隧道二衬防水施工分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
中铁隧道集团深圳市地铁龙岗线西延段工程3153标项目经理部 隧道二衬施工 2010年1月24日 工程名称 深圳市地铁龙岗线西延段3153标通红区间 分部工程 交底部位 YDK11+422.66～732.182，ZDK11+422.66～732.173 日 期 本交底适用于通～红区间二衬防水施工。 交底内容： 二衬防水施工主要包括外层防水、施工缝防水、变形缝防水、回填注浆管埋设以及排水盲管埋设施工，防水断面见图01所示： 一、外层防水施工 基面处理完成检查合格后，进行外层防水施工，主要为土工布及PVC防水板铺设施工。仰拱在铺设防水时，提前预埋Ф50排水盲管，周边用砾料填充。 第 1 页 共 7 页
图01 隧道二衬防水断面图
1、施工材料机具 主要材料：1.5mm厚的PVC防水板，400g/㎡土工布； 辅助材料： L≥27mm射钉，金属垫圈，热塑性圆垫圈。 施工机具：射钉、热风焊、手锤、壁纸刀、剪刀、漏电保护电源插盘、彩笔、盒尺等。 2、土工布缓冲层铺设 ①缓冲层采用400g/m2的无纺布衬垫。 ②缓冲层采用水泥钉和塑料圆垫片固定于已达到要求的喷射混凝土基面上，固定点之间环向间距为拱顶400mm、边拱800mm，纵向间距为800mm。 ③缓冲层之间的搭接宽度不小于50mm,搭接部位采用热风焊进行焊接。 ④铺设缓冲层时沿隧道环向进行铺设，不得拉得过紧，以免影响防水卷材的铺设，同时在分段铺设的缓冲层连接部位应预留不少于200mm的搭接余量。 3、PVC防水板施工 ①裁剪卷材要考虑搭接不小于300mm。卷材由仰拱向上、两侧对称铺设，边铺边与圆垫圈热溶焊接。 ②防水板接缝焊接 防水板焊缝采用双焊缝热合机将相邻两幅卷材进行热熔焊接，卷材之间的搭接宽度为100mm，接缝为双焊缝，中间留出空腔以便进行充气检查。 当纵向焊缝与环向焊缝成十字相交时（十字形焊缝），事先须对纵向焊缝外的多余搭接部分齐根处削去，将台阶修理成斜面并熔平，削去的长度≥130mm，以确保焊接质量和焊机通过顺利，见图02。 熔平段10010253025101001025302510环向焊缝纵向焊缝IIIIIIII130II0环向焊缝纵向焊缝纵向焊缝环向焊缝00 a双焊缝II--II1025302510III--IIIb十字型焊缝 图02 防水板接缝焊接示意图 第 2 页 共 7 页
③防水板的固定 防水板采用无钉孔铺设，即利用热风焊将裁剪好的卷材热熔粘贴在塑料圆垫圈上，纵、横施工缝处的防水层设置防水保护层，防水保护层为400mm宽单层PVC防水板，施工缝两侧各200mm，施工缝防水保护层在防水板上的固定详见图03。 图03 PVC防水板及防水保护层固定方法示意图 ④双焊缝检查标准： 手动气泵加压至0.25MP，观察15分钟，若压力下降值小于10%为合格。 二、变形缝防水施工 本区间变形缝设置里程为Y（Z）DK11+422.66，采用带注浆花管中置式橡胶止水带和外贴式PVC止水带，其中中置式橡胶止水带宽度为35cm，外贴式止水带宽度为35cm。变形缝构造示意见图04所示。 注：①图中所示接水沟槽采用1.5mm厚不锈钢板，采用Ф10M10不锈钢膨胀螺栓固定，环向间距不大于50cm。 ②图中过缝钢筋采用Ф32钢筋，单根长为1m，环向间距30cm。 1、中置式止水带安装 中置式止水带应设置在二衬结构中线位置，与接缝表面应垂直。采用扁钢固定，扁钢与二衬钢筋焊接，扁钢与扁钢间用双头螺栓连接，变形缝处二衬钢筋处理及止水带固定方法见图05所示。 第 3 页 共 7 页
图05 变形缝处二衬钢筋大样及止水带固定方法示意图 图04 变形缝构造示意图 2、外贴式PVC止水带 本区间隧道采用分区防水，外贴式止水带沿隧道纵向间距9m全环布设，采用热风焊机与PVC防水板焊接，焊接宽度为4cm，焊接大样见图06所示。 第 4 页 共 7 页
图06 外贴式止水带焊接大样
三、施工缝防水施工 隧道二衬施工缝主要包括纵向、环向施工缝，均由一道遇水膨胀止水胶（20×10）加一道预埋可重复注浆软管组成，此外沿隧道纵向每隔一道环向施工缝处设置外贴式PVC止水带，外贴式PVC止水带与PVC防水板热焊机焊接，施工缝防水构造见图07所示。 图07 施工缝防水示意图 1、遇水膨胀止水胶施工 ①遇水膨胀止水胶属非定型产品，采用专用注胶挤出后粘贴在施工缝表面，固化成型后的断面尺寸为20×10mm。 ②施工缝表面必须坚实、相对平整，不得有蜂窝、起砂等部位，否则应予以清除，必要时可用防水水泥砂浆修补。 ③止水胶任意一侧混凝土的厚度不得小于70mm。 ④止水胶挤出应连续、均匀、饱满、无气泡和孔洞。 ⑤止水胶与施工缝基面应密贴，中间不得有空鼓、脱离等现象。止水胶接头部位采用对接法连接，对接应严密。 2、注浆管安装 ①注浆管应采用可重复注浆的注浆管，采用定位钉固定在施工缝表面，固定间距宜为200～300mm。 ②每隔不大于10m两端各引出一根注浆导管。注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密。导管的末端应临时封堵严密。 ③注浆管任意一侧混凝土的厚度不得小于70mm，并离开钢筋不小于30mm。 ④注浆管采用软管封套连接，软管封套距离砼表面最小150mm。 ⑤注浆管的转弯半径不宜小于150mm，转弯部位应平缓，不得出现折角。 ⑥注浆导管引出混凝土外部的长度不宜小于200mm，相邻软管间距最小为50mm。 ⑦注浆导管引出端应设置在方便的，易于接近的位置。 可重复注浆管埋设大样见图08所示。 第 5 页 共 7 页
四、过渡段防水衔接施工 车站主体结构与区间隧道防水衔接见图09。 五、质量控制标准 1、止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处。 第 6 页 共 7 页 图08 可重复注浆管埋设大样 图09 车站与暗挖区间衔接处防水施工大样
2、防水层的接头处应擦拭干净，保持干燥。 3、防水层纵横向一次铺设长度可根据隧道断面大小、二衬混凝土循环灌筑长度等因素确定，铺设前，宜先行试铺，并加以调整。 4、防水层在下一阶段施工前的连接部分注意加以保护，不得弄脏和破损。分段铺设的卷材的边缘部位预留至少500mm的搭接余量。 5、将卷材固定于塑料圆垫片上时，不得拉得过紧或出现大的鼓包。特别注意阴阳角部位的卷材一定要与转角部位密贴，以免影响灌注混凝土的尺寸或将卷材拉破。 6、止水胶一旦出现破损部位或提前膨胀的部位，应割除，并在割除部位重新粘贴止水胶。 7、挤出成形后，固化期内应采取临时保护措施，止水胶固化前不得浇筑混凝土。 8、现场严格执行“三检”报验程序，每道工序自检合格后，向现场技术员报检，合格后，方可进行下道工序施工。 六、安全注意事项 1、进行防水施工场所禁止吸烟，防止明火引燃防水材料；。 2、不能穿带钉或铁掌的鞋进入施工场地。 3、在止水胶附近进行焊接作业时，应对止水胶进行覆盖保护。 4、二衬主筋全部采用机械连接接头，禁止焊接；若确实需要焊接时，水管、灭火器必须跟进作业区域。 5、作业中使用的热熔焊等用电机具，由专业电工统一接电，非专业人员严禁私拉乱接，确保用电安全。 6、作业人员做好个人防护，佩戴齐劳保用品。 如有不明白地方，请及时与现场技术或工程部联系。 接收人签名处： 专业技术负责人： 交底人： 接收人：
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