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COP005-Q APQP管理程序-B

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标准条款:QMS7.3

编号:EHBCQ/COP005-Q版号: B页码: 第1页共4页

艾诺斯(重庆)华达

标题: APQP管理程序

一、目的二、范围三、定义

为保证新产品能满足客户的品质、成本及交期的要求,使新产品在量产时能确保品质的稳定,防

止错误,并提高开发效率,特制定本程序。

本程序适用于艾诺斯(重庆)华达工厂内产品设计开发、集团技术转化时的质量先期策划。1、APQP:Advanced Product Quality Planning 即产品质量先期策划;2、BOM:Bill Of Material 即材料清单。

立项

停止开发

技术文件转化

设计制造可行性评估

Yes

No

四、流程图

开发计划

量产

产品设计开发

制造过程设计开发

设计确认

设计评审

设计验证

输入流程输出责任单位重点提示说明

1)工程部负责收集产品适用的法规、法律和环境

要求信息,分析和预测本行业的发展方向和趋势。

2)工程部根据产品质量状况、市场信息和对产品

相关文件

《业务管理程序》《新产品设计任务书》

立项

新产品开发需求

《新产品设计任务书》

物流部、工程部

的预测,提出新产品设计/开发项目,编制《新产品设计任务书》并组建包括品质、制造、采购、物流等部门人员的APQP多功能小组,拟订小组名单。

3)物流部在接收到客户的特殊合同订单时,负责

将相关信息及时传递给工程部进行立项和可行性评估。参见《业务管理程序》。

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艾诺斯(重庆)华达

标题: APQP管理程序

1)由工程组织APQP多功能小组成员共同对设计

制造进行可行性、合理性分析评估,并编制《设

《设计制造可行性分析报告》

APQP小组

计制造可行性分析报告》。

2)可行性分析报告在APQP小组签名确认后呈报

厂长批准。

3)技术文件转化的项目直接进入制程设计阶段。4)分析认为不可行的项目应停止开发。工程部负责根据批准的设计任务书编制《新产品开发计划》。设计计划的内容一般包括:

1)设计项目、设计阶段划分和各阶段应达到的目

《设计制造可行性分析报告》

《新产品设计任务书》

设计制造可行性评估

《新产品设计任务书》

开发计划

《新产品开发计划》

标等;

工程部

2)任命各设计课题的负责人;

3)确定设计各个阶段的工作完成形式、开始和完

成时间、验证方法和组织接口等;4)确定设计评审、验证和确认的方式和时间。新产品开发计划需经工程部经理审核,厂长批准。

《新产品开发计划》

《新产品开发计划》、设计输入

产品设计开发

产品设计输出

工程部APQP小组

1)工程部各设计课题的负责人根据《新产品开发

计划》进行产品设计。

2)产品设计的具体内容见补充说明。

《新产品开发计划》

1)制造过程设计输入:

工程部确认工程图纸/标准,作为制造及采购控制的依据。

APQP小组负责确定产量、过程能力及成本

制造过程设计输入、产品设计输出

的目标。

制造过程设计开发

制造过程设计输出

工程部APQP小组

品质部负责确定顾客对过程的要求。制造部负责防错方法的使用。

2)制造过程设计输出(可能包括但不仅限于):

工艺文件作业指导书检验文件产品说明书;测试方法;

1)在设计和开发的适当阶段,应进行评审,找出

评审记录

设计输出

设计评审

及相关行动

可能存在的问题,并提出解决方案。

工程部APQP小组

2)在新产品设计过程中,工程部经理应在适当的

阶段组织相关部门对设计进行阶段性评审。3)在产品设计完成后,工程部应组织相关部门对

整体设计进行最终评审。

//

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艾诺斯(重庆)华达

标题: APQP管理程序

1)设计输出完成后,制造部/采购部应按照设计

的要求制订新产品试制/采购计划,经厂长批准后实施。

2)在产品试制阶段,工程部有关设计人员应对产

品制造过程进行跟踪,记录相关的工艺参数和产品测试数据。

3)工程部应组织进行设计验证,设计验证应以试

验数据、理论计算结果、对比试验结果等客观证据为基础。工程部负责编写样品测试报告。4)在设计验证过程中发现的问题,工程部负责对

设计输出文件作相应的修改。

5)成功进行设计验证后的产品可作为定型产品

批量生产。

1)设计确认是对设计出的产品是否能满足客户

的要求或产品改进的目标进行核实,必须以客观证据为依据。

2)以下情况可作为产品确认的标准:

产品销售两年后,没有关于产品设计主要

/

设计输出

设计验证

测试报告

工程部APQP小组

设计确认需求

设计确认

确认的设计

工程部APQP小组

方面的投诉;

通过发放确认函,由客户对产品设计进行确认;

产品的型式试验中未发现质量方面存在问题。

3)工程部负责组织调查、收集有关客观证据,并

编写报告,并报工程部经理审批。

/

设计输出

量产

量产的产品

制造部门

1)设计验证后,制造部根据客户订单开始批量生

产。

/

五补充说明

1产品设计开发1)设计输入

a)物流部将客户产品技术标准及合同规定的其它需要体现在产品上的要求移交工程部。b)工程部依据来自客户的要求及以往类似项目的经验,确定设计输入。2)设计输出

a)工程部负责输出以下设计输出(需要时):

工程图纸

材料清单(BOM)产品试验大纲b)APQP小组负责输出:

新的设备、工具和设施需求产品和工艺特性量具/试验设备要求

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六过程指标七相关文件

1)1)2)3)4)5)6)7)

《业务管理程序》

《新产品设计任务书》

《设计制造可行性分析报告》《新产品开发计划》《工程图纸》

《材料清单(BOM) 》《工艺文件》《检验文件》

八相关记录

修订履历

版号AB

版本日期2011.5.252011.6.18

编制何鹏程亮

首次发行

根据实际运作情况进行修订

修订内容摘要

文件新增/修订申请单

编制: 审核: 批准:

日期: 日期: 日期:

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