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门窗专项施工方案

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第一章 总则

为了提高本工程铝合金门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范,制定了本施工组织设计。

第二章 工程概述

一、工程概况

1、工程名称:马滩映河苑住宅小区7#—11#楼 2、发包单位:甘肃城建设集团总公司 3、工程地点:兰州市七里河区马滩中村

4、工程内容:本工程位于兰州市七里河区马滩中村,9号楼地上28层,7、8、10、11号楼地上33层。 施工范围:铝合金门窗外其它施工图纸(含变更)范围内的全部铝合金门窗工程。

5、本工程窗为铝合金窗,玻璃原设计为中空玻璃(6高透光Low—E+12空气+6透明)。根据兰州有色冶金设计研究院有限公司设计变更通知单(兰冶司变(建)字第2号)玻璃更改为中空玻璃(5+12A+5),开窗形式为内平开窗,凡遇有单块面积大于等于1.5平方米及窗台高度小于600的窗户,窗下部固定扇均为钢化玻璃。安全玻璃生产企业出厂的安全玻璃产品应符合现行国家标准的要求,具有强制性认证标志,并提供产品质量证明文件。临空的窗玻璃当窗台低于0.9m时,应采取防护措施,防护高度由楼地面起计算不应低于0.9m。

6、所有铝合金门窗根据甘02J06—1图集要求选用,所有窗气密性≥6级,窗水密性≥3级,窗抗风压性≥5级,隔声性能≥3级,采光性能>3级。根据甘肃土木科学研究院建筑外窗性能检测报告(报告编号:TMQT-2015-392)检测,符合设计标准。

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7、各窗型窗型尺寸以及安全玻璃

窗户尺寸表

工程名称:马滩映河苑住宅小区7#楼4—32层 窗型代号 ZC-1 ZC-2 ZC-3 ZC-4 YC-1 YC-2 YC-3 YC-4 TC-1 LC-1 LC-2 ZC-2L

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设计尺寸 600×1400 700×1400 900×1400 1500×1500 700×2100 3350×2100 1300×2100 3700×2100 加工尺寸 560×1360 660×1360 860×1360 1460×1460 0×2060 3310×2060 1240×2060 3660×2060 数 量 58 58 58 116 116 58 87 58 116 29 29 58 备 注 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 (400+2000+400)(340+1960+340)×1800 ×1760 1200×1500 1500×2000 800×1800 1160×1460 1460×1960 760×1760 窗户尺寸表

工程名称:马滩映河苑住宅小区8#楼4—33层 窗型代号 ZC-1 ZC-2 ZC-3 ZC-4 YC-1 YC-2 YC-3 YC-4 YC-5 TC-1 LC-1 LC-2 ZC-2L

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设计尺寸 600×1400 700×1400 800×1400 1500×1500 700×2100 3350×2100 1300×2100 3700×2100 3300×2100 加工尺寸 560×1360 660×1360 760×1360 1460×1460 0×2060 3310×2060 1240×2060 3660×2060 3260×2060 数 量 120 60 120 180 240 120 120 60 60 240 60 60 120 备 注 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 (400+2000+400)(340+1960+340)×1800 ×1760 1200×1500 1200×2000 800×1800 1160×1460 1160×1960 740×1760 窗户尺寸表

工程名称:马滩映河苑住宅小区9#楼3—28 窗型代号 ZC-1 ZC-2 ZC-3 ZC-4 YC-1 YC-2 YC-3 LC-1 TC-1 ZJC-1

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设计尺寸 700×1300 800×1300 900×1300 1500×1400 1000×2000 3100×2000 2700×2000 1800×1400 加工尺寸 660×1260 760×1260 860×1260 1460×1360 940×1950 3060×1960 2660×1960 1760×1360 数 量 156 52 52 52 208 104 52 26 104 52 备 注 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 (400+2000+400)(340+1940+340)×1700 ×1650 (1550+1600)(1500+1550)×1700 ×1650 窗户尺寸表

工程名称:马滩映河苑住宅小区10#楼4—33层 窗型代号 ZC-1 ZC-2 ZC-3 ZC-3a ZC-4 YC-1 YC-2 YC-3 YC-4 YC-5 TC-1 LC-1 LC-2 ZC-2L

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设计尺寸 600×1400 700×1400 800×1400 1000×1400 1500×1500 700×2100 3350×2100 1300×2100 3700×2100 3300×2100 加工尺寸 560×1360 660×1360 760×1360 960×1360 1460×1460 0×2060 3310×2060 1240×2060 3660×2060 3260×2060 数 量 120 60 60 60 180 240 120 120 60 60 240 60 60 120 备 注 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 (400+2000+400)(340+1960+340)×1800 ×1760 1200×1500 1200×2000 800×1800 1160×1460 1160×1960 740×1760 窗户尺寸表

工程名称:马滩映河苑住宅小区11#楼4—33层 窗型代号 ZC-1 ZC-2 ZC-3 ZC-3a ZC-4 YC-1 YC-2 YC-3 YC-4 YC-5 TC-1 LC-1 LC-2 ZC-2L

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设计尺寸 600×1400 700×1400 800×1400 1000×1400 1500×1500 700×2100 3350×2100 1300×2100 3700×2100 3300×2100 加工尺寸 560×1360 660×1360 760×1360 960×1360 1460×1460 0×2060 3310×2060 1240×2060 3660×2060 3260×2060 数 量 120 60 60 60 180 240 120 120 60 60 240 60 60 120 备 注 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 安全玻璃 (400+2000+400)(340+1960+340)×1800 ×1760 1200×1500 1200×2000 800×1800 1160×1460 1160×1960 740×1760 8、铝合金门窗材料选用 编号 1 2 3 4 5 6

材料 型材 玻璃 五金配件 胶条 发泡剂 密封胶 生产厂家 宏达、金鹏 待招标后确定 汇禧 海达 全效 安泰 备注 7#、8#、9#楼为宏达10#、11#楼为金鹏, 二、编制说明及编制依据

本《施工组织设计》是指导工程施工的纲领性文件,编制时对工期、质量目标、劳动力组织、施工进度控制计划、机械设备、主要技术方案、安全文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。

1.《铝合金门窗工程技术规范》(JGJ214-2010)

2.《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》(GB7106-2002) 3.《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》(GB7107-2008) 4.《建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法》(GB7108-2008) 5.《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》(GB8484-2008) 6.《建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法》(GB8485-2002) 7.《铝合金建筑型材》GB/T5237.1~ GB/T5237.5-2012中规定的高精级

8.《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2015) 9.《建筑防水工程技术规程》(DBJ15-19-2006)

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10.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 11.《铝合金窗》GB/T 8479-2003 12.《平开铝合金窗执手》QB/T 3886-1999 13.《铝合金窗撑档》QB/T 3887-1999 14.《铝合金窗不锈钢滑撑》QB/T 3888-1999 15、《浮法玻璃》GB11614-1999 16、《中空玻璃》GB/T11944-2002 17、《钢化玻璃》GB/T9963-1998

18、《职业健康安全规范》GB/T28001-2008 19、《建筑施工高处作业安全规范》(JGJ80-1991)

在编制施工计划的同时,我公司也深刻的认识到:现代化施工管理中应当以人为本,而不能用想象的计划来硬套实际;现代化的施工管理并不是僵硬的照计划行事,而是一场有计划的变革实施过程。 我公司承诺按国家有关现行规范、规程的有关规定及招标文件的要求组织施工,具体目标计划如下:

一)质量目标:达到合格标准。

二)工期目标:

开工日期: 以建设单位发出的开工令为准;

工期要求: 满足建设单位及总承包方提出的各节点工期及总工期要求。

三)安全目标:杜绝重大伤亡事故,减少一般事故的发生,确保施工安全人员生命安全,实现“五无”(无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾),做到“安全第一,预防为主”。

四)文明施工:执行发包单位文明施工相关要求,配合发包单位争创文明工地。

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第三章 项目部组织结构

根据该工程的具体特点,并结合现场实际情况,我们组织成立了以项目经理为总负责人项目部。实施该项目全过程管理职能,对分包工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协商内部系统及外部的工作。

一、项目部组成

根据工程需要,拟派我公司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。本项目部由项目经理及技术员、质检员、安全员等人员组成。

二、主要人员职责

1、项目经理:

对工程全面负责,在施工现场具有绝对的领导权力,全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、观场文明施工管理,对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排,根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。

(1)制定现场施工组织设计方案。 (2)与业主、土建协调并做好施工准备。

(3)协调公司设计、供应、生产等各部门的进度,负责本工程的安装质量及施工进度。

(4)参加工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。

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(5)制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给公司经理。

2 、技术负责人:

(1)对工程技术任务的计划、进度进行落实,按工程总计划编制设计计划;负责工程的具体设计和设计更改;参与合同评审。

(2)负责施工方案的审核及执行情况,根据合同评审意见修改设计及施工方案;实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。

(3)负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。

(4)组织设计评审,对设计过程进行控制,保证最终的设计质量。

(5)负责全过程技术工作的协调处理工作。 (6)负责对现场施工技术培训和技术交底。

(7)负责现场技术文件,安装图纸、安装标准的贯彻执行。 (8)负责处理生产、施工中出现的技术问题;对现场安装时遇到的技术问题及时进行协调解决。

3、加工制作负责人:

(1)负责生产加工的计划编制和调度工作,组织职工完成下达的生产任务,确保工程安装进度。

(2)严格执行生产管理制度及质量管理制度,实现生产过程的可追溯性。

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(3)强化公司员工对设备、人身安全教育,定期组织对设备、设施进行检查和维修,确保设备的精度和设备的完好。

(4)实行定置管理,文明生产。

4、现场施工员:

(1)做好前期施工准备和后期保养项目工作,使工程如期完成。 (2)制定现场施工进度计划并调整进度计划。

(3)负责与业主、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。 (4)协调公司各部门及其它分包商的工作,对本工程的安装质量及施工进度负责。

(5)合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备,协助项目经理做好工作。

(6)参加工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。 (7)制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。

(8)准备工程进度报告和照片记录。

5、现场质检员:

(1)根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。

(2)对上岗人员进行质量标准培训及考核。

(3)对进场的半成品、材料进行检查,不合格品不准进场。 (4)负责对成品、半成品的保护措施的检查。

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(5)在安装过程中,对检查不合格的安装部分有权作返工或停工的决定。

(6)配合项目经理与监理公司质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。

6、现场安全员:

(1)熟悉和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。

(2)配合总包做好现场安全工作。

(3)制定并监督执行安全制度及安全操作规程。

(4)对上岗人员进行安全培训、考核,不合格者不许上岗。 (5)负责对特殊工种(例如电焊工,电工等)是否持证上岗进行检查,无证不准上岗。

(6)对现场环境、安全状况及时掌握,落实必要的安全保护器具。

(7)对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查,发现隐患及时解决。

三、生产组织

材料如期进厂,是正常生产的先决条件,对此,我们一方面

要求设计部门尽快设计翻样,提前制定材料定额,另一方面,我们将要求材料厂商加快生产进度,保障我方的生产需求。派专人与材料生产厂家持钩,确保材料能按期或提前进厂。

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铝合金窗的大规模生产,主要内容是铝合金型材的加工、玻

璃的加工,以及扇框的组装等.该阶段是对铝合金窗的施工影响最大的时期,为此,我们将投入全套生产线进行生产,以确保工程的施工进度。

第四章 铝合金窗施工工艺

一、断桥铝合金窗安装

(一)、断桥铝合金窗安装的控制要点

1、工艺流程:

根据窗洞口尺寸→下料→窗框组装→包装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→门窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验。

2、测量窗洞口尺寸:根据建设单位确定的洞口与铝合金窗框的关系,测量洞口的尺寸,并根据测量尺寸确定减尺数量。

3、门窗洞口内外土建施工全部完成,具备门窗安装条件后,方可进行铝合金门窗安装。安装前根据门窗的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。

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4、现场的放置与安装:铝合金窗框运至现场后,尽量在屋内垂直放置,将底部用木方垫起高于地面100mm以上,严禁与酸碱材料一起混放。铝合金窗框安装时采用5x50mm膨胀螺丝进行固定,膨胀螺栓间距不大于500mm,距转角的距离不大于150mm,铝合金固定片(镀锌)规格为190mm×20mm×1.5mm铝合金窗框的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定;并调整框的垂直

度,水平度及直角度。铝合金窗安装时高程控制方法:阳台窗1m线

窗框与墙体连接及固定片与墙体位置示意图

下翻68cm;独窗1m线下翻8cm;飘窗1m线下翻38cm。

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5、铝合金窗框安装无误后,铝合金窗框与墙体之间的间隙,应使用聚氨酯泡沫填缝胶,施工前应清除粘接面的灰尘,墙体粘接面应进行淋水处理,固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应作密封处理。

6、铝合金门窗的防雷设计,应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定。铝合金门窗的框架应与主体结构的防雷装置可靠连接。窗框与建筑主体结构防雷装置连接导体宜采用直径不小于Ø8mm的圆钢或截面积不小于48mm²、厚度不小于4mm的扁钢;窗框与防雷连接件连接处,宜去除材料表面的非导电防护层,并与防雷连接件连接;防雷连接导体宜分别与窗框防雷连接件和建筑主体结构防雷装置焊接连接,焊接长度不小于100mm,焊接处涂防锈漆。铝合金窗宽度小于等于2m时放置一个避雷搭接片;宽度大于2m时放置两个避雷搭接片。

7、对主框进行检查验收后,用透明密封胶或耐候胶将主框下部和侧边最下部的螺丝进行打胶处理,保证下雨时不向房间内渗水;

8、窗框的打胶:窗框检查完毕,验收合格后,将窗框的包装拆除,注意不要撕掉铝合金框上的保护膜。然后使用发泡填充剂处理主框与墙体的缝隙,任一侧面与墙体的缝隙在5mm以上的施打发泡胶,使发泡剂自然溢出槽口;清理溢出的发泡剂,使其沿主框周边成10x10mm的凹槽。清理主框及框边主体基层上的尘土、杂物等,进行外部打胶施工。打胶表面应平整光滑、厚度均匀、无气孔,窗扇、窗框转角处的打胶应细心压平,外观流畅;尤其是窗框下角与基层相交的部位是检查的要点,一般渗水从此处渗入,要严格控制。

9、玻璃安装:玻璃的尺寸,从门窗框、扇的透光边缘算起,每边搭接应不小于8mm。安装玻璃前,应清除槽口的灰浆、杂物等,畅通排水孔。安装于竖框中的玻璃,应搁置在两块相同的定位垫块

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上,搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm,玻璃超越1200mm时在中间位置增加玻璃垫块;安装于扇中的玻璃,应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。玻璃安装就位后,其边缘不得和框、扇及其连接件相接触,所留间隙应符合国家有关标准的规定。玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。玻璃嵌入框、扇内,填塞填充材料、镶胶条时,应使玻璃周边受力均匀。镶胶条应和玻璃、玻璃槽中紧贴,塞内胶条时保证胶条的长度、表面的平整度、45度角对接度。压条装配后应牢固,表面平整,不得有翘曲和凹凸,尤其是两头的位置。转角部位对接处的间隙应大于1mm,不得在一边使用两根压条。

10、窗扇安装的要求:门窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙,其允许偏差为2.0mm到-1.0mm之间。门窗框、扇四周搭接宽度应均匀。平开窗其搭接量的允许偏差小于或等于1.5mm,窗扇装配时应吊高1mm~2mm。门窗框、扇装配后不得妨碍开关功能,窗扇不应翘曲。

11、五金配件安装位置应正确,数量应齐全,五金配件与门窗连接用镀锌螺钉,螺钉连接牢固、无遗漏。执手安装垂直、水平。五金配件应开关灵活,具有足够的强度,满足窗的机械力学性能要求。承受往复运动的配件,在结构上应便于更换。

12、淋水试验:工程完工后按公司及合同要求进行淋水试验,采用淋水PVC管架及水管结合施工,淋水时间为30分钟/樘,淋水量依据国家规范规定的实验数值记取,淋水工序采用由上至下施工,可分段(每10层为1个施工段)施工。

安装阶段的主要防渗漏节点在主框连接点,应采用发泡胶、密封胶结合的方法密封防水,并注意密封胶的连续性,表面不得有砂眼。玻璃安装阶段主要防渗漏节点在玻璃与铝合金框接缝处理,应采用胶条与密封胶结合的方法密封防水,并在排水孔上加置扣盖防水已防止

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由于风力的原因雨水从排水孔中倒流至铝合金内腔。

13、施工过程中加强成品保护,尤其是铝合金窗框框安装完成后,必须加强现场监督,防止拆除脚手架时碰撞铝合金框料表面,以防造成变形及表层镀膜损坏。在铝合金窗附近进行电焊或使用其他热源,施工应采取适当措施,以防造成铝合金型材表层镀膜受损。门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉,填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉,不得划伤铝合金门窗表面,并确保完工的铝合金门窗表面整洁美观。

14、高处作业应系好安全带,采取防护措施,不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。高处作业必须严格执行《建筑施工高处作业安全规范》(JGJ80-1991)

(1)凡有高血压、心脏病等不得从事高处作业。

(2)高处作业人员要穿紧口工作服,脚穿防滑鞋,头戴安全帽,要系安全带;禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

(3)高处作业时,不得向下投掷物料。

13、攀爬注意事项:在施工现场,借助于登高工具或登高设施,在攀登条件下进行的高处作业,应注意

(1)作业人员应从规定的通道上、下,不得在阳台之间等非规定的通道攀登、翻越。

(2)上、下梯子时,必须面对梯子,双手扶牢,不得手持物件攀登。

(3)禁止在阳台栏杆、钢筋和管架、模板及其支撑杆上作业。 (4)禁止攀爬脚手架杆件上下。在脚手架上作业或行走要注意脚下探头板。

(5)高处作业人员必须系安全带作业,安全带必须符合国家安

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全规范要求,使用时应高挂低用,防止摆动碰撞,在攀登和悬挂作业中应悬挂可靠牢固,严禁将绳打结使用,严禁将钩直接钩在安全绳上使用,应将钩挂在铁环上。

二、安装允许偏差

铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

项次 1 2 项 目 门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对角线长度差 3 门窗框的正、侧面垂直度 4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查 5 6 7 8 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框搭接量

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允许偏差(mm) 检验方法 ≤1500 1.5 >1500 2 用钢尺检查 ≤2000 3 >2000 4 用钢尺检查 2.5 用垂直检测尺检查 5 5 4 1.5 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 第五章 施工进度计划及确保工期的组织措施

第一节 施工进度计划

一、施工进度计划设计原则

1、满足并响应本工程铝合金门窗工程的工期要求,我公司计划实际施工工期,具体开工时间以建设单位通知为准,工期满足建设单位及总承包方提出的各节点工期及总工期要求。

2、所有现场施工均按招标文件要求:按总包的进度管理体系和要求进行统一管理,服从总包的统筹安排,搞好各专业的协调配合,服从总包的统一指挥的流水或交叉作业,确保本进度符合工程整体进度要求。 二、进度计划

我公司在进场施工前将做好充分的施工准备工作。我公司具体开工日期待业主、总包以通知为准,进度完全满足建设单位、总包要求,进度相应调整。

在施工过程中,我公司会派专人负责了解整体施工进度,以便能保证满足主体施工进度的需要。按照总包进度计划,需要我公司压缩工期,我公司将增加机械、人员的投入以保证总包总体进度计划的实现。

三、进度分解、实施及四级进度管理

以质量、安全为根本,施工进度为核心;首先,以总进度网络计划为依据,按进展阶段的不同,分解为多个层次,再按各层次分解为不同的进度分项目标,建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的进度控制目标体系,并按以下方法对进度进行控制实施。

1、按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为主线,针对施工中不同阶段的重点和施工时的相关条件,制定施工细则,做出更加具体的分析研究和平衡协调,达到保证控制点的实现。

2、按专业工种分解,确定交接日期。在相同专业和不同工种的施工任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间的交接日期,强调为下道工序服务,保证工程的总体进度不在本工序造成延误。

3、按总进度网络计划的时间要求,该工程施工将实行四级进度计划管理,其概念和编制分工如下:

(1)一级计划:即总进度计划,是承包商对合同范围内的工程,根据投标文件的要求编制。

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(2)二级计划:是承包商编制的季度计划,由项目经理部编制,下达到各专业和各业务部门实施;二级计划除安排施工进度外,还有相应的材料、构件、设备等采购、制作、进场计划。

(3)三级计划:是指月度计划,首先由各专业分别编制,报项目经理部汇总、协调后下达执行。

(4)四级计划:是指周计划,由工种根据月计划编制,工长批准执行,报项目经理部协调,周计划应根据情况每天控制。

4、施工进度计划具体时间节点:

(1)8号楼 2016年4月5日—2016年6月3日完成铝合金窗主框的制作与安装。

(2)11号楼 2016年5月20日—2016年6月20日完成铝合金窗主框的制作。主框在窗洞口砌筑完成后一个月内完成安装。

第二节 确保工期的技术组织措施

现场项目部进场开始施工后根据进度计划情况,对施工的全过程进行经常的检查、对照、分析,及时发现实施中的偏差,如有技术问题及时与设计人员沟通,采取有效措施,局部调整进度计划,排除干扰,以确保工期目标的实现。

一、影响施工进度的因素

1、相关单位因素影响;2、内部因素影响;3、不可预见因

素影响

二、施工控制进度措施

针对以上三种因素及时分析施工进度影响原因,为保证工程

按计划、优质、高效的完成,我公司必须做到以下几方面:

(一)技术保证

技术图纸经确认后方可进行操作。此过程判定的依据为图纸的会签,当有图纸变更时,及时把变更内容,设计图纸及计算书经确认后,将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中,技术小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。 1、工程的施工图纸深化设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题,是能否保证施工进度的基础,也是我公司主抓的重点环节。

2、施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的

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品质要求和数量严格把握材料的输入;加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。

3、落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程,施工图将按照安装的先后,与加工安装流水展开。

(二)施工阶段

现场安装的每一道工序均在公司受控范围内。安装过程中遇到问题应及时向公司反馈,以便尽快解决,节约工期。现场遇到不可抗力因素影响工期的采用加班或寻求方法提高工作效率等方式来解决,以挣回流失的时间。

安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时向公司反馈,以便尽快解决。现场质检员对安装过程定期巡检,发现质量问题及时提出整改。

项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受无谓的破坏。 安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。质检员检查需填写质量记录,具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。

分部工程施工结束,由现场质检员填写《工程报验单》,报监理工程师验收。

对验收过程中发现的问题,由验收人员填写工程安装质量反馈单,限期由安装人员进行整改,并负责对整改项目的检查验收,质保部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。

质保部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查,主要检查内容如下:

1)现场组织管理结构是否清晰,是否设质检人员,职责、权限是否明确,有无质检员上岗证书,有无质量管理制度。

2)施工前是否进行技术交底,有无记录。

3)文件资料管理:是否有设计图纸等文件收、发记录,设计更改是否按设计更改单实施,各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全,是否真实。

4)人员操作:重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。 5)物料管理:现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚,产品质量特性是否降低。

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6)是否文明施工及成品保护做的如何。

为保证施工进度,我公司施工人员将于开工前7天进驻施工现场进行施工放线,施工机械工具也一并进驻现场,在施工开始时所有主梁及连接件、配件也必须全部到场。为保证施工进度,特别需要业主与土建方的大力支持,提供电源与运输吊装工具,以备安装使用。

(三)内部配合

在施工期间,利用施工日志与质量月报及安全月报的传递,使总部对现场的具体情况有综合性的了解,以便对现场进行工作协助与监督,完全满足了公司实时、快速交流的需要。

在内部管理上要做到:

(1)加强组织管理,配备精干队伍,做到设计准确,备料及时,人力充足,器具齐全; (2)现场测量做到精细周到准确,发现与设计不符时要及时向设计部门反馈,并协助设计部门及时处理; (3)材料加工,严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行,保证到场材料的及时性; (4)严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够的超前量,不应因材料供应不及时而延误工期; (5)严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工,杜绝因安装原因造成返工;

(6)总包单位需要及时提供合格的安装工作面以及实测资料、轴线标高(及最大限度地把施工误差控制在允许范围),避免因调整安装面而影响进度计划的落实; (7)垂直运输与堆料场地:材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料场地,避免因之造成现场窝工;

(8)材料半产品成品的保护:除自身必须加强这方面的管理外,还需要其它施工单位重视,避免发生不必要的损失、损坏等,而造成材料的重加工或返工。

(四)组织保证措施

(1)分项目制定月工程进度计划表与周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持“以计划指导生产”的原则,科学合理的安排生产,当发现施工中计划与实际不相吻合时,找出其中原因并及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现;

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(2)每天均召开班组长以上级项目部调度协调会,总结工作,对下一步计划进行安排和微调;

(3)在保证施工对人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,随时调整人员组成,多创工作面,并使劳动力充分发挥所长,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在;

(4)施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其他因素影响进度,可以增加施工人员;

(5)采用先进的安装工艺和安装设备,以提高安装效率,加强现场内部的联系,及时解决现场出现的各种问题,以防其影响工程进度;项目部亦可以天天检查工地现场的各项指标的完成情况,并给予必要的指示以协助与监督现场工作,以及通过交流可以及时调整内部运作的情况,保证现场有坚强的后盾与各方面支持;

(6)切实作好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之优,发挥员工的生产潜能;

(8)积极组织材料,确定材料的到场顺序与到场时间,并做好材料的运输与保护工作,维护施工成果;

(9)积极协调与土建以及其他专业队伍的关系,使得在工作中互相配合,互相帮助,共同以优质、高效为目标完成本项目工程; (五)经济措施

我公司能够保证该工程进度目标的实现。

(六)合同措施

用合同保证进度的实现,即保持与总进度与分包合同进度一致,又要对供货、供电、运输、构件加工等用合同约束使其提供服务配合的时间与相应进度目标相一致。 三、施工进度的控制过程

施工现场要对进度进行经常检查、调查、分析,并且整理成能反映实际施工进度具有可比性的施工进度资料,与计划进度进行对比,及时发现实施中的偏差,采取有效措施,调整进度计划,保证工期目标实现。

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第六章 质量控制程序及质量管理措施

第一节 质量控制程序及质量管理体系

我公司对项目全过程的各个环节进行程序化控制,使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善,并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。 (一)质量管理体系简介

1、质量管理体系总要求

我公司质量管理体系以过程为基础的系统方法建立,分为管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进四部分。

(二)安装检验计划及记录

项目部技术质量人员负责编制《安装项目检验计划》,内容包括: 1、分项工程名称;

2、分项工程检验流程及检验点; 3、分项工程检验标准; 4、分项工程检验批次; 5、质量记录表格。

交项目经理批准,批准后的《安装项目检验计划》由项目部存档。 安装过程的检验规程按《安装项目检验计划》的规定执行。 质量记录包括:

《安装项目检验计划》、《报验单》、《工程报验单》、各类检验评定表。

(三)安装过程检验步骤

安装过程的检验规程按《安装项目检验计划》的规定执行。 安装过程中安装人员在工序完成后应认真自检,自检合格后,填写《报验单》向质检员报验。

质检员按《安装项目检验计划》中规定的检验项目,按检验规程对报验内容进行专检,并填写《检验评定表》,发现不合格,按我公司《不合格控制程序》的规定执行。

质检员检验后,填写《工程报验单》,报监理或甲方验收。 质检员会同监理、甲方以“验收评定表”的方式进行项目验收,我公司则按《安装项目的验收、交付和服务程序》规定执行。 (四)质量通病预控

施工项目部要事先在分析该工程项目中可能会出现或容易出现

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质量问题的基础上,提出相应的预防措施和对策,并成立专门的质量通病预控小组实现对施工项目质量的主动控制。 施工现场的施工管理员要根据自已的施工经验,要经常总结且不断完善、延续该内容。

工程质量通病防冶程序见下图: 熟悉施工图 制定相应防冶措施 防冶责任落实 施工过程 技术交底 检查、验收

第二节 质量检测方法

本工程主要铝合金门窗检验批的质量检测方法如下:

(一)检验批技术要求及检验批质量检测方法 1、主控项目

1)铝合金工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规程的规定:

检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复检报告。

2)铝合金门窗造型和立面分格应符合设计要求: 观察和尺量检查。

3 )铝合金门窗使用的玻璃应符合下列规定:

铝合金门窗应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

钢化玻璃表面不得有损伤;8.0MM以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

观察和尺量检查;检查施工记录。

观察和检查隐藏工程验收记录和施工记录。

4)各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。

观察和检查隐藏工程验收记录和施工记录。

玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1.5-2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后入槽内。

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检查方法:观察;检查施工记录。 5)在易渗漏部位进行淋水检查。

6)防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

2、一般项目

1)表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。 观察检查。

2)每平方米玻璃的表面质量符合下表的规定

每平方米玻璃的表面质量和检查方法

项次 1 2 项目 明显划伤和长度>100MM的轻微划伤 长度≤100MM的轻微划伤 质量要求 不允许 ≤ 检验方法 观察 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500MM2 用钢尺量 3)一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表的规定:

一个分格铝合金型材的表面质量和检查方法 项次 1 2 项目 明显划伤和长度>100MM的轻微划伤 长度≤100MM的轻微划伤 质量要求 不允许 ≤2条 检验方法 观察 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤ 用钢尺量 4)外露框或压条应横平竖直,颜色、规格应符合设计要求,压条安装应牢固。

观察和手板检查;检查进场验收记录。

5)密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

观察和手摸检查。

7)门窗隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。

观察和手板检查。

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第三节 质量管理措施

我公司严格质量体系和质量保证模式对整个生产从原材料的加工到工程的竣工实行全面、全过程、全人员控制管理,使每个环节环环相扣、有机结合;对具体环节实行责任负责制,使每个环节具体落实、责任到人;保证了每个工程保质保量安全的按计划进行。根据我公司多年设计、施工经验以及新规范的有关规定,我公司制定了全过程质量控制的思路,并贯穿”验收规范”的始终。 目标管理是施工全过程质量管理的中心内容,质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开,确保工程整个施工过程以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆,以全面推广应用质量标准为手段,开展质量管理工作。工程质量“目标管理”也可分解为过程质量控制和工序质量控制。 (一)过程控制

要实现本工程的质量总目标,施工现场要求达到以下四项要求: 1)严格执行施工技术标准

施工技术标准即操作依据,是保证国家标准贯穿落实的基础。 项目部加强技术管理工作,认真贯彻和执行国家施工规范和验评标准及各项管理制度,明确岗位责任制,认真熟悉图纸和施工组织设计,建立健全技术交底制度。严格按图纸及规范施工,认真贯彻技术及质量交底制度,技术复核制度和原材料检验制度。 2)建立键全的质量管理体系

按照质量管理规范建立必要的机构、制度,并赋予其应有的权利,是保证质量控制措施的落实。 3)制定施工质量检验制度

施工现场根据该工程的特点、建设方要求、当地规定及有关规范制定施工质量检验制度。

项目部要认真贯彻执行公司制定的把好“六关”(施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测计量关、工序交接关、质量验收关),做到“准(无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量资料有怀疑不准施工、上道工序不合格,下道工序不准施工)”。

4)制定施工质量水平评定考核制度

施工现场根据该工程的特点、建设方要求、当地规定及有关规范制定施工质量水平评定考核制度。

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(二)加强工序质量控制

工程质量的过程控制是形的,要落实到有可操作的工序中去。加强工序质量控制是落实过程控制的基础。因此我公司充分考虑到这点,工序质量控制有三项内容:材料质量、工序检查和各专业工种交接检验。

1、加强材料、设备的进场验收 见相应章节的技术要求。 2、加强工序质量控制

对工序质量的控制,我公司实行”三点制”的质量控制制度。

1)建立控制点:按工序的工艺流程,在各点按施工技术标准进行质量控制即为控制点。

2)检查点:在工艺流程控制点中,找重要的控制点进行检查即为检查点。

3)停止点:就是在一些重要的控制点和检查点进行全面的检查。

3、各工序完成之后或在专业工种之间,进行交接检验。

4、对施工工序各个环节的控制:坚持工人持证上岗,操作工人,操作程序方法必须符合其操作规程的要求,从操作上使工程质量得到保证,对特殊工序必须由具备资格的人面进行操作并进行连续的监控。

第七章 确保安全生产、文明施工的技术组织措施

第一节 安全生产管理措施

(一)、安全目标

杜绝重大事故,减少一般事故的发生,确保施工安全人员生命安全。

(二)、安全生产责任制度

建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度,明确各自安全生产岗位职责。

1、项目经理负责工地开工前与项目经理签订安全责任书,项目经理负责各项目的安全安全管理协调工作,负责向总公司安动

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部报告公司安全工作情况。

2、项目经理是项目安全施工第一负责人,负责全面领导责任,负责与项目部安全员签订安全责任书,负责主持安全会议,负责成立并领导安全施工领导小组开展安全管理工作。

3、项目部安全员对项目安全施工负直接责任,负责和施工人员签订安全责任书,负责对施工人员进行安全知识、劳动纪律教育,向施工人员进行安全技术交底,每天对施工现场进行现场巡查监督,对违章操作即时制止,对发现的安全隐患签发《安全整改通知书》,并跟踪整改结果,对发生的安全事故,及时上报和组织处理。

4、施工人员应树立牢固的“安全第一”意识,时时处处注意安全,进行文明施工。

(三)、安全生产教育制度

施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全,规章制度教育,安全知识教育,签订安全协议,对工人进行安全交底。特殊工种必须经过培训,持证上岗。每月召开一次全体员工会议,建立安全生产检查制度,贯彻公司安全规章制度,实行鲜明的奖罚制度。

(四)、专职安全员的具体工作

安全员应每天深入现场进行巡视,并记录安全日记,对安全设施(脚手架、防护网等),安全防护措施,安全保护用品(安全帽、安全带),设备安全运行情况,现场文明卫生,对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督,发现不合格状态,应发出整改通知书,责令限期整改,对不听劝阻者,经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。具体措施如下:

a) 安装用的施工机具在使用前进行严格检验,包括各种安全保护装置的运转试验;手电钻、电动改锥、射钉等电动工具的绝缘电压试验;

b) 为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒,对溶剂进行严格的保管制度。

c) 遇雷雨、大雾、六级以上大风及晚上照明不足时应停止安

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装。

d) 施工人员进入现场后,应执行地盘的规章制度,执行国家及地方的有关建安条例。

e) 施工人员进场施工必须服装整齐统一,安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全,持证上岗.

f) 施工工地材料根据总包单位指定区域分类堆放整齐,并有相应的标识,产品不允许直接接触地面,底部应垫高100mm,施工人员施工完后必须清理施工现场,避免材料的损坏丢失。

g) 为减低施工对周围环境的影响,物料在夜间进场,进场施工尽量安排在白天进行。

(五)、施工过程注意事项

1、施工过程中应特别注意人身安全防护措施:

a.安装人员在进入施工现场必须带安全帽,施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏,是否符合安全要求;施工人员带安全帽时必须系好下额带,以防发生高处坠落,帽飞人落的现象。

b.高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品,有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好,若无挂安全带条件时,施工负责人应为作业人员设置挂安全带的安全绳、安全栏及穿墙螺杆等。

c. 施工人员应配置工具袋、工具箱,以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后,做到工完场清。

d.施工人员在高处进行重件作业时,地面范围应拉设警戒线,防止高空重件坠落造成人员伤亡事故的发生。

e. 在高层建筑门窗与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置,如果架设安全网有困难,可采用其他有效方法,保证安全施工。

2、防止使用工具落下方法

工具 扳手 防止落下方法 小工具有绳栓在安全带上 重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上 30

水平尺 铁笔 槌子 小工具有绳栓在安全带上 量度尺 重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上 螺丝刀 延长电用绳子栓在结构件上或脚手架上 线

水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上 用绳子栓在结构件上或脚手架上 第二节 文明施工措施

(一)文明施工措施

根据我公司多年的实践证明,安全须文明,文明导致安全。我公司始终把创建文明工地,推行文明施工和文明作业来确保施工生产安全、树立企业良好形象的重大工作来抓。

根据本工程特点,特制定以下文明施工措施,以确保本工程达到省级文明施工工地的标准。

1、施工人员着装统一,佩带胸卡,进入施工现场必须戴安全帽; 2、各项设施布置要按照施工总平面图进行规划,并由总包统一安排,做到布置安全及合理,场地干净;

3、各种材料要分区堆码整齐,分列排放,并挂上醒目的标志牌,严禁烟火,确保安全,同时确保通道及出入口畅通无阻; 4、作业层要工完料清,未使用完的材料必须堆码整齐,保持施工现场的整洁;

5、铝合金框包装袋、空胶瓶等要集中堆放及集中处理;

6、施工现场的各种消防设施要按要求进行设置,并有专人管理,严禁抽烟,做到安全无隐患,防污染,防磕碰损伤;

7、进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证,穿工作服,绝不带外来人员进入施工现场;

8、施工人员要文明待人,严禁打架斗殴及恶语伤人,语言文明,作风端正,遵守当地治安管理条例;

9、宿舍内要统一安装照明设计,严禁乱拉乱接用电设备;

10、工程材料存放地点应选择通风干燥之处,避免材料受潮变质以至报废。

11、生活“五有”设施齐全,除“四害”、排水、排污畅通,食

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堂达到卫生要求。

12、在工地四周设置反映企业精神、时代风尚的醒目宣传标语;工地内设置宣传栏、黑板报等宣传场地,及时反映内外动态。 13、班组有三上岗一讲评的安全记录,提高班组素质。 14、加强工地治安综合冶理。 (二)保护环境措施

建筑施工是一项综合性的工作,对于与其相关的周围环境,影响较大。工程作为整体施工现场的一个重要组成部分,应当起到自己的作用,增强施工人员的环保意识,从自身做起,积极保护施工现场的环境卫生。

1).实行环保目标责任制:把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立懂行善管的环保自我监控体系。

2).加强检查和监控工作,加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作,及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。

3).保护和改善施工现场的环境,进行综合治理;施工单位采取有效措施控制人为噪声,粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘,污水和噪声污染,并同当地环保部门加强联系。

4).在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。

5).保持施工机械整洁,电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放,并应捆扎牢固。

6). 噪音方面:因本工程半成品均在厂内加工,半成品运到工地后无需再加工,仅仅是搬运材料不会产生噪音严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨、高音喇叭使用,最大限度减少扰民。

7).垃圾方面:

(1)注意保持施工环境的卫生,在施工面施工完毕后,一定将施工垃圾随手带走;

(2)现场产生的垃圾于每日下午6点下班前全部清走,运至甲方指定的地点;

(3)每周进行一次大扫除,积极迎接总包方的安全文明大检查;

第三节 施工期间的防风雨、防暑、防雷、防坠落等措施

施工应在防风、防雨及防雷等方面做好防范工作,以免受到严重

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破坏,引起不必要的损失。

1、防风

1)遇有五级以上大风气候时,施工现场的各露天焊接作业应停止;

2) 各种用电设备、照明设备在露天使用时必须设有防风防雨设施,各种设备的防护罩必须齐全;

3)在大风期间禁止施工,以免引起人员或物品的损失;

4)施工中脚手架应安全、稳定,能满足施工应承受的荷载与大风的气候条件,在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃,在台风作用下不倒塌;

5)横杆卡扣要牢固,在台风作用下无松动、脱落、打滑等现象,与楼体拉接点要牢固;

6)施工工地材料必须分类堆放整齐,并有相应的标识,且有塑料布等防护用具,安装牢固,在台风作用下不会引起材料的损坏丢失;

7)施工成品要用塑料布覆盖,以免在台风作用下引起损坏。 2、防雨

2.1雨季施工管理目标 1)、雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常生产,不受季节性气候影响。 2)、加强雨季信息反馈,对今年来发生的问题要采取防范措施,设法排除。

2.2、雨季施工准备工作

1)、施工场地:对施工现场场地根据地形对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒入场内。

2)、机电设备及材料保护:机电设备的电闸箱采取防雨、防潮措施,并安装接地保护装置;原材料及半成品采取防雨措施,可放入棚内或屋内,要垫高并要通风良好。 3)、大小设施检修及停工围护:对现场的临时设施,如办公室、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除;对一般不进入雨季施工的项目,力争雨季前完成到一定部位,同时考虑防雨措施。 2.3、雨季施工管理

1)、做防雷保护的设备需进行防雷接地,以免在雷雨天造成事

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故。

2)、如遇强风暴雨,应考虑局部暂停操作。

3)、对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管,防止受潮变质及起火。 3、防暑降温

1)、盛夏期间各施工企业及其项目部要积极采取措施降温、消暑,不断改善职工的工作、生活、学习环境,确保作业人员的身体健康和生命安全。各项目部要采取“做两头、歇中间”的方法,合理安排作息时间,不得为赶工期随意加班加点。高温季节的施工管理应提倡人性化管理,更加关爱从业人员健康安全。 2)、高温作业场所要采取有效的通风、隔热、降温措施,尽量减少高空和深基坑作业,对年老、身体素质差、不适应高温作业的人员要及时调换岗位。

3)、施工现场的职工临时宿舍要保证良好的通风,统一配备电扇、空调等设施,严禁在建工程内住人。各施工现场都要配备足够的饮用水以及含盐清凉饮料的供应,为职工准备一定的绿豆汤、冰水等,向职工发放清凉油、仁丹、风油精等预防中暑的药品。 4、防雷

1)在防雷措施上,安装门窗用的施工机具在使用前进行严格检验,包括各种安全保护装置的运转试验;手电钻、电动改锥、焊钉等电动工具的绝缘电压试验。电焊机二次侧把,地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,地线良好不能有破皮裂口存在,所有这些都避免打雷时遭受雷击引发火灾;

2)在施工时,首先要找到土建的避雷钢筋,在安装的过程中,随时与土建的避雷钢筋进行焊接,避免遭受雷击引起人员与物品的损失。

3)现场钢架防雷击措施

在钢架最高点处设避雷针,通过引下线至接地圾,接地电阻不得大于4欧姆。

1、 防高空坠落措施

1) 、制定针对性强的施工技术方案,执行严格的安全管理制度,竖立正确的安全观念意识,配备合格安全防护用品,进行严密的过程监控。

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2) 、工程开工前应由技术负责人编制《施工组织设计》、《安全文明施工组织设计》等管理方案,由现场安全员落实并按方案组织管理。施工过程中由现场安全员根据本专业及现场实际情况,配合技术负责人编写专项管理方案、应急预案,并组织应急小组成员对高空坠落突发事故进行预演做好预演记录。

3) 、对基坑、阳台、料台、挑平台、雨篷与挑檐边等周边采用防护栏杆。防护栏杆由自上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆离地高度为1.0~1.2m,下杆离地高度为0.5~0.6m,横杆长度大于2m时,必须设置栏杆柱。

防护栏杆必须自上而下用密目式安全网密闭,必要时亦可在底部横杆下沿设置严密固定的高度不低于18cm的踢脚板。 4) 、高空坠落涉及作业内容:主要有钢管外脚手架施工。 5) 、高处落物发生原因:设备操作面周围防护栏杆齐全,高度不底于1.2M,安装牢固;施工层脚手架采用5cm木跳板和竹笆脚手板满铺,并于脚手架捆扎牢固,施工人员严禁沿架体攀登上下。

6) 、对从事各专业施工人员做好安全技术交底工作,新进场工人做好三级安全教育,加强所有员工的安全防范意识。 7) 、高处作业人员必须系安全带并正确使用,穿防滑鞋。作业时,严禁在脚手架上和平台上嬉闹。

8) 、高处作业人员必须经体检合格,无高血压、恐高症等不宜高处作业的疾病,否则禁止上高作业。

9) 、进入现场施工所有人员必须遵守现场规章制度,严禁带病作业和酒后作业。

10)、作业前施工人员应认真检查设备、防护器材的完好性,在做好自身检查后,还应做到互相检查;对违反操作规程、安全防护设施不全货不符合要求时,操作人员有权拒绝作业,并上报安全员或相关人员。

第八章 成品保护的措施

1、

加工阶段材料及成品的保护

a) 型材加工、摆放上平铺胶垫或木料垫。

35

b) 与型材表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处

理,即与型材表面接触的部位以胶垫防护,以防止材料表面划伤、或碰撞损坏。 c) 玻璃的加工平台要平整清洁、并垫有软物质; d) 玻璃必须放在玻璃架上,以免划伤。 2、

包装阶段材料及成品的保护 a) 包装程序严格按照包装工艺执行;

b) 门窗存放或包装前,应将型材表面及腔内的铝料屑清理

或擦试干净,防止型材表面划伤; c) 门窗运至现场前,应逐一贴上保护膜,避免在安装过程

中门窗型材表面划伤和水泥污染,保护直至工程交付使用前撕下并清理干净。 d) 对于截面较大的成品或半成品,除在表面用保护胶带粘

贴外,还应外缠编织带缠紧,然后外包牛皮纸,以防远途运输过程中,长时间的颠簸造成的相互摩擦或碰撞损坏; e) 产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求,用复

合牛皮纸包好,经检查员检查后,贴好标识,进行装箱。 f) 对所要发运的产品,为了避免划伤、污染,要选择不同的包装方式和包装材料; g) 包装后,在外包装上贴有标签,注明工程名称、产品名

称、代号、颜色、数量等。 3、

施工阶段材料、成品(半成品)保护

a) 当半成品运至施工现场后,材料管理人员应检查是否备有

质量合格证书,并按照运输清单上的标识对半成品进行数量,规格及装饰面质量验收,并及时填写验收清单,对不合格品做清点记录并运输返回。 b) 检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内,并严禁与

水泥及化学物品接触,以防止半成品受腐蚀、污染。 4、

安装后的门窗保护

a) 门窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措施,不得

污损。 b) 已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。

c) 严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不

36

得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁踩窗框、窗扇或窗撑。

d) 应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、汽焊火花烧伤面层。

第九章 主要材料、劳动力投入计划及说明

第一节 材料采购、质量控制及计划

材料采购前先送样品,经业主、监理同意后,再大批量采购。材料进场时,办理报验手续交由监理见证取样送检,送检合格的材料才能进入施工程序,送检不合格,则无条件退回整批材料。以下为我司原材料使用质量控制工作程序:

按要求实施控制

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根据工程提出材料要求 供货商评审及选择 进场材料有见证送检 批准使用 按工程量开领料单 正确发料 加强使用过程中的监督 现场了解情况进行协调

现场检查 考核项目和班组 检查各项目

(一)材料要求

1)图纸中已明确标注的物料使用部位及规格、型号按图纸要求施工。

2)用于本项目的所有防火材料均应具有消防产品生产许可证。 3)所有物料必须按照相应的标准和检验规则进行性能试验和质量检验,附有真实准确和完整的出厂合格证、质量检测报告,不合格物料绝不能使用。

4)物料的材质、生产、加工的质量、运输与贮存保护等应符合规范标准的相关要求。

5)监理工程师及总包有权利随时对用于本项目的所用物料进行抽样检查,我司给予配合。 (二)对材料品质的控制和措施 计划部门与采购部门要对本部门该项目的材料采购工作的先后顺序及材料质量负责,要严格按照质量手册中规定去采购材料,以确保原材料的质量与供货周期。 质检部门对采购回来的材料要按质量手册规定去进行检验,不合格材料坚决不准进场。 对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识,对重要材料还要记录、使用时间、数量、操作者、操作方法、使用部位,对施工过程在记录上和实物上标识。特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。 (三)材料需求流程 材料需求流程如下图。 材料需求计划表 总材料需求计划表 材料定货计划表 材料定货合同签订 生产过程跟进 材料进场

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(四)材料需用计划

根据本工程项目的设计文件、施工图纸,以及我公司的施工方案、施工措施编制而成,反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。

(五)材料申请(采购)计划

申请(采购)计划是根据供应计划编制的,反映我公司须从外部获得材料的数量,是进行采购、订货的依据。

(六)材料验收制度

本工程中所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,必须先将生产厂家简介,材料技术资料和试验数据及材料样品,实地试验结果等各种技术指标报请监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料,虽具备各种上报资料,但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制,除资料报批以及对生产厂家实地考察外,对材料在使用前的复检都要严格执行。

材料购进过程中,材料部根据样板及相关技术指标对进货材料进行严格验收,杜绝不合要求的材料进入现场。

第二节 劳动力计划

我司决定派有丰富实际操作经验并与项目部有多年合作经验的施工工人前往本项目工程进行现场施工,我公司施工人员主要来自全国各地,施工技术过硬,完全能满足此项目铝合金的施工。我公司拟派施工工人为16人,具体如下:

指定其中3人为安装组,共4个组,负责整个工程的安装施工; 指定其中打胶工4人,负责整个工程的密封注胶施工; 注:施工高峰期时,我公司增派施工班组以确保工期的顺利完成。所有工人在进场前均接受过我司相应技术、质量、安全管理培训并合格,在施工前均接受相应的技术交底并签字确认。

第三节 拟配备本工程的主要加工、施工设备

序号 机械或设备名称 规格型号 数量 1

产地 西格玛 备注 39

型材端面铣 4刀 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 型材切割机 双轴仿形铣 型材组角机 铝材冲床 台钻 角码机 清角机 V型锯 压条锯 LG-I SX-200 LZJOI-120 ZQ4116 HJ02-4500 SQ-120 JS-50 ST-1200

2 1 1 1 2 1 1 1 1 西格玛 济南天辰 西格玛 济南 广东 西格玛 西格玛 西格玛 西格玛 第四节 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

序号 设备名称 规格型号 数量 国别产地 制造年份 功率 用途 1 2 3 4 5

水 准 仪 游标卡尺 钢卷尺 靠尺 水平尺 1台 3 6 3 3 中国 中国 中国 中国 中国 40

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