基地）及机动大队建设项目
脚 手 架 施 工 方 案
编制人: 审核人: 审批人: 编制单位： 云南天祺建筑工程有限公司 编制日期： 年 月 日
目 录
一、工程概况 ............................................................................................................................................... 1 二、编制依据 ............................................................................................................................................... 1 三、施工准备 ............................................................................................................................................... 2
（一）.操作人员基本条件 ................................................................................................... 2 （二）.施工工具、安全防护用具及工作服装 ................................................................................. 2 （三）.脚手架的材料要求 ................................................................................................................. 2 四、 满堂脚手架施工措施 ......................................................................................................................... 2
（一）脚手架的搭设 ........................................................................................................................... 2 （二）高支撑脚手架计算书 ............................................................................................................... 3
1、构造要求 ................................................................................................................................. 3 2、扣件钢管楼板模板支架计算书 ............................................................................................. 6 3、梁模板扣件钢管高支撑架计算书 ....................................................................................... 13
五、支顶的搭设方案 ................................................................................................................................. 22 六、支顶的构造要求 ................................................................................................................................. 23
（一）纵向水平杆构造要求 ............................................................................................................. 23 （二）横向水平杆构造要求 ............................................................................................................. 23 （三）立杆构造要求 ......................................................................................................................... 23 （四）安全通道搭设要求 ................................................................................................................. 24 1、 立杆搭设 ..................................................................................................................................... 24 2、 横杆搭设 ..................................................................................................................................... 24 七、支顶的搭设与拆除 ............................................................................................................................. 25
（一）地基与基础处理 ..................................................................................................................... 25 （二）支顶搭设 ................................................................................................................................. 25 （三）支顶拆除 ................................................................................................................................. 26 八、安全保证措施 ..................................................................................................................................... 26 九、外脚手架搭设方案 ............................................................................................................................. 27
（一）脚手架类型采用单立杆双排脚手架,局部为多排。 ........................................................... 27 （二）搭设技术参数 ......................................................................................................................... 27 （三）搭设注意事项及防护要求 ................................................................................................ 28 （四）搭设程序 ................................................................................................................................. 30 （五）连墙件计算 ............................................................................................................... 30 （六）脚手架的拆除 ......................................................................................................................... 31 十、安全措施及规定 ....................................................................................................................... 32 十一、脚手架使用时的安全注意事项 ..................................................................................................... 33 十二、日常维护管理 ................................................................................................................................. 33
（一）日常维护管理要求 ................................................................................................................. 33
一、工程概况
曲靖市支队新建教导队（训练基地）及机动大队建设项目位于曲靖经济技术开发区南海子，总建筑面积为26727.08m2，框架结构，其中：⑴、一大队共三栋（一中队、二中队、三中队），各栋建筑面积均为2090.73m2,地上三层；设计使用年限50年，耐火等级：地上二级，防水等级：II级，结构形式:框架结构，抗震设防烈度：7度；⑵、教导队共两栋（一中队、三中队），各栋建筑面积均为1979.76m2,地上三层,设计使用年限50年，耐火等级：地上二级，防水等级：II级，结构形式:框架结构，抗震设防烈度：7度；⑶、生活保障中心建筑面积为8160.58m2,地上三层；⑷、车库建筑面积为3742.8 m2,地上二层；设计使用年限50年，耐火等级：地上二级，防水等级：II级，结构形式:框架结构，抗震设防烈度：7度；⑸、军械库建筑面积为4.12m2,地上二层；⑹、攀登楼与射击方舱建筑面积为3494.22 m2,地上五层；设计使用年限50年，耐火等级：二级，防水等级：I级，结构形式:剪力墙结构，抗震设防烈度：7度；⑺、设备用房及消防水池建筑面积为518.93m2,地上一层地下一层；设计使用年限50年，耐火等级：二级，防水等级：I级，结构形式:框架结构，抗震设防烈度：7度；⑻、卫兵室建筑面积为.72 m2,地上一层；设计使用年限50年，耐火等级：二级，防水等级：I级，结构形式:框架结构，抗震设防烈度：7度；（9）田径场（含看台、钢结构雨棚）。 二、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《 混凝土结构设计规范》GB50010-2016 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)
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《钢结构设计规范》(GB 50017-2017) 施工组织设计及施工图纸。 三、施工准备
（一）.操作人员基本条件
工作认真负责,按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得《特种作业人员操作证》，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。 （二）.施工工具、安全防护用具及工作服装
施工用具：梅花扳手
安全防护用具：安全带、安全帽 工作服：防滑鞋 （三）.脚手架的材料要求
钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。
扣件为可锻压铸铁扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件必须符合《可锻压铸铁分类及技术条件》的规定，并且要有出厂合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝的扣件。
跳板为长4m、宽200～300mm、厚50mm的木跳板。 安全网采用2000目/m2的密目安全网且为阻燃安全网。 四、 满堂脚手架施工措施 （一）脚手架的搭设
①钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：
基础准备→安放垫板→按设计尺寸排放扫地杆→竖立管并同时安纵横向扫地杆→搭设纵横水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏
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杆。
② 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。 ③垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。 ④ 立管的排距和间距按计算确定。
⑤底部立管采用不同长度的钢管，立管的连接必须交错布置，相邻立管的连接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。
⑥大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。
⑦当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
⑧每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。
（二）高支撑脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2017)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2015)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2017)等规范。 1、构造要求
①立杆：纵横向立杆间距1.0×1.0 m，允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允
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许搭设偏差±10 cm。下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上20 cm处设置，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。
②横杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.5m，确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。示意如下页图所示。
③剪刀撑：沿支架四周外满设剪力撑，且应连续设置。
④接头节点要求：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。 ⑤梁板模板支架的搭设要求
a.严格按照设计尺寸要求搭设，立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置；
b.确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合《扣件架规范》的规定； c.斜杆尽量同立杆连接，节点构造符合规范规定； d.确保每个扣件的拧紧力矩控制在45—60N.M；
e.楼板上脚手架支座的设置和承载力均应达到设计要求。
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⑥施工作业要求
a.上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。
b.混凝土浇注过程中，要确保模板支架均衡受荷，宜从中部开始向两边扩展浇注方式进行。
c.严格控制施工荷载，在混凝土浇注过程中，派专人检查支架及其支
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撑情况，发现下沉、松动和变形时，及时解决。 2、扣件钢管楼板模板支架计算书
模板支架搭设高度为7.0米。
搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米，立杆的步距 h=1.50米。
图 楼板支撑架立面简图
图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为48×3.5。 ①模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
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静荷载标准值 q1 = 25.000×0.120×1.000+0.350×1.000=3.350kN/m
活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.000=3.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W = 100.00×1.80×1.80/6 = 54.00cm3； I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4； A、抗弯强度计算
f = M / W < [f] 其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M —— 面板的最大弯距(N.mm)； W —— 面板的净截面抵抗矩；
[f] —— 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；
经计算得到 M = 0.100×(1.2×3.350+1.4×3.000)×0.500×0.500=0.206kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.206×1000×1000/54000=3.806N/mm2
面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! B、抗剪计算
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×3.350+1.4×3.000)×
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0.500=2.466kN
截面抗剪强度计算值 T=3×2466.0/(2×1000.000×18.000)=0.206N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! C、挠度计算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250
面板最大挠度计算值 v = 0.677×3.350×5004/(100×6000×486000)=0.486mm
面板的最大挠度小于500.0/250,满足要求! ②支撑木方的计算
木方按照均布荷载下三跨连续梁计算。 A、荷载的计算
钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q11 = 25.000×0.120×0.500=1.500kN/m 模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.350×0.500=0.175kN/m
B、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.500=1.500kN/m
静荷载 q1 = 1.2×1.500+1.2×0.175=2.010kN/m 活荷载 q2 = 1.4×1.500=2.100kN/m C、木方的计算
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按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载 q = 4.110/1.000=4.110kN/m
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×4.11×1.00×1.00=0.411kN.m 最大剪力 Q=0.6×1.000×4.110=2.466kN 最大支座力 N=1.1×1.000×4.110=4.521kN 木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；
I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4； A、木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.411×106/83333.3=4.93N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! B、木方抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×2466/(2×50×100)=0.740N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! C、木方挠度计算
最大变形 v =0.677×1.675×1000.04/(100×9500.00×
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4166666.8)=0.286mm
木方的最大挠度小于1000.0/250,满足要求! 横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。
4.52kNA 4.52kN 4.52kN 4.52kN 4.52kN 4.52kN 4.52kNB100010001000
支撑钢管计算简图
0.678
0.791
支撑钢管弯矩图(kN.m)
0.1272.356
2.942.94 支撑钢管变形图(mm)
1.581.582.262.26
2.942.942.262.261.581.58
支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.791kN.m
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最大变形 vmax=2.356mm 最大支座力 Qmax=9.720kN
抗弯计算强度 f=0.791×106/4491.0=176.17N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求! ④扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=9.72kN
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! 当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 ⑤立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 A、静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)：
NG1 = 0.129×9.000=1.162kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
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(2)模板的自重(kN)：
NG2 = 0.350×1.000×1.000=0.350kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3 = 25.000×0.120×1.000×1.000=3.000kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.512kN。 B、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN
C、不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ ⑥ 立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 9.61kN；
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；
i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； l0 —— 计算长度 (m)；
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如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算
l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70 a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.50m；
公式(1)的计算结果： = 112.84N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
公式(2)的计算结果： = 78.94N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.016；
公式(3)的计算结果： = 111.67N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐
患。
3、梁模板扣件钢管高支撑架计算书
模板支架搭设高度为7.0米，基本尺寸为：梁截面 B×D=400mm×600mm（取最大梁截面计算），梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=1.00米，立杆步距 h=1.50米，梁底加2道承重立杆。
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5080150700
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图1 梁模板支撑架立面简图
采用的钢管类型为48×3.5。 ① 模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 A、荷载的计算：
钢筋混凝土梁自重(kN/m)：
q1 = 25.000×1.000×0.500=12.500kN/m 模板的自重线荷载(kN/m)：
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q2 = 0.350×0.500×(2×1.000+0.500)/0.500=0.875kN/m 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)×0.500×0.500=0.750kN
均布荷载 q = 1.2×12.500+1.2×0.875=16.050kN/m 集中荷载 P = 1.4×0.750=1.050kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 50.00×1.80×1.80/6 = 27.00cm3； I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12 = 24.30cm4；
1.05kN16.05kN/mA 250 250B
计算简图
0.125
0.070 弯矩图(kN.m)
2.511.50
1.50 剪力图(kN)
2.51
15
0.000
0.226
变形图(mm)
经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.505kN N2=6.066kN N3=1.505kN 最大弯矩 M = 0.125kN.m 最大变形 V = 0.2mm A、抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.125×1000×1000/27000=4.630N/mm2
面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! B、抗剪计算
截面抗剪强度计算值 T=3×2507.0/(2×500.000×18.000)=0.418N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! C、挠度计算
面板最大挠度计算值 v = 0.226mm 面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!
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②梁底支撑木方的计算
A、梁底木方计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载 q = 6.066/0.500=12.131kN/m
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×12.13×0.50×0.50=0.303kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.500×12.131=3.639kN 最大支座力 N=1.1×0.500×12.131=6.672kN 木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；
I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4； B、木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.303×106/83333.3=3.N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! C、木方抗剪计算
最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×3639/(2×50×100)=1.092N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求!
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D、木方挠度计算
最大变形 v =0.677×10.109×500.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.108mm
木方的最大挠度小于500.0/250,满足要求! ③梁底支撑钢管计算 A、 梁底支撑横向钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。
1.50kNA 6.07kN 1.50kNB 417 167 417 支撑钢管计算简图
0.123
支撑钢管弯矩图(kN.m)
0.130
0.000
0.036
支撑钢管变形图(mm)
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3.033.030.310.311.201.203.033.031.201.200.310.31 支撑钢管剪力图(kN)
经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.130kN.m 最大变形 vmax=0.036mm 最大支座力 Qmax=4.230kN
抗弯计算强度 f=0.130×106/4491.0=28.97N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于416.7/150与10mm,满足要求! B、 梁底支撑纵向钢管计算
纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。
4.23kNA 4.23kN 4.23kN 4.23kN 4.23kN 4.23kN 4.23kNB100010001000
支撑钢管计算简图
0.634
0.74019
支撑钢管弯矩图(kN.m)
0.119
2.204
2.752.75 支撑钢管变形图(mm)
1.481.482.112.11
2.752.752.112.111.481.48
支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.740kN.m 最大变形 vmax=2.204mm 最大支座力 Qmax=9.094kN
抗弯计算强度 f=0.740×106/4491.0=1.83N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求! ④扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
20
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=9.09kN
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! 当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 ⑤立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，它包括：
横杆的最大支座反力 N1=9.09kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.2×0.129×9.000=1.394kN N = 9.094+1.394=10.4kN
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； l0 —— 计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算
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l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2)
k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185；
u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70 a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m；
公式(1)的计算结果： = 123.10N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
公式(2)的计算结果： = 39.17N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.024；
公式(3)的计算结果： = 50.47N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
五、支顶的搭设方案
楼面钢管纵距、横距均≤1.2m；上层木枋单条间距350mm，下层木枋单条通长设置，最大跨度1.2m。
梁截面为300×600mm的梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=1.20米，立杆的步距 h=1.50米。上层枋单条间距350mm，中层枋采用单条设3排通长设置，下层枋采用双钢管。侧楞木枋间距350mm，侧楞脚部用木枋顶紧。
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为保证施工安全，防止施工过程的误差造成安全事故，立杆的最大步距按1.70m进行安全复核，对架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的最大长度按500mm计算，纵向水平杆离地面≤0.20m，否则应采取可靠的加固措施。所有钢管底部设150×150×5的底座，且梁底应通长铺垫300×50mm（宽×厚）木板。 六、支顶的构造要求 （一）纵向水平杆构造要求
1、考虑立杆垂直方向受力存在偏心距，在排架搭设过程中所用的水平钢管应在立杆两侧交差布置，不应在立杆的同一侧布置。
2、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜少于3跨； 3、纵向水平杆接长宜采用扣件连接。对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内：不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开的距离不应少于500mm：各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 （二）横向水平杆构造要求
1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。 （三）立杆构造要求
1、每根立杆底部应设置底座或垫板。
2、严格控制模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度小于或等于500mm。
3、架体必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在
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紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
5、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为10mm，全高垂直度允许偏差为40mm。
6、设在支架立杆根部的可调底座当其伸出长度超过500mm时，应采取可靠措施固定。 （四）安全通道搭设要求
综合现场情况，确定采用钢管搭设净高3米，净宽5米的安全通道。 1、立杆搭设
立杆按照双排设置，采用Φ48*3.5钢管，沿通道长度方向一@1500mm的间距进行搭设，排距600mm；立杆上设置纵向扫地杆（即第一道大横杆），并用直角扣件固定在距地面200mm处的立杆上，立杆的垂直偏差不得大于对接钢管，立杆纵距1.5米，禁止使用弯曲钢管。 2、横杆搭设 （1）大横杆
大横杆步距为1600mm，长度不宜小于三跨立杆，大横杆置于双排立柱内侧，与立杆必须用直角扣件扣紧。
大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离不大于500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均匀相互错开，
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不得出现在同一跨间内，水平间距不小于500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该通道总长度的1/250且不得大于50mm，大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。同一水平和竖向相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距不小于500mm。 （2）小横杆
小横杆采用Φ48*3.5钢管，对立杆与大横杆起约束作用，沿通道长度方向进行搭设，紧贴立杆并用直角扣件扣紧在大横杆上。 七、支顶的搭设与拆除 （一）地基与基础处理
1、支顶的地基处理：支顶支撑于C30120厚结构楼面上，梁底部脚手底通长铺设300（宽）×50（厚）木垫板，楼面底部脚手架设150×150×5mm底座。 （二）支顶搭设
1、垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不少于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
2、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 3、纵向、横向扫地杆搭设应按立杆构造要求第3点执行。
4、每搭完一步支顶后，应按规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
5、有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。 6、搭设工人必须佩挂安全带。
7、竖向剪刀撑、水平剪刀应按剪刀撑构造要求执行，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
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8、扣件规格必须与钢管外径φ48mm相同。
9、螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。 10、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑、等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
11、对接扣件开口应朝上或朝内。
12、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应于100mm。
13、架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、想互配合，拆除下来的村料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。 （三）支顶拆除
1、拆除模板支顶时，先将门式脚手架的可调顶托松下，然后撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除水平拉杆、剪刀撑和门式脚手架。
2、拆除前应全面检查支顶的扣件连接、支承体系是否符合构造要求。 3、拆除前必须经项目部负责人批准，并进行拆除安全技术交底后方可实施。
4、拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业；分段拆除高差不应大于2步。拆除时应对周边进行危险围围蔽并设置警示标志，排专人负责看护。
5、各构配件严禁抛掷至地面。 八、安全保证措施
1、支顶的所有部件要有出厂合格证，且质量符合设计要求。
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2、连接杆的间距符合脚手架的设计要求。
3、搭设支顶须由以安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压，心脏病都不得上脚手架操作。
4、搭设支顶时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作、袖口、裤口要扎紧。
5、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过支顶，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。
6、严禁在支顶上堆放钢管，木材及施工多余的物体等，以防止超载。 7、模板搭拆前应有书面安全技术交底。使用前必须经过验收（可分层、分段）合格后持牌使用，并有验签字手续；拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。
8、施工班组应按专项方案施工不的擅自更改。 9、检查进场木工、架子工有无登高设特种作业上岗证。 10、书面交底须履行签字手续。
11、落实到人，加强对钢管、扣件的管理、检测、维修保养。 九、外脚手架搭设方案
（一）脚手架类型采用单立杆双排脚手架,局部为多排。 （二）搭设技术参数
双排架的基础必须进行平整、夯实，并有明沟排水。
双排架底部垫通长道木且必须保证水平，内外立杆加绑扫地杆，扫地杆距地面为20cm。
立杆横向间距（排距）为1.2米； 立杆纵向间距为1.5m；
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大横杆间距（步距）为1.5m；
小横杆间距为≤1m，在没有脚手板对接跨内间距为0.75m,有脚手板对接的跨内在满足规范规定情况下根据实际设立。
内立杆距建筑物外皮为0.35m； 搭设高度14.35m；
本工程连墙件设置采用三步三跨，根据实际情况水平方向设在边柱及跨中部，竖向设在楼板及层高中部位置。
脚手架均布施工荷载不超过3KN/m2；
设置正反剪力撑，搭设宽度为6根立杆，每隔6根立杆设一组,与水平夹角为45度；
外双脚手架外侧满挂立面安全网；水平网按层设置，随层网操作面设置以后作为水平网，操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板，立面挂密目安全网，下口封严，防护高度为1.5m。
外双排脚手架由于属于普通架子，严格按照构造要求进行搭设，本方案计算略。
（三）搭设注意事项及防护要求
搭设脚手架前应作仔细筛选，不同长度规格的钢管应分别堆放，严格按设计图纸要求长度选用，以保证外架完整、美观。
立杆竖向应做到纵成线、横成方、杆身垂直。
大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。 小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。 剪力撑、斜撑、外立杆平面剪刀撑与水平面成45度角满面。 剪力撑采用搭接方式,搭接长度不小于60cm,且在搭接处加至少两个扣
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件。剪力撑随架子同步支搭，以保证架子稳定性，架子的剪力撑应从脚手架纵向两端和山墙处搭起，剪力撑底部要插到垫板处，与立杆相交点能加扣件的一定要加扣件。
脚手板的操作面必须满铺脚手板,离墙面距离不得大于20cm,不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网。脚手板对接处必须设双排小横杆，两个小横杆间距不得大于30cm。
脚手架外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.5m。每层水平挂一层密目网和2层大眼网。
脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。 相临立柱的对接扣件不得在同一高度内，相邻接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立柱的搭接长度不应小于1m，不小于2个旋转扣件固定，断部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm； 纵向水平杆长度不应小于3跨，并不小于6m。纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧；纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不能在同步同跨内，相临接头水平距离不小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。当必须采用搭接接头时，搭接长度不小于1m，并等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
主节点处必须设一根横向水平杆，并用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不大于500mm。
开始搭设立柱或脚手架操作层高出连墙件2步以及脚手架操作层高出
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抛撑2步时，隔2跨且在每2跨内中，用脚手钢管设置2根抛撑，抛撑与水平面夹角为45~60度之间，在抛撑杆件上每隔1.5米与立杆用钢管连接成三角形，抛撑直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除，或采用扣件脚手架与结构柱连接。 （四）搭设程序
A.搭设准备
按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位； 垫板应准确的放在定位线上； 垫板必须铺放平稳，不得悬空。 B.搭设顺序
放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛杆）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……..。
C.钢管搭设质量要求
立杆垂直偏差： 纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm；
横向偏差不大于H/600，且不大于50mm；
b.纵向水平杆偏差应不大于总长度的1/300，且不大于20mm 横向水平杆偏差不大于10mm
c.脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm； （五）连墙件计算
N1=N2+N3
N1---连墙件轴向力设计值
N2---风荷载产生的连墙轴向力设计值
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N3---连墙件约束脚手架平面外形所产生的轴向力(KN)设计值5KN
N2=1.44×W×A
A---每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积; A=4.5×4.5=20.25平方米 W=0.7×U1×U2×W1 W---风荷载标准值(KN/平方米) U1---风压高度变化系数为0.94 U2---脚手架风荷载体型系数为1.3*1.2=1.56 W1---基本风压(KN/平方米)为0.35*1.2=0.42KN/平方米 W=0.7*0.94*1.56*0.42=0.431KN/平方米; N2=1.44*W*A=1.44*0.431*20.25=12.57KN N=12.57+5=17.57KN
本工程连墙件使用φ16钢筋所做的预埋环,穿钢管用扣件固定； 扣件采用直角扣件抗滑力为8KN,我们采用在预埋环两侧各为3个；
φ16钢筋抗剪力为125N/平方毫米,截面面积为201平方毫米； 预埋环容许抗剪力为:201*125*2=50250>N1=17.57KN
所以经计算预埋环采用φ16钢筋,预埋环两侧为3个直角扣件或旋转扣件能满足施工要求。 （六）脚手架的拆除
脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆、后搭先拆，每步同时拆除，不允许同时拆除脚手架。
拆除准备工作：1、全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；2、根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施； 3、拆除安全技术措施，由单位工程
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负责人逐级进行技术交底；清理脚手架上杂物及地面障碍物。
B.拆除要求 拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业； 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固； 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件； 当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应根据有关要求设置连墙件和横向支撑加固。 拆除的各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔，运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。 十、安全措施及规定
A.搭拆阶段的安全措施
搭拆架子的工人必须佩带安全带。
搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。
没有搭拆完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定，并有临时附墙和加固措施，以免发生意外。
拆脚手架应统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一个有关的扣件时先告知对方，以防坠落。
拆除脚手架应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。纵向剪向撑应先拆除中间扣，然后拆除两边扣。拆下的钢管、扣件应按类分放，零配件装在容器内，然后用井架送到地面，严禁高空抛掷。
B.使用阶段的安全措施
现场通道、加工场地应搭设双层安全棚。
各通道、洞口、临边和易爆用品处应悬挂安全标志，配置足够数量的灭火器，尤其是电焊工操作时必须设专人监护防止火星点燃安全网，竹篱笆、脚手架上禁止吸烟。
脚手架四角应与建筑物避雷，接地有可靠的连接。
各种电线不得直接缠绕在钢管上，在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手接触部位有可靠的绝缘措施。
夜间施工应设置足够数量的碘钨灯照明，照明不得有死角，在脚手架四角搭超出操作面的简易镝灯架，安装镝灯使用。
C.拆除阶段的安全措施
拆除脚手架时必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒。
拆除脚手架前必须指派专人检查脚手架上的材料杂物等是否清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规范程序拆除。
严格遵守脚手架的拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。
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十一、脚手架使用时的安全注意事项
(1).脚手架搭设完成后，必须经技术、部门检查验收后才能使用。
(2).在脚手架搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可使用。
(3).脚手架未经检查验收前，除架子工以外严禁其它人员攀登，验收后任何人不得擅自拆改，需要做局部拆除时，必须经过方案制定人及审批人同意由架子工进行操作。
(4).大风雨后，施工负责人要及时组织有关人员对脚手架进行检查，对有松动的及不符合要求的立即进行加固。
(5).在进行脚手架搭设施工时，施工人员必须系好安全带，不许穿带钉、易滑的鞋上架操作。 (6).五级以上大风或雷雨天气严禁在脚手架上施工。 (7).脚手架搭拆及使用时注意对成品的保护。
(8).柱子混凝土强度达到7.5MPa时才允许与挑架进行拉接。
(9).脚手架上荷载严禁超过规范允许值1KN/m2，杜绝集中堆放材料。 (10).在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看
十二、日常维护管理 （一）日常维护管理要求
脚手架大多在露天使用，打拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。日常维护管理要求如下：
1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整理、分类存放。堆放场地要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。 2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。
3、做好钢铁杆的防锈和木制作的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区，应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时土层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一层红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每隔2～4年
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涂刷一次，每次涂刷2遍。角钢和其他杆件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓要镀锌防锈，使用3～5年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防腐。
4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，单卸时不得抛丢，防止损坏。
5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来。
6、健全制度、加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节，比较普遍的采用的管理办法有2种：
①由架子班（组）管理，采用谁使用，谁维护，谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用完及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。
②由材料部门集中管理，实行租凭制。施工队伍根据施工的需要向公司材料部门租凭脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。
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