液氨泄漏事故专项应急预案
1. 事故类型和危害程度分析 1.1 危险源的确定
根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源： 生产车间：化学车间
1.2 可能发生的事故类型
1.2.1 特殊情况造成氨区内氨大量泄漏； 1.2.2 进行液氨运输及操作时泄漏。 1.3 可能发生的季节
液氨泄漏伤害事故任何季节均有可能发生，夏季高温，发生此类事故的可能性较大。 1.4 影响范围及后果
电力生产过程中为烟气中的含氮量，必须接触液氨相关工作。因液氨具有挥发性、毒性和强碱性，对眼、呼吸道粘膜有强烈刺激和腐蚀作用，无论在进行运输操作，还是检修工作过程中，因设备老化或防护用品佩戴不规范等，稍有不慎可导致人体呼吸困难、昏迷、休克甚至死亡，等伤害事故的发生，液氨如遇明火、高热会引起火灾、爆炸等重大事故。尤其是很容易造成事故。一但发生液氨泄露处理不当就会造成人体中毒、窒息、化学灼伤及环境污染等。
2. 应急处置基本原则
2.1如泄漏较大时，急救人员应本着“先避险后抢险”、“先救人后救物”的原则进行应急处理，严禁未经专门培训、未佩戴合格防护用品的人员参与现场抢险。
2.2在确保人员安全的前提下，快速查找漏点并进行隔离；严禁通过带压堵漏和紧固法兰等方式消除漏点；如氨泄漏处产生明火时，未切断氨源前，严禁将明火扑灭；当不能有效隔离且喷淋系统不能有效控制氨向周边扩散时，应立即启用消火栓、消防车加强吸收，并疏散周边人员。
3. 组织机构及职责
3.1 应急组织体系
3.1.1分厂事故应急救援组织体系由应急救援领导小组、指挥机构和执行机构组成。分厂应急救援指挥领导小组由总指挥、副总指挥及各执行机构（应急救援小分队）队长组成。事故发生时，总指挥（总指挥不在时由副总指挥行使总指挥职责）负责协调各类救援力量，负责本单位发生事故时应急救援工作的组织和指挥。应急救援指挥中心下设通信联络队、抢险抢修队、医疗救护队、救援后备队、后勤保障队、消防治安队共计六支应急救援小分队。
3.1.2应急救援指挥中心设在分厂安技科，负责日常的应急管理工作，主要包括应急管理方面的文件收发、学习和培训等；应急救援指挥中心内设24小时应急值守电话：62476（4684476），发生重大事故时，负责通知应急救援领导小组，通知并指挥应急救援所有成员。
分公司组织机构图
总指挥 应急救援领导小组 应急救援指挥部办公室 后勤 保障队 消防 治安队 通讯 联络队 抢险 抢修队 医疗 救护队 救援 治安队 后勤 保障队 消防 治安队 通讯 抢险 抢修队 医疗 救护队 救援 后备队
3.2 指挥机构
山东魏桥热电有限公司热电三分公司安全生产事故应急救援指挥领导小组负责组织实施安全生产事故应急救援工作。
3.3.1 指挥领导小组主要职责 3.3.1.1应急领导小组组长：在接到液氨泄漏事故报告后，立即按本预案规定的程序，组织人员赶赴现场进行事故处理，同时保证机组的安全运行；
3.3.1.2应急领导小组成员：在发生液氨泄漏事故后，应立即按职责分工，赶赴现场组织事故处理；
3.3.1.3当值值长：当液氨泄漏事故发生后，立即汇报上级部门，安排相关人员进行现场事故处理工作，采取相应急救措施，保证人身安全，并做好现场的保护
3.3.2 应急指挥中心主要职责
在发生液氨泄漏事故后，应立即按职责分工，赶赴现场组织事故处理，首先要按照保人身、保电网、保设备的原则处理事故；
3.3.3 应急救援队伍的组成 总指挥 副总指挥 通信联络队 抢险抢修队 医疗救护队 救援后备队 后勤保障队 消防队 负责人姓名 分公司总经理 安技处 行馆科科长 设备科科长 培训科科长 三电安技科科长 五电安技科科长 六电安技科科长 行馆科科长 保卫科科长 联系方式 4684466（62466） 4684468（62468） 4685090（62463、62451） 4684465（62465） 4684462（62462） 4684233（62233）、4684261（62261） 4684401（62401） 4684470（62470） 4685090（62463、62451） 4684497（62497） 治安队 公司24 小时值班电话 保卫科科长 三电 五电 4684497（62497） 4684202（62202内网） 4684240（62242内网） 4684410（62410）（内网） 六电 44684475（62475） 4684476（62476）（内网） 3.3.4应急救援指挥机构的职责
3.3.4.1总指挥
负责启动和解除预案，组织指挥所辖单位突发事件应急救援工作，并第一时间向公司
领导汇报相关情况；协助事故调查组进行事故调查，总结应急救援工作经验教训。
3.3.4.2副总指挥
协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，组建应急救援队伍； 3.3.4.3应急救援指挥部办公室
在发生化学酸碱事故后，应立即赶赴现场，批准现场救援方案，按职责分工，组织事故处理，对发生的液氨泄漏事故及时汇报、调查、责任处理。
3.3.5应急救援指挥部下属工作组 3.3.5.1应急协调组 负责人：安技处 成员：安技处各负责人员
职责：负责各部门事故处理的协调、指挥、事故原因调查、分析工作，在需要时联系其他部门进行协助工作；
3.3.5.2通信联络及医疗救护组 负责人：行管科科长 成员：行管科各负责人员
职责：担负各队之间的联络和对外的通讯联系任务 3.3.5.3事故现场应急抢险工作组 负责人：设备科科长
成员：设备科各负责人员
职责：在发生液氨泄漏事故后，立即采取相应急救措施，保证人身安全，并做好现场的保护。
3.3.5.5应急资源保障组 负责人：安技科科长 成员： 安技科各负责人员
职责：在发生化学酸碱事故后，及时上报分公司安技处,根据化学酸碱事故严重程度，有人员伤亡情况时应尽快联系医疗单位，抢救伤员；
3.3.5.6应急行动现场保卫、警戒和医疗救护组 负责人：保卫科科长 成员：保卫科各负责人员
职责：在发生液氨泄漏人身伤害事故后，负责组织医疗救护和受伤人员的外送任务并负责布置安全警戒，保证现场井然有条；加强保卫工作，禁止无关人员、车辆通行；紧急情况下的人员疏散。
3.3.6、指挥部成员职责
3.3.6.1安技处：在发生液氨泄漏事故后，负责各部门事故处理的协调、指挥、事故原因调查、分析工作，在需要时联系其他部门进行协助工作；
3.3.6.2行管科科长：
负责对外的联络和接收外部的信息并及时汇报组长，并保证提供应急救援所需的车辆；负责事故现场通讯联络和对外联系，并保证可靠通信。
3.3.6.3设备科科长：在发生液氨泄漏造成人员伤害事故后，负责组织医疗救护和受伤人员的外送任务。
3.3.6.4保卫科长：负责组织警戒、治安保卫、疏散及道路管制工作。紧急情况时组织人员撤离到安全地带。
3.3.6.5当值值长：负责事故处置时生产系统的统一调度工作；负责组织事故现场设备安全操作的技术工作并及时向救援领导小组提供事故有关信息；组织制定抢险救援临时技术方案和提供其它技术支持。
3.3.6.6安技科科长及生产车间主任：
紧急情况下向领导小组发出救援请求；在抢险救援过程中贯彻执行领导小组下达的各项救援命令，具体组织指挥本单位管辖范围内所发生事故的救援工作；在其它单位发生事故时，按照领导小组要求提供救援支持；负责组织指挥现场医疗救护及对受伤人员送转院，为抢险救援提供所需后勤保障。
4. 预防与预警
4.1 危险源监控
4.1.1 危险源监测监控的方式、方法
4.1.1.1 液氨泄漏事故可能造成人员伤亡和财产重大损失，直接影响生产安全； 4.1.1.2分厂负责建立重大危险源管理档案，并加强对重大危险源的监控，对可能引发安全事故的险情应及时了解，掌握运行过程中的危险状况。每年初，由负责车间进行一次全面的危险源排查统计，并汇报分厂。
4.1.1.3分厂应急救援领导组对各车间的危险源评价进行全面的整理、归纳、分析后，进行评价，依据评价结果，找出本厂年度的重大危险源，对重大危险源制订针对性的管理方案，管理方案制定后，立即下发各车间。
4.1.1.4分公司负责组织各分厂安技科做好重大危险源的辩识工作，并对各单位重大危险源定期组织监督、检查，确保重大危险源在可控、在控状态。
4.1.2 预防措施
4.1.2.1 液氨系统属电厂重大危险源之一，分厂对其进行实时监控，出现异常情况时可在第一时间对其作出相应处理，分公司对液氨系统实时监控，并对分厂、车间定期工作执行及事故预防、隐患排查执行情况进行全面督察。
4.1.2.2 除视频监控外还对其进行人工巡视制度，每隔一小时对其进行液位检查，发现有液位下降或泄漏时能积极进行汇报处理。
4.2 预警行动
4.2.1任何人员接到可能发生液氨泄漏事故的信息后，应立即逐级汇报应急领导小组，应急部门应按照应急预案程序及时研究确定应对方案，通知有关车间采取相应行动，预防和控制事故的发生和扩大。
4.2.2信息发布的程序
预警级别根据发生的事故级别实行分级报告。
可能造成班组级或车间级事故时，必须上报厂部应急领导组，并通知各车间进入预警状态。可能造成厂级事故时，立即通知应急部门。
5. 信息报告程序
5.1 报警系统及程序
液氨泄漏事故发生时按以下程序进行汇报：现场发现人员、班长、值长及车间主任、安技科科长及厂长、安技处及分公司总经理逐级汇报，分公司接到事故及未遂事故伤亡报告后，应立即组织救援，同时安技处要对报告内容做详细登记备案，不得迟报、谎报、瞒报和漏报。应急救援工作结束后，经应急救援领导组组长批准，应急救援程序关闭。
分公司总经理办公室电话 外线：2466（4684466）
安技处电话 外线：2467（4684467） 2468（4684468）
5.2 现场报警方式
所属车间接到液氨泄漏事故报告后，应通过网络、电话（移动电话）等方式立即向分厂汇报，报告中应将事故发生时间、事故地点、伤亡人数、事故类别、事故简要情况、已采取的应急措施、可能造成的影响和严重后果等尽可能详细地予以说明。应急救援领导组负责向分公司汇报事故发展势态，便于采取适当措施并协助应急响应。
5.3 分厂24 小时与相关部门的通讯、联络方式 5.3.1分公司内部人员应急联系表 总指挥 副总指挥 行管科 设备科 保卫科 总指挥 副总指挥 应急办公室主任 应急办公室副主任 热电公司安全生产办 5.3.3 外部应急单位通信联系表 部门名称 火警电话 县人民医院急救电话 县中医院急救电话 交通肇事报警电话 6. 应急处置 6.1 响应分级
电话 119 120 120 122 办公室电话 4161110 4357547 4350510 负责人姓名 分公司总经理 安技处 行管科科长 设备科科长 保卫科科长 负责人姓名 铝电公司董事长 铝电公司总经理 安监部 热电公司安全副总 办公室主任 联系方式 4684466（62466） 4684468（62468） 4684463（62463） 4684465（62465） 4684497（62497） 联系方式 69088 62868 62808 62863 63798 5.3.2 铝电公司事故应急指挥中心联系表 6.1.1 I级响应：造成或可能造成特大设备损坏或对公司产生严重负面影响的突发事件；
6.1.2 Ⅱ级响应：造成或可能造成重大设备损坏或对公司产生重大负面影响的突发事件；
6.1.3 Ⅲ级响应：造成或可能造成较大设备损坏或对公司产生较重负面影响的突发事件；
6.1.4 Ⅳ级响应：造成或可能造成一般设备损坏或突发事件。
6.2 响应程序
6.2.1 预案分级响应条件
可能造成班组级或车间级事故时，必须上报分厂应急领导组，并通知各车间进入预警状态。可能造成厂级事故时，立即通知分公司应急部门。根据预案分级情况实行分级报告。
6.2.2 应急响应程序
6.2.2.1当班值长应立即汇报上级领导，并拨打各医疗单位急救电话。
6.2.2.2应急领导小组人员到达后成立指挥中心，采取力所能及的措施，控制事故蔓延扩大，尽量减少事故危害，降低人员和财产损失，积极调配救援所需的资源（包括人力、物力和备用资金）。分厂领导及分公司领导未到厂之前，值班领导和当班值长指挥抢救工作。
6.3 处置措施
6.3.1发生液氨泄漏事件时，现场人员注意观察风向标，应尽快撤离到上风口位置，戴好防护面具，并立即拨打报警电话。同时根据具体情况采取如下措施。
6.3.2在卸液氨过程中要认真进行系统泄漏检测工作，发现有泄漏时立即停止卸氨工作，并进行处理，确保无泄漏时再继续卸氨工作。
6.3.3当液氨发生少量泄漏时，撤退区域内所有人员，防止吸入和防止接触氨气。处置人员应使用正压空气呼吸器，禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风，只能在保证安全的情况下进行堵漏处理工作。
6.3.4如果是运输车辆泄漏，无法彻底消除时，应将车辆转移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。
6.3.5当液氨发生大量泄漏时，所有未采取有效防护措施人员迅速撤离泄漏污染区，并向上风向转移。并在泄漏区域周边 150m 处立即采取隔离措施，严格出入。
6.3.6迅速切断氨区附近火源、电源，如有灌装作业等操作应立即停止作业，防止事故扩大和火灾、爆炸事故的发生。
6.3.7泄漏处置人员应佩戴过滤式防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴正压式空气呼吸器。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套，尽可能先切断泄漏源。对联通的储存罐和系统进行隔离，对泄露的系统和罐体应关闭相关的阀门及联系检修人员加装堵板等隔离操作，巡查、监视设备，做好现场的安全措施。
6.3.8及时启动喷淋系统，加大氨气的吸收和稀释，防止大量氨气扩散，对周围环境造成污染。
6.3.9如泄漏量较大，急救人员应本着“保人身、保电网、保设备”的原则进行处理，将急救水量尽量开大，把泄漏的液氨冲入地沟，等到确认罐中液氨已泄漏完毕后，方可允许打开观察孔进行检查，将漏点清除；
6.3.10当液氨泄漏较快时可先向另外的备用罐中转移或车间其它液氨存储点，以减少泄漏量；
6.3.11液氨中毒急救措施（1）皮肤接触：一旦氨水沾污皮肤，先用清水或 2%的食醋液冲洗。立即用水冲洗至少 15 分钟。若有灼伤，就医治疗。若皮肤局部出现红肿、水泡，可用2%的食醋液冲洗。（2）眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗，并送医院救治。（3）吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸，就医。若鼻粘膜受到强烈的刺激，可滴入 1%的麻黄素溶液，重者应吸入糜蛋白酶。食入：误服者立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。
7. 应急物资与装备保障
7.1 应急物资与装备配备情况
各部门及车间要充分发挥职能作用，在现有检验、鉴定、检测等技术力量基础上，加强危险化学品、废弃化学品检验、鉴定和检测设备建设，增加应急处置、快速机动和自身防护装备、物资的储备，不断提高应急救援的能力，保证发生事件时能有效防止对人员的伤害和对环境的污染与扩散。现场处置工作组携带的应急设备有：正压式消防空气呼吸器、长管式防毒面具、全封闭防化服及液氨伤害时的急救药品，如稀硼酸等。
7.2 应急物资与装备的管理、维护
7.2.1、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。各单位须在主控室设立应急专用工器具保管箱。
7.2.2、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用，熟练操作。
7.2.3、 在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。
7.2.4、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。
7.2.5、各单位须根据各种工器具的特点，制定保养计划，定期检查维护和保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须追究相关责任人的责任，严肃处理。
7.2.6、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并及时维修。
7.2.7、关于急救物品要求：
7.2.7.1各热电厂属安技科及各车间均备急救箱一个，内装氧气瓶、止血带等急救药品、器械。
7.2.7.2各热电厂急救箱应设专人保管，但位置要固定，且不能上锁，做到人人皆知。 7.2.7.3要定期更换过期药品，定期对敷料及器械进行消毒。每次急救后应及时照原数补齐药品、器械。
7.2.7.4各班组应至少有一人熟悉急救箱内各物品的使用方法。