锅炉吹灰管理规定

1.锅炉吹灰时间规定 1.1 空预器吹灰：

1) 机组正常运行中，每隔8h进行一次，根据空预器进出口烟气差压可适当增加吹灰次数； 2) 机组启动/停运过程油煤混烧阶段，空预器投入连续吹灰； 3) 机组事故异常稳燃投油时，空预器投入连续吹灰。 1.2 锅炉本体吹灰：

机组正常运行且负荷≥70%BMCR，每日10：00进行一次，锅炉本体吹灰前、后各进行一次空预器吹灰。

1.3 SCR系统吹灰：

1) 机组正常运行中，每隔8h进行一次，根据反应器烟气侧差压（不大于1000Pa）和反应器单层催化剂差压（不大于280Pa）可适当增加吹灰次数；

2) 机组启动/停运过程油煤混烧阶段，每隔4h进行一次。 1.4 低温省煤器吹灰：

1) 机组正常运行中，每日白班进行一次，根据低温省煤器进出口烟气差压（不大于400Pa）可适当增加吹灰次数；

2) 机组启动/停运过程油煤混烧阶段，每隔8h进行一次。 2.锅炉吹灰参数规定

2.1 锅炉本体吹灰和空预器、低温省煤器采用锅炉本体汽源吹灰时，吹灰蒸汽调节阀压力设定2.2MPa，蒸汽温度设定350℃（370℃高报警，400℃或者没有温度显示，严禁使用吹灰系统以保护管道），长吹、半长吹在吹灰压力小于1.8 MPa自动退出，低温省煤器吹灰器在吹灰压力大于2.2MPa自动退出； 2.2 SCR系统吹灰时，通过调整吹灰蒸汽调节阀开度，维持SCR吹灰母管压力（位于SCR吹灰气动阀后压力）1.2MPa，蒸汽温度设定350℃（370℃高报警，400℃或者没有温度显示，严禁使用吹灰系统以保护管道），吹灰器在吹灰压力小于0.9 MPa或大于1.5MPa自动退出；

2.3 锅炉本体吹灰疏水温度要求大于230℃，空预器吹灰疏水温度要求大于200℃（因测点安装位置的原因，导致测点不准，暂修改为150℃），SCR系统吹灰疏水温度要求大于200℃，低温省煤器疏水温度要求大于180℃。 3.锅炉吹灰操作规定

3.1 每次吹灰操作的人员不得少于2人，一人负责远控操作及参数监视，一人负责就地操作及巡回检查。

3.2 每次吹灰过程中，就地人员必须保持通讯畅通，确保特殊情况能及时联系停止吹灰或改变吹灰方式，吹灰过程中发现的异常或缺陷应及时汇报值长（主值），并进行详细记录。 3.3 每次蒸汽吹灰前必须进行充分疏水暖管后方可进行吹灰操作，防止吹灰蒸汽带水。

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3.4 锅炉本体吹灰流程：空预器→炉膛（从下至上）→水平烟道→空预器；锅炉本体吹灰前，值长（主值）应通知灰硫值班员加强灰斗料位监视。吹灰中，注意监视捞渣机渣量变化，做好落大焦导致除渣系统发生异常的事故预想。

3.5 使用本体汽源吹灰时，严禁不同区域吹灰器同时投运（锅炉本体区域、空预器区域、低温省煤器区域和SCR区域）；空预器吹灰时，严禁单台空预器上、下吹灰同时投运；低温省煤器吹灰器在运行时只能单台操作，不允许两台及以上同时运行；吹灰器进时，严禁开启疏水门，防止吹灰压力低导致吹灰器损坏或降低吹灰效果。

3.6 进行空预器吹灰时，空预器吹灰的两路汽源，严禁并列运行。辅汽至空预器吹灰电动门与屏过至空预器吹灰手动门严禁同时开启，确保一路关闭后，另一路方可开启。负荷大于30%及时切换空预器吹灰汽源由本体接带。

3.7锅炉本体吹灰时，正常情况下必须使用程控自动方式，且炉膛吹灰器必须对角线式成组投入、水平烟道吹灰器必须对称式成组投入；特殊情况下手动选择性吹灰时，必须在本组所选吹灰器全部退出后，方可进行下一组吹灰器的选择投入，并对手动选择吹灰的区域及投运的吹灰器进行详细记录。 3.8机组正常运行中，严格保证吹灰器正常可用，否则及时进行检修维护，以保证吹灰器投运率。 3.9锅炉吹灰过程中遇有吹灰器卡涩、进汽阀关闭不严等问题，应及时将吹灰器退出并关闭进汽阀，避免受热面被吹损。

3.10锅炉吹灰过程中要严密监视吹灰系统蒸汽压力、温度、流量等，各吹灰器运行状态、电流、进退时间、报警等，汽源减压站各阀门状态、调节门开度等，根据参数综合分析判断出现的异常并及时采取措施处理。

3.11机组正常运行中可根据实际运行情况调整吹灰器运行方式，若出现以下情况则严禁进行锅炉本体吹灰操作：

1) 负荷＜70%BMCR时；

2) 机组正常运行中，制粉系统、空预器、引风机、送风机、一次风机、给水泵启动/停运时； 3) 机组正常运行中，单侧空预器、引风机、送风机、一次风机、给水泵、除渣系统故障停役时； 4) 机组正常运行中，负荷变化率≥2%BMCR/min且负荷变化30min内； 5) 机组事故处理、燃烧工况不稳定、炉内落渣严重、捞渣机渣量大时。 3.12锅炉吹灰前后，应注意检查炉膛及受热面结焦积渣情况，确认吹灰效果。

3.13锅炉吹灰结束后，应对所有吹灰区域及吹灰器进行全面检查，防止有吹灰器卡涩、未退到位现象出现，吹灰结束后应及时关闭吹灰汽源阀门、开启疏水阀门，若吹灰汽源阀门关闭不严导致疏水温度长时间＞50℃，应及时关闭吹灰汽源手动隔离总门。

3.14锅炉吹灰结束后，吹灰人员应填写吹灰器投运统计表：填写计划投运吹灰器编号及总台数和未投运吹灰器编号及总台数，对于未能投运吹灰器写明原因；吹灰人员计算吹灰器投运率并记录在统计表中。

3.15锅炉吹灰系统存在的异常或缺陷应及时处理或通知工程部相关专业负责人进行处理，并详细记录异常或缺陷的内容及处理情况，保证锅炉吹灰系统的投运率及可靠性。

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发电运行部锅炉专业 2015年10月6日

吹灰器投运率统计表

号炉吹灰器投运率统计表 值别： 时间： 年 月 日 时 分 本班吹灰区域：炉膛□、水平烟道□、尾部烟道□、脱硝□、空预器□、低温省煤器□。（√） 本班吹灰次数：炉膛 次、水平烟道 次、尾部烟道 次、脱硝 次、空预器 次、低温省煤器 次。 计划投运吹灰器 吹灰区域 编号 A1～A12 台数 12 编号 台数 未投运吹灰器 吹灰器未能投运原因 炉膛 B1～B12 12 C1～C12 12 L1～L18 水平烟道 R1～R18 A1～A6 脱硝 B1～B6 空预器 AT2、AL2 A1、A2 低温省煤器 C1、C2 D1、D2 蒸汽吹灰器投运率（%）： 检查所有吹灰器均已退出 B1、B2 AT1、AL1 18 18 6 6 2 2 2 2 2 2 值长（主值）确认签字： 检查人： 检查时间： 时 分 备注：吹灰器投运率=实际投运吹灰器总台数/计划投运吹灰器总台数×100% 3

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