空调与通风系统调试方案
赞同：
审查：
编制：
xx 企业
xx 项目部
2014 年 9 月 10 日
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空调及通风系统调试方案
xxxx 空调与通风系统调试方案
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空调及通风系统调试方案
xxxx 空调与通风系统调试方案
目录
一、 调试说明 二、 工程概略
1、 空调负荷
2、 空调冷源、热源
3、
各单位工程需调试系统
三、 调试依照
四、 调试目标参数
1、 室内设计参数
2、
通风与防排烟调试目标
五、 整体调试安排
1、 调试次序
2、 调试人员安排
3、 调试用检测设备清单 4、
调试前的准备
六、 设备单机试运行
1、 准备工作 2、 风机试运行
3、 空气办理机试运行 4、 风机盘管试运行
5、 风量调理阀（电动调理阀）的单体动作试验 6、 防火阀单体调试 7、 循环水泵单体调试 8、 冷却塔单体调试
9、
单机调试设备清单（见附表）
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101011空调及通风系统调试方案
xxxx 空调与通风系统调试方案
七、 空调系统无负荷结合试运行的测定与调试
11 1、 空调水系统结合调试 2、
空调风系统结合调试
八、 系统成效测定 九、 完工查收程序
十、 调试中常遇问题解决方法
1、 风机柜风量过大 2、
个别风口噪音过大 十一、
系统故障清除 1、 风柜系统
2、
风机盘管系统 十二、 成品保护
十三、 文明安全注意事项 十四、
调试工作应急方案 1、 调试进度
2、 不合格质量量办理规定3、
安全应急方案
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空调及通风系统调试方案
xxxx 空调与通风系统调试方案
一、调试说明
1、本调试方案仅合用于 xxxxx 工程空调与通风系统调试工作。
2、本调试方案依据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而拟订。
3、本调试方案所用的仪表均为经
xxx 市计量监测所查验合格的仪表，均在有限
期内使用。
4、调试中，有关的配合电工为持证电工（有关单位），并按规程进行所有操作。
二、工程概略
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxx
我企业承揽工程为通风系统、空调水系统及其相当套的电气系统安装工程。
1、空调负荷：
（1）x 区 x 楼空调冷负荷为 11780KW ，冷负荷指标 200W/㎡；空调热负荷
为 4585KW ，热负荷指标 62W/ ㎡。
（2）x 区 x 楼商业空调冷负荷为 606KW ，冷负荷指标 165W/㎡；空调热负荷为 316KW ，热负荷指标 86W/ ㎡。办公室空调冷负荷 2511KW ，冷负荷指标110W/㎡；空调热负荷为 1552KW，热负荷指标 68W/ ㎡。
（3）x 区 x 楼空调冷负荷 294.15KW ，冷负荷指标㎡；空调热负荷
为 ，热负荷指标㎡。
（4）x 区 x 楼空调冷负荷 294.15KW ，冷负荷指标㎡；空调热负荷
为 ，热负荷指标㎡。
2. 空调冷源、热源：
（1）本工程制冷机房设置于地下二层的一个设备用房，设置
3 台溴化锂吸
收式冷温水机组，作为整的空调冷热源。
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（2）x 区 x 楼夏天供给 7/12 °C 的冷水 ,冬天供给 60/50 °C 的热水 ,机组所用气
源由城市天燃气供给。
（3）x 区 x 楼夏天供给 7/12 °C 的冷水 ,冬天供给 60/50 °C 的热水。
（4）x 区 x 楼夏天供给 7/12 °C 的冷水 ,冬天供给 60/50 °C 的热水。
（5）x 区 x 楼夏天供给 7/12 °C 的冷水 ,冬天供给 60/50 °C 的热水
（6）x 区 x 楼夏天供给 7/12 °C 的冷水 ,冬天供给 60/50 °C 的热水
3. 各单位工程需调试系统
（ 1） x 区 x 楼：裙房新风系统及空调水系统、主楼送排风及防排烟系统。 （ 2） x 区 x 楼：新风系统及空调水系统 （ 3） x 区 x 楼：商业新风系统及空调水系统
（ 4） x 区 x 楼：地下及主楼低区送排风及防排烟系统。 （ 5） x 区 x 楼：地下及主楼低区送排风及防排烟系统。 （ 6） x 区 x 楼：地下及主楼低区送排风及防排烟系统。 （ 7） x 区 x 楼：地下及主楼低区送排风及防排烟系统。 （ 8） x 区 x 楼：地下及主楼低区送排风及防排烟系统。 （ 9） x 区 x 楼楼新风系统及空调水系统、送排风系统。 （ 10）x 区 x 楼新风系统及空调水系统、送排风系统。 （ 11）x 区 x 楼内走道排烟系统。
（ 12）x 区 x 楼风系统及空调水系统、送排风及防排烟系统。 （ 13）地库二层车库送排风及防排烟系统。 （ 14）地库三层车库送排风及防排烟系统。
三、调试依照
本调试方案依照文件：合同文件、设计图纸、业主现场改正指令、国家施工
及查收规范（《通风与空调工程施工及查收规范》
（ GB50243－2002）、《建筑电
气工程施工质量查收规范》 （ GB50303－ 2002）、《电气装置安装工程电气交接设
备试验标准》（ GB50150－2006））等。
四、空调调试目标参数
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依据下表业主方供给的设计参数，我们对有关的设备进行试运行、调试，
以知足
业主使用功能要求：
1、室内设计参数：
（1）x 区 x 楼室内设计参数：
房间名称
室内温度（℃） 夏天
冬天 18 18
相对湿度（％） 夏天 60 60
新风 m3/h 20 20
排风排
烟 知足排 烟要求
噪声
冬天 40 40
（dB）
商场 餐饮店 洗手间
26 25 28
NR50 NR35
16
（2）x 区 x 楼室内设计参数：
房间名称
夏天室内温度 ℃
％ 60 60
冬天室内温度 ℃ 20 18
％ 40 40
新风风量
m3/ h 20 20
噪声标准
dB 50 50
办公 商业
26 26
（3）x 区 x 楼室内设计参数
房间名称
室内温度（℃）
夏天
冬天
18 18 16
新风量： 20m3/h
相对湿度（％） 夏天 65 65
冬天 50 50
商店 商品库 洗手间
26 26
（4）x 区 x 楼室内设计参数
房间名称
室内温度（℃） 夏天
冬天 18 18 16
相对湿度（％） 夏天 65 65
冬天 50 50
商店 商品库 洗手间
26 26
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新风量： 20m3/h
（5）x 区 x 楼室内设计参数
房间名称
夏天室内温度 ℃
％ 60
冬天室内温度 ℃ 18
％ 40
新风风量
m3/ h 20
噪声标准
dB 50
商业
26
注： 6#楼依据甲方下发的工程联系单，撤消办公地区风机盘管。
（6）x 区 x 楼室内设计参数
房间名称
室内温度（℃） 夏天
冬天 18 16
新风量： 20m3/h
相对湿度（％）
夏天 65
冬天 50
商店
26
洗手间
注： x 区 x 楼楼依据甲方下发的工程联系单，撤消所有风机盘管。
2、通风与防排烟调试目标
（ 1）各单位设备试运行；通风机性能的测定。系统总风量、新风量以及各干、
计要乞降消防查收要求。 排烟风机的调试主假如进行风机的手动启停试验， 如采纳双速风机应该在火灾时启动高速运行， 这里只对单速风机进行调试， 第一在风机室
启动排烟风机，在排烟风机达到正常转速后丈量该防烟分区排烟口的风速， 该值宜在 3～4m／s，但不该大于 lOm／s( 丈量方式在后边消防系统检测查收中表达 ) 。
支管和送（回）风口风量的测定；系统风量的调整均衡。
（ 2）机械正压送风系统的调试主假如正压送风机的启停和余压值的丈量知足设
五、整体调试安排
1、调试次序： 设备单机试运行 →系统无负荷结合试运行的测定与调
试→系统综合成效测定
2、调试人员安排
组长： xxx xxx
副组长： xxx xx
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调试安全负责人： xxx
电气组调试负责人： xxx xx
管道组调试负责人： xx xx
通风组调试负责人： xx xx
班组调试负责人： xxxxxxxxxx
注：班组调试人员人数由各专业调试负责人确立，
3、调试用检测设备清单
调试用设备表
名称
分体式叶轮风速仪 数显程式噪声测试仪
红外测温 电子微压计
兆欧表 钳形电流表 一字螺丝刀 一字螺丝刀 一字螺丝刀 十字螺丝刀 十字螺丝刀 十字螺丝刀 内六角螺丝刀
活动扳手 活动扳手 活动扳手
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
规格 中速
测试范围 30-130db 测试范围 -50℃-330℃ 测试范围 -10-700Pa
500-1000V
0-20A 小号 中号 大号 小号 中号 大号
单位 台 台 台 台 台 台 把 把 把 把 把 把 套
数目 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2
备注
8 寸 10 寸 12 寸
把 把 把
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对讲机 低压测电笔 绝缘手套
手钳 电工刀 工具袋 电线 手锤 铝合金梯 手持数字万用表
使用距离 5km 之内 台 把 双 把 把 个
4 5 20 2 3 5 1
盘 把 把
小号 11 横
1 2 1
750v
测试交流
台
27 28 29 30 31
充电式手电筒
管钳 生料带 塑料布 24V 电源
个
12 寸
把 盒 卷 个
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4、调试前的准备工作
（ 1）空调系统电气设备及其主回路的检查与测试
空调设备试运行以前， 一定对每一台参加调试的设备 （如：风机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、溴化锂机组等）的主回路及控制回路进行认真仔细检查，确
保其各项性能指标（绝缘、相序、电压、容量、表记等）切合有关的调试要求，达到接线正确、供电靠谱、控制敏捷，方可进行设备试运行。该详细过程由电气专业组负责履行。
（ 2）空调系统的打扫
a、空调机房内的尘埃一定打扫洁净，为试运行创建优秀的卫生环境。
b、打扫空调设备和及吹扫送回风管内的尘埃，同时组织人员将空调房间打
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扫洁净，处于舒坦状态。
六、设备单机试运行
xxx 项目设备安装工程，主要集中在通风空调专业的动设备部分，单机试运行也主要针对通风空调专业的动设备运行。
1、准备工作
（ 1）熟习资料
熟习通风空调系统的所有设计资料， 包含图纸、设计说明和产品使用说明书，充足领悟设计企图， 认识各样设计参数、 系统的全貌及通风空调设备的性能及使用方法等。搞清送（回）风及排烟系统、空调系统的特点，注意调理装置和查验仪表所在地点。
（ 2）设备及风管系统的准备
a、通风机试运行前，风道、风阀早先打扫洁净。
b、通风空调设备的外观和结构有无还没有修整过的缺点。
c、风管道内打扫洁净，检查和调理好风量调理阀、防火阀及排烟阀动作状
态。
d、检查送风口和回风口（或排风口）内的风阀、叶片的开度和角度。
e、空调器内其余零件的安装状态，使其达到正常使用条件。
f、风管保温已达成
（ 3）电气控制系统的准备
a、电气箱内的接线应正确。
b、设备与元件的性能应切合技术规定要求。
c、保护装置应整定正确。
d、控制系统进行模拟动作试验。
（ 4）管道系统的准备a、
管道试压合格。
b、管道上的阀门经检查确认安装的方向和地点均正确，阀门启闭灵巧。
c、冷凝水管道畅达无阻。
d、管道支架、木托能否安装合格。e、管道保温已交验完成。
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（ 5）制冷机、水泵、空调机组、新风机组、风机、冷却塔、配电箱等主要设备及主要管道要做好标牌等表记。
2、风机试运行
（ 1）试运行前检查
a、测风机电机绕组对地绝缘电阻应大于
Ω；
b、风机及管道内应清理洁净；
c、风机进、出口处柔性短管连策应密切，无歪曲；
d、检查管道系统上的阀门，按设计要求确立其状态；
e、盘车无卡阻，并封闭所有人孔门。 F
f、风机设备固定支架坚固靠谱，无松动。
（ 2）风机试运行应切合以下要求：
a、启时先 “点动 ”，检查电动机转向正确；各部位应无异样现象，当有异样
现象时，应立刻停机检查，查明原由并除去；
b、电流表丈量电动机的启动电流，待风机正常运行后，再丈量电动机的运
转电流，运行电流值应小于电机额定电流值；
c、额定转速下的试运行应无异样振动与声响， 连续试运行时间不该少于 2h；
d、风机应在额定转速下连续试运行 2h 后，测定滑动轴承外壳最高温度不超
过 70℃，转动轴承外壳温度不超出
75℃。
3、空气办理机试运行
（ 1）试运行前检查
a、固定连结部位应无松动；
b、轴承处有足够的润滑油，加注润滑油的种类和剂量应切合产品技术文件
要求；
c、机组内及管道内应清理洁净；
d、手动盘车时，风机叶轮应无卡碰现象；再次盘动，检查叶轮动均衡，叶
轮两次应逗留在不一样地点；
e、机组进、出风口处的柔性短管连策应密切，无歪曲；
f、调理阀门启闭灵巧，定位装置靠谱； ；
g、测电机绕组对地绝缘电阻应大于
0.5 Ω；
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h、风阀、风口应所有开启；三通调理阀应调到中间地点；风管内的防火阀
应放在开启地点；新风口、一次回风口前的调理阀应开启到最大地点。
g、空气办理设备固定支架坚固靠谱，无松动。
（ 2）风机的试运行
a、启动时先 “点动 “，检查叶轮与机壳有无摩擦和异样声响，风机的旋转方
向应与机壳上箭头所示方向一致；
b、电流表丈量电动机的启动电流，待风机正常运行后，再丈量电动机的运
转电流，运行电流值应小于电机额定电流值； 如运行电流值超出电机额定电流值，
应将总风量调理阀渐渐关小，直到降到额定电流值；
c、额定转速下试运行应无异样振动与声响，连续试运行时间不该少于
2h。
说明：
a、风机经试转检查全部正常，再进行连续运行，连续运行时间为
2 小时或
2 小时以上。
b、风机试运行时，兼做风管风道吹扫。为防备设备房被尘埃污染，应将给
风口加防备罩。
4、风机盘管试运行
（ 1）试运行前应切合以下要求：a、按设
计要求安装；b、经过试压试验无漏水现象；c、检测冷凝水管走向无倒坡现象；d、冷凝水软管无压扁、折弯现象。e、风机盘管固定悬吊支架
靠谱坚固。 （ 2）运行与调试步骤
a、电机绝缘检查、与风机盘管线路连结检查；
b、电机经一次启动立刻停止运行，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声
响；
5、风量调理阀 (电动调理阀 )的单体动作试验
（ 1）手动测试阀门的启闭性能，使其灵巧； （ 2）检查自控线路的接线能否正确；
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（ 3）依据风阀的控制电路原理，单体通电模拟动作试验。
6、防火阀单体调试
（ 1）机械检查：阀门安装就位后，便可进行机械检查，检查内容以下：
a、防火阀的安装方向地点应正确，熔断器（易熔片）应先于叶片轴接触热
气流（即位于叶片的迎风侧） 。
b、检查防火阀能否有足够的操作空间，当设计防火阀为吊顶安装或凑近墙
体安装时，要保证防火阀四周留有足够的空间，以便操作、保护、检查。在重要
地点处的阀体邻近管道上应设检查口，其大小地点应合适检查维修需要。
c、外观检查：阀体内打扫洁净，外层锈蚀、变形部位实时改换或维修办理。
d、机械动作试验：利用手拉钢索短处，操作阀门封闭（开启）若干次，确
认叶片无刮壳，封闭严实，开启顺利，微动开关的联锁信号正常。
7、循环水泵单体调试
（ 1）试运行前检查
a、固定连结部位应无松动；
b、润滑部位加注润滑油的种类和剂量应切合产品技术文件要求；有早先润
滑要求的部位应按规定进行预润滑；
c、指示仪表、安全保护装置及电控装置均应敏捷、正确、靠谱；
d、检查水泵及管道系统上阀门的启闭状态，使系统形成回路；阀门应启闭
灵巧；
e、检测水泵电机对地绝缘电阻应大于
0.5 Ω；
f、确立系统已注满循环介质。
（ 2）水泵试运行与调试
a、启动时先 “点动 ”，察看水泵电机旋转方向应正确；
b、启动水泵后，检查水泵紧固连结件有无松动，水泵运行有无异样振动和
声响；电动机的电流和功率不该超出额定值；
c、密封处不该泄漏。在无特别要求的状况下，机械密封的泄漏量不该大于
10mL/h；填料密封的泄漏量不该大于 60mL/h；
d、水泵应连续运行 2h 后，测定滑动轴承外壳最高温度不超出
70℃，转动
轴承外壳温度不超出 75℃；
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空调及通风系统调试方案
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e、试运行结束后，应检查所有紧固连结部位，不该有松动。
8、冷却塔单体调试
（ 1）试运行前要切合以下要求：
a、塔内应清理洁净，冷却水管道系统应无拥塞；
b、冷却塔和冷却水管道系统已通水冲刷，无漏水现象；
c、自动补水阀动作灵巧正确；
d、复检冷却塔内补水、溢水的水位；
e、测电机绕组对地绝缘电阻应大于
0.5 Ω；
f、手盘动风机叶片，应灵巧，无异样现象。
（ 2）运行与调试步骤：
a、启动时先 “点动 ”，检查风机的旋转方向应正确；
b、运行均衡后，电动机的运行电流不该超出额定值，连续运行时间不该少
于 2h；
c、检查冷却水的循环系统的工作状态，并记录云状状况及有关数据，包含
喷水的偏流状态，冷却塔出、入水温，喷水量和吸水量能否均衡，补给水和集水
池状况；
d、丈量冷却塔的噪声，在塔的进风口方向，离塔壁水平距离为一倍塔体直
径及离地高度 1.5m 处丈量噪声，其噪声应低于产品铭牌额定值；
e、运行结束后，应冲洗冷却塔集水池及过滤池。
9、单机调试设备清单（见附表）
10、单机调试资料的编制
在进行单机调试的过程中，应做好有关数据的记录，并在单机调试结束以后
三日内，达成单机调试有关资料编制整理
七、空调系统无负荷结合试运行的测定与调试
设备单机试运行合格后，应进行整个通风与空调系统的无负荷结合试运行。
其目的是查验通风与空调系统的温度、 湿度、流速等能否达到了标准的规定，也
是查核设计、 制造和安装质量等可否知足工艺生产的要求。 为了使结合试运行更
加程序化，这里把结合试运行分为空调水系统和空调风系统。
1、空调水系统结合调试。
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空调及通风系统调试方案
xxxx 空调与通风系统调试方案
三台直燃机组与七台冷却水泵及三组冷却塔对应。 夏天：系统启动时，设备启动次序挨次为电动水阀、冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机，当冷水流证明后开启直燃机组；停机时上述次序相反。冬天：系统启动时，设备启动次序挨次为
电动水阀、热水泵，当水流证明后开启直燃机组； 停机时上述次序相反。 冷（热）水供回水总管均接到分、集水器上，分、集水器之间设压差控制装置。并从分集
水器分别引出室内若干冷热水供回水支管， 各分路回水干管上设均衡阀。 冷热水系统由变频补水定压机组定压补水，补水经全自动软水器融化办理，空调回水、
冷却水采纳全程水办理器办理，可有效防腐、 杀菌灭藻。 空调水道采纳双管束系统，各层空调供水支管上设手动调理阀，回水支管上设均衡阀。空调水系统：空调水系统为双管束，夏天供冷水，冬天供热水。
（ 1）空调水试运行的准备工作：
a、空调水管一般用水冲刷，应连续进行。冲刷前应先将系统中需要冲刷的
干管、支管、设备阀门开启，进行系统水冲刷，把不该与管道冲刷的风机盘管与清
洗的管道分开。水冲刷的排放管一定接入靠谱畅达的排水管网，并保证排泄物畅达
和安全。排放管的界面不该小于被冲管截面的
60%。
b、冲刷用水采纳设于机房的水箱水源，并启动空调水循环泵进行加压，确
保达到必定流速。
c、水冲刷应以管内可能达到的最大流量或不小于
流速进行。
d、水冲刷应连续进行，当出口的水色和透明度与进口处的透明度目测一致
为合格。
e、管道系统的冲刷应在管道试压合格后，冲洗所有过滤器。。 f、管道上阀门的安装方向和地点均正确，阀门启闭灵巧； g、泠凝水系统已达成通水试验，排水畅达。
（ 2）空调水试运行
注：夏天：系统启动时，设备启动次序挨次为电动水阀、冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机，当冷水流证明后开启直燃机组；停机时上述次序相反。冬天：系统启动时，设备启动次序挨次为电动水阀、热水泵，当水流证明后开启直燃机组；停机时上述次序相反。
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空调及通风系统调试方案
xxxx 空调与通风系统调试方案
a、检查风机盘管上的排气阀能否完满，并把将排气阀拧紧。
b、第一给设在地下室的补给水水箱供水，待注满水后，检查水箱能否有渗
漏状况，在确认完满无漏的状况下， 翻开水箱的补水阀门给系统主管灌水， 并随
时注意水箱的水位及压力保持在图纸设计要求的范围内。
c、系统注满水后，对系统进行严格的检查，保证无渗漏后进行对支系统的
灌水，待支系统注满水 （翻开电动阀门） ，检查无渗漏后， 进行风机盘管的灌水、
放气、查漏工作，风机盘管的调试需逐区进行。
d、启动空调水系统的循环水泵，进行系统循环运行正常后，开启直燃机组，
使房间的温度达到设计要求。
e、特别需要注意检查过滤器、风机盘管、铜活、阀门、跑风等能否由渗漏
现象，并做好记录。
2、空调风系统结合调试
（ 1）空调风试运行的检查
a、风管、管道和设备 ( 通风机、消声器、空调机组、风机盘管等
) 安装的正
确性和坚固性。
b、风管联接处以及风管与设备或调理装置的连结处能否有显然漏风现象。
c、各种调理装置的制作安装能否正确坚固，调理灵巧、操作方便。
d、各种通风机的皮带传动能否正确。
e、风管及静压箱内能否洁净、严实。
f 、隔热层无断裂和废弛现象，表面面能否圆滑平坦。 （ 2）试运行的主要项目和程序：
a、电气设备和主要回路的检查和测试，要依照有关的规程、标准进行。
b、空调设备和隶属设备试运行，是在电气设备和主回路切合要求的状况下
进行，此中包含风机和水泵的试运行。 查核其安装质量并对发现的问题应实时加
以办理。
c、风机性能和系统风量的测定与调整。
d、空调机性能的检测和调整。经过检测，应确认空调机性能和系统风量可
以知足使用要求。
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空调及通风系统调试方案
xxxx 空调与通风系统调试方案
e、空调房间气流组织测试与调整，在
“露点 ”温度调试合格后进行。经气流
组织调试后， 使房间内气流散布趋势合理， 气流速度场和温度场的衰减能知足设 计规定。
f、室温调理性能的试验与调整。
g、空调系统综合成效查验和测定，要在分项调试合格的基础长进行，使空
调、自动调理系统的各环节投入试运行。
h、空调房间对噪声和洁净度有要求时，也可在整个系统调试达成后，分别
进行测定。此外，对制冷装置产冷量的测定，可在测定空调机性能时一起测定。
（ 3）风量测定的方法、步骤及数据办理：
a、测定截面地点和测定截面内测点地点确实定。在用毕托管和微压计测风道内风量时， 测定截面地点选得正确与否， 将直接影响到丈量结果的正确性和靠谱性，所以一定谨慎选择。测定截面的地点应选择在气流比较均匀稳固的地方，尽可能地远离产生涡流及局部阻力（如各样风门、弯管、三通以及送排风口等）的地方。一般选在局部阻力以后 4～5 倍管径处（或风管大边尺寸）以及局部阻力以前～2 倍风管直径（或风管大边尺寸）的直管段上。有时难以找到切合
上述条件的截面时，可依据下边两点予以改动：一是所选截面应是平直管段； 二是截面距后边局部阻力的距离要比距前面局部阻力的距离长。由流体力学可知，
气流速度在管截面上散布是不均匀的， 因此压力散布也是不均匀的， 所以一定在同一截面上多点丈量，获得均匀值。
b、矩形风管截面测点地点及点数：
注：将矩形风管截面区分为若干个相等的少截面，尽量凑近正方形，截面边为
a=b=200~250mm,最好小于 220mm 测点位于各小截面的中心处， 测孔开设在风管
大边或小边，应以方便操作为原则。
（ 4）丈量仪器的使用方法：
丈量风管内风速（压力）的仪器主要为毕托管与电子微压计
a、毕托管使用方法：
毕托管插入风管后，用一只手托起管身，另一只手托起接头前面的两橡胶管。
毕托管的管身要与管壁垂直， 量柱与气流方向平行， 量柱与气流轴线 0 间的夹角
不得大于 16°。全压测定孔必定要迎向气流。
b、电子微压计的使用方法：
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空调及通风系统调试方案
xxxx 空调与通风系统调试方案
将毕托管高、低压两头分别接至电子微压计的两个接口，读数可直接显示。
在此不再详述。
（ 5）测定注意事项
空调系统的送（回）风管多安设在技术夹层、顶棚或走廊的吊顶内。在进行
风量测定调整时，应注意以下各点
a、测试人员应衣帽齐备、紧身，防备行动时凸出物拉扯。
b、个人使用的工具应随身用工具袋装好，省得在顶棚内工作时，因忘带或
缺乏工具而白费来回，贻误工作。
c、在顶棚行家走时，要注意安全。脚要踩在受力主龙骨上，切勿踏在不吃
力的部位，防备踏坏顶棚和发生人惹祸故（在顶棚行走须先报业主赞同）
。
d、顶棚内应使用安全电压行灯。
e、在顶棚内外和机房的测试人员，要常常保持通信联系，发现问题，实时
办理，防备机房内错误操作或贸然开风机而造成不良的结果。
（ 6）风机性能的测定：权衡风机性能的主要指标有风量、风压、轴功率和效率等。通风及机性能的测定，可分为两类来进行：
a、在试运行以后，将空调系统所有干、支风道和送风口处的调理阀所有打
开。在整个系统阻力最小状况下测风机最狂风量，查核风机最狂风力，
供系统风
量调整参照。
b、在各干、支风管和送风风量调整好后测风机风量、风压，以此作为对风
机自己进行调试依照。
（ 7）系统风量的测定和调整
a、开风机以前，将风道微风口自己的调理阀门放在全开地点，三通调理阀
门放在中间地点，空气办理室中的各样调理阀门也应放在实质运行地点。
b、开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量能否知足设计风量要求，
做到成竹在胸，有益于下一步测试工作。
c、系统风量测定与调整。对送（回）风系统调整采纳
\"流量等比分派法 \"或 \"
基准风口调整法 \" 等，从系统的最远最不利的环路开始，逐渐伐向通风机。
d、风口风量测试可用叶轮风速仪。用定点法或匀速挪动法测出均匀风速，
计算出风口风量，测试次数许多于
3～5 次。
e、系统风量调整均衡后，应达到：
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空调及通风系统调试方案
xxxx 空调与通风系统调试方案
①、风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的赞同误差
值不大于 15%。
②、新风量与回风量之间和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。
③、总的送风量应略大于回风量与排风量之和。
f、系统风量测试调整时应注意的问题：
①、测定点截面地点选择应在气流比较均匀稳固的地方， 一般选在产生局部
阻力这后 4～5 倍管径（或风管长边尺寸）以及产生局部阻力以前约
～2 倍管
径（或风管长边尺寸）的直风管段上
②、在矩形风管内测定均匀风速时， 应将风管测定截面区分若干个相等的小
截面，使其尽可能凑近于正方形； 在圆形风管内测定均匀风速时， 应依据管径大
小，将截面分红若干个面积相等的齐心圆环，每个圆环应丈量四个点。
③、没有调理阀的风道，假如要调理风量，可在风道法兰处暂时加插板进行
调理，风量调好后插板留在此中并密封不漏。
g、防排烟系统正压送风口静压的检测
第一在选择正压风口时一定严格精选， 因为正压风口的密封性能会影响到前
室静压的测试结果， 在配合运行检测人员测试前认真检查， 一个正压送风口的安
装严实性和电动排烟阀的灵巧性，以正压送风口的静压达到消防规范的指标。
（ 8）空调设备性能测定与调整
a、过滤器阻力的测定、表冷器阻力的测定、表面式热互换器冷却能力和加
热能力的测定等应计算出阻力值、 空气失掉的热量值和汲取的热量值能否切合设
计要求。
b、空调设备中风机风量的调整能够经过节流调理法或许改变其转速。
c、风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一
对应。
d、在测定过程中，保证供水，供冷、供热源，做好详尽记录，与设计数据
进行查对能否有进出，若有进出时应进行调整。
（ 9）空调室正压的测定与调整
空调房一般需保持正压。因为无特别要求，室内正压宜为0.5mmH20 左右， 当过渡季节大批使用新风时，室内正压不得大于
5mmH20。
a、测定方法：先试验能否处于正压状态。将燃着的香烟放在微开启的门缝
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处，若烟飘向室外，即为正压。
b、将微压差计放在室内，其一端接橡皮管引至室外，读取室内的正压值即
为正压值。
（ 10）空调室内气流组织的测定与调整
a、温度、湿度的丈量：将被测室内分为若干个地区，面积大概相等，选用
各地区中点作为测点，离地面约
1.5 米高的地点丈量温、湿度值作为室内参数，
应切合设计要求，地区温差应 ≤1℃。
b、气流风速的丈量：用风速仪丈量室内工作地区风速，测点向上，气流风
速应不大于设计值为合格。
3、资料整理与交工
资料整理、编制交工调试报告。 将测定和调整后的大批原始数据进行计算和
整理，应包含以下内容：
(1) 通风与空调工程概略。
(2) 电气设备及自动调理系统设备的单体试验及检测、信号、联锁保护装置的试验和调整数据。
(3) 空调办理性能测定结果。 (4) 系统风量调整结果。 (5) 房间气流组织调试结果。 (6) 自动调理系统的整定参数。 (7) 综合成效测定结果。
(8) 对空调系统做出结论性的评论和剖析。
在系统调试达成后 5 天内将所有资料汇总成册， 业主代表署名查收， 与其余
资料一起交甲方存档保存。
八、系统综合成效测定
综合成效的测定： 在单体项目试验调整达成后， 查验系统联动运行的综合指标可否知足设计生产工艺的要求。
1、动向下室内空气调理能否知足生产工艺的要求；室内空气参数（温湿度）的
实质状况能否与设计图纸符合；室内温湿度颠簸能否切合实质要求。
2、在对通风、空调系统进行测定与调整中，应采集有关的运行记录的数据和现
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场丈量的数据，会同设计单位、业主进行剖析，并采纳相应的改良方法，以达到
使用成效。
九、完工查收程序
1、准备：完工前，由完工领导小组组织有关人员依据施工图及其余有关资料对
工程进行预查收，作一次完全清点， 并实时办剪发现的问题。 同时对所有的技术
文件和资料进行全面系统的整理，为工程完工创建条件。
2、提交完工报告：具备完工查收据件后，项目部向建设单位提交书面通知即竣
工报告。在完工查收领导小组领导下，展开工程完工查收的各项工作。
3、完工检查：由完工查收领导小组依据施工图纸、其余有关资料和施工查收规
范的要求，会同建设单位、监理、总包进行技术检查，经两方确认合格后，即可
签订完工报告。
十、调试中常遇问题的解决方法
1、风柜机风量过大：
在调试过程中，常常出现风柜机风量过大问题， 即所谓的 “大马拉小车 ”现象。
造成该现象的主要原由是风机风压大于实质风管系统阻力，
因风压过大而惹起超
风量。此现象往常会惹起以下问题：
(1)噪音大。过大的风速会惹刮风管震动强烈，进而产生过大的噪音。
(2)机外带水。过大的风速将把风柜机热互换器表面的冷凝水带出，若风柜机档
水板成效差，水分甚至将直接带至风管，达不到除湿的目的。
(3)柜机漏水。过大的风速可将冷凝水带至风柜机后段，若后段底盘防水办理不
理想，冷凝水将从壁缝处溢出。
(4)、超电流。电机负荷越大，电流越大。过大的风量会惹起电机电流过大，甚
至大于额定电流 10％以上，长久运行将影响电机的性能。
为达到设计风量，往常用以下几种方法：
a、调小送风管总阀开度，增添风管系统阻力。但当阀门开度过小时（最正确
开度为 80%），会因气流撞击阀板强烈惹起振动，声波会随气流传到空调房间，
使室内噪音过大。
b、减少电机转速。由公式： n=（1－S）60f／p 知，要改变电机转速，可通
过变频器改变电源频次 f 改变极对数 p 加调压电阻分压改变转差率这三种方法。
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但因工作量大或浪费电能，都不是最正确方法。
c、改变电机与风机的皮带轮半径比来改变风机转速。由公式：
N1／ N2=R1
／ R2；n1／n2=L1／ L2（式中 N1，N2 分别为电机转速与风机转速。
R1 ，R2
分别为电机皮带轮半径微风机皮带轮半径；
n1， n2 分别为改变前、后的风机转
速。 L1， L2 分别为改变前、后的风机风量）可知，可经过减少电机皮带轮半径
或增狂风机皮带轮半径来改变风机转速，进而达到减少风量目的。
综上所述，方法 C（即经过改变皮带轮半径来减少风量）应为最正确选择。
2、个别风口噪音过大：
在调试过程中， 因有个别风口在风管上的散布地点原由 （比如主管道前段的
风口或局部拐弯处的风口）使其风量过大，风叶振动加强，进而噪音过大。对此
现象的解决方法有：假如大地区送风， 则可将其封闭， 对该空间的室内参数不会
有很大影响；若小地区送风， 可用抽芯铝铆钉将其叶片固定防其振动，
以降低其
噪音。
十一、系统故障清除
1、风柜系统：
(1)系统某条支管风量变小（其余支管风量变大） ：一般状况是该条支管上的钢制
调理阀的阀柄的蝴蝶形螺母松动，致使阀体开度变小。
(2)系统忽然无风：
原由剖析：
a、电气系统跳制停电，或电机烧掉。
b、总风管上的防火调理阀忽然封闭。若然是这样，则检查防火阀的机构是
否脱扣或机构上的弹簧的弹性变形。
c、皮带零落或疲惫折断。
(3)系统各支管风量都变小：
原由剖析：
a、皮带过松而惹刮风叶转速变小。
b、风柜的滤网积尘太多造成阻力太大。
(4)房间温度过高或过低：
原由剖析：
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a、系统风量变小。
b、设计容量不足。
c、比率积分阀的感温部分或控制线路出故障，致使没法控制送、回风温度。
2、风机盘管系统：
(1)不制冷：
原由剖析：
a、电气线路出问题（电容烧坏，电机烧坏，三速开关故障）
。
b、冷冻水道不通。
c、盘管被拥塞。
e、温控器的室温调得太高。
d、风机盘管维修后阀门忘掉从头开启。
(2)不够冷：
原由剖析：
a、盘管积气造成水流量不足及换热成效不好。
b、回风过滤网积尘太多造成风量不足。
c、温控器感温点的温度调得高于设定温度。
(3)温度太低：
原由剖析： 温控器的设定温度调得太低。
(4)风机盘管回风噪音过大及天花板产生
“吱吱 ”的声音：
原由剖析：回风过滤网积尘太多。
十二、成品保护
1、通风空调机房的门、窗一定严实，应设专人值班，非工作人员禁止入内。需
要进入时，应由捍卫部门发放通行工作证方面进入。
2、风机、空调设备动力的开动、封闭，应配合电工操作，竖守工作岗位。
3、系统风量测试调整时，不该破坏风管保温层。调试达成后，应将测点截面处
的保温层修复好，测孔应堵好，调理阀门固定好，划好标记以防改动。
4、自动调理系统的自控仪表元件、控制盘箱等应做特别保护举措，以防电气自
控元件丢掉及破坏。
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5、空调系统所有测定调整完成后，实时办理交接手续，由使用单位运行启用，
负责空调系统的成品保护。
十三、文明安全注意事项
调试工作是一项特别严肃认真的工作， 所以各调试人员不得麻木粗心， 免得
造成人员伤亡及财富损失。
1、进入施工现场，劳保用品一定穿着齐备，做好防电防备举措，所有施工、调
试人员一定持证上岗。
2、高空调试脚手架一定坚固靠谱，调试人员一定系好安全带。
3、现场出现质量问题需要动火的地方一定按要求进行动火，并准备好灭火器。
4、所用的人字梯一定有防备装置。
5、现场用电一定让专职电工接电。
6、现场调试人员应注意保护有关仪表，不得破坏仪表。
7、设置受送电地区，在受送电地区内一定设置安全围栏，挂安装标记，作业人
员推行挂牌准入制度，没关人员禁止进入该地区。
8、受送电操作人员一定遵从一致指挥， 1 人发令， 2 人以上审查， 1 人操作， 1
人监护， 1 人记录，严格依照操作规范、规程受送电。
9、保证通信联系畅达。
除上述安全注意事项外，现针对各系统的调试特点排列以下注意事项：
10、空调风系统调试注意事项：
a、在设备启动前电气专业应检查漏电保护装置等安全装置，保证设备启动
时的安全。
b、在加压送风机、排烟风机、新风机等动设备启动时，因为本工程设备风
量大，所有人员应远离设备，待运行正常后再进行测试。
c、在设备带电试验时，一定有二人以长进行，并戴妙手套。
d、在对加压送风口、对开多叶调理阀等阀体调试时，特别注意手、脚等被
阀体叶片夹伤。
11、空调水系统调试注意事项：
a、因为本工程直燃机组的气源为城市天然气，在机房展开调试工作前，应
做好机房的通风工作保证机房的送排风系统能够正常使用，
且在机房范围内禁止
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抽烟、使用明火并张贴在醒目处，免得发买卖外。
b、调试前应确立机房的排水设备完美。
c、在调试过程中，低压配电室和设备控制室要有值班人员，发买卖外状况
需切断电源时，应立刻切断。
d、在机房调试时，因为管内压力较大，应亲密关注各接头、法兰等简单出
现漏水处的状况，出现跑冒滴漏等状况应立刻封闭加压补水泵等设备。
e、调试前应停止机房所有的施工作业，没关人员不得不得进入调试现场，
应认真检查有无漏电隐患。
十四、调试工作应急方案
1、调试进度
本调试方案附表中已明确各单位工程、 各系统、各设备试运行时间，因为工
期紧张，一定在规准时间内达成调试工作，在规准时间内未能达成调试工作的，
剖析延缓调试原由， 如属于业主等其余配合单位原由， 我方应提出工程联系单积
极与业主交流，保证调试的顺利进行；如属于我方施工原由造成调试时间迟延，
应责任到人，保证调试工作准时达成。
2、不合格质量办理规定
凡试运行与调试中发现的所有不合格的质量问题， 一定依照企业 （指施工单位）质量系统对不合格质量问题的办理规程进行办理。
（ 1）关于发现的不合格质量问题应照实填写在质量系统的《不合格记录》表中，一式四份。内容包含：发现地点、问题性质、判断依照以及对工程产生的影响或危害。
（ 2）依据产生质量问题的原由，若属于我方（即施工单位）责任，应将此中
一部分不合格记录转交有关班组整顿；一份随检测试验报告一道受控。
（ 3）若属于设备质量或设计问题，应将不合格记录送交建设、监理和责任单位，
会同有关单位实时进行办理。
（ 4）关于不影响试运行与调试工作的质量事故，能够先记录《不合格记录》中，经专业质量检查员和监理赞同后， 可先持续达成本阶段试运行与调试工作， 而后由各责任单位整顿。
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xxxx 空调与通风系统调试方案
（ 5）关于发现不合格质量事故，应停止该项目的试运行调试工作，并依据产生
质量问题的原由， 将不合格用质量事故记录上报的送交有关单位， 实时会同有关
单位进行办理。
（ 6）有关单位整顿方案需以认同后才能实行，整顿达成后，应从头进行试运行调试和检测。
3、安全应急方案
(1) 目的
经过拟订本方案， 明确在调试过程中发生人员伤亡、 火灾等各种重要事故后的应急响应方法及程序，便于实时控制事故的扩大、漫延，减小事故影响，保护人员的安全、设备设备的安全、保护环境，减少经济损失，在最短期间内恢复调试。
(2)调试工作安全组织机构
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项目经理
Xxx
调试工作小组组长
xxx
调试工作小副组组长
xx 调试工作安全员
xxxx
电气专业
xxx 通风专业
xx 管道专业
xx
电气施工班组安全员 通风施工班组安全员 管道施工班组安全员
(3)可能致使人员伤亡的事故种类
高处坠落
火灾 物体打击 触电 中毒、窒息 机械损害
(4)详细操作流程
一旦发生人员伤亡应按以下步骤采纳应急举措：
急救受伤人员
对发生高坠、物打打击损害的人员， 一定依据伤者受伤的部位进行现场急救，
再送指定的医院进一步急救。
发生触电事故一定先切断电源后再进行急救受伤人员。
发生火灾、中毒、窒息等事故一定先在最短的时间内弄清楚事故的源泉再抢
救伤员，切忌莽撞行事，防止造成急救人员的二次伤亡。
(5) 事故应急救缓程序框图
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事故发生
火警 119 急救 120 报警 110
接
警
信息反应
Y
警
报
警情判断 响应级别
N
封闭
中心人员到位
人员救援
信息网络开通
工程抢险
应急资源分配
应急启动
戒备与交通管束
Y
现场指挥到位
救慢行动
医疗救护
扩大应急
人群分散
Ｎ
申请增缓
局势控制
环境保护
现场清理
Y
排除戒备
应急恢复
现场监测
善后办理
专家支持
事故检查
应急结束 (封闭 )
总结评审
(6)报告程序
事故发生后， 现场目睹者在急救伤员的同时应立刻向项目部报告；
项目部向
分企业报告； 分企业向企业主管领导报告； 同时由企业主管部门按事故的性质分 别向有关部门、行业主管部门、上司主管部门报告。
以上报告一定在事故发生后以最快的速度逐级上报。
（ 7）保护现场
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当事故发生后， 立刻在现场部署戒备、保护事故现场现状，分散现场施工人
员，为事故检查创建条件。
（8）采纳应急举措
事故发生后，一定以最快的速度采纳防备举措，如：毒气泄漏、窒息等。同
时一定立刻分散现场施工人员及周边居民，防备事故进一步扩展，漫延恶化。
应认识、熟习各专长医院的地点、 本单位抵达该医院的近来的路线及联系电
话。依据本项目可能发生的事故受伤人员的状况编写医院目录，
一旦发生人员受
伤即可送指定的医院急救治疗。
本项目工伤事故急救特点医院及工地邻近医院清单：
xx 省 xx 医院
地点： xxxxx 街 240 号
急诊电话： xxxx-7338690
xx 市 xx 医院
地点： xx 市 xxxxx36 号 急诊电话： xxxx-70416-8030 （9）事故检查办理
事故发生后，由企业共同、 行业、上司主管部门对事故的原由进行检查，责成事故单位、项目采纳、 落实有效的纠正和防备举措， 对有关应急文件的可行性、有效性进行评审和改正。 同时辅助事故单位做好对事故伤亡人员家眷的抚慰工作。
事故原由剖析、总结办理
写失事故检查报告
对事故的定性
对事故有关责任人的办理决定
把有关资料记录、存档
总结事故原由，拟订纠正预防举措，使项目安全管理工作不停更新、完美、改良。
（10）安全防备设备装备清单
一 １ ２
施工环境防备装备
消防灭火器械 脚手架及防备栏
有火灾危险处，如现场、配电、予制、库房等
高空作业
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一 ３ ４ ５ ６ ７ 二 1 2 3 4
施工环境防备装备
工作平台及防备栏
安全绳 标记牌 通排风机 漏电保护开关
室内高处作业 隔绝禁入地区
危险通告 环境空气净化 在供电箱内、防触电
个人安全防备装备
安全帽 护目镜 安全带单系
工作鞋 焊工面罩
进入现场装备 进入现场每人配置 超出 1.8m 高作业 进入现场每人装备
电焊工
5
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