CRH2型动车组二级检修质量标准

1、绝缘测试质量标准

注意事项：作业前确认接触网断电，防护号志、止轮器、接地杆可靠插设。序号 作 业 程 序 质量标准 1.断开服务配电盘的室内灯1、2、3、应急灯开关； 1 开关操作 2. 断开运行配电盘直流电源1、2；牵引变流器1、2；蓄电池接触器开关； 3.断开GS接地保护开关。 1.主回路501C～大地间≥0.2MΩ（使用500V兆欧表）； 2、3、6、备注 2.辅助回路SC 200A～大地间 7号车 ≥0.1MΩ（使用100V兆欧表）； 2 测量 3.辅助回路AT 200P1～大地间 ≥0.1MΩ（使用100V兆欧表）； 4.加热器回路 200P1～大地间≥0.1MΩ（使用100V兆欧表）； 5.绝缘测定后各配电盘的NFB及GS复位。 3 工具 开关复位 1.将所有开关恢复到正常位。 100V兆欧表、500V兆欧表 2、车顶检查质量标准 注意事项： 1、作业前确认接触网断电，防护号志、止轮器、接地杆可靠插设，EGCS放电。 序号 1 作 业 程 序 插入电钥匙，接通BV。 升起受电弓,按下 质量标准 备注 2 EGCS进行放电处理，1分钟后恢复EGCS。 3 检查测试受电弓 见受电弓维修保养办法 1．外观及安装状态良好。 2．同一绝缘子的缺损在7处以下;同一褶皱在2处以下;缺损大小沿着周长4 检查电缆头 方向在60ｍｍ以下; 2处时在30ｍｍ以下;直径的减少在20ｍｍ以下。 3．胴体部分无裂纹。 4．搭接杆、编导线外观、安装状态良好，编导线芯线缺损在15％以下。 序号 作 业 程 序 质量标准 1．锭杆、夹子无损伤，安装牢固 2．锭杆动作及锭杆夹座的弹性良好，检查保护接地装置 接地导线安装状态良好。 3．操作气缸作用良好，无漏气。 4．杆机构动作良好，配管无漏气。 5．受电弓框架和大地（EGS盘）之间在25MΩ以上。 1．车顶盖板无损伤，无裂纹、油漆无变色、剥离。 6 检查车顶附属装置 2．各天线及座无损伤，安装状态良好。 3．内、外风档上部无损伤，安装状态良好。 4．特高压跨接装置外观及安装状态良 备注 4、5车间 5 好。 工具

绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、安全带、手电筒、检点锤、对讲机、钢板尺、1000V兆欧表、弹簧称、卷尺 3、地沟检查质量标准 序号 作 业 程 序 质量标准 1．车体排障器底部、转向架排障器外观及安装状态良好。 2．底板无变形、缺损，螺栓紧固、无缺失。 3．密接式车钩、缓冲器托板安装螺栓无松动、车钩连接良好。 1 检查车底 4．空气管路无损伤、漏泄。 底盖板检查在安装备注 5．内风挡下部无损伤，锁闭良好。完成后统防雪风挡下部状态良好，无破损。 一实施 6．车载信号器外观及安装状态良好。 7.侧梁、横梁无裂纹、损伤。 8.车下设备通风装置进出风口栅板状态良好。 1．轮轴外观状态良好，各部无裂纹。轴身打痕、碰伤、擦伤深度≤2mm。 2 检查轮轴 2．制动盘外观状态良好，无贯穿裂纹，盘面裂纹沿半径方向长度≤70mm；轴盘、轮盘安装螺栓无松动。 序号 作 业 程 序 质量标准 3．踏面清扫装置状态良好。 1．盘形制动装置闸片外观状态良好，厚度符合规定（动车>4.5mm,拖车>5.2mm）；夹钳装置配件齐全，状态良好；油缸及无漏油；备注 3 检查制动装置 悬吊螺栓紧固，各部件无裂纹。 2．夹钳装置、支持框架、油压气缸、间隙调整装置、支撑销子的外观及安装状态良好；间隙调整良好，无伤痕、磨耗及漏油。 1．齿轮箱油量处于刻度区间，无漏油；悬吊部件配件齐全，安装牢固；橡胶垫无老化齿轮箱温度传感器、呼吸器、注油孔盖、排油孔盖等安装紧固无松动。 2、3、6、4 检查驱动装置 2．挠性轴接头外观及安装状态良7号车检好。 3．主电动机外观良好，电机电源线、传感器及配线无破损，安装牢固，电机注油孔堵安装良好。 4．冷却风道无破损，安装牢固。 查 序号 作 业 程 序 质量标准 5．电机安装座螺栓无松动、裂纹。 6．接地装置和碳刷外观及安装状态良好，接地线无松动。碳刷长度在25ｍｍ以上；编导线的芯线缺损量在15％以下。 7．速度传感器外观及安装状态良好，配线无损伤。 1．外观及安装状态良好。 2．牵引座无裂纹。 备注 5 检查牵引装置 3．牵引杆橡胶节点无开裂、老化、破损。 4．橡胶挡无老化、变形、开裂、缺失。 1．转向架构架无裂纹。 2．转向架排障器安装牢固。 3．转向架各安装管线状态良好。 2、3、6、7号车检查 6 检查转向架构架 4．差压阀无漏风，安装牢固。 5．横向油压减振器外观状态良好，无漏油，安装不松动。减振器座无裂纹。 序号 作 业 程 序 质量标准 1．制动控制装置外观及安装状态良好，配管无漏气，配线及连接器外观备注 7 检查BCU制动控制装置 及安装状态良好。 2．各阀安装状态良好，无漏气。 3．控制箱内各电器配件外观清洁，状态良好，配线紧固，无异常。 1．电动机安装状态良好。 2．空气配管无损伤、漏气。 3．空气压缩机动作及外观良好，无漏油、漏气。 4．空气压缩机油位在规定范围，每 8 检查电动空气压缩机 运行约60万公里时更换机油。 5．冷却器外观及安装状态良好，无漏气。 6．除湿装置外观及安装状态良好。 7．各阀门外观及安装状态良好。 8．过滤器外观及安装状态良好、清洁。 1．空气软管、接头无损伤、漏气（空 9 检查空气配管等 气软管每4年更换一次）。 2．空气配管、接头无损伤、漏气。 序号 作 业 程 序 质量标准 3．各阀、塞门、调压器、气压开关外观及安装状态良好，无漏泄。 4．风缸配管无损伤、漏气；排水阀无损伤。 5．各风缸进行排水。 1．污物箱、排污口、排水塞门、供水口无损伤、漏水，安装状态良好；备注 10 水位表安装状态良好，无漏水。 检查污物箱、水箱 2．水箱外观及安装状态良好、无漏 水；阀类无损伤、漏水，动作良好；注水口、防护盖上无损伤，安装状态良好。 1.空调装置、供排气装置外观及安装11 检查空调装置 状态良好。 2.逆变电源箱外观良好，安装牢固。 3.各滤网清洁。 1．高压机器箱外观及安装状态良 12 好，安装状态良好。 检查车下电气装置 2．真空断路器状态良好，无污损， 配管不漏气。 3．主变压器外观及安装状态良好，序号 作 业 程 序 质量标准 无漏油；引线、套管无污损;压力释放阀状态良好；油冷却器无漏油，油位符合规定；散热器清洁；电动油泵无漏油。 4．变流器外观及安装状态良好，配线配管无损伤，送风机外观良好，无松动。 5．辅助电源装置外观及安装状态良好。 6．辅助整流器（ARｆ）变频器单元、逆变器控制单元和整流器单元外观及安装状态良好。 7．接触器箱外观及安装状态良好，外部配线无损伤。 8．蓄电池外观及安装状态良好，接线牢固。 9．辅助空气压缩机单元检查： ①辅助电动空气压缩装置的电动机外观及安装状态良好，整流子面无污损。电刷保持器安装状态良好，压缩机无漏气、漏油，油量在规定范围内。 备注 序号 作 业 程 序 质量标准 ②空气控制单元外观及安装状态良好。电磁阀无漏气，配线无损伤。调压器无漏气，接触部接触良好。钥匙箱外观、安装状态及锁机能良好。截断塞门无漏气。辅助气缸、配管无损伤、漏气。排水阀无损伤。 ③打开油水分离机的排水塞门，排出废水；检查电动机碳刷，符合下列要求：长度15ｍｍ以上；缺损量15％以下；编导线芯线欠缺量15％以下。 10．接地电阻外观及安装状态良好。 备注 13 各电动送风机（MTｒ用、CI用、检查电动送风机 MM用、供排气装置用）、框架、风 道的外观及安装状态良好。 工具 绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、手电筒、检点锤、对讲机、钢板尺