川省建筑节能工程质量检测人员培训教材

四川省建筑节能工程质量检测人员培训教材080814(总

169页)

-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

四川省建筑节能工程质量检测人员

培训教材

(保温隔热部分)

四川省建设工程质量安全监督总站

二OO七年九月

四川省建筑节能工程质量检测人员

培训教材

(保温隔热部分)

四川省建设工程质量安全监督总站

二OO七年九月

四川省建筑节能工程质量检测人员

培训教材

(保温隔热部分)

四川省建设工程质量安全监督总站

二OO七年九月

四川省建筑节能工程质量检测人员

培训教材

(保温隔热部分)

四川省建设工程质量安全监督总站

二OO七年九月

四川省建筑节能工程质量检测人员

培训教材

(保温隔热部分)

四川省建设工程质量安全监督总站

二OO七年九月

目 录

一、建筑节能工程材料现场抽样复检项目 3 二、检测标准及规范 4 三、检测内容及方法 1、 导热系数检测

（1）防护热板法检测导热系数 5 （2）热流计法检测导热系数 11 （3）热脉冲法检测导热系数 14

2、 EPS、XPS、硬质聚氨酯泡沫塑料表观（体积）密度检测 20 3 、EPS垂直于板面方向的抗拉强度检测 23 4、 EPS、XPS、硬质聚氨酯泡沫尺寸稳定性检测 25 5 、EPS、XPS、硬质聚氨酯泡沫压缩强度检测 28 6、无机硬质绝热制品（复合硅酸盐板）吸水率的检测 31 7、胶粉聚苯颗粒浆料表观密度检测 33 8、胶粉聚苯颗粒浆料抗压强度及软化系数检测 36 9、建筑保温砂浆干密度检测 39 10、建筑保温砂浆抗压强度及软化系数检测 41 11、胶粘剂拉伸粘结强度检测 44 12、抹面胶浆拉伸粘结强度检测 46 13、界面砂浆压剪粘结强度检测 48 14、面砖粘结砂浆拉伸粘结强度检测 50 15、面砖粘结砂浆压剪粘结强度检测 53 16、抗裂砂浆拉伸粘结强度检测 5517、耐碱玻璃纤维网格布检测 59

18、热镀锌电焊网丝径、网孔大小、焊点抗拉力检测 63 19、加气混凝土砌块（保温砌块）干体积密度检测 65 20、加气混凝土砌块（保温砌块）抗压强度检测 67 21、耐水腻子粘结强度及耐水性检测 69 22、建筑外窗传热系数检测 73 23、建筑外门传热系数检测 80 24、建筑外窗气密性检测 84

25、建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法 26、建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007 27、居住建筑节能保温隔热工程质量验收规范DB51/5033-2005 附录

A、保温隔热工程质量检测主要仪器设备配备一览表(仅供参考) B 、关于印发《民用建筑节能工程质量监督工作导则》的通知 C 、关于印发《民用建筑工程节能质量监督管理办法》的通知 D 、四川省民用建筑节能管理办法

E 、四川省建设厅关于印发《四川省建筑工程建筑节能检测管理规

定》

一、建筑节能工程材料现场抽样复检项目

材料名称 模塑聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS） 现场抽样数量 每500—1000m2为一验收批，不足500m2也为一验收批 复检项目 导热系数、表观密度、 抗拉强度、尺寸稳定性 导热系数、表观密度、 压缩强度、尺寸稳定性 导热系数、表观密度、 压缩强度、尺寸稳定性 导热系数、表观密度、 抗压强度、吸水率 导热系数、表观密度、 抗压强度 导热系数、表观密度、 抗压强度、软化系数 拉伸粘接强度（与膨胀聚苯板，常温和浸水） 压剪粘结强度（常温和浸水） 拉伸粘接强度、压剪粘结强度（常温和浸水） 拉伸粘结强度（常温和浸水） 耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率 网孔中心距，丝径，焊点抗拉力 导热系数、表观密度、抗压强度 挤聚苯乙烯泡沫 每500—1000m2为一验收批，不足500m2塑料板（XPS） 也为一验收批 硬质聚氨酯 泡沫塑料 每500—1000m2为一验收批，不足500m2也为一验收批 每500—1000m2为一验收批，不足500m2也为一验收批 复合硅酸盐板 每500—1000m2为一验收批，不足500m2保温装饰复合板 也为一验收批 胶粉聚苯颗粒保温浆料、保温砂浆 胶粘剂 抹面胶浆 界面砂浆 按实际施工面积计算，每500—1000m2为一验收批，不足500m2也为一验收批 单位工程在20000 m2 以下同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样3次，每增加5000 m2增加1次抽样 单位工程在20000 m2 以下同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样3次，每增加5000 m2增加1次抽样 单位工程在20000 m2以下同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样3次，每增加5000 m2增加1次抽样 单位工程在20000 m2以下同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样3次，每增加5000 m2增加1次抽样 面砖粘结砂浆 抗裂砂浆 每7000m2为一批，不足7000m按一批抽耐碱玻纤网格布 样 热镀锌电焊网 每7000m2为一批，不足7000m按一批抽样 加气混凝土砌块 200m3为一批，不足200m3按一批抽样 保温砌块 耐水腻子 同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次 粘结强度、耐水性 外窗 外门 同一厂家生产的同一品种，外门窗100樘为一检验批，抽检5％并不少于3 樘，高层传热系数、气密性建筑外窗每检验批应10％不少于6樘。单(外窗)、 位工程外门窗少于20樘的应至少抽检1樘 二、依据标准及规范

1 《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004 2 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007

3《居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程》DB 51/5033-2005 4《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG 149-2003 5《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG 158-2004

6《绝热材料稳态热理及有关特性的测定、热流计法》GB 10295-88 7《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T 10294-88 8《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T 10801·1－2002

9《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T 10801·2－2002 10《加气混凝土性能试验方法总则》 GB/T 11969-1997 11《加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法》 GB/T 11970-1997

12《加气混凝土力学性能试验方法》 GB/T 11971-1997 13《轻骨料混凝土技术规程》JGJ 51-2002 14《陶瓷墙地砖胶粘剂》 JC/T 547—94 15《建筑保温砂浆》GB/T 20473-2006 16《增强制品试验方法》GB/T 17《增强材料 机织物试验方法》GB/T 18《镀锌电焊网》QB/T 37-1999

19《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2002 20《建筑外门保温性能分级及检测方法》GB/T 16729-1997

21《泡沫和橡胶表观（体积）密度的测定方法》GB/T6343-1995 22《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》GB/T8811-1988 23《硬质泡沫塑料压缩试验方法》GB/T8813-1998

24《无机硬质绝热制品试验方法 密度、含水率及吸水率》GB/T | 25《无机硬质绝热制品试验方法 力学性能》GB/ 26《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》 JC/T 24—2000 27《建筑外墙用腻子》JG/T 157——2004

28《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T 7107-2002 29《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2002 30《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T 7107-2002 31《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T 7108-2002

1 导热系数检测

(1) 防护热板法检测导热系数

本方法适用于处于干燥状态下单一材料或者复合板材等中低温导热系数的测定。 依据标准：

《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294-88 原理：

在稳态条件下，防护热板装置的中心计量区域内，在具有平行表面的均匀板状试件中，建立类似于以两个平行匀温平板为界的无限大平板中存在的一维恒定热流。

为保证中心计量单元建立一维热流的准确测量热流密度，加热单元应分为在中心的计量单元和由隔缝分开的环绕计量单元的防护单元。并且需有足够的边缘绝热或（和）外防护套，特别是在远高于或低于室温下运行的装置，必须设置外防护套。

通过测定稳定状态下流过计量单元的一维恒定热流量Q、计量单元的面积A、试件冷、热表面的温度差⊿T，可计算出试件的热阻R（f.ed）或热导率Cλ（Cλ=1/R）。 T检测程序（以RGD-3001A智能导热系数为例：） 1试验仪器： 平板导热仪

（1） （2）

导热系数测定范围：（～）W/(m·K) 相对误差：±3%

（3） （4） （5）

、钢直尺

重复性误差：±2% 热面温度范围：(0～80)℃ 冷面温度范围：（5～60）℃

、游标卡尺 2、试件要求：

1）尺寸试件测量范围： 300mm×300mm×(10～38) mm 试件的表面用适当方法加工平整，使试件与面板紧密接触，刚性试件表面应制作的与面板一样平整，并且整个表面的不平行度应在试件厚度的±2％。试件的尺寸应该完全覆盖加热单元的表面，由于热膨胀和板的压力，试件的厚度可能变化，在装置中在实际的测定温度和压力下测量试件厚度。

热敏感材料不应暴露在会改变试件性质的温度下，当试件在实验室空气中吸收水分显著（如硅酸盐制品），在干燥结束后尽快将试件放入装置中以避免吸收水分。 3、试件加工

试验前，将试件加工成300mm（长）×300mm（宽）的正方形，并且保证冷热两个传热面的平行度，特别是硬质材料的试件，如果冷热两个测试面不平行，这种情况下必须将试件磨平后才能做实验。 4、检测步骤 系统的启动

查看系统是否漏水，无误后，将电源接通，显示屏出现开机画面，系统自动进入开机检测画面，在这过程需要20秒左右的时间，完成系统初始化。 试件安装

将所测试样加工成300mm×300 mm×（10～38）mm的尺寸，要求试样表面平整，表面不平行度应在试件厚度的±2%以内。将烘干后的试样，放入装置的主加热板之间，按下“加紧力控制”标识中的“加载”开关，相应的工作状态指示灯亮，当显示屏显示压力值达到 时，松开开关，试样被夹紧，再按下“防护套控制”中的“闭合”开关，当防护套闭合好后，松开开关，试样安装完毕。测定可压缩的试件时，冷板的角或边与防护单元的角或边试件需要垫入小截面的低导热系数的支柱以试件的压缩。 厚度测量

在试验装置中夹紧后测量厚度。刚性大的硬质试件也可以放在大平台上用高度尺测量。误差不得大于±1％，厚度测量的准确度应小于%。 水槽检查

首先，检查试验筒里的水位。筒内上方有一“止口线”，此线即为水位线。水位线以下10mm之内为正常水位，请特别注意保持在此范围之内！同时，恒温筒加满水。此时，可开启电源开关。

按仪表的SET键，仪表上排显示SP提示符，按▲或▼键，使下排显示为所需要的设定温度，再按SET键，回到标准模式。水槽开始工作。

设定热板和冷板的温度

在显示屏系统初始化完成后，按下“ESC”键，屏幕上出现下拉菜单，用“▲、▼”键选中特大数据项，然后，按“确认”键屏幕进入特大数据项，用“▲、▼”选中需要设定（修改）的通道号，按下“确认键”。

屏幕上设有8个通道。如下所示：

1通道为中心加热板温度值；3通道为保护环温度值； 5通道为导热系数测算值； 7通道为边缘跟踪温度值 8通道为水冷板值； 9通道为加紧力压力值； 10通道为试样厚度值； 11通道为功率显示值。 在测试开始前和在测试过程中都可以对温度值进行设定。只需要设定1通道、3通道、8通道的三个温度值。7通道为边缘跟踪温度值是装置自动生成的。

第1和第3通道的设定：用“◄、►”移动光标，用“▲、▼”键设定所需的温度数值。设定好后，按“确认键”，如要回到小数据（多参数）项，再按ESC下拉菜单项，选择小数据项，按下“确认键”屏幕回到小数据（多参数）显示。

8通道的温定设定要等装置下部份的超级数显恒温器（水槽）的温度设定好后，再按照水槽温度值在屏幕上设定。

温度控制及传热稳定阶段

1）、按下测试按钮，这时冷板和热板分别开始制冷和加热，各个仪表显示当前测量值，此时冷却水箱启动。

2）、将试件放入仪器，按住电机按钮将试件夹紧，并测出其厚度值。

3）、打开导热仪软件，单击新设检测，输入待测试件的信息资料及厚度（mm），单击设定完成操作。

4）、单击检测流程下拉菜单检测进入检测界面，在试验设定一栏将热板仪表和冷板仪表设定为计算机控制状态，分别设定热板温度和冷板温度（输入后点击热板设定和冷板设定）。在试验过程一栏输入传热稳定时间、计算功率时间（单位：min），采用时间（单位：s），并输入试件的厚度（单位：mm）。

5）、点击测试过程一栏的开始温控按钮，这时状态显示一栏的指标灯变红并闪烁。等测试的第一阶段结束，软件弹出一个对话框“温度控制阶段已经结束，请点击〔计量功率〕按钮”，按下确定按钮。

6）、点击测试过程一栏的计量功率按钮进入功率计量阶段。 7）、计量功率阶段完成后单击退出，单击报告与记录下拉菜单调用模板，选择要生成的报告模板生成试验报告。 测试结束

先按下装置面板上的“停止”按钮，同时“工作状态指示”中的“测试”灯灭，“停止”和“锁定”灯亮。此时，可按动“防护

套控制”的“打开”按钮，等防护套打开后，再按动“夹紧力控制”的“卸载”

按钮，直到试样可以取出。这时可关掉电源，同时关掉装置下方的恒温水槽开关。测试工作结束。 5. 检测结果计算

导热系数按下式（自动）计算

dQ λ=(T1T2)A

λ—材料的导热系数，单位：W/（m·K） T1—热板的设定温度，单位：K T2—冷板的设定温度，单位：K A—中心加热板面积，单位：㎡ Q—中心加热板传热功率，单位：W d—试件厚度，单位：m

(2) 热流计法检测导热系数

本方法适用于测定干燥和潮湿的匀质板材和松散材料的导热系数和热理。 检测依据：

《绝热材料稳态热理及有关特性的测定、热流计法》检测程序 1 仪器设备 导热系数测定仪。

测量范围：试样热阻应≥(m2·K)/W； 热面温度：室温～60℃； 冷面温度：室温～5℃； 试件尺寸：300mm×300mm； 电源电压：交流220±20v 50Hz 环境条件：温度5～40℃； 相对湿度<90%； 测试误差：≤±5% 电热鼓风干燥箱。 钢直尺。 游标卡尺。 案秤。 天平。

GB 10295-88 2 试件要求

制作300mm×300mm试件一块，厚度≤50mm，对于硬质材料试样表面不平整度，应小于厚度的±2%。

测定可压缩试样时，在试件的四个周边垫入小截面低导热系数的支柱，以试件的压缩。 3 试件的预处理

测量干燥条件下导热系数时，试件应根据材料本身的技术规定在不同温度条件下进行干燥处理至恒重。 4 试件的安装

从主机上取下有机玻璃罩和保温套，移动冷却单元，将试件紧靠热板，移动冷却单元，使试件与热、冷板接触。然后拧紧压力装置，使试件与热、冷板紧密结合。装上保温套及有机玻璃罩。 5 开启总电源开关

打开智能化仪表开关，当仪表巡检一周后，按动功能选择键“S”，选“10”和“11”，输入被检材料的厚度d及热板的控制温度值。 6 设定冷板温度

开启工作台前面板开关，温度显示器显示冷板水槽内的温度，将拨动开关指向“预置”，调节“预置”旋钮，使之与热板的温差在10~40K之间，此时显示器显示冷板控制温点温度，然后，将开关置于控温。 7 打开加热开关

“自动”、“手动”开关置于“自动”，调节电压旋钮，初始加热时，通常可选用较高的电压，使热板温升较快。当热板温度接近设定温度时，将控制开关拨向“手动”予用人工调节最佳电压值，使热板控制温度在±℃内变化。

8 监测热流计输出热电势的变化，其变化值小于±%时，仪器进入

稳定状态，此时，每隔15min打印一次，连续四次读数给出的热阻值差别不超过±1%，并且不是单调地朝一个方向改变时，检测结束。 9 公式

fed T式中：λ——导热系数W/（m·K）

f——热流传感器的标定系数，（W/（m2·K） e——热流传感器的输出（V） d——试件的平均厚度（m） ⊿T——冷热板温差（K）

(3) 热脉冲法检测导热系数和蓄热系数

本方法适用于测量容重30～2500公斤/米3，颗粒尺寸为20毫米以下的干燥和潮湿的匀质板材和粉状材料的导热系数、导温系统和比热。 检测依据：

《轻骨料混凝土技术规程》JGJ 51-2002 检测程序 1 仪器设备 导热系数测定仪。 工作条件： ①环境温度 ②相对湿度

10℃～35℃ ≤80%

日平均温度波动≤±℃

③室温要求稳定 电热鼓风干燥箱。 钢直尺。 游标卡尺。 案秤。 天平。 秒表。 2 试件制备

试件以三块为一组，要求材料的物性、配比相同。试件尺寸为： 薄试件一块：200×200×（10～30）（mm）

厚试件二块：200×200×（60～100）（mm） 试件相互接触的表面要求制作得平整、结合紧密。 薄试件要求厚度处处均匀。 粉状材料用围框的办法达上述要求。 3 试件的预处理

测量干燥条件下导热系数时，试件应根据材料本身的技术规定在不同温度条件下进行干燥处理至恒重。

测量不同含温状况下的热特性时，应将干燥试件培养至所需温度后，放在密闭容器两天以上，再进行测试，要求一组试件的湿度差小或等于1%。 4 测试前的准备工作

将冰瓶装入冰水混合物或水；

开启总电源，将45伏电源调到试验所需的电压值；

接通YJ-24晶体管稳压电源、输出电压为6V，并稳定半小时； 测量薄试件的厚度，量测3～5点取平均值； 称出试件的重量，算出密度；

将试件放在夹具内，放入热电偶及加热器，热电偶的结点安放在试件的中心；

将试件台上两个加热器插头插入加热器引线的插座上，用电位差计“未知2”进行检测，测量电压值应为

V×Ω＝伏左右，

510.01并且通过检流计观察加热电源，当其稳定时试验即可进行； 校正检流计光点指示零的位置；

将电位差计的转换开关指向“标准”，调节工作电流使检流计指零；

将电位差计的转换开关指向“未知1”测量上、下热电偶的电势是否一样，如果相同或相关在毫伏以下时试验即可进行。

图1 热脉冲法测导热系数装置示意图

5 检测步骤

校正检流计光点指示零位；

将电位差计的量程开关指向“×1”位置，测量选择开关指向“标准”，调节工作电流使检流计光点指零；

电位差计的测量选择开关指向“未知1”，按电偶开关“1”，测量并记录上表面热电热E0′。然后按电偶开关“3”，测量并记录下表面热电热E0（当水瓶的水温高于试件时，按电偶开关“2”和“4”，此时，测出的E0′和E0为负值）； 按“加热”开关，并同时启动秒表； 测量加热回路的电流；

断开“细”按钮，测量选择开关转至“未知2”，移动电位差计测量盘；使检流计光点指零。然后，按下按钮“细”移动测量盘使光点指零，此刻，记录电位差计的读数为V标；

断开“细”按钮，测量选择开关指向“未知1”移动测量盘，使光点在零位附近，然后按下“细”按钮，当加热时间为3～5分时，使光点指零，记录时间τ1及测量盘示数值为E1；

测量选择开关指向“断”；按电偶开关“1”，移动电位差计测量盘比E0′高出～（相当于1～2℃），将测量选择开关转至：“未知1”，这时，检流计光点随着温度升高，逐渐往零点移动，当回到零点时，记录秒表读数，即时间τ′，而测量盘的示数值为E′，此时，要求：τ′τ1的间隔时间小于或等于1分钟；

按“停止”钮，并同时记录秒表读数，即时间为τ2，时间τ2可以等于τ′，也可大于τ′。当τ2>τ′时，要求τ2与τ′之间的时间间隔不超过30秒。

断开“细”按钮，按热偶开关“3”，移动电位差计量盘，使光点在零位附近，按下“细”按钮，由于加热停止，热源面上的温度逐渐下降，待τ3比τ2长3～5分钟后，使检流计光点回到零位，记录秒表的读数即时间τ3，而测量盘的示数值为E3。

一次试验结束，拆卸试件，并装入密闭容器中，待四小时后，按上述试验步骤再进行第二次试验。 6 检测结果计算 试件密度按下式计算： ρ＝g / v （kg/m3） 式中：g－试件重量（kg） v－试件体积（m3） 试件的重量含水率： W2＝

g2g1 （%） g1式中：g1－干试件重量（kg） g2－湿试件重量（kg）

材料的导温系数、导热系数及比热分别按下列几式计算： 承数B（y）值：

（x，） B（y）＝

（x） 导温系数：

22

根据B（y）查表得y2值，则a＝ （m/h） 24y 导热系数 λ＝ 比热： C＝

 （kJ/kg·K） Q（221)A3 （W/m·K）

式中：θ′（x，τ′）、τ′－薄试件上表面过余温度，℃，及相

对应的时间，h；

θ（0，τ′）、τ′－升温过程中热源面上的过余温度，℃，

及相对应的时间，h；

θ3（0，τ3）、τ3－降温过程中热源面上的过余温度，℃，及

相对应的时间，h；

τ2－关闭热源的时间，h； ρ－三块试件的平均密度，kg/m3； Q－加热器的功率，w/m2，按下式计算： Q＝（

V标10）2·A＝I2·A

式中：V标－与加热器串联的Ω标准电阻两端的电压降，mv； A＝R/S （Ω/m2）

式中：R、S－分别为加热器的电阻及面积。 蓄热系数

S＝C （W/m2·K） 式中：λ－导热系数；（W/m·K） C－比热，kJ/(kg·K)； ρ－密度，kg/m3。

2 EPS、XPS、硬质聚氨酯泡沫塑料表观（体积）密度检测

本方法适用于硬质泡沫塑料表观总密度和表观芯密度，半硬质、软质泡沫塑料和橡胶体积密度的测定。也适用于模制时形成表皮的泡沫材料表观总密度和表观芯密度的测定。 检测依据：

《泡沫和橡胶表观（体积）密度的测定方法》GB/T6343-1995 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）》 GB/ 《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》 GB/ 检测程序： 1、试验仪器：

1）天平 称量误差在%之内

2）量具 量具的选择,按被测试件尺寸相应的精度选择量具

尺寸范围 <10 10～100 >100 精度要求 推荐量具 读数的中值精确度 一般用法 若试件形状许可 测微计或千分尺 游标卡尺 金属直尺或金属卷尺 - 测微计或千分尺 游标卡尺 1 2、试样：

1）试样尺寸100mm×100mm×50mm，对半硬质和软质材料试样的体积至少100cm3。硬质材料至少5个试样,半硬质或软质材料至少3个试样。（XPS试样尺寸：100mm×100mm×原厚）

当硬质聚氨酯泡沫塑料（PC/PUR）的自然表皮作为产品整体一起使用时，不应在测量密度前预先除去自然表皮，当材料带有面层、复合层或涂层时应除去材料的面层、复合层或涂层、测其芯密度。

2）试样的状态调节和试验的标准环境

试样制成后，应至少放置72h，才能进行测试。 试样应在下列任一种环境中至少进行16h的状态调节。 a． 温度：23±2。C，相对湿度：(50±5)％； b． 温度：27±2。C，相对湿度：(65±5)％； c． 干燥器中23±2。C或 27±2。C 3、试验步骤： 1）测量的位置和次数

测量的位置取决于试样的形状和尺寸，但至少5个点，为了得到一个可靠的平均值，测量点尽可能分散。

取每一个点上三个读数的中值，并用5个或5个以上的中值计算平均值。

2）称重试样，精确到%。 4、试验结果

1）按公式（1）计算表观（体积）密度，取其平均值，并精确至m3

am×106 （1） v式中：

ρa——表观（体积）密度、表观总密度、表观芯密度、体积密度，

kg/m3

m ——试样质量，g v ——试样体积，mm3

2）密度低于30 kg/m3闭孔泡沫材料的表观密度用公式（2）计算 a式中：

ρa——表观（体积）密度表观总密度、表观芯密度、体积密度），kg/m3；

m ——试样的质量，g ma ——排出空气的质量，g v ——试样体积，mm3

注：ma指在常压和一定温度时的空气密度(g／mm3)乘以试样体积(mm3)。 空气密度： 压力 101 325Pa(760 mmHg) 温度 23C ×10-6g／mm3

27C ×10-6g／mm3

。

。

mma×106 （2） v3)标准偏差估计值S按公式（3）计算，并取二位有效数字。

SX2nXn12

试中：S——标准偏差估计值；

X——单个测试值

X——组试样的算术平均值

N——测定个数

3、EPS垂直于板面方向的抗拉强度检测

本方法适用于由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。 检测依据：

《外墙外保温工程技术规程》 JGJ 144—2004 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG158－2004 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 JGJ 149—2003 检测程序： 1 试样

a) 试样尺寸：100mm×100mm×50mm，试样数量5个。（XPS试样尺寸：100mm×100mm×原厚）

b) 制备：在保温板上切割下试样，其基面应与受力方向垂直。切割时需离膨胀聚苯板边缘15mm以上，试样的两个受检面的平行度和平整度的偏差不大于。

c) 试样在试验环境下放置6 h 以上。 2 试验仪器

a) 拉力机：需有合适的测力范围和行程，精度1％。

b) 固定试样的刚性平板或金属板：互相平行的一组附加装置，避免

试

验

过

程

中

拉

力

的

不

均

衡

。

c) 直尺：精度为 mm。 3 试验过程

a) 试样以合适的胶粘剂粘贴在两个刚性平板或金属板上； ——胶粘剂对产品表面既不增强也不损害； ——避免使用损害产品的强力粘胶； ——胶粘剂中如含有溶剂，必须与产品相容。

b) 试样装入拉力机上，以(5±1)mm／min的恒定速度加荷，直

至试样破坏。最大拉力以kN表示。

4 试验结果：

a) 记录试样的破坏形状和破坏方式，或表面状况。

b) 垂直于板面方向的抗拉强度σmt应按以下公式计算，以五个试验结果的算术平均值表示，精确至；

σmt Fm A式中 σmt——拉伸强度，kPa； Fm——最大拉力，kN； A——试样的横断面积，m2。

c) 破坏面如在试样与两个刚性平板或金属板之间的粘胶层中，则该试样测试数据无效。

4 EPS、XPS、硬质聚氨酯泡沫塑料尺寸稳定性检测 本方法适用于可发性聚苯乙烯经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的使用温度不越过75℃的聚苯乙烯泡沫塑料板材，以及大块板材切割而成的材料。也适用于使用温度不超过75℃的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，带有塑料、箔片贴面以及带有表面涂层的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。 检测依据：

《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》GB/T8811-1988 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）》 GB/ 《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》 GB/ 检测程序： 1、试验仪器：

1）恒温或恒温恒湿试验箱

2）测量试样线性尺寸的测量仪器，按被测试件尺寸相应的精度选择量具

尺寸范围 <10 10～100 >100 精度要求 推荐量具 读数的中值精确度 一般用法 若试件形状许可 测微计或千分尺 游标卡尺 金属直尺或金属卷尺 - 测微计或千分尺 游标卡尺 1 2、试样：

1）试样尺寸100mm×100mm×25mm，至少要取3个试样（XPS试样尺寸：100mm×100mm×原厚）

2）试样的状态调节和试验的标准环境

在温度23±2℃、相对湿度45％～55％进行状态调节。 对于标准环境23/50（空气温度23℃，相对湿度50%）和27/65（空气温度27℃，相对湿度65%），状态调节不少于88h；

对于18℃～28℃ 的室温，状态调节不少于4h。 3、试验步骤： 1）测量的位置和次数

测量的位置取决于试样的形状和尺寸，但至少5个点，为了得到一个可靠的平均值，测量点尽可能分散。

取每一个点上三个读数的中值，并用5个或5个以上的中值计算平均值。

测量每个试样三个不同位置的长度（L1，L2，L3），宽度（W1，W2，W3）及五个不同点的厚度（T1，T2，T3，T4，T5）。如下图所示：

2）从以下条件中选择试验条件或按有关规定进行试验。

－55±3℃ 70±2℃ －25±3℃ 85±2℃

－10±3℃ 100±3℃

0±3℃ 110±3℃ 23±2℃ 125±3℃ 40±2℃ 150±3℃

当选择相对湿度90％～100％时，使用如下条件

40±2℃ 70±2℃

3）调节试验箱内温度、湿度至选定的试验条件，将试样水平置于箱内金属网或多孔板上，试样间隔至少25mm，鼓风以保持空气循环。试样不能受加热元件的直接辐射。 4）（20±1h）后，取出试样。

5）在温度（23±2）℃、相对湿度45％～55％的条件下放置lh。

6）按1）条，测量试样尺寸，并目测检查试样。 7）再将试样置于选定的试验条件下。

8）总时间48±2h后，重复5）和6）的操作。如果需要；可将总时间延长为7天和28天，然后重复5）和6）的操作 4、试验结果

按下面公式计算尺寸变化率：

L(%)LtL0×100 （1） L0WtW0×100 （2） W0TtT0×100 （3） T0w(%)T(%)式中：εL、εW、εT——分别为试样的长度、宽度、厚度的尺寸变化

率

L0、W0、T0 ——分别为试样试验前的长度、宽度、厚度，mm

Lt、Wt、Tt ——分别为试样试验后的长度、宽度、厚度，mm

5 EPS、XPS、硬质聚氨酯泡沫塑料压缩强度检测

本方法适用于可发性聚苯乙烯经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的使用温度不越过75。C的聚苯乙烯泡沫塑料板材的，也适用于大块板材切割而成的材料以及硬质泡沫塑料的压缩强度及相对形变，或相对形变为10%的压缩应力。 检测依据：

《硬质泡沫塑料压缩试验方法》GB/T8813-1998 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）》 GB/ 《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》 GB/ 检测程序： 1、试验仪器：

压缩试验机，精度(示值的相对误差)力值小于±1％，位移值小于±5％。备有两块表面抛光且不会变形的方形或圆形的平行板，板的边长或直径至少为10cm，其中一块是固定的，而另一块可按规定的条件以恒定的速率移动。 ‘ 2、试样：

1）试样尺寸100mm×100mm×50mm，至少要取5个试样 2）试样的制备

制取试样应不改变泡沫材料的原始结构。制取试样应使其基准面与制品使用时要承受压力的方向垂直。如需要了解各向异性材料完整的特性，或不知道非均质材料的主要方面时，应制备两组试样。各向异性体的特性用一个平面及它的正交面来表示。 试样不允许由几片薄片叠成。 3）试样的状态调节和试验的标准环境

按照

GB2918中规定的温度23±2℃、相对湿度45％～55％进行。

3、试验步骤：

按照GB6342所规定的方法测量试样的尺寸，然后将试样置于压缩试验机两平板的活动板以恒定的速率压缩试样。

相对形变至少要达到10％。 4、试验结果

1） 压缩强度及其相对形变 a压缩强度 mFm×103 S0式中：σm——压缩强度，kPa； Fm——最大压缩力，N；

S0 ——试样横截面初始面积，mm2。 b相对形变

用直尺将力-形变曲线上斜率最大的直线部分延伸至力零位线，其交点为“形变零点\"，量取从“形变零点”，至试样受到最大压力时的整个位移(Xm)。图（1）为两个图例。

按下面公式计算相对形变εm．

m(%)Xm×100 h0式中： εm——试样受最大压缩力时的相对形变，％； Xm——达到最大压缩力时的位移，mm； H0——试样的初始厚度，mm

图1 示例图

如果力-形变曲线上没有明显的直线部分，或用这种方法求得的“形变零点”为负值，则“形变零点”应取压缩应力为100±10kPa时所相应的形变。

2）取相对形变为10%时的压缩应力为压缩强度。 按下面公式计算

10F10×103 S0式中：σ10——相对形变为10%时的压缩应力，kPa； F10 ——使试样产生10%相对形变为时的力，N； S0 ——试样横截面的初始面积，mm2。

6无机硬质绝热制品吸水率检测

本方法适用于无机硬质绝热制品吸水率试验方法。(复合硅酸盐板的吸水率参照此方法检测) 依据标准：

《无机硬质绝热制品试验方法 密度、含水率及吸水率》GB/T | 检测程序 1 仪器设备及材料

不锈钢或镀锌板制作的水箱，大小应能浸泡三块试件。 断面约为20mm×20mm的木条制成的格栅。 电热鼓风干燥箱。

钢直尺，分度值1mm；游标卡尺，分度值。 天平：称量2kg，分度值。 毛巾。

180mm×180mm×40mm软质聚氨酯泡沫塑料（海绵）。 2 试件

从样品中随机抽取三块制品，分别制成长、宽约为400mm×300mm、厚度为制品厚度的试件三块。 3 试验室环境条件

温度20℃±5℃，相对湿度（60±10）%。 4 试验步骤

将试件置于电热鼓风干燥箱中，在110℃±5℃下烘干至恒质量，（若粘结材料在该温度下发生变化，则应低于其变化温度10℃

）然后移至干燥器中冷却至室温。恒质量的判据为恒温3h两次称量试件质量的变化率小于%。将试件烘干至恒质量，并冷却至室温。 称量烘干后的试件质量Gg，精确至。

按GB/T 的方法测量试件的几何尺寸，计算试件的体积V。 将试件放置在水箱底部木制的格栅上，试件距周边及试件间距不得小于25mm。然后将另一木制格栅放置在试件上表面，加上重物。 将温度20℃±5℃的自来水加入水箱中，水面应高出试件25mm，浸泡时间为2h。

2h后立即取出试件，将试件立放在拧干水分的毛巾上，排水10min。然后用泡沫塑料吸去试件表面吸附的残余水分，每一表面每次吸水1min。吸水之前要用力挤出泡沫塑料中的水，且每一表面至少吸水两次。

待试件各表面残余水分吸干后，立即称量试件的湿质量Gs，精确至。

5 结果计算与评定

每个试件的质量吸水率按式（3）计算，精确至%。

GsGg Wz＝×100%

Gg

…………（3）

式中：Wz——试件质量吸水率，%； Gs——试件浸水后的湿质量，kg； Gg——试件浸水前的干质量，kg。

每个试件的体积吸水率按式（4）计算，精确至%。

WGT＝sGgV•×100%

w

…………（4）

式中：WT——试件体积吸水率，%； V——试件的体积，m3；

ρW——自来水的密度，取1000kg/m3。

制品的吸水率为三个试件吸水率的算术平均值，精确至%。

7胶粉聚苯颗粒浆料表观密度检测

本方法适用于聚苯颗粒、胶粉料为主要原料与水搅拌均匀的胶粉聚苯颗粒浆料。 依据标准:

《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG 158—2004 检测程序： 1、湿表观密度： 、设备仪器：

a）、标准量筒：容积为，要求内壁光洁，并具有足够的刚度，标准量筒应定期进行校核； b）、天平：精度为； c）、油灰刀，抹子；

d）、捣棒：直径10mm，长350mm的钢棒，端部应磨圆。 、试验步骤：

将称量过的标准量筒，用油灰刀将标准浆料填满量筒，使稍有富余，用捣棒均匀插捣25次（插捣过程中如浆料沉落到低于筒口，则应随时填加浆料），然后用抹子抹平，将量筒外壁擦净，称量浆料与量筒的总量，精确至。 、结果计算

湿表观密度按下式计算： ρs =

m1m0 V式中：

ρs——湿表观密度，单位为千克每立方米（ kg/m3 ）； m0 ——标准量筒质量，单位为千克( kg )； m1 ——浆料加标准量筒的质量，单位为千克( kg )； V ——标准量筒的体积，单位为立方米（m3）。

试验结果取3次试验结果算术平均值，保留3位有效数字。 2、干表观密度： 、仪器设备：

a）、烘箱：灵敏度±2℃； b）、天平：精度为；

c）、干燥器：直径大于300mm； d）、游标卡尺：（0～125）mm；精度； e）、钢板尺：500mm；精度1mm； f）、油灰刀，抹子；

g）、组合式无底金属试模：300mm×300mm×30mm； h）、玻璃板：400mm×400mm×(3～5)mm。 、试件制备：

成型方法：将3个空腔尺寸为300mm×300mm×30mm的金属试模分别放在玻璃板上，用脱模剂涂刷试模内壁及玻璃扳，用油灰刀将标准浆料逐层加满并略高出试模，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后抹子抹平，制成3个试件。

养护方法：试件成型后用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7 d后拆模，拆模后在试验室标准条件下养护2ld，然后将试件放入(65±2)℃的烘箱中，烘干至恒重，取出放入干燥器中冷却至室温备用。 、试验步骤：

取制备好的3块试件分别磨平并称量质量，精确至l g。按顺序用钢板尺在试件两端距边缘20mm处和中间位置分别测量其长度和宽度，精确至1mm，取3个测量数据的平均值。

用游标卡尺在试件任何一边的两端距边缘20 mm和中间处分别测量厚度，在相对的另一边重复以上测量，精确至．要求试件厚度差小于2％，否则重新打磨试件，直至达到要求。最后取6个测量数据的平均值。

由以上测量数据求得每个试件的质量与体积。 、结果计算：

干表观密度按下式计算：

ρg =

式中：

ρg——干表观密度，单位为千克每立方米（ kg/m3 ）； m ——试件质量，单位为千克（kg） V ——试件体积，单位为立方米（m3）。

试验结果取3个结果算术平均值，保留3位有效数字。

mV8胶粉聚苯颗粒浆料抗压强度及软化系数

本方法适用于聚苯颗粒、胶粉料为主要原料与水搅拌均匀的胶粉聚苯颗粒浆料。 依据标准:

《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG 158—2004 检测程序： 1、抗压强度： 、设备仪器：

a）、钢质有底试模100mm×100mm×100mm，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面不平整度应为每100mm不超过，组装后各相邻面的不垂直度小于度；

b）、捣捧：直径10mm，长350 mm钢棒，端部应磨圆； c）、压力试验机：精度(示值的相对误差)小于±2％，量程应选择在材料的预期破坏荷载相当于仪器刻度的20％～80％之间；试验机的上、下压板的尺寸应大于试件的承压面，其不平整度应为每100mm不超过 mm。 、试件制备：

成型方法：将金属模具内壁涂刷脱模剂，向试模内注满标准浆料并略高于试模的上表面，用捣捧均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后将高出的浆料沿

试模顶面削去用抹子抹平。须按相同的方法同时成型10块试件，其中5个测抗压强度，另5个用来测软化系数。

养护方法：试块成型后用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7d后去掉覆盖物，在试验室标准条件下继续养护48 d。放人(65±2)℃的烘箱中烘24 h，从烘箱中取出放入干燥器中备用。 、试验步骤：

抗压强度：从干燥器中取出的试件应尽快进行试验，以免试件内部的温湿度发生显著的变化。取出其中的5块测量试件的承压面积，长宽测量精确到1mm，并据此计算试件的受压面积。将试件安放在压力试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板中心对准。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为每秒钟～kN，直至试件破坏，然后记录破坏荷载N0。 、结果计算：

抗压强度按下式计算：

f 0 =

式中：

N0 A f 0——抗压强度，单位为千帕(kPa)； N0——破坏压力，单位为千牛(kN)；

A——试件的承压面积，单位为平方毫米(mm2)。

试验结果以5个试件检测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度，保留三位有效数字。当五个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20％时，以中间三个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。

2、软化系数：

取按条制备的试件中余下的5块试件，将其浸入到(20±5)℃的水中(用铁篦子将试件压入水面下20 mm处)，48 h后取出擦干，测饱水状态下胶粉聚苯颗粒保温浆料的抗压强度f1； 软化系数按下式进行计算： ψ= 式中：

ψ——软化系数；

f0——绝干状态下的抗压强度，单位为千帕(kPa)； f1——饱水状态下的抗压强度，单位为千帕(kPa)。

f1 f09 建筑保温砂浆干密度检测

本方法适用于以膨胀珍珠岩或膨胀蛭石、胶凝材料为主要成分，掺加其它功能组分制成的用于建筑工程墙体绝热的干拌混合物。 依据标准:

《建筑保温砂浆》 GB/T 20473-2006 检测程序： 1 仪器设备

试模：××钢质有底试模，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面平整度为100mm不超过，组装后各相邻面的不垂直度应小于°。

捣棒：直径10mm，长350mm的钢棒，端部应磨圆。 油灰刀 2 试件的制备

试模内壁涂刷薄层脱模剂。

将拌合用的材料提前24h放入试验室,温度应保持在20±5℃,搅拌时间为2min。按生产商推荐的水料比混合搅拌制备的拌合物一次注满试模，并略高于其上表面，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向轻轻插捣25次，插捣时用力不应过大，尽量不破坏其保温骨料。为防止可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插捣数次或用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失，最后将高出部分的拌合物沿试模顶面削去抹平。至少成型6个三联试模，18块试件。 试件制作后用聚乙薄膜覆盖，在（20±5）℃温度环境下静停（48±4）h，然后编号拆模。拆模后应立即在（20±3）℃

、相对湿度（60～80）%的条件下养护至28d（自成型时算起），或按生产商规定的养护条件及时间，生产商规定的养护时间自成型时算起不得多于28d。 3 干密度的测定

从制备的试件中取6块试件，

在天平上称量试件自然状态的质量Gz，保留5位有效数字。 养护结束后将试件从养护室取出并在（105±5）℃或生产商推荐的温度下烘至恒重，放入干燥器中备用。恒重的判据为恒温3h两次称量试件的质量变化率小于%。

称量烘干后的试件质量G，保留5位有效数字。 测量试件的几何尺寸，计算试件的体积V

在试件相对两个大面上距两边20mm处，用钢直尺或钢卷尺分别测量试件的长度和宽度，精确至1mm，测量结果为4个测量值的算术平均值。（如图1）

在试件相对两个侧面上，距端面20mm处和中间，用游标卡尺测量试件的厚度，精确至。测量结果为6个测量值的算术平均值。（如图1）

图1板、块尺寸测量方法示意图

4、试验结果评定： 试件密度按下计算

ρ＝

式中：

GV

ρ——试件密度， kg/m3； G ——试件烘干后的质量， kg

V ——试件体积， m3

试验结果取3个结果算术平均值，精确至1kg/m3。

10建筑保温砂浆抗压强度及软化系数检测

本方法适用于以膨胀珍珠岩或膨胀蛭石、胶凝材料为主要成分，掺加其它功能组分制成的用于建筑工程墙体绝热的干拌混合物。 依据标准:

《建筑保温砂浆》 GB/T 20473-2006

《无机硬质绝热制品试验方法 力学性能》GB/ 检测程序： 1 仪器设备

压力试验机：最大压力示值20kN，相对示值误差应小于1%，试验机应具有显示受压变形的装置。 电热鼓风干燥箱。 干燥器。

天平：称量2kg，分度值。 钢直尺：分度值为1mm。

固含量50%的乳化沥青（或软化点40℃～75℃的石油沥青），1mm厚的沥青油纸，小漆刷或油漆刮刀，熔化沥青用坩埚等辅助器材。 2 试件

随机抽取六块样品，在每块平板（或块）任一对角线方向距两对角边缘5mm处及中心位置各切取一块，制成六个受压面约100mm×100mm的正方形、厚度为制品厚度的试件。弧形板和管壳制成受压面约100mm×100mm的正方形、尽可能厚的试件，但试件厚度不得低于25mm。当无法制成该尺寸的试件时，可用同品种、同工艺制成的同厚度的平板替代。

试件表面应平整，不应有裂纹。 3 抗压强度试验步骤

将试件置于干燥箱内，缓慢升温至383K±5K（110℃±5℃），并按GB/T 中的规定烘干至恒质量。然后将试件移至干燥器中冷却至室温。

在试件受压面距棱边10mm处测量长度和宽度，在厚度的两个对应面的中部测量试件的厚度。

泡沫玻璃绝热制品在试验前应用漆刷或刮刀把乳化沥青或熔化沥青均匀涂在试件上下两个受压面上，要求泡孔刚好涂平，然后将预先裁好的约100mm×100mm大小的沥青油纸覆盖在涂层上，并放置在干燥器中，至少干燥24h。

将试件置于压力试验机的承压板上，使压力试验机承压板的中心与试件中心重合。

开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使试件受压面与承压板均匀接触。

以约10mm/min速度对试件加荷，直至试件破坏，同时记录压缩变形值。当试件在压缩变形5%时没有破坏，则试件压缩变形5%时的荷载为破坏荷载。记录破坏荷载P，精确至10N。 4 结果计算与评定

每个试件的抗压强度按式（1）计算，精确至。

Pσ＝

S

…………（1）

式中：σ——试件的抗压强度，MPa； P ——试件的破坏荷载，N； S ——试件的受压面积，mm2。

单块样品的抗压强度为该样品中六个试件抗压强度的算术平均值，制品的抗压强度为六块样品抗压强度的算术平均值。精确至。 5 软化系数试验步骤

将6个试件浸入温度为20℃±5℃的水中，水面应高也试件20mm以上，试件间距应大于5mm，48h后从水中取出试件，用拧干的湿手巾擦去表面附着水，按上面步骤进行抗压强度试验，以6个试件检测值的算术平均值作为浸水后的抗压强度σ1。 软化系数按式（2）计算

φ＝

1 0 …………（2）

式中：φ——试件的软化系数，精确到； σ0——试件的抗压强度，MPa； σ1——试件浸水后的抗压强度，MPa。

11胶粘剂拉伸粘结强度检测

本方法适用于把膨胀聚苯板粘接到基层墙体上的工业产品。产品形式有两种：一种是在工厂生产的液状胶粘剂，在施工现场按使用说明加入一定比例的水泥或由厂商提供的干粉料，搅拌均匀即可使用。另一种是在工厂里预混合好的干粉状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌和用水，搅拌均匀即可使用。 检测依据：

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 JG 149—2003 检测程序： 1、试样：

a）、尺寸如图1所示，胶粘剂厚度为，膨胀聚苯板厚度为20mm；

b）、每组试件由六块水泥砂浆试块和六个水泥砂浆或膨胀聚苯板试块粘接而成；

c）、制作：

——用普通硅酸盐水泥与中砂按1：3（重量比），水灰比制作

水泥砂浆试块，养护28d，备用；

——用表观密度为18kg/m3的按规定经过陈化后合格的膨胀聚

苯板作为试验用标准板，切割成试验所需尺寸；

——制备胶粘剂后粘接试件，粘接厚度为3mm，面积为40mm×40mm。分别准备测原强度和测耐水拉伸粘接强度的试件各一组，粘接后在试验条件下养护。

1——拉伸用钢质夹具；2——水泥砂浆块；3——胶粘剂；4——膨胀聚苯板或砂浆块

图1：拉伸粘接强度试样示意图

d）、养护环境：

原强度：在试验条件空气中养护14d。

耐水强度：在试验条件空气中养护7d，然后在试验条件水中浸

泡7d，到期试件从水中取出并擦拭表面水分。

2、试验过程

养护期满后进行拉伸粘接强度测定，拉伸速度为（5±1）mm/min。纪录每个试件的测定结果及破坏界面，并取4个中间值计算算术平均值。

12抹面胶浆拉伸粘结强度检测

本方法适用于由水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成，薄抹在粘贴好的膨胀聚苯板外表面，用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性的聚合物抹面胶浆。 检测依据：

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 JG 149—2003 检测程序： 1、试样：

a）、尺寸如图1所示，抹面胶浆厚度为，膨胀聚苯板厚度为20mm；

b）、每组试件由六块水泥砂浆试块和六个水泥砂浆或膨胀聚苯板试块粘接而成；

c）、制作：

——用普通硅酸盐水泥与中砂按1：3（重量比），水灰比制作

水泥砂浆试块，养护28d，备用；

——用表观密度为18kg/m3的按规定经过陈化后合格的膨胀聚

苯板作为试验用标准板，切割成试验所需尺寸； ——制备抹面胶浆后粘接试件，粘接厚度为3mm，面积为40mm×

40mm。分别准备测原强度、测耐水和耐冻融拉伸粘接强度的试件各一组，粘接后在试验条件下养护。

d）、养护环境：

原强度：在试验条件空气中养护14d。

耐水强度：在试验条件空气中养护7d，然后在试验条件水中浸

泡7d，到期试件从水中取出并擦拭表面水分。

耐冻融强度：在试验条件空气中养护7d，然后将试件放在（50

±3）℃的干燥箱中16h，然后浸入（20±3）℃的水中8h，水面至少高出试件表面20mm；在置于（－20±3）℃冷冻24h为一个循环，每一个循环观察一次，试件经10个循环。

1——拉伸用钢质夹具；2——水泥砂浆块；3——抹面胶浆；4——膨胀聚苯板或砂浆块

图1：拉伸粘接强度试样示意图

2、试验过程

养护期满后进行拉伸粘接强度测定，拉伸速度为（5±1）mm/min。纪录每个试件的测定结果及破坏界面，并取4个中间值计算算术平均值。

13界面砂浆压剪粘结强度检测

本方法适用于由高分子聚合物乳液与助剂配置成的界面剂与水泥和中砂按一定比例拌和均匀制成的砂浆。 检测依据：

《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG 158—2004 《陶瓷墙地砖胶粘剂》 JC/T 547—94 检测程序： 1、试件的制备：

在G型砖（108mm×108mm的无釉陶瓷地砖，吸水率3%～6%）正面涂上足够均匀的胶粉聚苯颗粒浆料，然后将另一G型砖正面与已涂胶粉聚苯颗粒浆料的G型砖错开10mm并相互平行粘贴压实，使胶粉聚苯颗粒浆料粘贴面积约106cm2，标准浆料厚度控制在10mm，成型5个试件。 2、养护条件： 、原强度：

成型后的试件，采用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室标准条件下养护14d。 、耐水：

在试验室标准条件下养护14d，然后在标准试验室温度水中浸泡7d，取出擦干表面水分，进行测定。 3、测试和计算

养护完毕后，利用压剪夹具将试件在实验机上进行强度测定，加载速度20～25mm/min，每对试件压剪强度按下式计算，精确至：

τ压 = 式中：

τ压——压剪强度 (MPa)； P ——破坏负荷 (N)； M——胶接面积 (mm2)。 4、评定：

每组试验为5对试件，求其平均值。如果出现极值按照粗大误差剔除准则即Dixon准则取舍即：（X2-X1）/（X5-X1）≥则舍去X1；（X5-X4）/（X5-X1）≥则舍去X5，、其中X1、X2、X3、X4、X5为测试值（MPa），且X1＜X2＜X3＜X4＜X5。

P M14面砖粘结砂浆拉伸粘结强度检测

本方法适用于由聚合物乳液和外加剂制得的面砖专用胶液同强度等级的普通硅酸盐水泥和建筑砖质砂（一级中砂）按一定质量比混合搅拌均匀制成的粘结砂浆。 检测依据：

《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG 158—2004 《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547-1994 检测程序： 1、试样：

a）、按厂家产品说明书中规定的方法配制的面砖粘结砂浆为标准粘结砂浆。

b）、G型砖：108mm×108mm无釉面砖，吸水率3%~6% c）、G-1型砖：由G型砖切割成75 mm×75mm

d）预组件制备：在G型砖正面居中划出75 mm×75 mm的方框，利用高强度胶粘剂将G-1型砖背面粘到G型砖方框上，压紧对齐，刮去多余的胶，使其固化备用。预组件数量每组8个。

e）试件的制备

将欲测定的胶样涂到已制成的预组件G-1型砖正面，涂布胶样足量以得到连续胶层，让涂胶的预组件在试验条件下放置10 min，或更长时间例如15 min、20 min等，往胶层上置放三根金属垫丝并使其插入胶层中约20

mm(见图1)，然后立即将第二个预组件G-1型砖正面叠合其上以获得 mm厚的胶层。稍停，小心地抽出垫丝，试件在试验条件空气中养护14 d，每一时间为一组，每组试件4对。

2、试验过程

养护期满后, 利用拉伸夹具将试件在试验机上进行强度测定。加载速度10 mm／min，

每对试样拉伸强度按公式(1)计算，精确至 MPa：

拉P (1) M式中：τ拉——拉伸胶接强度，MPa P ——破坏负荷，N M ——胶接面积，mm2 3、试验结果：

每组试验为4对试件，求其平均值。如果出现极值按照粗大误差剔除准则即Dixon准则取舍即：

XX3X2X1≥则舍去X1；4≥则舍去

X4X1X4X1X4，其中：X1，X2，X3，X4为测试值(MPa)，且X115面砖粘结砂浆压剪粘结强度检测

本方法适用于由聚合物乳液和外加剂制得的面砖专用胶液同强度等级的普通硅酸盐水泥和建筑砖质砂（一级中砂）按一定质量比混合搅拌均匀制成的粘结砂浆。 依据标准：

《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG 158—2004 《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547-1994 检测程序： 1、试样：

a）、按厂家产品说明书中规定的方法配制的面砖粘结砂浆为标准粘结砂浆，厚度控制在3mm。

b）、G型砖：108mm×108mm无釉面砖，吸水率3%~6% c）、G-1型砖：由G型砖切割成75 mm×75mm d）试件的制备

在G型砖正面涂上足够均匀的胶样，往胶层上放置3根金属垫丝并使其插入胶层中约20 mm(见图1)，然后将另一G型砖正面与已涂胶样G型砖错开10 mm并相互平行粘贴压实，使胶粘面积约106 cm2，胶层厚度为 mm，小心地抽出垫丝，清理余胶。每组试件4对。 e）养护

原强度：F级、S级、N级试件在试验条件空气中养护1 4 d。

耐水：F级试件在试验条件空气中养护7 d，S级试件在试验条件空气中养护1 4 d。然后在试验条件水中浸泡7 d，到期试件从水中取出并擦拭表面水分。

2、试验过程

养护完毕后，利用压剪夹具将试件在试验机上进行强度测定，加载速度20～25 mm／min，每对试件压剪强度按式(3)计算，精确至 MPa：

压P (1) M式中：τ压——压剪胶接强度，MPa； P ——破坏负荷，N； M——胶接面积，mm2。 3、试验结果：

每组试验为4对试件，求其平均值。如果出现极值按照粗大误差剔除准则即Dixon准则取舍即：

XX3X2X1≥则舍去X1；4≥则舍去

X4X1X4X1X4，其中：X1，X2，X3，X4为测试值(M Pa)，且X116抗裂砂浆拉伸粘结强度检测方法

本方法适用于在聚合物乳液中掺加多种外加剂和抗裂物质制得的抗裂剂与普通硅酸盐水泥、中砂按一定比例拌和均匀制成的具有一定柔韧性的砂浆。 检测依据：

《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG 158—2004 《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》 JC/T 24—2000 检测程序： 1、试验仪器：

试验仪器由硬聚氯乙烯或金属型框、抗拉用钢质上夹具、抗拉用钢质下夹具等部分组成。如图1、图2、图3所示。抗拉用钢质上下夹具的装配如图4所示。 2、试样：

在70 mm×70 mm×20 mm水泥砂浆试板上，将图1所示硬聚氯乙烯或金属型框置于水泥砂浆试板上，将标准抗裂砂浆填满型框（面积40 mm×40 mm），用刮刀平整表面，立即除去型框，即为试块，试块用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7d，取出试验室标准条件下继续养护20d。用双组份环氧树脂或其他高强度粘结剂粘结钢质夹具，放置24h。

1——型框（内部尺寸40×40×1）；2——砂浆块（70×70×20）

图1：硬聚氯乙烯或金属型框

1——抗拉用钢质上夹具；2——胶粘结；3——抗裂砂浆；4——水泥砂浆块

图2：抗拉用钢质上夹具

图3：抗拉用钢质下夹具

图4：钢质下夹具和钢质垫板的装配

3、试验过程： 、拉伸粘结强度

取5个试件，在拉力试验机上，沿试件表面垂直方向以5mm/min的拉伸速度测定最大抗拉强度，即拉伸粘结强度。 、浸水拉伸粘结强度

如图5所示，将5个试件水平于水槽底部标准砂上面，然后注水到水面距离砂浆块表而约5 mm处，静置7d后取出，试件侧面朝下，在(50±2) ℃恒温箱内干燥24 h，在置于标准环境中24h，然后在拉力试验机上，沿试件表面垂直方向以5mm/min的拉伸速度测定最大抗拉强度，即浸水拉伸粘结强度。

1——抗裂砂浆；2——水泥砂浆块；3——水面；4-标准砂；5——水槽底部

图5：浸水后粘结强度试验用装置

17耐碱玻璃纤维网格布检测

本方法适用于建筑外墙外保温系统中的耐碱网布单位面积质量、初始拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率、断裂伸长率的检测。 检测依据：

《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004 《增强制品试验方法》GB/T 《增强材料 机织物试验方法》GB/T

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG 149-2003 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG 158-2004

拉伸断裂强力及耐碱拉伸断裂强力的检测

1试样的制备

选待检的耐碱玻纤网布的中间部分进行取样，将有可能受损伤的沿宽度方向的两端部分各切除10cm,裁取约2m的耐碱网布进行制样，要尽量保证取样部分经向、纬向相互垂直，没有破损、漏纱等。网格布经向为绞织，类似麻花状方向；纬向为平直状方向。 试样尺寸：试样宽度为50mm,长度为300mm。

试样数量：纬向、经向各20片。其中纬向、经向各10片备作测定初始拉伸断裂强力，另纬向、经向各10片备作测定耐碱拉伸断裂强力。

在裁剪的过程中，如果发现网格布易变形、质量很轻或易脱线等问题时，可以在裁取留作泡碱用的试样时裁取宽度＞50mm，以防试样在泡碱或冲洗的过程中受损，特别要防止在宽度方向的受损。 为了防止试样在试验机夹具处损坏，需要在试样的端部作专门处理。分别用笔在试样两端的距试样端约50mm处划出平行直线，两端平行直线的有效距离应保证为200mm±2mm。在划线的端部各铺上一条切割整齐的报纸，将样品平放在报纸上，用丙烯酸乳液涂覆样品放在报纸上的两端。

备作耐碱拉伸断裂强力的试样应放入4L、温度在（23±2）℃、浓度为5％的NaOH水溶液中浸泡28天。

将备作耐碱拉伸断裂强力的试样放入混合碱溶液中浸泡6h。混合碱溶液配比为： NaOH, KOH, Ca(OH)2,1L蒸馏水(PH值,温度为80℃。 备作耐碱拉伸断裂强力的试样应浸入温度在（23±2）℃、浓度为5％的NaOH水溶液中，试样在加盖密封的容器中浸泡28天。 先配置试验用水泥浆液。取1份强度等级的普通硅酸盐水泥与10份水搅拌30分钟后，静置过夜。取上层澄清液作为试验用水泥浆液。将备作耐碱拉伸断裂强力的试样平放在水泥浆液中，浸泡时间28天。

配置试验用水泥浆液，配置方法同。将备作耐碱拉伸断裂强力的试样平放在（80±2）℃水泥浆液中，浸泡时间4h。

备作耐碱拉伸断裂强力的试样在浸泡完成后，应取出试样，放入水中漂洗5min ，接着用流动水冲洗5min

，然后将试样在（60±5）℃的烘箱中烘1h后取出，在10℃～25℃的环境下放置24h。用剪刀将涂了丙烯酸乳液的样品连同报纸一起剪下。

试样应有明确的标识。标识应包括试样的编号、名称、测试类型（初始拉伸、耐碱拉伸）、试验状态。 2 试验设备

电子万能试验机。本试验室配备的拉伸试验机是100mm/min等速伸长（CRE）电子万能试验机，规格为30kN。 本试验室配备试验机的准确度等级为级。

本试验室配备试验机指示或记录装置精度：力值-小数点后3位；变形及断裂伸长-小数点后4位。

合适的模板，模板应有两个槽形口用作标记试样的有效长度。合适的裁剪工具：如剪刀、刀、或割轮。 3调湿和试验环境

按照温度（23±2）℃，相对湿度50％±10％标准环境进行调湿试样，调湿时间为16h或由供需双方商定。 试验环境应与调湿环境相同。 4 试验操作

开机前应检查试验机通电是否正常、夹具是否正常灵活、升降及示值是否正常。如有一般非正常现象，应及时分析和排除，出现严重非正常现象时，应及时报告室负责人等候处置。当试验机的检查均处在正常状态下，方可开机进行试验。检查情况及分析维修均应记录。

检测普通型耐碱玻璃纤维网格布的拉伸断裂强力时，使用万能试验机的300kg传感器，运行“上空间拉伸”软件；检测加强型耐碱玻璃纤维网格布的拉伸断裂强力时，使用万能试验机的3T传感器，运行“下空间拉伸”软件。

将试样夹在电子万能试验机的夹具上，调节夹具，使试样在夹具内的有效夹持长度为200mm±2mm。试样的中心线应与试验机的拉伸装置中心线对中。正式开始试验前可均匀施加预张力，预张力可为预计强力的1％±％。

设定拉伸速度为100mm/min，启动试验机，拉伸试样至破坏，记录最终断裂强力，作为单个试样的断裂强力。记录断裂伸长，精确至1mm。

如果有试样断裂在二个夹具中任一夹具的接触线10mm以内，则记录该现象，但结果不作计算，并用新试样重新试验。试样在夹具中有移动或在夹具处断裂时，其试验值应被剔除。

当在试验中发现试样在夹具内或夹具附近断裂时，可以在断裂端用纸板包住试样端部，再上夹具进行拉伸试样。

当测试的7个试样的数据差别很大，或测试结果没有达到规范最低要求时，或者测试的有效数据不足5个时，将剩下备用的3个试样进行制备测试。 5 计算和结果表示

织物的经向和纬向耐碱拉伸断裂强力，分别为经向和纬向各5个断裂强力试验结果的算术平均值，作为织物的经向和纬向耐碱拉伸断裂强力的测定值，精确至1N/50mm。

耐碱拉伸断裂强力保留率的检测

耐碱拉伸断裂强力保留率应按下式进行计算，以5个试验结果的算术平均值表示。

B=（F1/F0）×100%

式中：B-耐碱拉伸断裂强力保留率，%；

F1-耐碱拉伸断裂强力，N/50mm； F0-初始拉伸断裂强力，N/50mm。

18热镀锌电焊网丝径、网孔大小、焊点抗拉力检测

本方法适用于测定热镀锌电焊网丝径、网孔大小、焊点抗拉力。 检测依据：

《镀锌电焊网》QB／T37-1999 检测程序 1．仪器与设备

(1) 游标卡尺；（精度） (2) 千分尺；（精度）

(3) 拉力试验机； 2．检测步骤

2·1 网孔大小试验步骤应按下列方法进行：

(1) 测试范围选择距离网面边缘15厘米以的网面，在网面上随机抽取网孔，网孔数量24个。

(2) 用示值为的游标卡尺分别测量其网孔两边间距。 (3) 试验结果计算及确定：取24个网孔测量结果的算术平均值，结果精确至。

2·2 丝径试验步骤应按下列方法进行：

(1) 从试样上任取经纬方向钢丝3根。 (2) 用示值为的千分尺分别测量其直径。

(3) 试验结果计算及确定：取6次测量结果的算术平均值，结果精确至。

丝径试验步骤应按下列方法进行：

(1) 从试样上任意截取经纬方向钢丝网片5个。试样由径向5根、纬向3根钢丝组成，试样由焊点之间截取。 (2) 将试样一侧露头钢丝切割至于其垂直钢丝外边缘平齐；5根径向钢丝由相邻焊点中部截断。

(3) 将试样按下图所示弯曲，并安装在拉力机夹具上进行拉力试验，直至焊点破坏，记录破坏最大力。

(4) 试验结果计算及确定：取5次测量结果的算术平均值，结果精确至1N

2·3

19加气混凝土砌块干体积密度检测

检测依据：

《加气混凝土性能试验方法总则》 GB/T 11969-1997

《加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法》 GB/T 11970-1997 检测程序： 1 仪器设备

电热鼓风干燥箱：最高温度200℃。 托盘天平或磅秤：称量2000g，感量1g。 钢板直尺：规格为300mm，分度值为。 恒温水槽：水温15～25℃。 2 试件 试件制备

采用机锯（不得用砂轮片）或刀锯，锯时不用将试件弄湿。 沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面 30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面离制品底面30mm。 试件尺寸和数量

100mm×100mm×100mm立方体试件二组6块。 3 干体积密度检测步骤

取试件一组3块，逐块量取长、宽、高三个方向的轴线尺寸，精确至1mm，计算试件的体积；并称取试件质量M，精确至1g。

将试件放入电热鼓风干燥箱内，在（60±5）℃下保温24h，然后在（80±5）℃下保温24h，再在（105±5）℃下烘至恒质（M0）。 5 结果计算与评定 干体积密度按下式计算：

M0 r0＝×106………………………（1）

V式中：r0－干体积密度，kg/m3； M0－试件烘干后质量，g； V－试件体积，mm3。 体积密度的计算精确至1kg/m3；

20加气混凝土砌块抗压强度检测

检测依据：

《加气混凝土性能试验方法总则》 GB/T 11969-1997 《加气混凝土力学性能试验方法》 GB/T 11971-1997 检测程序 1 仪器设备

材料试验机：精度（示值的相对误差）不应低于±2%，其量程的选择应能使试件的预期最大破坏荷载处在全量程的20%～80%。 托盘天平或磅秤：称量2000g，感量1g。 电热鼓风干燥箱：最高温度200℃。 钢板直尺：规格为300mm，分度值为。 2 试件 试件制备

采用机锯（不得用砂轮片）或刀锯，锯时不用将试件弄湿。 沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面 30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面离制品底面30mm。受力面必须挫平或磨平。 试件尺寸和数量

抗压强度：100mm×100mm×100mm立方体试件一组3块。 3 试件含水状态

抗压强度试件在质量含水率为25～45%下进行检测。

如果质量含水率超过上述规定范围，则在（60±5）℃下烘至所要求的含水率。

其他情况下，可将试件浸水6h，从水中取出，用干布抹去表面水分，在（60±5）℃下烘至所要求的含水率。 4 检测步骤 检查试件外观。

测量试件的尺寸，精确至1mm，并计算试件的受压面积（A1）。 将试件放在材料试验机的下压板的中心位置，试件的受压方向应垂直于制品的膨胀方向。

开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。 以（±）kN/s的速度连续而均匀地加荷，直至试件破坏，记录破坏荷载（P1）。

将试验后的试件全部或部分立即称质量，然后在（105±5）℃下烘至恒质，计算其含水率。 5 结果计算与评定 抗压强度按下式计算： fcc＝

P1 A1式中：fcc－试件的抗压强度，MPa；

P1－破坏荷载，N； A1－试件受压面积，mm2。 抗压强度的计算精确至。

21腻子耐水性及粘结强度的检测

本方法适用于以水泥、聚合物粉末、合成树脂乳液或其他材料为主要粘结剂，配以填料、助剂等制成的外墙找平用腻子。

检测依据：

《建筑外墙用腻子》JG/T 157——2004 检测程序 1试板的制备 制板要求

项目 耐水性 粘结强度 试板尺寸 mm×mm×mm 150×70×（4~6） 70×70×20 标态 冻融 试板数量 3 6 6 腻子涂布量（涂膜厚度）/mm 2 2 2 试板养护期 d 7 14 14 第一道刮涂厚度约为1mm，第二刮涂厚度约为1mm。 按不同类别产品规定的要求,将产品充分搅拌均匀,静置待用。 在要求规格的石棉水泥板或砂浆块上,将腻子填充在相应尺寸及厚度的型框中,用钢制刮板或刮刀用力反复压批,确保腻子层密实、表面平整、无残留气泡，除施工性外所有试板均为一次成型。

2耐水性 2．1浸水试验法

在玻璃水槽中加入蒸馏水或去离子水。除另有规定外，调节水温为(23±2)℃，并在整个试验过程中保持该温度。将三块试板放入其中，并使每块试板长度的2/3浸泡于水中。

2．2浸沸水试验法

在玻璃水槽中加入蒸馏水或去离子水。除另有规定外，保持水处于沸腾状态，直到试验结束。将三块试板放入其中，并使每块试板长度的2/3浸泡于水中。

2．3试板检查及评定

在产品规定的浸泡时间结束时，将试板从水槽中取出，用滤纸吸干，立即或按产品标准规定的时间状态调节后以目视检查试板，并记录，如三块试板中有两块未发现起泡、开裂及掉粉时，认为“耐水96h无异常”。

3粘结强度试验

标准状态下粘结强度试验

将在规定条件下放置4d的试板涂层约40mm×40mm面积内，均匀涂刷高粘结力的粘结剂（如溶剂型环氧树脂等），然后，将夹持在拉力试验机上的钢制连结件（图1）轻轻粘上，并压上约1㎏重的砝码，小心去除连结件周围溢出的粘结剂，继续放置3d后去掉砝码，沿钢制连结件的周边切割涂层至底板面。粘好连结件试板安好钢制档板（图2）拧上M9螺杆，然后，套入钢制夹具中（图3），在拉力试验机上沿试板表面垂直方向，以1500～2000N/min（约150～200kgf/min）的速度加荷，测得最大的拉伸荷载。 冻融循环后粘结强度

按T25-1999进行，做5次循环（23±2℃水中浸泡18h，-20±2℃冷冻3h ,50±2℃烘干3h为一次循环），浸水高度≥

23mm(图4)，在5次冻融循环完成后，将试件于50±2℃恒温箱内干燥24h，再于标准环境下放置24h ，按上标准状态方法进行粘结强度测定

1——抗拉用钢质上夹具；2——胶粘结；3——腻子；4——水泥砂浆块

图1：抗拉用钢质上夹具

图2：抗拉用钢质下夹具

图3：钢质下夹具和钢质垫板的装配

图4：粘结强度试块冻融循环试验浸水高度示意图

3．3试验结果

以6块试板的测值去掉一个最大值和一个最小值，取剩余4个数据的算术平均值，断裂未发生在涂层与试板面之间的试板测值应予以剔除。各测试数据与平均值的最大值相对偏差应不大于20%，否则本次试验数据无效。

22建筑外窗传热系数检测方法

本方法适用于建筑外窗（包括天窗以及阳台门上部镶嵌玻璃部分，不包括阳台门下部不透明部分）的保温性能的检测及分级。 检测依据：

《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2002 检测方法 1 原理

本标准基于稳定传热原理，采用标定热箱法检测窗户保温性能。试件一侧为热箱，模拟采暖建筑冬季室内气候条件，另一侧为冷箱，模拟冬季室外气候条件。在对试件缝隙进行密封处理，试件两侧各自保持稳定的空气温度、气流速度和热辐射条件下，测量热箱中电暖气的发热量，减去通过热箱外壁和试件框的热损失〔两者均由标定试验确定，见附录A（标准的附录）〕，除以试件面积与两侧空气温差的乘积，即可计算出试件的传热系数K值。 2 检测装置

检测装置主要由热箱、冷箱、试件框和环境空间四部分组成，如图1所示。 热箱

热箱开口尺寸不宜小于2100mm×2400mm（宽×高），进深不宜小于2000mm。

热箱外壁构造应是热均匀体，其热阻值不得小于(m2·K)/W。 热箱内表面的总的半球发射率ε值应大于。

1－热箱；2－冷箱；3－试件框；4－电暖气；5－试件；6－隔风板；7－风机；

8－蒸发器；9－加热器；10－环境空间；11－空调器；12－冷冻机

图1 检测装置示意图

冷箱

冷箱开口尺寸应与试件框外边缘尺寸相同，进深以能容纳制冷、加热及气流组织设备为宜。

冷箱外壁应采用不透气的保温材料，其热阻值不得小于(m2·K)/W，内表面应采用不吸水耐腐蚀的材料。 冷箱通过安装在冷箱内的蒸发器或引入冷空气进行降温。

利用隔风板和风机进行强迫对流，形成沿试件表面自上而下的均匀气流，隔风板与试件框冷侧表面距离宜能调节。

隔风板宜采用热阻不小于(m2·K)/W的板材，隔风板面向试件的表面，其总的半球发射率值应大于。隔风板的宽度与冷箱内净宽度相同。

蒸发器下部应设置排水孔或盛水盘。 试件框

试件框外缘尺寸应不小于热箱开口部处的内缘尺寸。 试件框应采用不透气、构造均匀的保温材料，热阻值不得小于(m2·K)/W，其容重应为20kg/m3左右。

安装试件的洞口尺寸不应小于1500mm×1500mnm。洞口下部应留有不小于600mm高的窗台。窗台及洞口周边应采用不吸水、导热系数小于(m2·K)的材料。 环境空间

检测装置应放在装有空调器的试验室内，保证热箱外壁内、外表面面积加权平均温差小于。试验室空气温度波动不应大于。

试验室围护结构应有良好的保温性能和热稳定性。应避免太阳光通过窗户进入室内，试验室内表面应进行绝热处理。 热箱外壁与周边壁面之间至少应留有500mm的空间。 3 感温元件的布置 感温元件

感温元件采用铜-康铜热电偶，测量不确定度应小于。 铜-康铜热电偶必须使用同批生产、丝径为～的铜丝和康铜丝制作。康铜丝应有绝缘包皮。

铜-康铜热电偶感应头应作绝缘处理。 铜-康铜热电偶应定期进行校验。 铜-康铜热电偶的布置 空气温度测点

a）应在热箱空间内设置两层热电偶作为空气温度测点，每层均匀布4点；

b）冷箱空气温度测点应布置在符合GB/T 13475规定的平面内，与试件安装洞口对应的面积上均匀布9点；

c）测量空气温度的热电偶感应头，均应进行热辐射屏蔽； d）测量热、冷箱空气温度的热电偶可分别并联。 表面温度测点

a）热箱每个外壁的内、外表面分别对应布6个温度测点；

b）试件框热侧表面温度测点不宜少于20个。试件框冷侧表面温度测点不宜少于14个点；

c）热箱外壁及试件框每个表面温度测点的热电偶可分别并联； d）测量表面温度的热电偶感应头应连同至少100mm长的铜、康铜引线一起，紧贴在被测表面上粘贴材料的总的半球发射率ε值应与被测表面的ε值相近。

凡是并联的热电偶，各热电偶引线电阻必须相等。各点所代表被测面积应相同。 4 热箱加热装置

热箱采用交流稳压电源供电暖气加热。窗台板至少应高于电暖气顶部50mm。

计量加热功率Q的功率表的准确度等级不得低于级，且应根据被测值大小转换量程，使仪表示值处于满量程的70%以上。 5 风速

冷箱风速可用热球风速仪测量，测点位置与冷箱空气温度测点位置相同。

不必每次试验都测试冷箱风速，当风机型号、安装位置、数量及隔风板位置发生变化时，应重新进行测量。 试件安装

被检试件为一件。试件的尺寸及构造应符合产品设计和组装要求，不得附加任何多余配件或特殊组装工艺。

试件安装位置：单层窗及双层窗外窗的外表面应位于距试件框冷侧表面50mm处；双层窗内窗的内表面距试件框热侧表面不应小于50mm，两玻间距应与标定一致。

试件与试件洞口周边之间的缝隙宜用聚苯乙烯泡沫塑料条填塞，并密封。

试件开启缝应采用塑料胶带双面密封。

当试件面积小于试件洞口面积时，应用与试件厚度相近，已知热导率值的聚苯乙烯泡沫塑料板填堵。在聚苯乙烯泡沫塑料板两侧表面粘贴适量的铜-康铜热电偶，测量两表面的平均温差，计算通过该板的热损失。

在试件热侧表面适当布置一些热电偶。 7 检测条件

热箱空气温度设定范围为18℃～20℃，温度波动幅度不应大于。

热箱空气为自然对流，其相对湿度宜控制在30%左右。 冷箱空气温度设定范围为–19℃～–21℃，温度波动幅度不应大于。《建筑热工设计分区》中的夏热冬冷地区、夏热冬暖地区及温和地区，冷箱空气温度可设定为–9℃～–11℃，温度波动幅度不应大于。

与试件冷侧表面距离符合GB/T 13745规定平面内的平均风速设定为s。

注：气流速度系指在设定值附近的某一稳定值。

8 检测程序

检查热电偶是否完好。

启动检测装置，设定冷、热箱和环境空气温度。

当冷、热箱和环境空气温度达到设定值后，监控各控温点温度，使冷、热箱和环境空气温度维持稳定。4h之后，如果逐时测量得到热箱和冷箱的空气平均温度tn和tc每小时变化的绝对值分别不大于℃和℃；温差△θ1（见）和△θ2（见）每小时变化的绝对值分别不大于和且上述温度和温差的变化不是单向变化，则表示传热过程已经稳定。

传热过程稳定之后，每隔30min测量一次参数th、tc、△θ1、△θ2、

△θ3、Q，共测六次。

测量结束之后，记录热箱空气相对湿度，试件热侧表面及玻璃夹层结露、结霜状况。 9 数据处理

各参数取六次测量的平均值。

试件传热系数K值〔W/(m2·K)〕按下式计算： K＝

QM1•1M2•2S••3

A•t …………（1）

式中：Q——电暖气加热功率，W；

M1——由标定试验确定的热箱外壁热流系数，W/K； M2——由标定试验确定的试件框热流系数，W/K； 1——热箱外壁内、外表面面积加权平均温度之差，K； 2——试件框热侧冷侧表面面积加权平均温度之差，K； S——填充板的面积，m2；

——填充板的热导率，W/(m2·K)； 3——填充板两表面的平均温差，K；

A——试件面积m2，按试件外缘尺寸计算，加试件为采光罩，其

面积按采光罩水平投影面积计算。

t——热箱空气平均温度th与冷箱空气平均温度tc之差，K。 如果试件面积小于试件洞口面积时，式（1）中分子S··3项为聚苯乙烯泡沫塑料填充板的热损失。

试件传热系数K值取两位有效数字。

23建筑外门传热系数检测方法

本方法用于建筑外门（包括住宅单门、户门和阳台门）保温性能分级及其检测方法。 检测依据：

《建筑外门保温性能分级及其检测方法》GB/T 16729-1997 检测程序 1 检测条件

热室空气温度设定为18±℃，温度波动波幅不大于℃，热室空气为自然对流，相对湿度不控制。

冷室空气温度设定：检测不保温门时为－10±℃，检测保温门时为－20±℃，冷室空气温度波动幅不大于℃。

外环境空气温度控制与热室空气温度相近或相等，热室外壁内外表面之间平均温差不大于。

试件冷侧表面附*均风速为s左右。 2 检测方法：标定热室法。 3 试件安装

试件应包括门框和门扇。

试件安装在试件框洞口内，试件冷侧表面距试件框冷侧表面距离为50mm。

试件周边框与洞口之间缝隙，应采用一定弹性和强度的高效保温材料，如半硬质聚苯乙烯泡沫塑料堵塞，再用胶布贴缝密封。 试件开启缝应采用胶布粘贴密封。 4 测量 参数测量

电暖气加热功率按式（1）计算 Q＝IV

…………（1）

式中：Q——电暖气加热功率，W； I——通过电暖气加热丝的电流，A； V——加在电暖气加热丝两端的电压，V。

电暖气的加热电流和电压分别用不低于级的交流电流表和电压表测量。 温度

采用直径不大于的铜-康铜热电偶作感温元件测量温度，测量准确度不应低于±℃。 空气温度

a、热室空气温度测点：在热室空间内均匀布置15点，测点距热室外壁内表面最近距离为500mm左右为宜。

b、冷室空气温度测点：在试件框洞口对应处，距试件框冷侧表面150mm左右的平面内均匀布置9点。布点位置不随洞口尺寸改变而变化。

c、所有测量空气温度的热电偶测头应套上防辐射热屏蔽罩。 表面温度

a、热室每个外壁内外表面温度测点应对应布置，不应少于5点。 b、试件框冷、热表面温度测点应对应布置，不应少于8点。 c、测量表面温度的热电偶头应连同至少100mm长的引线紧贴在被测物表面上。粘贴材料与被测物表面的黑度ε值应相近。 热电偶并联

热室和冷室各自的空气温度测点，热室外壁各个内外表面和试件框冷、热表面温度测点的热电偶可分别并联，测量各自的平均温度。并联时，各个热电偶回路（包括热电偶引线）的电阻必须相等。 测量程序

按照要求安装和密封试件。

启动检测装置，按照要求控制热室、冷室和外环境空气温度。 当冷热室空气温度达到规定要求，并且电暖气加热功率稳定不变4h之后，开始测量各个参数，随时测得的热室空气温度th和热室外壁内、外表面之间的平均温度△θ1每小时变化不大于，冷室空气温度tc

每小时变化不大于，当这些变化不是单向变化时，可视传热过程已进入稳定状态。

传热过程进入稳定状态之后，每隔一小时测量一次参数th、tc、△θ1、△θ2和Q。这些参数是根据冷室空气温度波动出现最高和最

低两个时刻测量的平均值。 取4次测量结果的平均值。 检测结果

传热系数K值应按式（2）计算： K＝

Qm1•1m2•2

A•t …………（2）

式中：K——传热系数，W/(m2·K)； Q——电暖气加热量，W； m1——热室外壁热流系数，W/K； m2——试件框热流系数，W/K；

△θ1——热室外壁内外表面之间平均温差，K； △θ2——试件框热侧表面与冷侧表面之间温差，K； △t——热室空气温度th与冷室空气温度tc之差，K； A——试件面积，按试件外缘尺寸计算，m2。

当试件面积小于洞口面积时，应采用与试件厚度相近的标准板（如半硬质聚苯乙烯泡沫塑料板）封堵空隙。试件传热系数K应按式（3）计算： K＝

Qm1•1m2•2S•G•3

…………（3）

A•t式中：S——标准板面积，m2； G——标准板热导，W/(m2·K)；

△θ3——标准板热侧表面与冷侧表面之间平均温差， 式中其余符号意义同式（2）。 计算结果取三位有效数字。

传热系数K测量相对误差不应大于5%。

K。 24建筑外窗气密性能检测方法

本方法适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位。 检测依据：

《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T 7107-2002 检测程序 1 检测项目

检测试件的气密性能。以在10Pa压力差下的单位缝长空气渗透量或单位面积空气渗透量进行评价。 2 检测装置

图1为检测装置示意图。

ahgbcfe a－压力箱；b－调压系统；c－供压设备；d－压力监测仪器；de－镶嵌框；

f－试件；g－流量测量装置；h－进气口挡板 图1 检测装置示意图

压力箱

压力箱一侧开口部位可安装试件，箱体要有足够的刚度和良好的密封性能。

供压和压力控制系统

供压和压力控制系统供压和压力控制能力必须满足的要求。 压力测量仪器

压力测量仪器测值的误差不应大于1Pa。 空气流量测量装置

当空气流量不大于h时，测量误差不应大于10%；当空气流量大于h时，测量误差不应大于5%。 3 检测准备 试件的数量

同一窗型、规格尺寸应至少检测三樘试件。 试件要求

a）试件应为按所提供图样生产的合格产品或研制的试件。不得附有任何多余的零配件或采用特殊组装工艺或改善措施； b）试件镶嵌应符合设计要求；

c）试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持清洁、干燥。 试件安装

a）试件应安装在镶嵌框上。镶嵌框应具有足够的刚度；

b）试件与镶嵌框之间的连接应牢固并密封。安装好的试件要求垂直，下框要求水平，不允许因安装而出现变形；

c）试件安装完毕后，应将试件可开启部分开关5次，最后关紧。 4 检测方法

检测压差顺序见图2。

正压力差/Pa150100 100 50 50 110 0 10 10 50 50 时间100 100 150负压力差/Pa预备加压 检测加压

预备加压 检测加压注：图中符号▼表示将试件的可开启部分开关5次。

图2 检测压差顺序图

预备加压

在正负压检测前分别施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s。压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。待压力差回零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。 检测程序

a）附加渗透量的测定：充分密封试件上的可开启缝隙和镶嵌缝隙，或用不透气的盖板将箱体开口部盖严，然后按照图2逐级加压，每级压力作用时间为10s，先逐级正压，后逐级负压。记录各级测量值。附加空气渗透量系指除通过试件本身的空气渗透量以外的通过设备和镶嵌框，以及各部分之间连接缝等部位的空气渗透量。 b）总渗透量的测定：去除试件上所加密封措施或打开密封盖板进行检测。检测程序同a）。 5 检测值的处理 计算

分别计算出升压和降压过程中在100Pa压差下的两个附加渗透量测定值的平均值qf和两个总渗透量测定值的平均值qz，则窗试件本身100Pa压力差下的空气渗透量qt（m3/h）即可按式（1）计算： qt＝qz–qf

…………（1）

然后，再利用式（2）将qt换算成标准状态下的渗透量q（m3/h）值。

q＝

qt•P293×

T101.3 …………（2）

式中：q——标准状态下通过试件空气渗透量值，m3/h； P——试验室气压值，kPa； T——试验室空气温度值，K； qt——试件渗透量测定值，m3/h。

将q值除以试件开启缝长度l，即可得出在100Pa下，单位开启缝长空气渗透量q1（m3/(m·h)）值，即式（3）： q1＝

q l

…………（3）

或将q值除以试件面积，得到在100Pa下，单位面积的空气渗透量m3/(m·h)值，即式（4）： q2＝

q A

…………（4）

正压、负压分别按式（1）～式（4）进行计算。 分级指标值的确定

为了保证分级指标值的准确度，采用由100Pa检测压力差下的测定值±q1值或±q2值，按式（5）或（6）换算为10Pa检测压力差下的相应值±q1（m3/(m·h)）值，或±q2（m3/(m·h)）值。 式中：q1——100Pa作用压力差下单位缝长空气渗透量值，m3/(m·h)；

q1——10Pa作用压力差下单位缝长空气渗透量值，m3/(m·h)； q2——100Pa作用压力差下单位面积空气渗透量值，m3/(m2·h)； q2——10Pa作用压力差下单位面积空气渗透量值，m3/(m2·h)。 将三樘试件的±q1值或±q2

值分别平均后对照表1确定按照缝长和按面积各自所属等级。最后取两者中的不利级别为该组试件所属等级。正、负压测值分别定级。

25建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法

本方法适用于已安装的建筑外窗气密、水密及抗风压性能的现场检测。检测对象包括建筑外窗及其安装连接部位。建筑外门可参加本方法。本方法不适用于建筑外窗产品的型式检验。 检测依据：

《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2002 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T 7107-2002 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T 7108-2002

性能评价及分级

1 检测对象的气密性能。以10Pa压差下检测对象单位面积空气渗透量进行评价，气密性能分级值应符合GB/T 7107-2002表1的规定。 2 检测对象的水密性能。以检测对象产生严重渗漏压差的前一级压差进行评价，水密性能分级值应符合GB/T 7108-2002表1的规定。 3 检测对象的抗风压性能。以受力杆件的允许挠度和检测对象是否发生损坏或功能障碍所对应的压差进行评价，抗风压性能分级值应符合GB/T 7106-2002表1的规定。 现场检测程序： 1 检测原理及装置

1 现场利用密封板（或透明膜）、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。在静压箱引出测量孔测量压差，在管路上安装流量测量装置测量空气渗透量，在外窗外侧布置适量喷嘴进行水密试验，在适当位置安装位移传感器测量杆件变形。

2 密封板（或透明膜）与围护结构组成静压箱，各连接处应密封良好。

3 密封板宜采用组合方式，应有足够的刚度，与围护结构的连接应有足够的强度。 4 检测仪器的要求

a）气密性能检测应符合GB/T 7107-2002中、的要求； b）水密性能检测应符合GB/T 7108-2002中、的要求； c）抗风压性能检测应符合GB/T 7106-2002中、的要求。 试件及检测要求

1外窗及连接部位安装完毕达到正常使用状态。 2试件选取同窗型、同规格、同型号三樘为一组。

3气密检测时的环境条件记录应包括外窗室内外的大气压及温度。当温度、风速、降雨等环境条件影响检测结果时，应排除干扰因素后继续检测，并在报告中注明。

4 检测过程中应采取必要的安全措施。 检测步骤

1 检测顺序宜按照风压变形性能（P1检测）、气密、水密、抗风压安全性能（P3检测）依次进行。

2 气密性能检测前，测量外窗面积，弧形窗、折线窗应按展开面积计算。在室内侧的窗洞口上安装密封板（或透明膜），确认密封良好。

3 气密性能检测按以下顺序进行。

a）预备加压：正负压检测前，分别施加三个压差脉冲，压差绝对值为150Pa，加压速度约为50Pa/s。压差稳定作用时间不少于3s，泄压时间不少于1s，检查密封板（或透明膜）的密封状态。

b）空气渗透量测量；逐级加压，每级压差作用时间不少于为10s，记录升降100Pa测量值。

4 水密性能检测采用稳定加压法，分为一次加压法和逐级加压法。当有设计指标值时，宜采用一次加压法。需要时可以照国家标准GB/T 7108-2002增加波动加压法。

水密一次加压法检测

a）预备加压：施加三个压差脉冲，压差值为500Pa。加载速度约为100Pa/s，压差稳定作用时间不少于3s，泄压时间不少于1s。

b）淋水：在室外侧对检测对象均匀地淋水。淋水量为2L/（），台风及热带风暴地区淋水量为3L（），淋水时间为5min。

c）加压：在稳定淋水的同时，一次加压至设计指标值，持续15min或产生严重渗漏为止。

d）观察：在检测过程中，观察并参照GB/T 7108-2002表4记录检测对象渗漏情况，在加压完毕后30分钟内安装连接部位出现水迹记作严重渗漏。

水密逐级加压法检测

a）预备加压：施加三个压差脉冲，压差值为500Pa。加载速度约为100Pa/s，压差稳定作用时间不少于3s，泄压时间不少于1s。

b）淋水：在室外侧对检测对象均匀地淋水。淋水量为2L/（），台风及热带风暴地区淋水量为3L/（），淋水时间为5min。

c）加压：在稳定淋水的同时，逐级加压至产生严重渗漏或加压至最高级为止。

d）观察：观察并参照GB/T7108-2002表4记录渗漏情况。在最后一级加压完毕后30min内安装连接部位出现水迹记作严重渗漏。 5 抗风压性能检测前，在外窗室内侧安装位移传感器及密封板（或透明膜），条件允许时间也可将位移计安装在室外侧，位移计安装位置应符合GB/T 7106-2002的规定。

a）预备加压：

正负压变形检测前，分别施加三个压差脉冲，压差Po绝对值为500Pa，加载速度约为 100Pa/s，压差稳定作用时间不少于3s，泄压时间不少于1s。

b）变形检测：

先进行正压检测，后进行负压检测。检测压差逐级升、降。每级升降压差值不超过250Pa，每级检测压差稳定作用时间不少于10s。压差升降直到面法线挠度值达到±l/300时为止，但最大不超过±2000Pa,检测级数不少于4级。记录每级压差作用下的面法线位移量。并依据到达到±l/300面法线挠度时的检测压差级的压差值，利用压差和变形之间的相对关系计算出±l/300面法线挠度的对应压差值作为变形检测压差值。标以±P1。在变形检测过程中压差达到工程设计要求P3时，检测至P3为止。杆件中点面法线挠度的计算按GB7106-2002进行。

c）安全检测：

当工程设计值大于2. 5倍P1时，终止抗风压性能检测。当工程设计值小于等于倍P1时，可根据需要进行P3检测。压差加至工程设计值P3后降至零，再降至-P3后升至零。加压速度为300-500Pa/s，泄压时间不少于1s，持续时间为3s。记录检测过程中发生损坏和功能障碍的部位。

当工程设计值大于倍P1时，以定级检测取代工程检测。 d）连接部位检查：

检查安装连接部位的状态是否正常，并进行必要的测量和记录。

注：必要时P3检测完成后重新进行一次和水密检测并根据检测结果进行必要修复或更换。 检测结果评定 1 气密检测结果的评定

分别计算出升压和降压过程中在100Pa压差下的两个渗透时测定值的平均值q1（m3/h），利用式（1）将q1换算成标准状态下的渗透量q1（m3/h）的值。

q'P293q1·…………（1） 1013T式中：q'——标准状态下通过试件空气渗透量值m3/h； P——试件室内侧气压值，kPa； T——试件室内侧空气温度值，K； q1——两个渗透量测定值的平均值，m3/h。

将q'值除以检测对象面积A（m2），得到在100Pa下，单位面

q'1积的空气渗透量m/(m/h)值，即： q…………（2）

A3

2

'210Pa压差下单位面积渗透量

q2q2/4.65…………（3）

2根据工程设计值进行判定或按照GB/T 7107-2002表1确定检测分级指标值。 2 水密检测结果的评定

检测结果按照GB/T 7108-2002进行处理和定级，三樘均应符合设计要求。

3 抗风压检测结果的评定

a) 未选做P3时以倍±P1的绝对值较小者进行判定是否符合设计要求或参照GB/T 7106-2002表1定级。

b) 选做P3时以±P2的绝对值较小者进行判定是否符合设计要求或参照GB/T7106-2002表1定级。

附录A

保温隔热工程质量检测主要仪器设备配备一览表(仅供参考)

序号 1 2 3 4 仪器名称 建筑外窗保温性能检测装置 电子万能试验机 压力试验机 导热系数检测仪 台数 1 1 1 2 精度等级 ±5% 10N～5000N, 1级精度 0～50kN, 1级精度 ±2% 备注 面积不应低于50m2,房间高度应不低于4m 测试温度接近环境温度 5 6 7 8 9 10 11 12 13 现场外窗气密性检测装置 电子天平 拉拔仪 试件养护室 低温冰箱 分析天平 干燥箱 游标卡尺 钢卷尺 2 1 1 1 1 1 1 5 5 ±1Pa ± 20±5℃ -20±5℃ 20～100℃ ㎜ 面积不应低于15m2 量程3m 附录B

关于印发《民用建筑节能工程质量监督工作导则》的通知

建质[2008]19号

各省、自治区建设厅，直辖市建委，有关部门建设司，生产建设兵团建设局：

为了加强建筑节能管理工作，保证建筑节能工程质量，我部组织编制了《民用建筑节能工程质量监督工作导则》。现印发给你们，请结合实际贯彻执行。执行中有何问题和建议，请及时告我部工程质量安全监督与行业发展司。

附件：民用建筑节能工程质量监督工作导则 中华人民共和国建设部 二〇〇八年一月二十九日 附件：

民用建筑节能工程质量监督工作导则

1总则

为加强建筑节能工程质量监督管理工作，规范质量监督行为，依据《建设工程质量管理条例》、《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号）、《工程质量监督工作导则》和《民用建筑工程节能质量监督管理办法》，制定本工作导则。

本工作导则适用于新建、改建、扩建民用建筑节能工程的质量监督工作。本导则所称民用建筑是指居住建筑和公共建筑。

质量监督机构应采取抽查建筑节能工程的实体质量和相关工程质量控制资料的方法，督促各方责任主体履行质量责任，确保工程质量。

重点是监督检查、抽查建筑节能工程有关措施及落实情况，质量控制资料及相关产品的节能要求指标，加强事前控制，把检查各责任主体的节能工作行为放在首位。

民用建筑节能工程质量监督除应执行本工作导则的规定外，还应符合国家有关法律、法规和工程技术标准等规定。

质量监督机构应根据本地区民用建筑节能工程情况制定监督工作方案。

２施工前期准备阶段的监督抽查内容 建筑节能工程施工图设计文件审查情况。 建筑节能工程施工图设计文件审查备案情况。

涉及建筑节能效果的设计变更重新报审和建设、监理单位确认情况。

建筑节能工程施工专项方案及建筑节能监理规划和实施细则编制、审批情况。

建筑节能专业施工人员岗前培训及技术交底情况。

建设、设计、施工（含分包）、监理等各方责任主体单位对建筑节能示范样板的确认情况。

3施工过程的监督抽查内容 材料、构配件和设备质量

主要材料、构配件和设备的规格、型号、性能与设计文件要求是否相符。

主要材料、构配件和设备的合格证、中文说明书、型式检验报告、定型产品和成套技术应用型式检验报告、进场验收记录、见证取样送检复试报告的核查情况。

监理工程师对材料、构配件和设备的进场验收签认情况。 监督机构对建筑节能材料质量产生质疑时，监督机构应对建筑节能材料按一定比例委托具有相应资质的检测单位进行检测。 墙体节能工程

基层表面空鼓、开裂、松动、风化及平整度及妨碍粘结的附着物的处理。

保温层施工应结合不同工程做法根据规范规定，由各地制定监督抽查内容，重点对保温、牢固、开裂、渗漏、耐久性、防火等性能进行抽查。

雨水管卡具、女儿墙、分隔缝、变形缝、挑梁、连梁、壁柱、空调板、空调管洞、门窗洞口等易产生热桥部位保温措施。

施工产生的墙体缺陷（如穿墙套管、脚手眼、孔洞等）处理。 不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层防止开裂和破损的加强措施。

隔汽层构造处理、穿透隔汽层处密封措施、隔汽层冷凝水排水构造处理。

非采暖公共间节能工程

非采暖公共间（如普通住宅楼梯间、高层住宅疏散楼梯间、电梯前室、公共通道、公共大堂大厅、地下室等）按图施工情况。 幕墙节能工程

幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施。 幕墙与周边墙体间的缝隙处理。

建筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝的保温密封处理。 遮阳设施的安装。 门窗节能工程

外门窗框或副框与洞口、外门窗框与副框之间的间隙处理。 金属外门窗隔断热桥措施及金属副框隔断热桥措施。

严寒、寒冷、夏热冬冷地区建筑外窗气密性现场实体检验情况。 严寒、寒冷地区的外门安装及特种门安装的节能措施。 外门窗遮阳设施的安装。

天窗安装位置、坡度、密封节能措施。 门窗扇密封条的安装、镶嵌、接头处理。

门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向及中空玻璃均压管密封及中空玻璃露点复检情况。 屋面节能工程

屋面保温、隔热层铺设质量、厚度控制。

屋面保温、隔热层的平整度、坡向、细部及屋面热桥部位的保温隔热措施。

屋面隔汽层位置、铺设方式及密封措施。 地面节能工程 基层处理的质量。

地面保温层、隔离层、防潮层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度。

地面节能工程的保温板与基层之间、各构造层的粘结及缝隙处理。 穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道的隔断热桥保温措施。 严寒、寒冷地区的建筑首层直接与土壤接触的地面、采暖地下室与土壤接触的外墙、毗邻不采暖空间的地面及底面直接接触室外空气的地面等隔断热桥保温措施。 采暖节能工程

采暖系统安装应抽查以下内容： 1采暖系统的制式及安装；

2散热设备、阀门与过滤器、温度计及仪表安装； 3系统各分支管路水力平衡装置安装及调试的情况； 4分室（区）热量计量设施安装和调试的情况；

5散热器恒温阀的安装。

采暖系统热力入口装置的安装应抽查以下内容： 1热力入口装置的选型；

2热计量装置的安装和调试的情况； 3水力平衡装置的安装及调试的情况； 4过滤器、压力表、温度计及各种阀门的安装。 采暖管道的保温层、防水层施工。 采暖系统安装完成后的系统试运转和调试。 通风与空调节能工程

通风与空调节能工程中的送、排风系统、空调风系统、空调水系统的安装应抽查以下内容： 1各系统的制式及其安装； 2各种设备、自控阀门与仪表安装；

3水系统各分支管路水力平衡装置安装及调试的情况； 4空调系统分栋、分户、分室（区）冷、热计量设备安装。 风管的制作与安装应抽查以下内容： 1风管严密性及风管系统的严密性检测；

2风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接；

3需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和加固等处的冷桥处理。

各种空调机组的安装、与风管连接的情况及现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接检测。

风机盘管机组的选型及安装和调试的情况。 空调与通风系统中风机的选型及安装。

带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置选型及安装。

空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡装置、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的选型及安装。 风管和空调水系统管道隔热层、防潮层选材。

空调水系统的冷热水管道及配件与支、吊架之间绝热衬垫安装和冷桥隔断的措施。

通风与空调系统安装完毕后的通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试及通风空调系统无生产负荷下的联合试运转和调试检测。 空调与采暖系统冷热源及管网节能工程

空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装。 空调冷热源水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工情况。 空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后的系统试运转及调试情况。 配电与照明节能工程

锅炉房动力用电、冷却塔水泵用电和照明用电计量设备安装。 住宅公共部分和公共建筑的照明的高效光源、高效灯具和节能控制装置安装。

水泵、风机等设备的节能装置安装。

低压配电系统及照明系统检测。 监测与控制节能工程

监测与自动控制系统的安装、调试和联动情况。

监测和自动控制系统与空调、采暖、配电和照明等系统联动运行、监测情况。

施工过程中的检测和试验

施工过程中是否按相关规范规定进行了各项测试、试验。 测试、试验的批次、数量是否符合要求。 测试、试验的结果是否满足设计要求。

4质量问题的处理

监督检查发现违反规范规程的一般问题，应当下达《责令整改通知书》，并督促责任单位落实整改。

监督检查时发现违反规范规程中“强制性条文”的、没有进行施工图设计文件审查的、不按审查合格的设计文件施工的、没有进行建筑节能专项备案的、建筑节能设计变更未进行复审和备案的、没有建筑节能专项施工方案的、没有做建筑节能工程施工示范样板的，应当下达《责令暂停施工通知书》，经整改复查合格后，方可复工。

对在监督检查中发现的严重质量违规行为，监督机构应报告建设行政主管部门，由建设行政主管部门按有关法律、法规进行查处。

5建筑节能工程竣工分部质量验收的监督

建筑节能工程验收应满足以下条件：

1施工单位出具的建筑节能工程分部质量验收报告，建筑围护结构的外墙节能构造实体检验，严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场实体检测，采暖、通风与空调、照明系统检测资料等合格证明文件，以及施工过程中发现的质量问题整改报告等；

2检查建筑节能分部工程重点部位隐蔽验收记录和相关图像资料； 3检查相关节能分部工程检验批、分项工程、子分部工程验收合格标准及合格依据，以及检验批和分项工程的划分； 4设计单位出具的建筑节能工程质量检查报告； 5监理单位出具的建筑节能工程质量评估报告。

监督机构应对验收组成员组成及节能验收程序进行监督。 监督机构应对节能工程实体质量进行抽测、对观感质量进行检查。 节能工程竣工验收监督的记录应包括下列内容： 1对节能工程建设强制性标准执行情况的评价； 2对节能工程观感质量检查验收的评价； 3对节能工程验收的组织及程序的评价； 4对节能工程验收报告的评价。

6工程质量监督报告的内容 节能工程概况。

对建筑节能施工过程中责任主体和有关机构质量行为及执行工程建设强制性标准的检查情况，包括图纸是否经过审图机构审查和到节能管理部门备案、节能材料进场是否经过复试、节能工程是否有专项施工方案、是否有施工示范样板、是否有节能专项验收等。 建筑节能工程实体质量监督抽查（包括监督检测）情况，监督机构对涉及建筑节能系统安全、使用功能、关键部位的实体质量或材料进行监督抽测、检测记录。

建筑节能工程质量技术档案和施工管理资料抽查情况。 建筑节能工程质量问题的整改和质量事故处理情况。

建筑节能施工过程中各方质量责任主体及相关有资格人员的不良记录内容。

建筑节能分部工程质量验收监督记录及监督评价和建议。

7建筑节能工程质量监督档案

建筑节能工程质量监督档案是单位工程质量监督档案的组成部分。 建筑节能工程质量监督档案应包括以下主要内容： 1建筑节能工程项目监督工作方案；

2建筑节能工程施工过程监督抽查（包括监督检测）记录； 3建筑节能工程质量分部验收监督记录；

4节能分部施工中发生质量问题的整改和质量事故处理的有关资料；

5建筑节能工程监督过程中所形成的照片（含底片）、音像资料

附录C

关于印发《民用建筑工程节能质量监督管理办法》的通知 各省、自治区建设厅，直辖市建委（建设交通委），北京市规划委，生产建设兵团建设局：

为进一步做好民用建筑工程节能质量的监督管理工作，保证建筑节能法律法规和技术标准的贯彻落实，我部制定了《民用建筑工程节能质量监督管理办法》，现印发给你们，请认真执行。 中华人民共和国建设部 二OO六年七月三十一日

民用建筑工程节能质量监督管理办法

第一条 为了加强民用建筑工程节能质量的监督管理，保证民用建筑工程符合建筑节能标准，根据《建设工程质量管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》、《实施工程建设强制性标准监督规定》、《民用建筑节能管理规定》、《房屋建筑和市政基础设施工程施工图设计文件审查管理办法》、《建设工程质量检测管理办法》等有关法规规章，制定本办法。

第二条 凡在中华人民共和国境内从事民用建筑工程的新建、改建、扩建等有关活动及对民用建筑工程质量实施监督管理的，必须遵守本办法。

本办法所称民用建筑，是指居住建筑和公共建筑。

第三条 建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、施工图审查机构、工程质量检测机构等单位，应当遵守国家有关建筑节能的法律法规和技术标准，履行合同约定义务，并依法对民用建筑工程节能质量负责。

各地建设主管部门及其委托的工程质量监督机构依法实施建筑节能质量监督管理。

第四条 建设单位应当履行以下质量责任和义务：

1、组织设计方案评选时，应当将建筑节能要求作为重要内容之一。

2、不得擅自修改设计文件。当建筑设计修改涉及建筑节能强制性标准时，必须将修改后的设计文件送原施工图审查机构重新审查。

3、不得明示或者暗示设计单位、施工单位降低建筑节能标准。 4、不得明示或者暗示施工单位使用不符合建筑节能性能要求的墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等。按照合同约定由建设单位采购的有关建筑材料和设备，建设单位应当保证其符合建筑节能指标。

5、不得明示或者暗示检测机构出具虚假检测报告，不得篡改或者伪造检测报告。

6、在组织建筑工程竣工验收时，应当同时验收建筑节能实施情况，在工程竣工验收报告中，应当注明建筑节能的实施内容。 大型公共建筑工程竣工验收时，对采暖空调、通风、电气等系统，应当进行调试。

第五条 设计单位应当履行以下质量责任和义务： l、建立健全质量保证体系，严格执行建筑节能标准。

2、民用建筑工程设计要按功能要求合理组合空间造型，充分考虑建筑体形、围护结构对建筑节能的影响，合理确定冷源、热源的形式和设备性能，选用成熟、可靠、先进、适用的节能技术、材料和产品。

3、初步设计文件应设建筑节能设计专篇，施工图设计文件须包括建筑节能热工计算书，大型公共建筑工程方案设计须同时报送有关建筑节能专题报告，明确建筑节能措施及目标等内容。 第六条 施工图审查机构应当履行以下质量责任和义务： 1、严格按照建筑节能强制性标准对送审的施工图设计文件进行审查，对不符合建筑节能强制性标准的施工图设计文件，不得出具审查合格书。

2、向建设主管部门报送的施工图设计文件审查备案材料中应包括建筑节能强制性标准的执行情况。

3、审查机构应将审查过程中发现的设计单位和注册人员违反建筑节能强制性标准的情况，及时上报当地建设主管部门。 第七条 施工单位应当履行以下质量责任和义务：

1、严格按照审查合格的设计文件和建筑节能标准的要求进行施工，不得擅自修改设计文件。

2、对进入施工现场的墙体材料、保温材料、门窗部品等进行检验。对采暖空调系统、照明设备等进行检验，保证产品说明书和产品标识上注明的性能指标符合建筑节能要求。

3、应当编制建筑节能专项施工技术方案，并由施工单位专业技术人员及监理单位专业监理工程师进行审核，审核合格，由施工单位技术负责人及监理单位总监理工程师签字。

4、应当加强施工过程质量控制，特别应当加强对易产生热桥和热工缺陷等重要部位的质量控制，保证符合设计要求和有关节能标准规定。

5、对大型公共建筑工程采暖空调、通风、电气等系统的调试，应当符合设计等要求。

6、保温工程等在保修范围和保修期限内发生质量问题的，施工单位应当履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。 第 监理单位应当履行以下质量责任和义务：

1、严格按照审查合格的设计文件和建筑节能标准的要求实施监理，针对工程的特点制定符合建筑节能要求的监理规划及监理实施细则。

2、总监理工程师应当对建筑节能专项施工技术方案审查并签字认可。专业监理工程师应当对工程使用的墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备，以及涉及建筑节能功能的重要部位施工质量检查验收并签字认可。

3、对易产生热桥和热工缺陷部位的施工，以及墙体、屋面等保温工程隐蔽前的施工，专业监理工程师应当采取旁站形式实施监理。

4、应当在《工程质量评估报告》中明确建筑节能标准的实施情况。

第九条 工程质量检测机构应当将检测过程中发现建设单位、监理单位、施工单位违反建筑节能强制性标准的情况，及时上报当地建设主管部门或者工程质量监督机构。

第十条 建设主管部门及其委托的工程质量监督机构应当加强对施工过程建筑节能标准执行情况的监督检查，发现未按施工图设计文件进行施工和违反建筑节能标准的，应当责令改正。 第十一条 建设、勘察、设计、施工、监理单位，以及施工图审查和工程质量检测机构违反建筑节能有关法律法规的，建设主管部门依法给予处罚。

第十二条 达不到节能要求的工程项目，不得参加各类评奖活动。

附录D

四川省民用建筑节能管理办法 四川省令 第215号

《四川省民用建筑节能管理办法》已经

2007年7月31日四川省第127次常务会议通过，现予发布，自2007年12月1日起施行。

省 长：蒋巨峰 二OO七年九月十八日

四川省民用建筑节能管理办法

第一条为加强建筑节能管理，降低建筑物

的建造与使用能耗，节约资源，提高能源利用率,保护环境，促进经济和社会可持续发展，根据《中华人民共和国节约能源法》、《中华人民共和国建筑法》等法律、法规，结合四川实际，制定本办法。

第二条四川省行政区域内新建、改建、扩

建的居住建筑、公共建筑（以下统称民用建筑）的节能及其相关管理活动，适用本办法。

抢险救灾及其他临时性房屋建筑和农民自

建低层住宅的建筑节能活动，不适用本办法。

第三条 民用建筑节能,是指在民用建筑的建

设、改造、使用过程中,按照有关法规和标准的要求,在保证建筑物使用功能和室内环境质量的前提下,采取措施,降低能源消耗,提高能源利用效率的活动。

第四条省建设行政主管部门负责全省民用

建筑节能的监督管理工作,市（州）、县（市、区）建设行政主管部门负责本地区建筑节能的监督管理工作。

县级以上发展改革、财政、经

贸、科技等有关部门应当按照各自职责，协同做好建筑节能工作。

第五条各级应当加强建筑节能的

宣传，增强公众的节能意识,并将建筑节能工作纳入年度目标考核。

各级建设行政主管部门应当会同有关部门

编制、组织实施建筑节能专项规划，制定大中型公共建筑用能系统节能运营管理制度。

第六条鼓励民用建筑节能的科学研究和技

术开发，推广应用节能型的建筑结构、材料、设备和相应的施工工艺、技术，重点发展下列技术及产品：

（一）新型节能墙体和屋面保温、隔热技

术与材料；

（二）节能门窗及保温隔热和密闭技术； （三）节能空调技术与产品；

（四）建筑照明、厨卫设施的节能技术与

产品；

（五）太阳能、地热等可再生能源应用技

术及设备；

（六）采暖、空调系统温度技术与装

置；

（七）建筑节能能耗检测评估技术； （八）其他建筑节能技术及产品。 第七条省建设行政主管部门应当根据国家

有关法律、法规和标准，向社会及时公布建筑节能技术和产品的推广目录，并和淘汰非节能建筑技术和产品。

建筑工程在设计、施工、装修、维护和改

造过程中，不得使用已经淘汰的技术和产品。

第各级建设、财政行政主管部门应当

加强新型墙体材料革新专项基金征收、使用工作的管理，并划出一定比例的基金,专项用于节能墙体材料的科研、推广和应用。

第九条

省建设行政主管部门应当组织制定本省的建筑

节能相关标准以及配套的技术规范。设计、施工、监理、建设等单位应当执行建筑节能标准。

第十条 需经审批、核准或备案的建设项目,

其可行性研究报告应当包括建筑节能专题论证篇章。没有建筑节能专题论证篇章的项目，不予审批、核准或备案。

第十一条城市规划行政主管部门组织编制

城市详细规划，在确定建筑物布局、形状和朝向时，应当考虑建筑节能的要求。

第十二条设计单位提供的设计方案和施工

图设计文件应当包含建筑节能内容。

设计单位及注册建筑师等执业人员，应当

对其建筑设计符合建筑节能标准负责。

第十三条施工图设计文件审查机构应当审

查节能设计内容，在审查报告中单列节能审查章节。不符合建筑节能强制性标准的，施工图设计文件审查不予通过。

施工图设计文件确需变更设计，其内容涉

及节能强制性标准的，应当按规定程序重新进行施工图审查；未经审查通过，任何单位和个人均不得擅自变更设计。

第十四条建设单位不得明示或者暗示设计

单位、施工单位违反建筑节能强制性标准进行设计、施工，不得明示或者暗示施工单位使用不合格的建筑节能材料、构配件和设备。

第十五条建设行政主管部门在颁发施工许

可证时，应当对申请要件中包括施工图设计文件及其单列的建筑节能审查合格证明一并进行审核，审核不合格的，不予颁发施工许可证。

第十六条施工单位应当按照审查合格的有

关建筑节能的施工图设计文件的要求进行施工。

施工单位或者建设单位应当选购合格的节

能材料、构配件和设备。节能材料、构配件和设备进入施工现场时，应当进行查验或者复检，保证产品说明书和产品标识上注明的能耗指标符合建筑节能标准。

未经监理工程师签字，节能材料、构配件

和设备不得在工程上使用或者安装。墙体、屋面等保温工程隐蔽前，未经监理工程师签字，不得进行下一道工序的施工。

施工单位和注册建造师等执业人员，应当

对其工程质量符合建筑节能设计及施工标准负责。

施工中应采用先进技术和工具，降低施工

中的能耗。

第十七条工程监理单位应当按照审查合格

的有关建筑节能的施工图设计文件的要求进行监理，并对工程节能质量承担相应责任。

第十建设行政主管部门应当对民用建

筑节能标准执行情况进行监督检查，并对工程质量提出建筑节能的专项监督意见。

第十九条 建设单位在组织竣工验收时，应

当将建筑节能状况纳入验收内容，报送备案的工程验收报告应有建筑节能的实施内容。

第二十条房地产开发企业应当将所售商品

房的节能措施、保温隔热性能指标等基本信息在销售现场予以公示，在建筑使用说明书中予以载明，提出相应的保护要求，并对所明示的基本信息的真实性、准确性负责。

第二十一条建筑物所有人、使用人及装饰

装修企业在对已采取建筑节能措施的建筑物进行装修时，应当采取必要的保护措施，不得损坏原有围护结构和节能材料、设施设备，影响公共利益和他人合法权益。

第二十二条

建设行政主管部门应当将建筑节能标准和节能

技术培训纳入对本省注册涉及建筑节能执业人员的继续教育内容，并作为申请续期注册的审核条件。

第二十三条 有下列行为之一的，依照《建

设工程质量管理条例》的有关规定追究法律责任：

（一）建设单位明示或者暗示设计单位或

者施工单位违反建筑节能强制性标准进行设计、施工,或者明示、暗示施工单位使用不合格的建筑节能材料、构配件和设备,降低工程质量的；

（二）设计单位违反建筑节能强制性标准

进行设计的；

（三）施工单位使用不合格的建筑节能材

料、构配件、设备,不按审查合格的有关建筑节能的施工图设计文件及建筑节能施工技术标准施工，或者不按规定对建筑节能材料、构配件和设备进行检验的；

（四）工程监理单位与建设单位或者施工

单位串通，弄虚作假，降低建筑节能工程质量，或者将不合格的建筑节能工程、材料、构配件和设备按照合格签字的；

（五）注册建筑师、注册结构工程师、监

理工程师等注册执业人员因过错造成建筑节能工程质量事故的。

第二十四条施工图设计文件审查机构违反

本办法规定，有下列行为之一的，由县级以上建设行政主管部门责令改正，处1万元以上3万元以下的罚款：

（一）未按规定审查建筑节能内容，或者

将审查不合格的有关建筑节能的设计文件定为合格的；

（二）审查机构出具虚假审查合格书的。 第二十五条变更已审查通过施工图设计文

件中节能强制性标准，未按规定程序重新进行施工图审查的，由县级以上建设行政主管部门责令改正，并处3万元罚款。

第二十六条施工单位在保温隔热工程隐蔽

前，未经监理工程师签字进行下一道工序施工的，由县级以上建设行政主管部门责令改正，可处1万元以上3万元以下罚款。

第二十七条房地产开发企业不按规定公示

建筑节能基本信息或者公示虚假信息的，由县级以上房地产主管部门责令改正，可处1万元以上3万元以下罚款。

第二十建筑物所有人、使用人或者装

饰装修企业损坏原有围护结构和节能材料、设施设备，影响公共利益和他人合法权益的，由县级以上建设行政主管部门责令改正，对个人处2000元以下罚款；对单位处2万元以下罚款。

第二十九条违反本办法有关规定，造成他

人经济损失的，依法承担赔偿责任。

第三十条建设行政主管部门及有关行政管

理部门工作人员，玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊的，按有关规定依法给予行政处分；情节严重构成犯罪的，依法追究刑事责任。

第三十一条既有建筑的节能改造，依照有

关法律、法规及建设行政主管部门的规定执行。

第三十二条本办法自2007年12月1日起

施行。

附录E

四川省建设厅关于印发《四川省建筑工程建筑节能检测管理规定》 各市、州建设行政主管部门：

为了促进我省建筑节能工作的开展，规范建筑节能检测工作，根据《中华人民共和国节约能源法》、《建设工程质量管理条例》、建设部《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号）及《四川省建筑管理条例》的要求，我厅制定了《四川省建筑工程建筑节能管理规定》（试行），现印发你们，请遵照执行。执行过程中的有关问题，请及时反馈四川省建设工程质量安全监督总站。

附：四川省建筑工程建筑节能管理规定

四川省建设厅 二OO七年八月三日

四川省建筑工程建筑节能管理规定（试行）

总 则

第一条

根据《中华人民共和国节约能源法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及建设部《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号）关于建筑节能的相关要求，为加强和规范我省建筑节能检测及管理，促进建筑节能健康发展，结合我省实际，制定本规定。

第二条 凡在四川省行政区域内从事建筑节能检测的机构必须按照令第279号《建设工程质量管理条例》的规定，取得四川省建设厅颁发的《建筑工程质量综合检测》或《建筑节能和建筑智能检测》的专项资质，并通过四川省质量技术监督局计量认证。从事建筑节能检测的人员必须取得《四川省建设工程质量检测人员资格证书》。建筑节能检测机构资质及人员资格的申报、评审和管理按《四川省建设工程质量检测管理规定》（川建发[2007]36号）执行。

第三条 本规定适用于我省行政区域内的城市公共建筑、居住建筑工程的建筑节能检测。我省行政区域内的工业建筑和村镇建筑可按相关规定，参照本规定执行。

第四条 建筑工程竣工后，可由建设单位自行委托具有建筑能效测评资格的机构进行建筑节能综合性能测评。

管 理 规 定

第五条 凡用于建筑工程有建筑节能要求的原材料、构件、部品，以及保温系统等均应提供建筑材料的型式检验报告，并按照本规定要求进行现场有见证取样，送具有相应资质的检测机构进行检测。未经检测或检测不合格的节能材料、构件、部品，以及保温系统等，一律不准在工程中使用，工程不得竣工验收备案。

建筑节能材料的型式检验报告应由在四川省注册并通过国家实验室认可的检测机构出具。

第六条 当建筑设计采用节能新材料、新技术、新工艺、新产品时，应对其相关参数进行检测，并通过省建设行政主管部门鉴定，以保证符合设计及国家行业现行相关标准要求。

第七条 进入施工现场的节能材料的检测应按同一生产厂家、同一生产工艺、同一规格产品、同一批次、同一工程原则进行检测。其抽样数量和检测项目按附件1进行抽样复检，抽样复检结果应符合设计要求和国家行业现行相关标准规定。 第

进入施工现场的建筑节能外墙外保温系统应进行耐候性检测，以及配套的抗冲击性能、抹面层与保温层的拉伸粘结强度检测。当外墙外保温系统的组成材料、施工方案、施工单位发生变化时，应重新进行耐候性检测和相应的配套检测。

第九条 外墙外保温系统的耐候性检测应由取得四川省建设厅颁发的《建设工程质量综合检测》资质的检测机构进行检测。外保温系统耐候性检测时，应同时对其组成材料的热工性能进行抽样检测。 第十条 进行外保温系统耐候性检测时，委托方应向检测机构提供确定的外保温系统施工方案，并在试验室严格按照施工方案在试验基墙上制作检测样墙，检测机构的检测人员应对检测样墙的制作进行监督。在制作检测样墙时，确需对施工方案进行修改时，委托方应向检测机构提供书面修改说明。检测机构的检测报告必须反映检测样墙的制作施工方案。

第十一条 当建筑外墙外保温系统采用面砖饰面时，必须对耐候性试验后的饰面面砖粘结强度进行检测。耐候性试验后的饰面面砖粘结强度应满足《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）中对饰面砖粘结强度的要求。

第十二条 当高层建筑采用外墙外保温系统时，宜对外墙外保温系统进行抗风压试验检测。抗风压试验所要求的施工方案、样墙制作及监督等均按第十一条要求执行。

第十三条 采用保温系统的复合墙体，应进行传热系数检测。当复合墙体的组成材料、施工方案发生变化时，应重新进行传热系数检测。

第十四条 平屋盖的建筑屋面保温隔热系统，应进行屋面基层上复合的传热系数的检测。当屋面保温隔热系统的组成材料、施工方案发生变化时，应重新进行传热系数检测。

第十五条 对进入施工现场的有节能要求的门、窗，应对门、窗的传热系数和气密性进行有见证取样送检，其检测的结果应符合设计要求和国家行业现行相关标准规定。

第十六条 对采用粘贴法或锚固法进行建筑节能外保温施工的，应按设计要求及相关标准的要求委托工程质量检测机构对建筑节能外保温施工粘接强度或锚固强度进行现场抽样检测，其检测结果应符合设计要求和国家行业现行相关标准规定。

第十七条 各建筑节能检测机构在进行建筑节能检测过程中，发现相关责任主体有严重违反建筑节能有关法律、法规和工程建设强制性标准的情况，应及时报工程项目所在地建设行政主管部门及工程项目的质量监督机构。

第十 检测机构应建立建筑节能检测项目档案，并单独建立建筑节能检测不合格项目台帐。

第十九条 各市、州及县（含县级市、区）建设行政主管部门应对本行政区域内开展的建筑节能检测活动进行监督检查，加强检测工作的管理。各工程质量监督站要对所监督的工程项目建筑节能施工、检测及竣工验收等过程进行监督，保证建筑节能工作符合国家规范标准的要求。

各建筑节能检测机构应通过网络或其它通讯渠道，按要求向四川省建设工程质量监督总站上报建筑节能检测的情况。

第二十条 当建筑工程的建筑节能质量发生争议时，应由取得《建设工程质量综合检测类》资质的检测机构进行复检。

检 测 报 告

第二十一条 检测机构在进行建筑节能检测出具相应的检测报告时，应按委托方提供的有见证取样送检单（通知）明确工程项目、建设单位、施工单位、检测时间、检测项目及检测结果等主要信息。

第二十二条 外保温系统的耐候性检测报告，必须如实反映检测样墙的制作施工方案、试验过程中的检查情况和检测结果。应对系统的耐候性、拉伸粘结强度、抗冲性能分别作出分项检测评定，再作出检测结论。为便于使用，检测机构可依据系统的耐候性检测报告编制系统的耐候性检测结果汇总表，汇总表的编号必须与原检测报告一致，必须反映系统的耐候性、拉接粘接强度、抗冲性能检测结果和结论，检测人员签字及检测机构的证章齐全。

其 它

第二十三条 建设单位、施工单位、监理单位应加强对现场建筑节能进场材料、构件、部品，以及保温系统的验证和施工的管理，严格按照相关的规范标准执行。不得以任何方式降低建筑节能标准，不得要求或暗示建筑节能检测机构出具虚假报告。对违反本规定的根据建设部令第141号《建设工程质量检测管理办法》第31条的规定责令改正，并处以罚款。 第二十四条

各建筑节能检测机构必须严格按照国家和四川省相关的建筑节能标准规范的要求开展建筑节能检测工作，不得以任何理由出具与工程建设项目不相符的建筑节能检测报告或虚假报告。对违反国家法律法规、《四川省建设工程质量检测管理规定》（川建发〔2007〕36号）以及本规定的建筑节能检测机构，根据建设部令141号《建设工程质量检测管理办法》第30条的规定给予警告，责令其限期整改（三个月），并处罚款。

第二十五条 有关建筑节能检测的费用，由委托单位向检测机构支付，其标准可参照相关建筑材料的检测费用并结合建筑节能检测的特点，由双方商定。

第二十六条 本规定自二OO七年十一月一日起实施。 附件：节能保温工程材料现场抽样复检项目

材料名称 模塑聚苯乙烯 泡沫塑料板（EPS） 挤聚苯乙烯 泡沫塑料板（XPS） 硬质聚氨酯 泡沫塑料 复合硅酸盐板 现场抽样数量 复检项目 导热系数、表观密每500—1000m2为一验收批，不足500m2也为度、抗拉强度、尺一验收批 寸稳定性 导热系数、表观密每500—1000m2为一验收批，不足500m2也为度、压缩强度、尺一验收批 寸稳定性 导热系数、表观密每500—1000m2为一验收批，不足500m2也为度、压缩强度、尺一验收批 寸稳定性 导热系数、表观密每500—1000m2为一验收批，不足500m2也为度、压缩强度、吸一验收批 水率 每500—1000m2为一验收批，不足500m2也为导热系数、表观密一验收批 度、压缩强度 按实际施工面积计算，每500—1000m2为一验收批，不足500m2也为一验收批 导热系数、表观密度、压缩强度、软化系数 保温装饰复合板 胶粉聚苯颗粒 保温浆料、保温砂浆 胶粘剂、抹面胶浆 界面砂浆 面砖粘结砂浆 抗裂砂浆 单位工程在20000 m2 以下同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样3次，每增加5000 m2增加1次抽样 单位工程在20000 m2 以下同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样3次，每增加5000 m2增加1次抽样 单位工程在20000 m2 以下同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样3次，每增加5000 m2增加1次抽样 单位工程在20000 m2 以下同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样3次，每增加5000 m2增加1次抽样 拉伸粘接强度（与膨胀聚苯板，常温和浸水） 压剪粘结强度（常温和浸水） 拉伸粘接强度、压剪粘结强度（常温和浸水） 拉伸粘结强度（常温和浸水） 耐碱玻纤网格布 每7000m为一批，不足7000m按一批抽样 热镀锌电焊网 每7000m为一批，不足7000m按一批抽样 加气混凝土 200m3为一批，不足200m3按一批抽样 砌块、保温砌块 同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽耐水腻子 样一次 外门窗100樘为一检验批，抽检5％并不少于3 樘，高层建筑外窗每检验批应10％不少于6外窗、户门 樘。单位工程外门窗少于20樘的应至少抽检1樘 耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率 网孔中心距，丝径，焊点抗拉力 导热系数、表观密度、压缩强度 粘结强度、耐水性 传热系数、气密性(外窗)、可见光透射比（外窗）