第六章 定子冷却水系统
第一节 定冷水系统投运前的检查与操作
6.1.1 运行原则
1. 发电机定子线圈的反冲洗，只能在机组停运时进行，机组启动前，必须将定子冷却水系统调整至正常运行方式；
2. 发电机运行中，必须维持定子线圈通水运行，否则不允许并网带负荷； 3. 发电机正常投运前，应先对发电机进行充氢，再向定子线圈通水，并调整定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa；
4. 严禁二氧化碳进入定子冷却水内系统内，防止水质恶化；
5. 在发电机停运后，应保持定子冷却水系统运行，维持定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa；发电机停运超过七天，应降低发电机氢压至 0.15MPa 后，定冷水系统全面放水，注意在发电机氢压降低过程中，始终调整定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa；待定冷水放净后对定冷水系统进行充氮，维持定冷水箱氮气压力 0.014MPa；
6. 待水质合格后，离子交换器要保持长期运行； 7. 在正常运行中，严禁从供、回水管道上放水。 6.1.2 定子冷却水系统投入前的检查和准备
1. 确认发电机已充氢至 0.15MPa；
2. 定子冷却水系统注水前应将系统中的水排尽； 3. 各种操作电源、信号电源投入；
4. 定子冷却水泵测绝缘合格送电，联系热控电磁阀、差压计送电； 5. 系统中各压力表、变送器的隔离门开启，压力变送器排污门关闭，水位计隔离门开启；
6. 热工各种仪表及保护校定完好，投入运行；
7. 两台定子冷却水泵入口门打开，出口门关闭,再循环门全开；
8. 准备投运的定子冷却水冷却器定子冷却水侧入、出口门开启，备用的定子冷却水冷却器入口门开启，出口门关闭，两台冷却器的放水门关闭，放空气门稍开；
9. 定子冷却水冷却器出口电导率发送器进水门、回水门开启； 10. 离子交换器出口电导率发送器进水门、回水门开启；
11. 准备投入运行的定子冷却水滤网入口门、出口门开启，备用滤网入口门开启，出口门关闭，滤网放水门关闭，放空气门稍开；
12. 离子交换器流量计入口门、出口门开启，离子交换器入口门、出口门开，旁路门、放水门关闭，离子交换器排空气门稍开；
13. 发电机定冷水进水门打开，发电机定冷水出水门开启，防虹吸门开启，反冲洗门关闭；
14. 发电机定冷水进水汇水管、回水汇水管放水门关闭，定子冷却水防虹吸管排空门开启；
15. 定子冷却水箱放水门关闭，水箱排空门开启，水箱排氢门关闭； 16. 定子冷却水补水电磁阀前、后手动门开，电磁阀旁路门关闭。
第二节 定子冷却水系统的报警、联锁与保护
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 #1泵运行 #2泵运行 定子线圈进出水差压高 定子线圈进水温度高 定子线圈出水温度高 交换器出水电导率高 定子线圈进 水电导率高 定子线圈进水电导率过高 水箱水位低 水箱水位高高 定子冷却水流量低 定子冷却水流量过低 发电机氢水压差低 过滤器 压差高 整定值 保 护 操 作 联动#2泵 联动#1泵 进行调整 进行调整 进行调整 更换树脂 进行调整 备 注 按额定流量 整定压力值 按额定流量 整定压力值 泵出入口压开关动作 差≤0.14MPa 泵出入口压开关动作 差≤0.14MPa 0.035MPa 53℃ 80℃ 1.5 us/cm >5 us/cm 报警 报警 报警 报警 报警 >9.5 us/cm 报警 进行调整 查明原因手动调整水位以液位计底部为基准0 位 差压98-95KPa 发电机跳闸 9 450mm 报警 报警 报警 压差开关 动作 压差开关 动作 压差开关 动作 查明原因手动调整水位 检查、调整再循环门开度 进行调整 更换滤芯 10 11 12 13 14 650mm 44t/h 38.5t/h （差压52 KPa） 0.035MPa 压差大于0.05Mpa 第三节 定子冷却水系统的试验
6.3.1 在下列情况下，应进行此项试验
1. 机组大修后；
2. 定子冷却水系统设备检修和维护后； 3. 定子冷却水系统联锁回路有改动后。 6.3.2 试验条件
1. 定子冷却水系统检修工作已全部结束，所有干燥可拆卸连接管已全部恢复，按阀门检查卡检查处于正常位置；
2. 所有热工仪表已投入且工作正常；
3. 检查定子冷却水箱水位正常，水质合格。 6.3.3 定子冷却水冷却泵试验
1. 送上#1、#2 定子冷却水冷却泵电源； 2. 启动#2 定子冷却水冷却泵正常后停用；
3. 启动#1 定子冷却水冷却泵正常后将#2 定子冷却水冷却泵投入联锁； 4. 就地按#1 定子冷却水冷却泵事故按钮，此时#1 定子冷却水冷却泵跳闸，#2 定子冷却水冷却泵联启，DCS 发出“#1 定子冷却水冷却泵事故跳闸”报警信号，试验结束恢复有关设备至试验前状态；
5. 用上述的同样方法做#2 定子冷却水冷却泵跳闸，#1 定子冷却水冷却泵联锁启动试验。
6.3.4 定子冷却水箱高、低水位及补水电磁阀联锁试验
1. 开启定子冷却水箱排放水门降低定子冷却水箱水位，当补水电磁开启补水流量大于15L/min，则 DCS 发出“补充水进入”开关光字报警信号；
2. 关闭补水电磁阀前隔离门，当定子冷却水箱水位下降至 450mm、则 DCS 发出 “水箱水位 LL”声光报警信号；
3. 关闭定子冷却水箱排放门，开启补水电磁阀旁路水门，观察定子冷却水箱水位上升情况，待水箱水位上升至 650mm，则 DCS 发出“水箱水位 HH”声光报警信号；
4. 定子冷却水箱试验全部结束，恢复有关设备至试验前状态。 6.3.5 定子冷却水泵定期切换试验
1. 查备用定子冷却水泵处于良好备用状态，具备启动条件； 2. 启动备用泵，检查备用泵运行正常，系统参数正常； 3. 停运运行泵，投入联锁；
4. 全面检查定子冷却水泵及系统运行正常。
第四节 定子冷却水系统的投运
6.4.1 关闭发电机定冷水补水回水隔离门，开启定冷水系统补水隔离门。 6.4.2 开启凝补水或除盐水供定子冷却水补水手动门，开启定冷水补水电磁阀旁路门向定冷水箱补水。
6.4.3 检查定子冷却水离子交换器排空气见水后关小至留两扣开度，检查定子冷却水冷却器和定子冷却水滤网排空气见水后关小至留两扣开度，定子冷却水箱补水到高水位补水电磁阀自动关闭；定子冷却水箱排空门见水后关闭。 6.4.4 定子冷却水防虹吸管排空门见水后且水流连续后关闭，同时关闭定冷水补水电磁阀旁路门，开启定子冷却水箱放水门，放水至可见水位后关闭。开启定子冷却水水箱排氢门。
6.4.5 启动一台定冷水泵，开启其出口手动门，开启备用定子冷却水泵出口手动门，调整定子冷却水再循环门,保持氢压比定冷水压高 0.035MPa 以上。发电机并网前检查调整定子冷却水流量为 55t/h，待定子冷却水流量、压力正常后，将备用泵投入联锁。
6.4.6 投入定子冷却水温度自动调节，温度设定为 45℃。
6.4.7 开启定子冷却水水箱充氮调节门前后手动门，开启定子冷却水水箱排气门、充氮总门，通过充氮调节阀维持定冷水箱内压力 14KPa。
第五节 定子冷却水系统的运行维护
6.5.1 定子冷却水泵一台运行，一台备用，备用泵入、出口门开启。
6.5.2 定子冷却水冷却器一台运行,一台备用，备用定子冷却水冷却器入口门关闭，出口门开启。
6.5.3 定子冷却水滤网一台运行，一台备用，备用定子冷却水滤网入口门关闭，出口门开启。
6.5.4 定子冷却水温度调节投入自动，正常运行维持定子冷却水温度 45℃。 6.5.5 调整离子交换器入口流量计的出口门开度,使通过离子交换器的水流量为 3-5 吨。
6.5.6 离子交换器的入口水温应＜50℃,以免树脂失效。 6.5.7 定子冷却水水箱水位在 500mm～600mm 范围。 6.5.8 定冷水泵电机电流 57A 左右。
6.5.9 定冷水泵出、入口压差＞0.14MPa。 6.5.10 氢气与定子冷却水压差≥0.035MPa。
6.5.11 滤网入出口压差≤80Kpa，否则应切换滤网。 6.5.12 发电机定子冷却水进出水压差 0.13Mpa。 6.5.13 定子冷却水入口流量 55t/h。
6.5.14 定子冷却水离子交换器出水电导率在 0.5-1.5µS/cm，若超过 1.5µS/cm 应联系化学更换离子交换器内的树脂；定子冷却水线圈进水电导率应小于 5µS/cm，若超过 5µS/cm 时发“进水电导率高”报警，可加大通过离子交换器的水量,尽快降低定子冷却水电导率，使之符合运行要求；当达到 9.5µS/cm 时发“电导率非常高”报警，除了增大离子交换器流量外，还应采用连续补水和排污的方法，尽快降低定子冷却水电导率，使之符合运行要求。 6.5.15 定冷水 PH 值控制为 7-9，含铜控制为＜40μg/L。
6.5.16 定子冷却水箱内压力正常维持 14KPa，当压力高于 35KPa 时，水箱安全门动作，当压力高于 42 KPa 时，应开启安全门旁路手动排氮。 6.5.17 定冷水系统管道、设备、阀门、法兰应无跑漏水现象。 6.5.18 定冷水泵的轴承油位在 1/2-2/3 且无漏油现象。 6.5.19 定冷水泵和电机轴承温度小于 80℃。
6.5.20 定冷水泵与电机各部分声音正常，振动不超过 0.05mm，电机外壳温度小于 70℃，无焦糊味。
6.5.21 按定期切换制度对定冷水泵进行定期切换。
第六节 定子冷却水系统的停止
6.6.1 除机组大、小修外，停机时应保持定子冷却水泵连续运行，但发电机停运超过七天，应降低发电机氢压至 0.15MPa 后，停止定子冷却水系统。 6.6.2 确认发电机已解列，手动调整定子冷却水温。 6.6.3 确认发电机氢压已降至 0.15MPa。
6.6.4 退出备用定子冷却水泵联锁, 停止运行定子冷却水泵, 关闭定子冷却水系统补水隔离门，停运后注意监视定子线圈温度。
6.6.5 开启发电机进水汇水管、回水汇水管放水门，放尽存水后关闭。
6.6.6 注意在发电机氢压降低过程中，始终调整定子冷却水压力至少比发电机
氢压低0.035MPa；待定子冷却水放净后对定冷水系统进行充氮，维持定冷水箱氮气压力 0.014MPa。
6.6.7 当外界环境温度接近冰点，或发电机需做耐压试验时，应排尽定子绕组内存水。
第七节 定子冷却水系统的异常及事故处理
6.7.1 定子冷却水水箱水位高
1. 现象：
1) 定子冷却水水箱水位高报警发；
2) 就地定子冷却水水箱水位高于正常范围。 2. 原因：
1) 定子冷却水水箱补水电磁阀误开或补水电磁阀旁路门误开； 2) 定子冷却水水泵运行不正常或各反冲洗水门误开。 3. 处理：
1) 如定冷水补水电磁阀误开，应立即设法关闭，或关闭前后手动门，如补水电磁阀旁路门误开应关闭，如水位太高可通过适当开启水箱放水门降低水位至正常水位；
2) 检查定子冷却水泵运行情况发现问题及时切换。 6.7.2 定子冷却水水箱水位低
1. 现象：
1) 定子冷却水箱水位指示下降或水位低报警； 2) 就地定子冷却水水箱水位低于正常范围。 2. 原因：
1) 补水电磁阀失灵或补水截止门误关； 2) 定子冷却水箱放水门误开；
3) 定子冷却水冷却器泄露、离子交换器排污门误开； 4) 定子冷却水系统管道泄露； 5) 定子冷却水补水压力低。 3. 处理
1) 发现定子冷却水水箱水位降低，应检查上述原因并采取相应措施。加强对定冷水压力的监视，并检查发电机内有无漏水现象；
2) 立即开启补水门，并设法维持定冷水箱水位； 3) 检查系统设备运行状态，将误开的阀门关闭；
4) 若管道破裂或定冷水冷却器泄露，对可隔离部分的管道进行隔离，定子冷却水冷却器可进行切换隔离，并通知检修处理，若无法隔离且无法维持定冷水箱水位，则应汇报值长停机处理；
5) 定子冷却水补水压力低时应查明原因，并提高补水压力。 6.7.3 定子冷却水压力降低
1. 现象：
1) 定子冷却水压力下降； 2) 定子冷却水流量下降；
3) 定子冷却水进水压力低并报警。 2. 原因：
1) 运行定子冷却水泵故障； 2) 定子冷却水水箱水位过低； 3) 定子冷却水滤网脏堵； 4) 表计失灵；
5) 定子冷却水系统有大泄漏点。 3. 处理：
1) 发现定子冷却水压力降低，应立即检查上述原因并采取相应措施果断进行处理，设法恢复正常运行；
2) 如果定子冷却水水箱水位过低，立即补水至正常水位；
3) 如果定子冷却水滤网脏堵，立即切换滤网，联系维护清理； 4) 如果表计失灵联系热工处理；
5) 如果定冷水系统泄露迅速查找漏点设法隔离；
6) 若定子冷却水泵出入口压差降至 0.14MPa 时备用泵应自动联启，否则手动启备用泵；
7) 若经上述处理无效，定子线圈进水流量低至 38.5T/H 延时 30 秒，保护动作跳机，否则故障停机。