安全鞋技术要求
一、防砸防刺穿耐酸碱安全鞋
（一）、总要求：执行GB21148-2020； （二）、基本要求：
抗冲击、抗砸、防刺穿，防水、防滑、耐磨，耐折，耐油，耐酸碱，有深防滑凹槽，有减震功能，鞋面采用头层水牛皮，鞋垫采用EVA鞋垫，透气耐用，保护头为钢包头。 （三）、部分技术指标要求
1、 鞋帮：低帮。撕裂强度最小力120/N,拉升强度≥15（N/mm2） 2、 里衬：优质吸汗耐磨内衬，透气排汗，抑菌除臭功能 3、鞋底：①撕裂强度：不应小于8KN/m(密度>0.9g/cm3)、5KN/m(密度≤0.9g/cm3);②耐磨性：密度>0.9g/cm3的材料,体积磨损不大于150mm3,密度≤0.9g/cm3的材料,体积磨损不大于250mm3。双PU减震鞋底，具有特深防滑凹槽、防水、耐磨，耐折，且耐油、耐弱酸碱性能
4、鞋面：采用1.8~2.0毫米头层牛皮，透气耐用。
5、鞋带：抗拉力40kg以上，具有高强度，耐磨损，耐拉力，耐腐蚀性能。
6、鞋眼圈：采用圆形黑古铜材质烤漆鞋眼，防锈，耐老化，耐腐蚀，韧性好.
7、功能标：显示保护足趾、防刺穿功能。 二、防静电防砸安全鞋
（一）、总要求执行GB21148-2020标准； （二）基本要求：
防静电、抗冲击、抗砸，防刺穿、防水、防滑、耐磨，耐折，耐油，有深防滑凹槽，有减震功能，鞋面采用头层水牛皮，鞋垫采用EVA鞋垫，透气耐用，保护头为钢包头。 （三）部分技术指标要求
1、 鞋帮：撕裂强度最小力120/N,拉升强度≥15（N/mm2） 2、 里衬：优质吸汗耐磨内衬，透气排汗，抑菌除臭功能 3、鞋底：①撕裂强度：不应小于8KN/m(密度>0.9g/cm3)、5KN/m(密度≤0.9g/cm3);②耐磨性：密度>0.9g/cm3的材料,体积磨损不大于150mm3,密度≤0.9g/cm3的材料,体积磨损不大于250mm3。鞋底抗刺穿力，鞋底抗刺穿所需的力≥1100N。双PU减震鞋底，具有特深防滑凹槽、防水、耐磨，耐折，且耐油、耐弱酸碱性能 4、鞋头：抗冲击200J，耐压力15KN。
5、鞋面：采用1.8~2.0毫米头层牛皮，透气耐用。
6、鞋带：抗拉力40kg以上，具有高强度，耐磨损，耐拉力，耐腐蚀性能。
7、鞋眼圈：采用圆形黑古铜材质烤漆鞋眼，防锈，耐老化，耐腐蚀，
韧性好.
7、功能标：显示保护足趾、防静电功能。
8、防静电性能：按照最新国家标准方法测量时，电阻值大于100KΩ和小于等于1000MΩ。 三、绝缘安全鞋
（一）总要求执行GB21148-2020标准； （二）基本要求：
电绝缘、抗冲击、抗砸、防水、防滑、耐磨，耐折，耐油，有深防滑凹槽，有减震功能，鞋面采用头层水牛皮，鞋垫采用EVA鞋垫，透气耐用，保护头为塑包头。 （三）部分技术指标要求
1、 鞋帮：撕裂强度最小力120/N,拉升强度≥15（N/mm2） 2、 里衬：优质吸汗耐磨内衬，透气排汗，抑菌除臭功能 3、鞋底：①撕裂强度：不应小于8KN/m(密度>0.9g/cm3)、5KN/m(密度≤0.9g/cm3);②耐磨性：密度>0.9g/cm3的材料,体积磨损不大于150mm3,密度≤0.9g/cm3的材料,体积磨损不大于250mm3。鞋底抗刺穿力，鞋底抗刺穿所需的力≥1100N。双PU减震鞋底，具有特深防滑凹槽、防水、耐磨，耐折，且耐油、耐弱酸碱性能 4、鞋头：抗冲击200J，耐压力15KN。
5、鞋面：采用1.8~2.0毫米头层牛皮，透气耐用。
6、鞋带：抗拉力40kg以上，具有高强度，耐磨损，耐拉力，耐腐蚀性能。
7、鞋眼圈：采用圆形黑古铜材质烤漆鞋眼，防锈，耐老化，耐腐蚀，韧性好。
8、功能标：显示保护足趾、防刺穿、绝缘功能。
9、 绝缘性能：按照最新国家标准方法测量时，6KV绝缘。 四、其他要求
1、 防砸防刺穿耐酸碱安全鞋、防静电安全鞋为钢包头，绝缘安
全性为塑包头,包头处须上线。合格证、说明书显示生产单位信息和穿用说明信息内包装显示；内外包装显示生产单位的详细信息，并标注对应的款号、尺码、功能等信息。投标时需提供产品生产单位有效的特种产品全国工业生产许可证、安全标志证书，省级劳动保护用品质量监督检验站出具的检测报告，ISO9001\\14000\\45001认证证书。厂家供货后，使用单位不定期进行二次抽检，送至省级以上有相关检验资质的单位进行检测。检测结果不符合技术参数，全部作退货处理，履约保证金不予退还，并按《铜冠物资公司失信供应商管理处罚细则》相关规定处罚。中标单位需承担二次抽查检测费用。
2、 在合同有效期内，按国家鞋类“三包”规定执行，正常使用
情况下，出现开胶、脱皮、鞋面断裂等情况需72小时内修复
完毕。
3、 按买方提供的尺码、数量进行分装供货。原则上从下单给卖
方到交货，时间不超过30天。无故延期交货、供货短少或不合格品的情况均视为延期交货，按违约处理。