在实施精益服务执行方案时，可以通过以下几点来有效减少浪费：
价值流分析：通过价值流图识别价值流中的各项活动，找出价值创造的环节和浪费的环节。根据价值流分析的结果，可以有针对性地减少浪费，提高价值创造效率。
拉动式生产：采用拉动式生产方式，根据客户需求来触发生产活动，避免过度生产和库存积压，从而减少浪费。
持续改善：建立持续改善的机制，鼓励员工提出改进建议并实施改善措施。通过不断改善流程和工作方式，可以逐步减少各种形式的浪费。
5S管理：通过5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）来提高工作场所的整洁度和效率，减少浪费的发生。
培训和激励员工：加强员工的培训，提高员工的技能水平和意识，激励员工参与到减少浪费的工作中来，共同为提高效率和降低成本贡献力量。
案例分析：某家餐饮企业在实施精益服务执行方案后，通过价值流分析发现厨房工作流程存在浪费，例如原材料过多准备、部分工作重复等。经过改进，优化了食材采购流程，减少了库存积压；优化了厨房工作流程，减少了工作重复次数；并对员工进行了培训和激励，提高了工作效率。这些措施有效减少了浪费，提高了企业的运营效率和盈利能力。