吊篮技术交底

一.工程概况：

本工程位于本工程位于上海市上海张江高科技园区，基地北侧为龙东大道，南侧为李时政路，东侧为日月光厂区，西侧为勃林路殷格翰厂区。砖混结构，

31#楼主体施工完毕开始施工外墙粉刷、部分附加立柱制模和外墙保温，并需使用吊篮。 二、吊篮施工安全措施 （一）、一般要求

1、吊篮的工作环境温度为-20—40度。

2、吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力）

3、吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。 （二）、吊篮平台的要求

1、吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定荷载，出厂前必须做荷载实验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。

2、吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验保证焊缝达到设计要求。 3、吊篮平台的底板必须有防滑措施

4、吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有松动现象，并应经常检查。 5、吊篮平台内应设有安全带和工具的钩挂装置。

6、吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25㎡.

7、吊篮平台上必须装有固定式的安全扶栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边的高度不小于1100mm，扶栏应能承受1000N水平移动的集中荷载。

8、吊篮平台安全扶栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

9、沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100-150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。

10、吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。

11、吊篮平台如果装有门，其门不得向外开，门上应装有电气联锁装置。 12、吊篮平台正常运行操纵装置应安装在吊篮平台上，并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。 （三）、提升机构的要求

1、卷扬式提升机构的卷筒必须有档线盘，钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上，当吊篮平台提升高度达到最大行程时，档线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。

2、提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。

3、提升机构的传动零件必须进行适当润滑，亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。

4、提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。

5、提升机构的传动机构在电气失灵时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。

6、提升机构上必须配备制动器，一般应有两套的制动器，每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。

7、主制动器：该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住，采用常闭式制动器。

8、辅助制动器：辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上，可用常闭式制动也可用手动机械制动，该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下，能使吊篮平台在100mm范围内停住，其安装位置要便于操作、检修和调整，并有防水保护。 9、、提升结构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。

（四）、安全保护装置的要求

1、吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等，并必须经检验合格才能安装。 2、行程限位

（1）吊篮必须装有上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。 （2）行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。 3、安全锁

（1）吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。

（2）安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在不超出100mm的距离内停住。安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂。安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。 4、必要时吊篮上须有防倾斜装置。 5、吊篮上宜设超载保护装置。 （五）、钢丝绳的要求 1、钢丝绳的选择

应按作业条件和钢丝绳的破段拉力S选用，吊篮钢丝绳所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB12要求，对于卷扬式必须符合GB1102的要求，并必须有产品性能合格证。 （1）吊篮使用的钢丝绳形式、规格和长度都应在说明书内写明。 （2）在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。 2、钢丝绳安全系数的确定： 钢丝绳安全系数值不应小于9

3、钢丝绳的固定应符合GB5144的规定

4、不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。 5、钢丝绳的检查

（1）操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。

（2）检查周期：对于吊篮的钢丝绳，在使用以后每月至少检查3次，并应符合GB5972中2.4.1的规定。

（3）检查部位：必须检查钢丝绳的整个工作长度，同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒，其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。 （4）在闲置设备上钢丝绳的检查：当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。 （六）、悬挂机构的要求

1、悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合适的金属结构材料制造，可采用焊接、铆接或螺栓连接，其结构应具有足够的强度和刚度。

2、悬挂机构受力构件必须进行质量检验，保证达到设计要求。

3、悬挂结构施加与建筑物或构筑物支撑处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。 （七）、配重的要求

1、吊篮的悬挂结构或屋面小车上必须配置适当的配重。

2、配重应准确、牢固地安装在配重点上，并应按图纸规定配置足够质量的配重。在吊篮使用前须经安全检查员核实才能使用。

3、抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。 （八）、配重的要求

1、吊篮的悬挂机构或屋面的小车上必须配置适当的配重。

2、配种因准确、牢固地安装在配重点上，并应按图样规定配置足够质量的配重。在吊篮使用前须经安全员检查核实才能使用。

3、抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。 （九）、电气系统的要求

1、电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5M欧姆。

2、吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。

3、电器控制箱应有可靠的防水措施。 4、吊篮的电器系统应有可靠的接零。

5、电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。

6、吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超出220V，并应有可靠的接零。 7、电器系统中应配备漏电保护器。 （十）、建筑物或构筑物支撑处的承载要求

建筑物或构筑物支撑处应能支撑住吊篮的全部载荷。 （十一）、设备验收

1、净荷载试验：吊篮现场安装后，应进行空载安全运行试验，将吊篮启动后上下运行几遍，检查屋面机构、钢丝绳、安全锁等项目是否符合安全性能要求。

2、满载试验：按吊篮使用最大荷载在吊篮上面加载，并将吊篮提升到距地面1.5—2米处，不少于4小时后，检查整个机构工作是否正常，各个项目是否符合安全性能要求。（1、钢结构是否开焊变形；2、电气系统是否正常；3、安全锁锁绳是否正常）

3、吊篮安装完毕后由吊篮公司组织人员进行验收，验收合格后由项目部组织有关人员进行二次验收，验收合格后上报塘沽区建交中心人员备案验收。设备验收完成后，取得备案证明，吊篮方可正常使用。每次吊篮移动位置后，必须有项目安全员和吊篮租赁单位共同验收签字后，方可使用。 （十二）、吊篮安全管理规定

1、吊篮组装前，施工负责人、技术负责人要根据工程情况编制组装施工方案和安全措施，并组织验收。

2、组装吊篮所有的料具，要认真验选，用焊接组合的吊篮，焊件要经技术部门检验合格方准使用。

3、吊篮使用期间施工负责人和有关人员应经常检查吊篮的防护、保险措施、挑梁、手动葫芦或倒链、吊索、钢丝绳，发现问题立即解决，严禁工人在有隐患的吊篮内作业。

4、使用吊篮时，应设专人负责与有关部门监视挑梁荷载与变动情况，发现问题，及时向技术部门反映。 （十三）、其他要求

1、工人在吊篮上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。

2、吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程，严禁超载使用。

3、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。

4、操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止高空作业，严禁酒后作业。 二、施工现场防火措施及防火管理

1、复合板进入现场后，远离可燃物及火源水平存放并进行苫盖。附近放置干粉灭火器。 2、施工现场应按规定配备消防灭火设备并加强维护、保证完好；

3、在外檐进行电气焊作业时，下部设置接火斗用于接放未燃尽的焊渣，防止未燃尽的焊渣引燃墙面上的挤塑聚苯板。电气焊作业现场设专人进行看护，电气焊作业完毕，将未燃尽的焊渣全部清除后方准离开。

4、存放现场严禁吸烟和动用明火，并做好标识；

5、存放现场及加工制作场地不得堆放易燃等危险物品；

6、要注意合理安排施工工序，避免与明火、电焊作业工种交叉作业； 7、保温层夜间施工使用碘钨灯照明时，应采取防火安全措施；

8、暂停施工时，对其暴露的泡沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施； 9、下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净； 10、下班时必须切断电源。 11、注意门窗等物品的保护。

吊篮提升作业前安全技术交底

工程名称 综合楼 施工单位 项目部 施工地点 项目负责人 安全员 使用班组 机械班组 交 底 内 容

1、操作人员必须持证上岗，严格遵守安全操作规程，不准违章酒后冒险作业。 2、正确使用劳动保护用品，高处作业系好安全带。

3、吊篮内侧距建筑物为10—20㎝，每个吊篮的间距不大于20㎝ 4、吊篮每层高度不大于1.8m宽度不大于1.0m。

5、悬挂吊篮的挑梁必须固定牢固，当采用预埋件固定时，预埋件采用不小于Φ8钢筋，当用配重固定时，配重必须有固定的容器沙袋盛装。

6、吊篮的外侧和端部设两道防护栏杆，高度不小于1.5m栏杆外侧满挂安全立网，挑梁两端用纵向水平杆连接成整体。

7、吊篮升降到指定位置后必须与建筑物牢固拉接，上下吊篮要设固定通道。 8、吊篮与挑梁必须用直径不小于12.5mm钢丝绳连接，缠绕挑梁不得小于三圈，不得绑扎，必须用三个以上卡子固。

9、每个吊篮必须备两根保险绳，每次升降后要将保险绳与吊篮固定牢靠。 10、严格控制使用荷载并随时清理吊篮内的杂物。 11、吊篮搭设完毕，经有关人员验收合格后方可使用。 吊篮施工的安全控制

吊篮安装完毕，应由安装单位在自检符合要求后，向本企业相关部门，即设备管理和安全监管部门，以及使用单位发出通知，组织联合验收。验收应严格把关，不放过任何不符合相关技术规范和安装要求的缺陷。验收时要首先查验施工方案，技术安全交底，安装施工日记等软件；还要进行现场检查和试运行。验收时需要控制的项目有：

①钢丝绳：包括起升绳和安全绳，要符合规范GB5972—86的有关规定；无损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、死弯、松散或起鼓等）和锈蚀；由于吊篮升降是沿起升绳和安全绳运行，钢丝绳不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。

②悬挂机构：a、配重块数、重量正确，在配重架上安放牢固（确保运行时不掉落）；b、宽度、挑出长度和支承长度应符合方案上的给定尺寸；c、悬挂机构定位可靠（确保运行时不移位）。

③安全锁：在有效的标定期限内，动作灵敏可靠。

④升降装置：升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠，爬升机构运转正常无异响。 ⑤电气系统：各操纵按钮和急停开关灵敏可靠，超重限位和超高限位灵敏可靠；电源电缆中有接地线，接地线与吊篮本体金属结构连接可靠，测量吊篮的接地电阻，应≤4Ω。

⑥运行试验：将悬吊平台在离地3m的范围内上下运行3～4次,贴墙滚轮应运转自如,爬升机构应运行正常。载荷试验在超过额定载荷时超重限位应切断电源；最后，悬吊平台运行到墙面最高处，超高限位应切断电源。 验收过程中发现的不符合项应认真整改，直至所有项目符合要求。

4、教育培训

随着建筑施工机械化水平的不断提高，对当代建筑行业的从业人员，尤其是建筑机械的安装、操作人员的素质要求也在相应提高。任何事故的发生，究其根源，都与物的不安全状态和人的不安全行为有关。在人与物的关系中，人应该处于主导地位。因为物的不安全状态要靠人去发现和控制，人的不安全行为也要靠人自身提高安全意识和辩识危险的能力去控制。要达到这一目的，现代企业就要以人为本，加强对人，即员工的教育和培训。

吊篮使用的安全管理，同样需要加强对吊篮专业装拆队伍和操作人员的培训教育，提高他们的业务水平和综合素质。具体地讲，就是要使他们熟悉或了解吊篮的结构原理和操作要点。使安装人员能按吊篮的各项技术要求去安装，使操作人员能按吊篮安全技术操作规程去操作，并能在发生异常的情况下，保持冷静的头脑，知道如何应急处理；使他们在吊篮的安装和使用过程中，不断提高自我防范意识和安全意识，做到“三不伤害”。 5、操作使用

吊篮操作人员必须对吊篮的机构和性能有所了解；熟练掌握吊篮操作要领才能上岗操作。吊篮在使用时还必须配置保身绳（每人1根），并且保身绳的悬挂必须与起升绳和安全绳

分开。在吊篮实施作业时，应确定一名安装维修人员进行监护。要严格按吊篮安全技术操作规程去操作，要做到：

①每天作业前要进行检查，包括：a、检查吊篮平台和悬挂机构各节点螺栓是否完好、紧固；b、检查屋面悬挂机构、配重等是否有倾斜、移位、掉落等现象；c、检查安全锁是否可靠；d、检查爬升绳和安全绳，不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物和出现异常情况；e、检查保身绳是否有损坏，有损坏必须立即更换，悬挂不当要立即整改。

②严禁吊篮操作人员在酒后作业；在吊篮内操作的所有人员必须佩戴安全带，安全带挂在保身绳锁扣上，锁扣套在保身绳上随保身绳上下。

③吊篮爬升、下降时应密切注意墙面情况和机械运转情况，发现异常，应立即停机；待排除异常情况后，方可重新开机；吊篮到达作业位置开始墙面作业前，要停止升降，关闭电源以防止机构误动作发生意外。

④在吊篮内进行电焊作业时，应作好绝缘保护，严禁将搭铁线搭在起升绳或安全绳上。

⑤清除墙面上的障碍物，如伸出墙面的短钢筋，应在吊篮第一次上行前即行清除；要在墙面上加装物件，在最后一次下行前完成。

⑥遇5级以上大风及雨雪后冰冻天气停止作业。

外墙保温

交底内容：

一、施工准备

1、主要机具：搅拌机、拌和机、手动打磨机、电阻丝切割器、吊篮、灰桶、锯齿抹刀等。 2、主要材料：

（1）、水泥：采用425#水泥，必须有出厂合格证，，复试合格报告单。 （2）、砂：中（细）砂。含泥量不得大于5%，且无泥块、杂质等。 （3）、水泥伴侣：乳白色粘稠液体，检查生产批号，保质期、合格证等。 （4）、专用粘合剂：颗粒质糊状物品，检验生产批号、保质期、合格证。

（5）、苯板：外观应平整，无缺陷。允许偏差：长度800±1，宽度600±1，厚度50±0.5，直角偏差≤0.2%，平整度1，并检查产品出厂检验合格报告。 （6）、网格布的入场检查，应有出厂合格证。 3、作业条件：

（1）、墙体材质检查，参考《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）进行检测合格才能使用。

（2）、做好施工操作用具准备工作，包括脚手架、脚手板铺设，施工前工具准备到位，工具的完好性与设备的测试，安全验收，水、电接线到位，预埋件、管件等预留件尽量避免粘合腻子。

（3）、铲除外墙面浮浆，去除墙面油污，清水冲洗墙面，晾干。

（4）、各墙体阴阳脚部位挂线，检查墙面垂直平整度，每隔2m贴灰饼，用1：2.5水泥砂浆，将外墙穿墙螺栓孔堵严实。 二、工艺流程： 1、外墙面抹灰

（1）、墙面界面处理：拌合水泥伴侣与水（重量比=1：4）在外墙面均匀滚涂一遍，要求无漏涂，干燥1小时（25℃）即可进行下道工序施工约50g/m。

（2）、拌合抹灰砂浆，分层（每层7~9mm厚度）抹灰找平，二层灰应在首层灰、水泥初凝后进行，抹灰砂浆重量比：将1份水泥伴侣加入5份的水搅拌均匀，再加入到25份的水泥及75份的中（细）砂拌合均匀，稠度以不流挂为宜。

（3）、抹灰层终凝后，开始洒水养护，切勿用水冲刷，在此期间严禁碰撞，朝阳面或气温高，空气干时，尤其应注意养护。

（4）、抹灰层施工完毕，待抹灰层干燥完全后，在进行下一道工序。 2、保温层的铺装

（1）、表面检查，墙体含水检查。

（2）、底粘合腻子施工之前，在墙面挂水平线确定苯板模板数。

（3）、EPS板的切割：采用0.3mm的电阻丝，约1.1米长，以≤36V的电压，进行热切割，依据墙体的实际尺寸切割不大于600*800的EPS备用。反包加强网宽度为不小于20cm+苯板厚度，长度可取耐碱玻璃纤维网的幅宽。

（4）、底粘合腻子的拌合：将1份保温墙体专用粘合剂加入1/2份重量比，用电动搅拌机充分搅拌均匀，再加入2～3份425#水泥搅拌成适当粘度的粘合腻子，调整粘度以不流挂，易于施工为宜。

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（5）、底粘合腻子的抹涂：以锯齿抹刀将拌好的粘合腻子均匀抹涂在清理完毕的水泥质底材上（必要时喷水），刮出波浪纹，厚度为5～8mm。粘合腻子使用要点：抹刀倾角应尽量保持一致，

以求粘合腻子均匀铺底，在确保各部位粘结的情况下，以节约材料为宜。 （6）、反包加强网铺设：沿边缘将加强网拉直，以100mm宽度铺在粘合腻子上，加强网要拉直，以免打折，影响平整度。

（7）、EPS板背胶：保温层粘结的一面要事先抹粘合腻子，粘贴面一侧周边均布，2mm厚，50mm宽的粘合腻子，并在中间粘接圆点（直径100mm左右，粘接圆点间距200mm左右）以使达到更好的粘结。

（8）、EPS板的粘贴：将EPS板沿基线铺装，用力将EPS板压在粘结腻子上，使每个部位都有均匀的粘着机会，确保粘着，避免出现不良或剥落现象。EPS板推荐由下往上，由左往右逐层粘贴，同时注意保温板之间缝隙最大小于2mm，垂直偏差不应小于2mm，板面平整度不应大于2mm，铺装时应注意，横向水平，竖向错缝。错缝宽度大于100mm。 （9）、EPS板压平：首先以抹刀用力压平，后以2~3米的靠板压平。 注意：粘贴EPS板时应按同类规格整幅施工，当遇到埋件时，应用整幅板套割吻合，不应用非整幅板拼凑。 1、保护层施工：保护层施工时一般在EPS板粘贴24小时后进行，可采用“一布二胶”工艺。

（1）、裁剪加强网，依据现场情况裁剪加强网。 （2）、拌合粘合腻子：同底粘合腻子的拌合。

（3）、打磨：24小时后，用专业打磨工具将苯板翘突部分打磨平整，消除灰尘。 （4）、涂刮铺面腻子：以平板抹刀将粘结腻子均匀铺于EPS板表面，厚度为1~1.5mm，EPS板外表面满涂粘结腻子，按先上后下或先下后上的原则涂刷，涂布宽度应大于加强网幅宽。

（5）、加强网铺设：将预埋的反包加强网外露部分翻到苯板面上，包裹保温层边缘，用抹刀压入粘结腻子层，将裁剪好的加强网展开，拉紧经纬向，用抹刀压入粘结腻子层。 （6）、涂刮粘合腻子：加强网压入后涂满外层粘合腻子，厚度2~3.5mm左右，此为“一布二胶”工艺，总厚度约为3~5mm。“二布三胶”工艺应再铺一层加强网并外涂粘合腻子，厚度约为5~7mm，施工方法同前。专业粘合剂用量在“一布二胶”中约为1Kg，“二布三胶”中约为1.5Kg。

（7）、养护：铺面腻子终凝后喷水养护48~72小时，在此期间严禁撞击、振动。 4、注意事项：

（1）.粘结加强网时，严禁出现纤维松弛、错位、倾斜、外鼓、皱褶等现象，网格布水平搭接宽度不小于70mm，垂直搭接宽度不小于50mm。

（2）.最外层铺面腻子刮涂后，表面应平整，严禁加强网外露，不得有砂眼、显影、抹纹、接卡等。

（3）.对于墙体的阳角部位，两侧应增加一道加强网，两侧加强网应不小于200mm。其它特殊部位，如：檐口、门窗口、伸缩缝等的处理，请参照《施工图集》。

（4）.铺面腻子的养护，在终凝前严禁冲水，终凝后应及时喷水养护48~72小时，在此期间严禁撞击、振动。

三、安全文明施工

（1）、在脚手架上堆放材料应整齐稳固，不得影响施工人员操作和行走，严禁超载堆放物品，收工前应清理干净架面，严禁自架上向架下抛掷材料、物品、工具、垃圾等。 （2）、施工过程中，严禁谁意拆除脚手架的基本杆件、整体性杆件、连接件、连墙件。确因操作要求需要临时拆除的，必须经过主管人员同意，采取补强措施后，方可进行拆除施工，且须

在施工过程中及时恢复原有搭设构造。

（3）、六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架上的作业。在六级大风大雨后，必须对脚手架进行沉降检查。

（4）严禁酒后作业，严禁上下层在同一垂直面上同时作业。 （5）每天临下班前，应将工作面上的垃圾清除干净，做到工完、料尽、场地清。