在精益服务执行方案中，处理工作流程中的浪费问题是非常重要的。浪费是指任何不增加价值的活动或过程，包括等待时间、瑕疵品、过度生产等。为了有效处理工作流程中的浪费问题，可以采取以下方法：
价值流图分析：通过绘制价值流图，详细描述整个价值流程，识别出价值增加和非增值活动，从而明确浪费点。
5S整理：通过5S整理方法对工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁、素养的管理，以减少浪费和提高效率。
拉动生产：采用拉动生产方式，根据需求实时生产，避免过度生产和库存积压，减少浪费。
Jidoka自动化：引入自动化设备和技术，提高生产效率，降低人为操作造成的浪费。
持续改善：建立持续改善文化，鼓励员工提出改进建议，不断优化工作流程，减少浪费。
案例分析：某制造公司采用精益服务执行方案，通过分析生产线上的价值流程，发现了设备维护不当导致了大量的停机时间浪费。公司引入了预防性维护计划，定期对设备进行检修和保养，从而减少了停机时间，提高了生产效率。
总之，处理工作流程中的浪费问题需要全员参与，采取系统性的方法，持续改进，不断优化流程，提高效率和降低成本。