编码：BDDQ-ZW-03
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次目
27··············································································
··
·1适用范
围·········································································27·······················································编写依据2
················································································
·························································
···············27·····
··········································································3作业流程····································································································28············4安全风险辨析与预控····································28····················5作业准
备····························································································29···········································································································作业方法6
·············································33·······························
7．
········································
·····························································································质量控制措施及检验标准
1适用范围
断路器安装作业。的支柱式和罐式电压等级，2编写依据
频率为～本作业指导书适用于
SF
50Hz110500kV
6
2-1据表写编依
引用资料名序高压电器施工及验收规范分D
199《电气装置安装工
GB14《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部
1000200Q/CS4
《电力设备
与评
40199《电力建设安全工作规程（变电所部分5009.199D《变电站安健环设施标准
预防性试验规程》—2004Q/CSG100075定标准
10kV《6
气安装工程》2部分：变电电第～500kV输变电及配电工程质量验收
《南方电网工程施工工艺控制规范》11105.2—2008Q/CSG7《中国南方电网公司十项重点反事故
措施》83作业流程
。作业（工序）流程见图3-1
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3-1流程图工序图作业（）
4控与预辨安全风险析
4.1险风准网件，参照《电建设施工安全基工项部施路断器安装作业前，工项目根据该目作业任务、施条
指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
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4.2BDDQ-ZW-03-01/01设安（编码票，安全员审核，施
》业票施工作全网：联路》按《指南中与断器安装作业相关的《电建工负责人签发。
4.3员作业人交底行员进安全交，接受底的业对站，控核
结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业
工施负责人对风险制措施并在日班会上全体作人负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用
104.410办理天，超过安全施工作业票由施工负
天须重新
4-1表
1
会时检查作业人员的防护用品
2作业保特种人员资质
作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。作业任务安全基准风险指南
风险控制措施风险种类名风险等级
序号害危称
无佩戴防护用品的作业工作人员必须戴好安全帽、穿好工作服。站班
人员符合要求
无资质的人员进行特种
由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确
可接受的风险打击
可接受的风险设备损坏
施工前由项目总工对施工人员进行详细的技术织人员对安装行支
可接受的风险跌落无防护的坑洞
可接受的风险设备损坏关键工序不熟悉4现场检查，先将周边的坑洞加盖封板
3交底进行预埋螺丝安装前，安全员组专人检查基础的强度，达到要求后，才进
可接受的风险无证的司
断路器吊装时
强检查
可接受的风险打击强度不足的基础
保特种人员资质符合要求
架或底座安装由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确
索人员设备破损使用前由专人检查，确保尼龙绳合格方可使用可接受的风险设备损坏
开度的拉链
使用的人字梯应有紧固的铰链和可接受的风险坠落对作业人员进行安全教育，技术交底，现场加
高处鞋进行
并设专人监护，高空作业人员作业前，必术交底，设专
中等风险坠落
中等风险坠落须系好安全带（绳）加强作业人员安全教育，进行技
中等风险坠落
过
人监护，不穿软底鞋进行高空作业监护人员对高空作业人员进行监护，确保移动
可接受的风险设备损坏
程中不能失去安全带保护须加缓冲物
吊装瓷件时，采用尼龙绳。当用钢丝绳吊瓷件时，钢丝扣与瓷质接触部分，必
套筒及开口扳手用布带绑
套筒及开口扳手用布带绑住系在施工人员手腕
可接受的风险设备破损
可接受的风险打击上，防止滑脱伤及人员
住系在施工人员手腕上，防止滑脱伤及设备．
5671011121314
不合格的吊具未限位的人字梯没系安全带（绳）的高空作业人员穿软底脱的手工具
未作业移动时失去保护不当的瓷件吊装方式滑脱的手工具滑
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序号15
害名称危不合格的气源
风险种类设备性能下降
风险等级可接受的风险
风险控制措施
充气前，送专业机构检验，由项目总工对检验认，合格后方可充气
结果确
16 泄漏的气体中毒中等风险安全员监督充气人员戴好口罩，充气现场不许吃食物
吸烟、
17 气瓶搬运方式不当扭伤可接受的风险使用叉车搬运气瓶，当使用人力搬运时，确保人力足够。搬运时轻装轻卸，严禁抛掷、溜放
气瓶，外观良好，确保防工作负责人检查防潮和通风良好的场所；不火直
SF6可接受的风险有缺陷的气瓶大气污染18振圈应齐全，安全帽拧紧气瓶存放在防晒、
低风险爆炸存放位置不当的气瓶19得靠近热源和油污的地方冬季充气时，用恒温加热器解冻，禁止用
行过的
路器拆装和对运
低风险火烤的解冻方法爆炸20接烤气瓶，气瓶应与火源保持一定距离转移安六氟化硫断
时，用六氟化硫气体回收装置将六氟化硫气体装项目总工在开工前将充气的要求对作业人员做和要求进行充气进行分合闸操作动作的连杆碰撞能机构打击
压进行检断路器的气前由施操作
可接受的风险直接排放的气体大气污染21行回收和处理进
22好交底，确保按厂方规定的时间
23查，禁止未充气
可接受的风险
可接受的风险充气速度不符合要求设备性能下降工负责人对
可接受的风险操作未充气的开关设备性能下降开关意外脱扣伤人的可靠措施，工作人员必须避
在调整、检修开关设备及传动装置时，有防止24开开关可动部分的动作空间
工作前，由施工负责人对机构进行泄压，确认可接受的风险拆除未泄压的储
就地操作分、合空气断路电动操作前，施工负责人监
次试动作时，应
25完全释放能量后方可进行机构拆除。严禁在有压
可接受的风险心理伤害高分贝的响声可接受的风险不按规定程序作业设备损坏
力或弹簧储能的状态下进行拆装或检修工作
器时，事先通知附近督施工人员进行慢从低压做起
26的工作人员，特别是高处作业人员
27分慢合操作，确保开关动作正常。空气断路器初
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5作业准备
序
5.1人员配备
名称
工
5-1作业人表员配备表
建议工作人数
预埋螺栓安装装
断路器本体吊装
支架底座安26
5
连杆等附件安装
监护人负责人1
2．
充气（由生产厂家负责）2接线及试验4注：作业人数根据具体工程量规模配备。
2
5.2置仪要工器具表及配仪器主5-2主要工器具及仪器仪表配置表表
注
套筒扳手梅花扳手
2 3
备单位名
称序号数量编号规格/
46mm～8 32mm10～控
套力矩扳手m·～8300N
套1 套1套1
400mm
6
减压阀、充气接头
450mm
把2 把1
11
制方式
经纬仪4 水平尺5 活动扳手
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真空断路器不需要套各种试验仪器
17及充气装置
条吊带
个温度计211
18台吊车
检漏仪真空断路器不需要套SF196真空断路器套微水仪及
110不需微水仪11225T注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6作业方法6.1施工准备
6.1.1技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，
交底要有针对性。
6.1.2。和工技术负责负责、人人安全人人员组：织技质术负量责人、安装
6.1.3维和行检其性查的准能备：按及状施工要护。求准备机具态，并对进机具6.1.4施工材料准备：螺栓等。6.2预埋螺栓安装
把水泥基础预留孔清理干净，脚
螺栓，使其装上断路器支架刚好露出6.3支架或底座安装
6.3.1将分相断路器支架分别安装在预埋螺栓上，于
水平，底部螺栓全部拧紧，以待本体吊装。6.3.2将分相断路器机构箱按、CB
、相依次吊装在预埋基础上，用经纬仪校验后紧固地脚螺栓（部
用水平仪通过调节地脚螺栓上的螺母使支架处
3～5扣，而后用混凝土灌浆，保养不少于
7天。
按图纸及支架尺寸画好中心线，
然后用钢板做一个架子用于固定地
A分分相断路器液压机构箱直接立于土建基础上
6.3.3三前安本路此，机操一梁个、支两共三采路动相联断器用极用个架一横、个动构因断器体装必须
先安装支架、横梁，并用螺栓、螺母和平垫紧固，然后测量调节，通过调节地脚螺栓上的螺母使横梁在
横向和纵向都处于水平，紧固螺母并锁固。
6.4断路器本体吊装
6.4.1，用两条等长的强度足够的尼龙绳对称地捆在灭弧室瓷套上部、上将分相断路器吊起（见图6-1法兰下边，尼龙绳另一端挂在吊钩上，以法兰焊接为支点用吊车将本体缓慢吊起，待本体直立后吊离包
人牵引扶持，平稳的固定在支架上，调整断路器的垂直
1m
2的距离，由装箱，吊
装时本体底部离地约
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度，然后同时固定支架螺栓。
6-1分相断路器瓷套图
—不锈钢六角螺母—不锈钢弹簧垫圈；—不锈钢垫圈；
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345—法兰焊接；12—不锈钢六角螺栓；
6.4.2相对应，缓
慢下落，、、将分相断路器吊到机构箱顶部以后（本体、相序与机构、座上面的止口后拧紧法兰与机构箱顶部的连接螺栓础上，（比如由西安开关厂生产的断路器和其他极柱隔离。起吊时注意极柱的方向，
34.6.
动路吊时吊拴极顶（图间再另两架在吊序顺相的装支
ABACBC让支柱拉杆
接
从机构箱顶部中心孔穿入，最后使支柱充气接头处于连接座的中心孔缺口处，待支柱进入连
部分分相断路器液压机构箱直接立于土建基的外到相中，先见部柱在绳用装器断联三相
6-2相应位置，吊装时应用木方等将其
缓慢起预储能管路以免碰损。
SF
6
一直保持到极柱垂直、
每个极柱出厂时已被调到分闸位置，并吊，当放下极柱在横梁或支架上时，注意该机构与
，因此
C相传动室之间的连杆已调整好，严禁拆卸，合闸缓冲器也已调整好，严禁拆卸。
6-2三相联动断路器瓷套图
6.5连杆等附件安装
6.5.1三相联动断路器连杆及管道等附件安装必须在生产厂家现场技术人员的指导下进行，厂家代
6-3。拉杆的安装工作在筒内进行。表的同意，施工人员不得擅自进行工作连杆的连接，连杆连接图见图
相与CB相间的拉杆连接步骤如下：
B1，以便拉杆
B相连接器
3和相连接器4之间。
相传动
臂（1）向机构方向转动拉杆2使其长度缩短直至
2可以放入C（左旋）和连接器
4（右旋
1mm
32（）将弹簧垫圈放
）（3旋转
910检查拉杆的螺拉杆。
若无
在拉杆两端的螺母上。将拉杆两端的螺纹同时旋入连接器，并相传动臂
C8，使C相传动臂带动分闸弹簧连杆移动
纹已经到达检查孔。由于拉杆的两个螺母已互相锁紧，故可以轻松地转动、
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6-3连杆连接图图
—锁母（右旋螺纹；—锁紧垫圈；
21—传动臂；—拉杆；3—右旋连接器；—左旋连接器；
5
相；7—螺纹旋入长
度检查孔（—传动臂；C—锁母（左旋螺纹；
相）B—螺纹旋入长度检查孔（1026.5.相间的拉杆：安装操动
机构与A）1检查操动机构的操作杆没有被锁在合闸位置，操作杆可以自由地向分闸位置移
舌杆被锁在合闸位置，
2被弹簧保持在合闸位置，
。操3用一螺丝刀挤压锁
动，如果操作（
舌，使其通过滚轴可作杆安装图见图6-4。
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6-4操作杆安装图图
—滚轴—操动机构操作杆；32—分闸臂锁舌；1
2（）弹簧垫装配图见图装在
6-5
3相连接器A2向合闸
A
方向移动，将拉杆）和螺纹（1杆．
1。将操动机构的操作杆
1与机构操作杆
2拉将。之间杆同时旋入操动机构的操作杆左旋器（相连接
3相连接器
A缩短2旋螺纹。旋转拉
右之间的距离（机构操纵杆首先移动到1和机构操作杆
A相极柱到达其分其分闸位置，然后带动断路器各极柱向合闸位置移动。继续转动拉杆直至和在A相传动箱外壁上的检查孔，两个孔的圆心的检查杆校对，应很容易插入这两个孔中。注意：将弹簧5垫4装在拉杆两端的锁母、
6上。
A闸位置，此时，在
相传动臂上的检查孔
7
6mm前后应在一条直线上。用直径
6-5弹簧垫装配图图
—锁母（右旋螺纹；21—操作杆；—拉杆；3—连接器（右旋螺纹；—弹簧垫；54—检查孔76—锁母（左旋螺纹；
B
相传动臂的检查，1（B2孔
和
使6-6三相连杆装配图见图）3。调整拉杆要旋转
用直径
A相与B相之间的拉杆检查杆校对。旋转6mm相传动臂的检查孔
5和
相传动箱外壁上的检查孔两孔的圆心前后对齐，
6mm检查杆校对。
相传动箱外壁上的检查孔两孔的圆前后对齐，用直径心
CC4B相与C相之间的拉杆，使
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6-6三相连杆装配图图
—锁母（左旋螺纹）相检查孔；
C543——拉杆；12B相检查孔；—锁母（左旋螺纹；—拉杆；—
6
6.5.3）断路器气体管道连接时1SF
6
（见图，三相气管都先将气管的锁母拧到各相逆止阀螺纹的
当所有的断路器极柱气管全部
6-7
气体不会被凹槽处，这样气管即可以密封好，而且断路器各相的逆止阀也没有打开，
3SF6气体充释放，将各相气管的锁母全部紧到位；
SF6放气装置，将气管抽真空。
将密度计的电缆用捆扎带固定于
B相、
断路器内的
按以上方式连接后，用
A相之间的气管上。将无指示型密度继电器装在断路器充气阀的逆止阀上。有指示型密度继电器在充气后安装。
6-7气体管道连接图
图
—充气阀—逆止阀；—气管锁母；
12—逆止阀关闭指示槽；34—密度计电缆；56.5.4，必须动机构和极柱的编
号是否对应箱后检查标识牌上操操动机构箱安装操动机构箱的安装应在开核对正确，以图6-8
防混装。
6.6充气
将充气接头与气管连接
（见SF6
，将断路器充气至高压于额定气）打开密度继电器充气接头的盖板，
～0.03MPa的指针数。0.02气体充装由生产厂家代表进行，南网公司协助及检查。
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6-8充气连管图图
—断路器气阀；321—气瓶；—调节器；—密度监视器；4—连接头；65—阀；—阀9—十字接头；—螺纹连接器；1011—适配器；—充气软管；786.7接线及试
验16.7.1电气
接线BDDQ-ZW-13详见《屏柜安装及二次接线安装作业指导书》合闸时间、
（编号：
26.7.2
试验断路器试验包括检漏，微量水测量，绝缘电阻，回路电阻，直流电阻，电容器试验，分、
速度、同期试验，气体密度继电器、压力表及压力动作阀的校验，耐压试验等。测
对照符合标准。其中微水测定应在断路器充气
48h室的微水应符合要求；
80％进。
后进行，与灭弧室相通的
10M；
量结果与出厂值进行
气室、不与灭弧室相通的气耐压试验按出厂试验电压的行准
7.1质量控制措
分、合闸线圈的绝缘电阻值不应低于
7标及检验施措制质量控
施7.1.1。断路器基础中心距离、高度误差小于，地脚螺栓中心距离误差不大于7.1.2。片，总厚度应小于支架牢固，与基础间垫铁不能超过
10mm3．
5mm
7.1.3断路器无破损，与主地网两点接地，相间中心距离误差小于。
2mm10mm
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密封良好，密封圈无变形，导电部位连接牢固。7.1.4
气压正常、无泄漏，常规机特殊试验合格，压力表报警、安装时所有螺栓必须按要求达到力矩紧固值。操作计数器正确。7.2质量控制表表7-1质制量
控表7.
SF6闭锁值符合设计要求。
1.7断路器与操动机构联动正常，
7.1.6
1.57.
分、合闸指示、
序控制点
F
S注：H：停工待检点；7.3检验标准
WSH号S●6
1
W：见证点；：旁站点。
《变部分：第输变电及配电工程质量验收与评定标准500kV路规定执行。安装．
器断
电电气安装工程》质量检验按210kV～
中的表、表、表、表、表、表、表2-3.0.62-3.0.2Q/CSGCSGQ/2-3.3.2-12-3.3.2-22-3.0.12-3.3.82-3.3.11
断路器二次搬运指引
1本指引适用于变电站场地内的户外及户内断路器的二次搬运作业。情况选用车辆转运和行车吊转运等方式进行二次搬运作业。
2
34搬运方法
4.1断
施工单位可根据现场实际
搬运施工前需做好安全风险辨析与预控工作，配备相应的人员与器具。路器二次搬运（室外，车辆转运方式）和运输措施对施工人员进行技术交底，交底
14.1.1搬运准备：）按规程、厂家吊装要求及装、卸车
2要有针对性；）按施工要求准备吊具和车辆并对其
等施工材料。
将设备吊起，
性能及状态进行检查和维护；同时准备好木方、绑绳人牵引扶持，平稳地放到大卡车由上，同时固定和绑扎。速不超过4.1.35/
24.1.2.
设备装车：卡车、吊车及有关人员就位。
公里设备运输：检查大卡车上已无装卸工人，设备已绑扎牢固。以时
指定地点。
4.1.4人牵引扶持，平
4.2断
运输到小时的速度
设备卸车：吊车及有关人员就位。将绑扎带解开，然后将设备吊起，由稳
路器二次搬运（室内，行车吊转运方式）交底要有针对性；搬运准备：
4.2.11
2的放到地面上，同时将设备固定牢固，做好设备防护措施，防止设备跌倒损坏。
工要）按施
2）按规程、厂家吊装要求对施工人员进行技术交底，
求准备吊具并对其性能及状态进行检查和维护。
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4.2.2起重搬运：吊装施工前须根据吊装设备的重量和材质选择合适的吊具设备的绳）
（专用钢丝绳或皮带
吊，对于陶瓷、玻璃、塑胶或其它易刮擦破损材质的设备应尽量采用皮带吊绳，并在吊绳接触
地方用软物进行保护。设备起吊前须在设备四角系好控制绳，吊装过程中必须有专
，高度下方严禁站人，在设备未固定前不得解开吊绳。慢慢起吊设备（操
不宜过高。然后慢慢位移设备到指定位置。
．
人监护，起吊设备的
作行车的人员必须持证上岗）
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