明书及实验报告等相关资料，并分类归档移交给项目部专职质检工程师。 5．施工队长

1）在本队所承担的施工生产中，负责项目部质量体系在本队（班）的运行，开展本队QC小组活动。

2） 负责组织、督促本队施工人员定期学习有关质量程序文件，加强和提高职工的质量意识，支持专职质检员的工作，严格按质量标准施工，保证质量责任制在本队的落实。

3）负责组织本队施工工序的质量自检和报检，配合项目部对过程的质检评定，参加不合格品的品审，做好整改和消缺。

4）有权对潜在质量问题进行制止和纠正，有权对造成质量事故的事件进行处罚。

5.2管理保证措施 5.2.1制定质量计划

对于本工程，公司相关部门将指导和协助项目部进行有针对性质量策划，制订质量计划。主要内容包括质量目标；组织机构；质量控制及管理组织协调的程序；施工中需要采用的质量控制手段、规定检验和试验程序；确定关键过程和特殊过程，编制作业指导书；与施工过程相适应的检验、试验、测量、验证要求；更改和完善质量计划的程序等。

为保证该工程质量目标得以实施，我公司将在中标后，结合多年来工程施工经验，制定工程总体质量计划。

5.2.2施工质量的预控

项目部在收到施工图纸后，将进行仔细的分析，弄清设计意图，并根据项目法人和监理工程师的要求以及我公司以往同规模变电所工程的施工经验，列出施工中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控措施予以预防。

5.2.3施工过程质量控制

施工过程质量控制：一是施工投入的质量控制。具体包括：工程中标后，公司组织成立的项目部；为工程施工而准备的材料，施工机械、工器具；拟采用的施工方法；施工的现场条件等方面。二是施工工艺的质量控制。进行施工质量控制，主要内容有： 1）严格执行操作规程，遵照作业指导书/施工措施施工； 2）控制施工活动条件的质量，消除系统因素对施工质量的影响；

3） 及时检验施工结果的质量，用动态控制的原理，将相关信息及时反馈到施工投入的环节，提高施工投入的质量；

4）设置质量控制点，本工程在收到施工图后，项目部将根据工程的特点、施工难度、技术工艺的要求、结构的复杂程度和对后续施工的影响程度等为原则设置质量控制点。

5.2.3施工质量检验

施工质量检验就是对施工结果进行评价，施工质量实行三级检验制度。配合监理工程师对隐蔽工程，分部、分项工程进行验收。配合项目法人、监理工程师和相关工程质量监督检查单位进行工程竣工验收、系统调试、试运行及达标投产考核。并对用户进行产品质量跟踪调查，做好质量服务工作。

5.2.4材料、设备的质量控制

材料、设备质量和各类参数与设计技术文件的一致性，是确保施工后符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一。本工程施工中，我公司将针对本工程的特点和管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的材料、设备质量控制管理程序。

5.2.5隐蔽工程质量控制措施

加强隐蔽工程项目的控制，严格执行质量见证和停工待检是保证工程质量的关键，我公司将严格按照质量检验计划确定的隐蔽工程项目工序签证管理制度。

隐蔽工程项目施工结束后，由操作人员自检、操作人员互检和专业施工队交接检进行三级验收，合格后，以书面形式报请监理工程师验收，合格签证后，方可进行下道工序，否则，该项目的任何部分不得覆盖或隐蔽。

5.3主要工序质量控制方法 5.3.1建筑工程施工质量控制

1．建筑施工质量控制流程见图5-2所示。

编制施工方案 施工安全质量教育 技术交底及培训 外观尺寸要求 基础、结构指标 落实岗位责任业主、监理要求 建筑材料 尺寸定位 机械设备 施工环境 结构施工 中间试验及验收 施工准备 控制项目 隐蔽工程 观感质量控制 二次防范措施及数量 三级验收 监理验收 下道工序 图5-2建筑施工质量控制流程图

2．根据施工前确定的关键工序，在施工过程中要进行重点控制。其控制的主要内容包括：操作者的行为，材料的质量和性能，辨识出的关键作业，施工中技术参数，施工顺序，技术间歇，对质量产生重大影响的施工方法等。

3．进场材料、成品或半成品必须有出厂合格证，需要进行检验或试验的必须有试验报告。并根据它们的特点采取防潮、防锈、防腐等措施，如水泥要防潮，高强螺栓要防锈、防腐，并采取隔离存放。

3． 机械设备在进场时要检查其规格、型号、技术性能、设备状况是否能满足作业工序的特点和施工质量，在使用前检查机械设备的工作状态，必须要时在现场要进行检验。

4．控制环境因素对施工质量的影响。开工前水、电、施工照明、安全防护、施工场地条件、道路等应准备良好，对气候情况要有准确的预报，并有防范措施。

5．实行严格的技术复核制度。对工程项目的定位轴张、施工图纸、所使用检验标准等由项目总工进行专项复核，以避免造成全局性的危害。

6．对技术难度大、施工复杂的关键工序要编制专项的作业指导书，并进行技术交底。技术交底书由专业工程师编制，项目总工批准。其主要内容包括：施工方法、质量要求和验收标准，施工过程中需注意的问题，可能出现意外的措施及应急方案，明确做什么、谁来做、如何做、什么时间完成等。

7． 施工中，严格按图施工，保证结构所有构件、部位的定位准确，结构尺寸符合要求。加强施工过程中混凝土、砂浆的级配管理，严格按程序进行材料、混凝土试块、砂浆试块和钢筋的见证取样和实施见证点的控制，进行工程隐蔽之前按规定进行自检，合格后填报有关报验单，向监理工程师申请检验，合格后方可进入下道工序。

8．合理安排施工顺序，按制订的方案和规定工序进行施工，减少交叉施工，做到施工有序，工序到位。对已完工部分加强成品保护，控制观感质量，以缩短工期，降低工程成本。

9．加强质量记录资料的控制。施工质量记录资料必须与施工过程同同步，严格事后作回忆录。记录资料应完全、真实地反映施工现场质量管理、工程材料和施工过程作业活动等方面的情况。

10．施工过程严格三级质量制度，自检不合格不得报监理工程师复检、复验。对检验中出现的不合格按规定的程序及时返工或返修，并重新检验。不得将上道工序的问题留到下道工序，不得将过程中问题累积到验收时解决。

5.3.2电气安装工程质量控制

1．电气安装工程质量控制流程如图5-3所示。

编制施工方案 施工安全质量教育 技术交底及培训 机械性能 电气性能 控制项目 设备位置 设备外表 螺栓紧固及安装工艺 落实岗位责任制 业主、监理要求 工器具准备 基础检验 本体及构件检查 施工准备 部件规格及数量 及数量 设备安装 中间试验及验收 监理验收 下道工序 三级验收 图5-3 电气安装质量控制流程图

2．编制设备安装施工方案，并进行技术交底。

3．检查作业条件。主要内容包括：运输道路、水、电、气、照明及消防设施是否具备；主要材料、机具是否落实；土建施工是否满足设备安装要求。安装中要有防震、防尘、防潮的措施以及雨雪不利气候条件下的防范措施。

4．在安装过程中需要使用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备其精度等级必须符合计量的规定和质量要求。

5．安装过程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须进行检查验收，合格后方可进入下道工序。

6． 安装过程中使用的材料如清洗剂、紧固件等必须符合设计和产品质量标准的要求，有出厂合格证和试验报告。

7．设备安装位置必须准确，严格控制纵向、横向位置和设备标高。同时要保证安装平稳，防止摇晃，对重心较高的设备如CT要采取措施防止失稳倾覆。

8．设备的调平找正按设备找正、设备初平及设备精平三个步骤进行。在此过程中，选择基准点和在设备上选择测点，通过各测点的测量以确定设备安装精度是否满足质量要求。选择测点的原则是对于刚度较大的设备，测点数可较少，易变形的设备，测点数可适当增多。

9．设备安装中严格执行施工人员自检，下道工序互检，项目部专职质检员专检和监理工程师复检制度，并对每道工序进行检查记录。

5.4质量管理执行的技术标准和规范

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 标准、规范名称 《钢结构工程施工质量验收规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《混凝土结构设计规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《砌体工程施工质量验收规范》 《混凝土拌合用水标准》 《普通混凝土配合比设计规程》 《混凝土外加剂应用技术规范》 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 《建筑基坑支护技术规程》 《建筑边坡工程技术规范》 《建筑工程冬期施工规程》 《建筑机械使用安全技术规程》 标准编号 GB 50205-2001 GB50300-2001 GBJ 50202-2002 GB50010-2002 GB50204-2002 GB 50203-2002 JGJ63- JGJ/T55-2000 J-2000 GB50119-2003 JGJ53-92 JGJ 120-99 GB 50330-2002 JGJ 104-97 JGJ 33-2001 序号 标准、规范名称 标准编号 J 119-2001 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 《地下工程防水技术规范》 《地下防水工程质量验收规范》 《水泥混凝土路面施工及验收规范》 《给水排水工程管道结构设计规范》 《给水排水管道工程施工及验收规范》 《钢筋焊接及验收规范》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《工程测量规范及条文说明》 《通风与空调工程施工质量验收规范》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇 《电力设备典型消防规范》 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》 GBJ 50108-2001 GB 50208-2002 GBJ 97-87 GB 50332-2002 GB 50268-97 JGJ18-2003 J253-2003 JGJ130-2001 J84-2001 GB 50026-93 GB 50243-2002 GB 50303-2002 SDJ 69-87 DL 5027-93 GBJ 149-90 GBJ 147-90 GB 50169-92 GB 50171-92 GB 50172-92 GB 50170-92 GB 50168-92 GBJ 148-90 GB 50150-91 GB 50254-96 GB 50256-96 GB 50258-96 序号 39 40 41 42 标准、规范名称 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 《继电保护和安全自动装置技术规程》 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 《继电保护及安全自动装置检验条例》 标准编号 GB 50259-96 GB 14285-93 DL/T516.1~17-2002 （87）水电电生字第108号 以上标准规范为施工中必须遵守的，我公司还备有大量国内外、行业标准，在满足项目法人和设计要求的情况下，可适时采用相应标准、规范的条目。当施工期间遇标准更新、补充时可按项目法人要求适时采用新标准。

5.5质量薄弱环节分析及预防措施

根据本工程的特点，分析和预测在如下方面存在有影响工程质量的薄弱环节，以预防为主，确保施工质量拟采取的预防措施详见下表。

质量薄弱环节预测 素，制定可行的预防措施； 2．.严格执行质量奖惩制，奖惩制度必须落到实处，严禁流于形势，每月的质量奖惩情况必须进行通报，使精神与物质鼓励相结合； 3．加大质量宣传力度，通告质量具体奖惩条款和实施情况，以激励全员质量意识的提高。 1．测量人员持证上岗，测量仪器的技术指标、精度等级要符合工程的要求，并经法定计量部门拟 采 取的预防措施 1．加强全员质量意识教育，定期开展质量活动（可与安全活动同步进行），分析质量通病的因个别施工人员质量意识波动 施工测量误差 的检定合格； 2．对测量控制桩要加强保护，并经常复测，保证测量依据的准确性； 3．对测量过程作全程记录，对每测量结果根据记录采用逆向方法进行验证。 桩基定位不准、桩身不完整 地材质量不符合要求 1．桩机、护筒定位严格在控制线下操作，开打前要复核确认； 2．严格控制混凝土配合比； 3．钢筋笼焊接严格执行焊接规程，安装钢筋笼时严禁碰损成孔； 4．导管提升每次要测定插入深度并记录，确保不断桩； 5．每根桩混凝土必须一次浇灌完成，严禁留施工缝。 1．加强采购人员质量意识教育，制定经济责任制； 2． 精选供货方，严把进货关，加强材料检验； 3．材料未经检验不得用于施工。 质量薄弱环节预测 200mm以下，不得含有机质； 拟 采 取的预防措施 1．试验确定回填参数，包括：碾压遍数，碾压机械、铺填厚度等；回填石料粒径控制在回填土碾压不密实 2．回填前杂物必须彻底清除干净，回填时尽量避免雨天回填； 3．分层碾压、夯实，控制铺填厚度。分段回填或地形起伏处，要做成接槎，不得漏夯； 4．每碾完一层，按规定选择有代表性的取样点，进行密实度检验。下一层碾压不合格，不得进入上一层施工。 1．严格按设计配比施工，适时按规定调整； 2． 选用的模板平整、光滑、接缝严实并使用脱模剂 3． 模板定位严格在控制线下操作，支撑整体部局都应牢固； 混凝土表面质量 4．混凝土下料自由落下高度要小于2.0m； 5．采用机械振捣时，局部要辅以人工捣固，捣实程度符合规定；混凝土振捣分二次进行，第二次可排出气泡，使混凝土表面光滑。 6．混凝土养护严格按基础施工作业指导书进行； 7． 拆模必须在混凝土强度达规定要求时进行，并做好结构棱角的保护。 1．混凝土浇筑时，路面模板必须支撑牢固，不得跑模或变形，拆模后路面边缘要填土保护，避免破损；中间高出两侧2cm，以免积水。 道路面层观感不好 2．严格控制配合比，保证混凝土振捣密实，减少表面气泡； 3．胀缝的设置和缩缝的切割位置要布置合理。设置胀缝采用相应厚度泡沫塑料板，缩缝切割时要先弹线，以保证缝口的顺直，不缺棱掉角； 4．灌缝沥青不能将缝完全灌满，表面呈“U”形； 5．采用铺设草袋浇水养护，养护期间保持路面的湿润，以免起砂。 模板安装缝隙大、表面不平、基础杯芯拆模困难 电缆敷设不整齐、工艺不美观 电缆桥架安装粗糙，不按要求使用螺栓连接，或螺栓不上满，连接板与梯架（托盘）螺栓孔尺寸有偏差时，用电火焊开孔 1． 采用整块大模板，表面贴防火板或电工板； 2． 缝隙处增加海绵条； 3． 杯芯模板外表面要涂隔离剂，底部钻小孔排气；浇混凝土时要在四周均匀下料及□振捣；折模时间不能太晚，控制在初凝后。 4．脚手架不得搁置在模板上。 5．加强支撑系统，使其有足够的强度、刚度和稳定性。 1．电缆支架的跨距较大时，采用增加“辅助拉筋”方法； 2．电缆严禁交叉； 3．电缆弯曲半径大于15D； 4．动力电缆和控制电缆严禁在同层支架上。 1．桥架支架固定埋件应放线作业，校核其准确性，位置不正确部分，应予加焊和调正，同时应严格找正其标高，以保证安装桥架平整； 2．不允许用焊接代替螺栓且螺栓必须紧固； 3．不允许用电火焊开孔； 4．切口应去毛刺，防止割破电缆； 5．施工完的桥架，一般不允许作脚手架使用，也不能作为其它工艺管道支吊架使用。 质量薄弱环节预测 拟 采 取的预防措施 1．严格审图，不明确事项请设计人员确定； 二次接线不准确、工艺不美观 2．接线前图纸与实物要核对一致，不一致时由技术人员与设计方、厂方确定，不得擅自修改接线； 3．接线端子每侧接线宜为一根，不得超过两根； 4．对于压接端子，两根不同截面的导线不能接于同一端子； 5．盘柜内接线弯曲半径一致，美观、无交叉； 6．固定牢靠，不使端子排受力，采用专用线号打字机打号，且标号字体一致朝外。 1．电缆进入盘柜、电缆沟、隧道、竖井，建筑物出入口应封闭； 电缆封堵不规范

2．穿入管子时，管口应封堵； 3．电缆孔洞封堵应用耐火涂料封堵应严实可靠不应有裂缝和可见的孔隙，孔洞较大时应加耐火衬板。 第六章 安全目标保证措施

6.1安全管理目标

本工程的总体安全目标是：工程建设中文明施工，并采取积极的安全措施，不发生人身死亡事故，不发生重大火灾事故，不发生负主要责任的重大交通事故，不发生重伤事故，轻伤负伤率≤6%，不发生因施工原因造成的意外停电事故。

6.2安全管理组织机构

本工程开工前，项目部将成立风险管理组织机构，组建项目经理为首的安全第一责任人的行政管理保证体系，项目总工为首的安全技术保证体系和项目部各部门负责人、安监人员组成安全组织保证体系，实施对工程的全面安全管理、监督。杜绝违章指挥、违章作业，提高自我保护能力，做到自觉遵章作业，确保实现本工程的安全目标。安全管理组织机构图见图6-1。

图6-1 安全管理组织机构图

施工一队 施工二队 施工三队 物资部 安监工程师 项目经理 项目总工 质量安全部 6.3建立和健全各项安全管理制度

施工期间本工程依据《中华人民共和全生产法》、《中华人民共和国建筑法》和《建设工程安全生产管理条例》等国家法律、法规，以及国家电网公司《安全生产工作规定》、安全生产监督规定》、《安全工作奖惩规定》和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》等文件精神，结合本工程的特点，制定各项安全生产制度。按照我公司的《职业安全健康与环境管理手册》、《职业安全健康与环境管理程序文件》、《危害辨识、评价、对策表》和《适用职业安全健康法律、法规及其它要求清单》等程序文件，项目部将组建本项目安全管理保证体系，制定安全责任制、健全各项安全管理制度，建立安全风险机制，确保安全、文明施工，同时接受项目法人/建设单位和监理师对工程建设过程的安全和文明施工实行监督和检查。

6.4进行安全风险预测，采取防范措施

安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针，加大投入，坚持以人为本，把关心人，爱护人，尊重人，并为员工创造良好的施工环境作为安全工作的出发点，坚持“凡是有人工作的地方，必须要有安全设施；凡是有工作的地方，必须要有安全监督”，在施工现场创造良好的安全施工、文明生产的氛围。

安全管理程序为：安全风险预测、安全风险评价、制订措施、实施措施和检查。 结合本工程的特点，制定主要危险点、危险源及控制措施见下表。 序号 作业活动 危险点/危险源 危害结果 人身未经安全交底施工 伤害及设备事故 控制措施 1．认真做好交底，有针对性地讲解危险点和预防措施，交底人与被交底人双方签字； 2．认真执行公司、项目部、班组三级“任务、技术、安全、环境”要求的“四交”制度； 3．对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，施工人员有权拒绝施工。 1 安全交底 序号 作业活动 危险点/危险源 危害结果 控制措施 1．临时配电间、盘、箱布置合理，并全部检修完好合格，符合安全要求； 人身施工电源布置 施工电源设施布置不规范 伤害及设备事故 2．临时配电间、盘、箱统一着色，喷“有电危险”明显标志； 3．电缆埋地敷设时，设直埋电缆标志牌，横过道路时，必须穿保护套管； 4．各配电间、盘、箱全部配锁； 5．便携式电源盘等，必须按要求装设漏电保护器。做好接保护； 6．严禁私拉、乱接电源。 1．严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏控方法挖土； 2．随时注意土壁的变动，发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时支撑或放坡； 2 人工挖3 土、回填土作业 作业方法不当，措施不完善 人身伤害 3．挖出的土方卸至坑边1m以外； 4．坑槽周围设排水沟，防止雨水冲涮，时间较长时，对边坡面进行保护； 5．单个坑洞四周设置护栏，夜间设置警示照明灯，未施工时，采用专用盖板覆盖孔口； 6．回填土方时，应按先下后上的顺序拆除支撑，避免回填失去支撑发生塌方。 1．电动振动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线，建筑物混4 凝土的浇捣 并应接地良好，开关及插头应完整、良好。严禁防范措施不完善 人身伤害 直接将电线插入插座； 2．由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用溜槽或串筒，串筒之间应连接牢固。严禁攀登串筒疏通混凝土。 序号 作业活动 危险点/危险源 危害结果 控制措施 1．施工现场的坑、洞、井、沟道应满铺盖板或5 坑、洞、设施不规人身伤害 设置安全栏杆； 2．坑洞及临边的防护设施不得任意拆除，确因工作需要拆除的，工作完毕后须及时恢复。 井、沟道 范 平台、楼6 梯、通道、栏杆 1．所有平台、楼梯、通道及升降口均应设置双设施不规范 人身伤害 杆防护栏，栏杆刷红、白相间油漆，并挂好警示牌； 2．栏杆搭设牢固可靠，任何人不得随意拆除。 人身1．起重机的操作人员、指挥人员必须持证上岗； 2．起重作业按制造厂家的要求进行吊装，并遵守有关起重安全操作规程。 7 断路器吊装作业 起吊不符合要求 伤害及设备事故 调整时，断路器调整 断路器意外脱扣，操作机构压力释放 断开位置搬动及吊装时，刀刃转动 人身伤害及设备事故 人身伤害及设备事故 1．工作人员必须避开断路器可动部分的动作空间，防止断路器意外脱扣伤人； 2．具有压力或储能性质的操作机构，必须先释放压力或能量后，方可进行检修工作。 8 隔离开关9 搬运与吊装 1．隔离开头应处在断开位置，绑扎牢固，防止刀刃转动； 2．隔离开关采用三相组合吊装时，应检查确认框架强度符合起吊要求。 序号 作业活动 危险点/危险源 危害结果 人身控制措施 1．盘撬动或人力抬运时人力应足够，统一指挥，抬运通道应保持畅通，狭窄处应防止挤伤； 2．盘底加垫时不得将手伸入盘底，盘屏并列安装时防止靠盘时挤伤手； 3．盘屏就位后，马上固定防止倾倒； 4．未安装设备的孔洞应进行封堵。 1．带负荷检查前必须开工作票。待值班人员退出相关保护连接片及做好相应安全措施，并经同10 盘柜就位安装 措施不完善 伤害及设备事故 人身带负荷检查 未按要求进行带负荷检查 伤害及设备事故 意后方可进行； 2．检查时应防止电流互感器二次开路，电压互感器二次短路接地； 3．检查时应防止直流回路短路接地； 4．检查时应防止误碰其他运行设备； 5．检查完毕，应将试验结论记录在检修记录或继电保护工作记录簿上。 11 6.5安全目标保证措施 6.5.1安全施工模块化管理

1．严格施工总平面管理，按照施工组织设计确定的管理原则实施动态管理，确保总平面布置符合安全施工的要求。

2．总平面实行模块式隔离管理，各分隔区域均挂牌标识，严格区分施工区、办公区、生活区、设备材料堆放区和通道，保证各区相对，专业管理。

3．制订各区的安全管理实施细则，并经常检查实施情况，及时解决存在的问题。

6.5.2工程项目开工前的安全批准管理

工程项目、单位工程、分部工程和分项工程在开工前从人员、材料、安全器具的配备、施工环境等方面进行全面的劳动作业条件分析，审查是否具备安全施工的条件，按要求报项目法人/建设单位或监理工程师审查，得到批准后才能开工。

1．工程项目开工前与业主签订“工程承发包合同”、“安全施工管理协议”、“安全责任状”。现场施工人员与项目部签订“安全责任书”。

2．完成施工组织设计、安全文明施工总体措施的编制并经审查批准。

3．主要单位、分部、分项工程安全措施编制完成，并经监理审查批准：施工作业安全风险点、防范措施、应急预案已向施工人员进行了交底。 4．建立了健全的安全文明施工管理制度、施工管理台帐。

5．全体施工人员经过安全健康与环境管理知识教育培训，考试合格持证及佩带“胸卡”上岗，并经过了身体健康检查，并建立了体检档案备查。 6．特殊工种人员全部经过培训考试合格，持证上岗。

7．已于保险机构签订了保险合同，为现场从事危险作业的人员办理了人身意外伤害保险手续。

8．现场办公、生活、生产临建设施完善，施工道路已形成网络，具备使用条件。 9．现场保卫人员上岗执勤，人员、车辆按规则出入，有通行检查管理制度。

6.5.3配备齐全、合格的安全设施

按规定配置安全、劳保用具和护具，为机具配置保护装置，并配置急救设备。各种安全标志、标识和警示牌齐全、规范，为工地营造良好的安全施工氛围。

6.5.4脚手架安全控制措施

1．脚手架搭设前要制订施工方案，并严格按方案执行，搭设人员要具有上岗证书。满足《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的要求。

2．脚手架搭设验收挂牌后方可使用。验收牌分红色牌(禁用)、黄色牌(必须挂安全带使用)、绿色(可不挂安全带使用)。

3．本工程使用钢脚手管和木、钢脚手板，所有投入使用的钢脚手管、板、卡头等使用前均除锈刷漆。

4．脚手架搭设应满足间距标准、搭设牢固、脚手板铺满、有防护栏杆、外防护立网、上下梯档与挡脚板的要求。脚手架立杆底部支垫[12槽钢，长度必须能连续立3～4跨立杆。

6.5.5季节性施工安全控制措施

1．施工根据施工特点和当地气温情况合理安排作息时间。

2． 雨天施工时，加强配电箱、机械设备的防水、防潮措施确保现场排水系统畅通，及时处理道路积水、基坑积水。

3．大风天气作业时，应加强覆盖和洒水，防止扬尘。

4．现场电焊焊接接头装设防雨罩，原则上雨天不进行露天施焊，确因工期原因需施工时作好防雨棚，在棚内焊接。

5．坑井、孔洞、陡坎、土方开挖区、重点防火区必须设围栏（墙、网）、盖板，并有明显标志，易燃易爆品应单独存放。

6.5.6特种工种作业人员安全控制措施

本工程的特种工种主要有：机械操作工、架子工、电工、电焊工、起重工、测量工、压接工、高空作业人员、司机等

1．特种作业人员上岗前，均由公司人力资源部进行上岗培训，经考试合格获上岗证书后方可上岗。施工中将保证上述工种的作业人员均具有相应的资格，其专业操作水平能满足本工程施工的需要。

2． 所有特种工种作业人员的上岗证书由工程部统一保管，随时接受业主或监理工程师或管理部门的监督检查。

6.5.7施工用电安全控制措施

1． 项目部将在业主指定的地点接入施工用电系统，并负责连接点以下的电气设备保护和人身安全。

2． 施工现场用电的维护工作由有资格的专职电工负责。

3．施工电源设施配套，符合安全设施标准化的要求，接线整齐、美观。配电盘、柜内插座电压等级、开关负荷名称标示清楚，电源一、二次盘、柜上锁。电源电缆走向布置合理，采用地下深埋，并在地面设有电缆走向标志，以防施工中破坏。

4．接零、接地保护：按电源系统中性点是否接地，分别采用保护接零系统或保护接地系统，接地、接零系统严禁混用。

5．在电源中性点直接接地的TN保护系统中，在规定的设备、场所范围内必须安装漏电保护器和实现漏电保护的分级保护。

6.5.8焊接安全控制措施

1．遵守焊接安全规定，严禁在易燃材料附近及上方进行焊接工作。

2．焊接检查：所有从事焊接施工人员必须持证上岗，焊接或切割时应有防火灾、回火、触电及灼伤等措施，焊机应接地良好，露天作业焊机应有防雨装置。

3．氧气、乙炔使用，禁止在有压力容器、管道、易炸物资附近和转动机械及带电设备上进行焊接和切割，且两瓶摆放应保持10米以上的安全距离，乙炔瓶应保持直立，并应有防止倾倒的措施。

4．火焊皮管不得妨碍通道，下班后及时收回。

6.5.9防止高空坠落事故控制措施

凡是参加高处作业的人员必须执行公司制定程序文件《高处作业管理程序》。在进行各种吊装作业时各层平台、扶梯、栏杆和安全网同步进行安装。

所有可能进行高处作业的施工人员每年至少进行一次体检，以确保登高作业人员不患有高血压、心脏病等不适合高处作业的疾病，未经过体检或体检不合格的人员一律不得进入高处施工。

施工现场所有的孔洞、坑、沟都有固定可靠的盖板，所有盖板均统一规格，盖板上有红白相间的色标以防随意拆移。施工现场需开孔应经书面申请，经专职安全员批准后方可开孔，开孔后应立刻采取防护措施。

因施工需要临时拆除孔洞盖板和栏杆的应通过专职安全员，并由拆除人指定专人监护，施工结束或施工中止时立即恢复孔洞盖板和栏杆。

各平台预留孔洞、升降口、电梯口、楼梯口、坑洞等处均有不易碰断或不易随意拆除的可靠的钢管拦杆围护，钢管栏杆有统一的色标，对于无条件安装铁栏杆的地方，应加装双层手扶安全绳索。

进入主控楼施工区域以及进入其它区域须在离每层地面2米以上施工或可能造成坠落的区域内施工的人员必须佩带安全带，高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，施工时安全带必须挂钩在可靠处。

梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜，与地面夹角以60°-70°为宜。

在主控楼、电缆敷设区域等均装设外挑式或内置式安全网防护设施，临时登高施工均采用移动式安全网，在登高危险区域、无可靠的安全措施或大面积施工时，未加装可靠的安全网不得进行施工。

6.5.10运输车辆安全控制措施

机械车辆驾驶员，必须经专业培训、考试合格、持证上岗。严格执行交通部门的有关规定和公司程序文件《交通运输及车辆安全管理程序》。实行本车本人驾驶制度，做好平常的维护保养，保证良好的车况。执行长途运输任务前，必须对车辆进行全面检查，确保交通运输安全。现场开车速度必须在5km/h内，严禁无证驾驶，严禁酒后开车、开英雄车、开疲劳车。

6.5.11个人安全防护控制措施

所有施工和管理人员统一着装和佩带上岗标志以接受安全监督；劳防用品的采购、贮存、配备使用、更换等要求见程序文件《劳保用品管理程序》，以保证各类人员足额配备和规范化使用劳防用品。

6.5.12消防安全控制措施

按预防预控要求，了解掌握施工现场状况，提出消防力量配置和现场防火设施方案；对施工现场重点要害部位预先控制。实施合理布置消防器材，按动火区域分层次布置，按危险程度集中布置，按物资及气体、易燃易爆特性配置相应规格品种的消防器材。定专人维修保养,确保消防器材的齐全、有效、适用。严格执行危险品仓库防火制度，执行

森林防火的有关规定。仓库管理人员必须持证上岗，仓库区域设置明显警告标志。严格执行三级动火工作票制度。规定三级动火范围及审批权限，明确监护措施及工作票有效期限，实施专人监护。严格执行易燃易爆气体防火规范。如：临时氧乙炔供气管按规定敷设，明管须用色标，散用氧乙炔瓶必须保持防火间距等。严格执行电焊、气焊、气割作业防火制度。焊割操作人员必须经过专业部门的培训，考核合格持证上岗，操作中必须遵守安全规程。始终保持消防通道畅通无阻，消防栓及消防器材前无任何堆物及障碍。

6.5.13临时用工安全控制措施

临时工安全意识差，易发生安全事故，施工使用临时工时，必须做到。签订正式用工合同。进行体验及安全教育并考试合格。分到施工队工作时要有正式工带领；不准单独从事技术、危险工作。纳入本企业职工范围进行安全管理。通过安全作业卡、安全交底使每一作业点的临时工都能清楚知道他正在干的工作的危险点、预防措施和应急办法。

6.5.14相关方人员的安全控制措施

本工程主要的相关方人员有：外来车辆、与工程有关的材料、设备厂家服务人员、执法人员及其它社会人员。严格门卫管理制度，没按要求穿戴防护用品的人员谢绝进入施工场地。对外来运输车辆，按指定位置停靠，司机不准离车，车辆必须在门卫登记，同车人员必须穿戴防护用品后才能进入现场。社会人员，必须服从、遵守本工程制订的各项安全管理制度。

第七章 环境保护与文明施工

本工程施工我们将严格遵守并执行国家环境保护的法律、法规和规章制度以及“贵州省有关建设工程现场文明施工管理办法”，虚心接受建设主管部门、业主及监理的监督检查和工作指导。从工程开工到竣工验收移交，始终如一地作做好施工区环境保护和文明施工工作。

7.1环境保护的目标及措施 7.1.1目标

杜绝认为的环境污染，最大限度地减少或消除不可抗拒的污染，不发生违犯环境保的行为，始终保持施工现场合理的布局，营造一个清洁良好的工作环境。

7.1.2措施

工程部为环境保护工作的技术主管部门，按国家及地方有关法规和项目法人的有关要求，制定本工程的环境保护技术措施。各施工队是环境保护的实施部门，负责按环境保护技术措施的要求进行工程的施工。综合管理部、质量安全部为环境保护实施的现场监督部门，负责按措施要求，监督、检查环保措施的实施。

1．加强对入场人员的环保教育，让员工树立环保观念，自觉按环保要求开展工作。项目工地在环保方面进行合理投资。

2．工程开工前，主动与当地环保部门联系，征求环保监测部门对本工程环境保护工作的意见、要求及有关标准、规定。严格按项目法人和环保部门对环保的要求来进行工程的施工。

3．处理垃圾的措施：在工地设置生活、生产垃圾集中堆放场，定期运至规定的垃圾场，不乱扔、弃置各种垃圾。

4．减少有害气体措施：不允许在工地上燃烧杂物、废油。

5．减少污油、污水措施：变压器吊芯、带电设备安装、解体在限定区域进行，废油集中放在有特定标志的油罐内。严禁污染当地水源和农田。

6．采取一切合理措施，避免污染、噪音等，保护工地及周围环境。 7．环保工作每月定期进行一次检查评比，评比结果计入奖金考核。

8．工程施工中，根据不同施工阶段的特点对环保工作进行总结，写出详细报告报项目法人或监理工程师，并随时接受项目法人、监理工程师、环保监测部门的检查与指导，采取相应整改措施。

7.2文明施工的目标及措施 7.2.1目标

自己满意、地方满意、监理满意、业主满意。

7.2.2措施

1．执行电力工业部电建（1995）543号文《电力建设文明施工规定及考核办法》，树立为项目法人服务、施工保障运行的思想意识，经常主动的与项目法人或监理工程师，征求意见，全方位提高自身的服务意识和水平。

2．根据《电力建设文明施工规定及考核办法》的要求，由工程部编制文明施工考核、管理制度。

3．工程部具备文明施工条件时，应找出差距，提出切实可行的整改措施，监督实施后方可开工。

4．施工现场各种材料应标识清楚，排放有序，并要求符合安全防火标准。施工用具应完好、清洁，操作人员持证上岗。文明施工责任划分明确，并设有明确标记，便于检查、监督。

5．施工工序安排合理，衔接紧密，做到均衡施工。严格执行工艺纪律，提高安装工艺水平。每道工序完成后，要做到“工完、料净、场地清”。 6．施工图纸、记录、措施、验收资料齐全，保管妥善，便于查阅。

7．加强教育，遵纪守法，尊重当地民俗民规，与当地群众搞好关系，防止不法行为的发生。

8．施工区内道路畅通，定时维修、清扫；施工作业区域按现场总平面管理办法，实行卫生负责制，落实到部门严格执行。

9．现场发生具有价值的文物、结构物等，应保护好现场，及时通知监理工程师并按监理工程师的指令处理。

10．保持施工场地、材料站、生活驻地整齐有序，施工后的施工场地、损坏道路、桥梁及其他公路设施，均应清理和修复。

11．现场工序负责人同时为该工序文明施工负责人，有权制止妨害文明施工的现场与行为。

第八章 施工组织设计纲要的总体评价

本施工组织设计纲要在编制时严格按照甲方要求规定的工期及技术质量要求来进行指导编制，并根据工程施工特点编制了详细的施工计划、施工方案、项目质量目标及安全目标等，本施工组织设计纲要的内容针对性及指导性都很强，我们将按本施工组织设计纲要来进行指导施工, 保证该工程在工期范围内保质保量的完成以下目标,绝对让业主及监理单位放心满意。

8．1质量目标：

满足设计和验收规范要求，确保工程工程质量总评必须为优良，达标投产，评为行业优质工程，争创国家优质工程。竣工验收合格率100%，优良品率98%以上。

8．2安全目标：

不发生人身死亡事故；不发生重大施工机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故； 不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；不发生3人及以上重伤事故，轻伤负伤率≤6‰；不发生负主要责任的电网大面积停电事故。

8．3环境保护目标：

不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；不发生相关方重大环境污染投拆；减少变电工程固体废弃物总量。

8．4文明施工目标：

“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”，创建全国电网工程建设安全文明施工一流水平，树立国家电网公司输变电工程安全品牌形象。

8．5成本目标：

控制在承包责任书规定的范围。

8．6工期目标：

本工程根据甲方安排的计划工期，保证按时开竣工。我公司将集中一切力量，精心组织、合理安排，根据制订的进度计划，2009年10月30日开工，2009年12月10日竣工，确保40个工作日内竣工。